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文檔簡介
1、一、編制原那么和依據(jù)1編制原那么根據(jù)六盤山隧道洞內(nèi)滲漏水現(xiàn)狀, 參照設(shè)計圖紙, 結(jié)合我單位現(xiàn)有的 設(shè)備條件,在保證施工質(zhì)量和施工平安的條件下,選擇各項注漿參數(shù), 認(rèn)真細(xì)致的編寫。2編制依據(jù)312 國道寧夏境六盤山隧道滲漏水治理?二階段施工圖紙? ;西蘭公路312國道六盤山隧道?竣工文件?武警交通第五支 隊;六盤山隧道K7+64A K7+664段?注漿加固工程總結(jié)?阿干煤礦 宏興勘察設(shè)計研究所 ; 我單位施工經(jīng)驗和成熟施工技術(shù)。二、隧道滲漏水概況根據(jù)竣工文件在K7+652處突發(fā)涌水,并誘發(fā)大塌方,通過注漿加固方法進(jìn)行治理過。據(jù)注漿加固資料顯示:地質(zhì)條件為: 巖性為紫紅色砂質(zhì)泥巖與灰綠色灰?guī)r互層,
2、其中在巖石芯中,可見細(xì)微裂縫,并有14*17mm左右的串珠狀溶洞,裂縫多為方解石脈填充。 并有一組走向 71 度,傾向東南,傾角 85 度,延展方向平直,寬度一般 為02mm節(jié)理密度約0.160.21米。另一組節(jié)理走向164度,傾向 北東,傾角約50度,節(jié)理面粗糙不平,裂縫寬度約 05mm有方解石 脈填充,裂縫密度約 0.5 米。隧道施工時涌水量約 70008000立方/ 天。巖體與拱頂之間有鋼管、碎石、鋼筋等,且空洞間隙極大。有的地 段是發(fā)生過冒落的巖塊堆積而成。三、注漿堵水方案確實定根據(jù)設(shè)計文件,注漿長度為5m,即K7+645- K7+650先后采用水泥 回填注漿和化學(xué)固結(jié)灌漿,然后進(jìn)行帷
3、幕灌漿。水泥回填注漿1材料:水泥砂漿或水泥漿2. 孔徑 42mm深約L=3m間距2*3m,分一序孔和二序孔,并且 一、二序間隔排列。3. 注漿壓力:一、二序孔均采用無壓注漿考慮孔管道壁摩擦力, 壓力為0.2Mpa。化學(xué)固結(jié)灌漿化學(xué)固結(jié)灌漿的鉆孔和灌漿工作在二序水泥回填注漿結(jié)束一周后進(jìn) 行。1材料:水泥水玻璃漿;.孔徑 42mm深約L=2.5m,間距2*3m,梅花型布孔;3.注漿壓力:根據(jù)以前資料定為 0.20.3Mpa。帷幕灌漿1. 材料:水泥速凝漿液;.孔徑: 42mn深約 L=7.5m 間距 1*1m;3.注漿壓力:0.40.5Mpa每孔一次灌漿,壓力由壓水試驗確定 四、注漿工藝堵水工藝流
4、程施工準(zhǔn)備:1材料準(zhǔn)備:根據(jù)隧道漏水情況多備水泥和充足水玻璃,采購材料 一定要有出廠合格證,局部材料需做性能指標(biāo)試驗。.機(jī)具和人員要充足,具體見第七章機(jī)具、勞力表注漿工藝流程圖:鑿鉆連壓注效結(jié)除孔接水漿A果束砼管試檢路驗驗1.鑿槽及鑿除砼外表按照設(shè)計方案在隧道指定位置分別以豎向鑿除,深度為78cm的V型槽。對于大出水位置必須用槽引下。2. 鉆孔:首先將縱向以2*3m梅花型布孔。 對快滲和點滲位置,鑿除表層后應(yīng)沿出水位置鉆孔。如水量較大,鉆孔應(yīng)適當(dāng)加深,直至鉆到巖層。一是為了疏水;二是注漿時漿液通過 鉆孔進(jìn)入巖體,以便更好地堵住水路。回填注漿孔的位置與設(shè)計孔位的偏差不得大于 20cm,鉆孔應(yīng)深入
5、巖 石 10 20cm。3. 固結(jié)灌漿孔的位置與設(shè)計孔位偏差不得大于 20cm,開孔角度誤差 不宜大于 5 度。在回填注漿和固結(jié)灌漿前,分別用壓力風(fēng)、水沖洗孔壁 和作壓水試驗。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗壓力不小于 0.3Mpa。4. 帷幕灌漿孔的位置與設(shè)計孔位偏差15cm開孔角度誤差3度。5. 注漿 對于回填注漿要求一次序和二次序分序回填注漿。其漿液水灰比采用 1: 1、1: 1.25、1: 1.5、1: 2重量比四個比級。對于裂隙大的 砂漿摻砂量不宜大于水泥重量的 2 倍。當(dāng)注漿壓力在 0.2Mpa 情況下, 持 續(xù)2分鐘不吸漿,即可結(jié)束。在回填注漿,一周后進(jìn)行固結(jié)灌漿,當(dāng)其某一級水灰比漿液的灌入
6、 量已達(dá) 400 升以上,而灌注壓力及吸漿量均無改變或改變不顯著時,應(yīng) 改濃一級灌漿。固結(jié)灌漿在設(shè)計規(guī)定壓力下, 灌漿段的吸漿量不大于 0.4 升/ 分,在 繼續(xù)灌注 30 分鐘即可結(jié)束。帷幕灌漿水灰比選定 8、6、5、4、3、2、1、0.8、0.5 共8個比級, 遵循由稀開始,逐漸變濃,直至結(jié)束的原那么。在設(shè)計規(guī)定的壓力下,如 灌漿段稀漿量0.4升/分,繼續(xù)灌40分鐘,即可結(jié)束。對于隧道上部倒孔灌漿結(jié)束時,應(yīng)先將孔口閘閥關(guān)閉后再停機(jī),帶孔內(nèi)無返漿時才可能撤除孔口閘閥。&工程質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查,在結(jié)束 7天后進(jìn)行,檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于 灌漿孔總數(shù)的 5%,其布置由設(shè)計、施工單位商定?;靥?/p>
