深井泵檢修規(guī)程

1、設(shè)備檢修規(guī)程設(shè)備名稱(chēng)：深井泵型號(hào)規(guī)格：250QJ125-96/6使用單位：動(dòng)力公司編 號(hào)：JX003-2016版 本：0動(dòng)力公司編 寫(xiě)設(shè)備科長(zhǎng)設(shè)備主管集團(tuán)公司審 核資產(chǎn)設(shè)備部主管主管經(jīng)理寶鈦集團(tuán)有限公司二一六年八月深井泵設(shè)備檢修規(guī)程1.用途本規(guī)程適用于動(dòng)力公司深井泵的檢修。此設(shè)備用于生活用水的供應(yīng)。2.設(shè)備技術(shù)性能序 號(hào)參 數(shù)單 位數(shù) 據(jù)1流量m/h1252楊程m963吸水管徑mm2004轉(zhuǎn)速r/min14505級(jí)數(shù)級(jí)66效率%807電動(dòng)機(jī)電壓V380額定電流A100轉(zhuǎn)速r/min1450額定功率KW55額定頻率HZ503.檢修周期設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)大修周期（月）大修時(shí)間（天）深井泵250QJ1

2、25-96/61215項(xiàng)目修理（項(xiàng)修）及小修的檢修周期不定期。4.檢修內(nèi)容（大修內(nèi)容）4.1全部解體，清洗。4.2檢查軸承、橡膠軸承的磨損情況，必要時(shí)更換。4.3檢查軸的磨損，腐蝕和彎曲度，進(jìn)行修復(fù)或者更換。4.4檢查葉輪的磨損，并校正葉輪晃動(dòng)度，測(cè)定葉輪的靜平衡。4.5檢查軸向密封裝置4.6檢查泵殼，應(yīng)無(wú)裂紋，過(guò)流通道應(yīng)暢通。4.7檢查吸水管、輸水管和連管器是否完好。4.8清理和吹掃泵內(nèi)臟物。4.9對(duì)整臺(tái)機(jī)泵除垢、噴漆。項(xiàng)修與小修的檢查內(nèi)容含在大修中，為大修內(nèi)容中的一部分，在實(shí)際安排修理時(shí)視具體情況確定。5.檢修工序、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主要件檢修工序5.1.1拆除下殼，然后用沖筒的小頭

3、 泵所帶來(lái)的工具 撞擊固定葉輪的錐套，將錐套打松以后葉輪即可從軸上卸出，用螺絲刀將錐套的開(kāi)口漲開(kāi)，從軸上取下，然后卸下中殼，用同樣的方法拆除所有的葉輪和中殼。5.1.2檢查葉輪口環(huán)、殼體的密封環(huán)、所有軸承和傳動(dòng)軸鍍鉻處的磨損情況。5.1.3裝配5.1.3.1將安裝螺母隨水泵帶來(lái)的工具擰到葉輪軸下端；5.1.3.2將下殼穿到葉輪軸上，并使之靠緊安裝螺母；5.1.3.3安裝葉輪，并用錐套找緊固定；5.1.3.4安裝葉輪中殼并用螺釘把緊。依次將全部葉輪中殼裝完，最后安裝上殼或短管；5.1.3.5裝配完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，無(wú)卡阻現(xiàn)象，并按圖紙要求檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分竄量和軸伸尺寸。5.2檢修工藝5.2.1

4、水泵及其附件的檢修應(yīng)在無(wú)壓的條件下進(jìn)行，并切斷交直流電源，辦理工作票后方可作業(yè)。 5.2.2拆下的軸、銷(xiāo)、螺栓、頂絲等應(yīng)隨即安裝在原部件上或裝在布袋、木箱中，以防錯(cuò)亂丟失。 5.2.3泵殼、軸嚴(yán)禁用大錘敲擊，以防破損或變形。 5.2.4檢修工地應(yīng)保持整齊清潔，拆下的管、軸應(yīng)有順序的放在事先墊好的木方上，以便檢修、清掃和安裝。5.2.5按順序取下聯(lián)軸器、止逆盤(pán)等，整體吊出電動(dòng)機(jī)，將軸承拔出，擰開(kāi)兩背帽螺母，竄下軸承，仔細(xì)檢查清掃。檢查內(nèi)外套珠粒是否完好無(wú)損，否則應(yīng)重新更換。5.2.6葉輪及泵軸分解檢查與裝配 深井泵拆卸過(guò)程中和拆完后，對(duì)各個(gè)零件應(yīng)用煤油清洗，橡膠軸承應(yīng)用抹布擦凈，禁止使用汽油清掃

5、，以防其軟化變質(zhì)，并對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 5.2.6.1檢查葉輪有無(wú)磨損，若嚴(yán)重應(yīng)更換。如磨損不大，可用挫刀或在車(chē)床上將錐面略為車(chē)圓，修好后，應(yīng)進(jìn)行葉輪的靜平衡試驗(yàn)才能繼續(xù)使用。5.2.6.2檢查所有橡膠軸承應(yīng)無(wú)磨損。若橡膠已發(fā)硬變質(zhì)，應(yīng)更換，預(yù)裝時(shí)若松動(dòng)量超過(guò)0.5mm以上者，可在軸承背部墊銅片或重新調(diào)換軸承至合格。5.