7、灌漿檢查孔合格標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計規(guī)定的壓力下,在起始 10分鐘,孔內(nèi)注入水灰比 2:1 的漿 液不超過 10 升,即可認(rèn)為合格。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查,宜采用直接測量巖石彈性模量的方法。巖石 彈性模量的改善程度應(yīng)符合設(shè)計要求, 檢查工作在該部位灌漿結(jié)束 14 天 后進(jìn)行。也可采用壓水試驗方法, 檢查工作宜在該部位灌漿結(jié)束 3 天后進(jìn)行。 檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿總數(shù)的 5%,其孔段合格率應(yīng)在 80%以上,其 余孔段的指標(biāo)值,不應(yīng)超過設(shè)計所規(guī)定的 50%,即可合格。帷幕灌漿的檢測方法同固結(jié)灌漿的壓水試驗相同7.回填和固結(jié)灌漿結(jié)束后,應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物,將孔口做好抹 平。五、注漿施工考前須知:1. 在注漿過
8、程中應(yīng)時刻注意注漿壓力和吸漿量的變化情況,當(dāng)注漿 壓力劇增、吸漿量迅速減少或不吸漿時,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理;假設(shè)壓 力突然下降。吸漿量增大,那么需仔細(xì)觀察是否跑漿。2. 漿液不宜配制過多,以免因凝固等原因造成浪費。3. 施工過程中一定要嚴(yán)格按施工方案操作。4要認(rèn)真做好注漿記錄。5.注漿結(jié)束后及時清洗管路和設(shè)備,確保注漿系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。六、特殊情況處理1回填灌漿過程中和發(fā)現(xiàn)漏漿,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫,外表封 堵,加濃漿泥降低壓力,間歇灌漿等方法處理。2. 回填灌漿時,如發(fā)生滯漿,應(yīng)待被串孔排出濃漿時,將其堵塞。 灌漿孔繼續(xù)灌注,如被串孔是工序孔,可不必重新灌漿。如是工序孔, 宜沖洗鉆開進(jìn)行灌漿
9、。固結(jié)灌漿時,如發(fā)生串漿,可將被串孔塞住,對灌漿孔單獨進(jìn)行灌 注。灌注結(jié)束后,應(yīng)立即去除被串孔內(nèi)漿液,洗孔后再灌。3. 對于中斷回填和固結(jié)回填灌漿不應(yīng)中斷灌漿,對于中斷時間較長,那么應(yīng)重新鉆開進(jìn)行 灌注。固結(jié)灌漿,因故中斷時,應(yīng)按以下原那么進(jìn)行處理:I盡可能縮短中斷時間,及早恢復(fù)灌漿;H中斷時間超過30分鐘,應(yīng)設(shè)法處理至厚孔深,恢復(fù)灌漿; 皿恢復(fù)灌漿時,開始應(yīng)使用最大水灰比認(rèn)得漿液灌注,如吸漿量與中斷前減少較多,那么漿液應(yīng)逐漸加濃。七、勞力組織和主要材料、機(jī)具人員分配表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員1負(fù)責(zé)施工組織和質(zhì)量控制2試驗員1負(fù)責(zé)漿液配制和施工控制3材料管理員1負(fù)責(zé)化學(xué)藥物和其他材料的保管和發(fā)放4壓漿機(jī)司機(jī)3化學(xué)泵漿液得失用和維修、移動注漿管和注漿嘴5運料工2負(fù)責(zé)運送拌合好的漿液架上、架下各 1人6抹灰工4制作防水層、暗槽、預(yù)埋注漿嘴、排水氣嘴7制修鑿工2負(fù)責(zé)鑿子的制作修整8雜工12工地搬運、拆裝腳手架,鑿槽,鉆孔9電工1空呀機(jī)的使用和維修,保障照明線路正常材料、機(jī)具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥525抗酸t(yī)802砂子河砂m3303水飲用水m3104水玻璃Kg10005鉆孔設(shè)備套16鑿子 10把207錘子把108壓漿機(jī)BW200-50臺19拌合用具套110計量用具套111阻漿器個10拱部用12塑料桶個8分工用13舀子把5分工用14玻璃棒把3攪拌15注漿容器1*1m個216
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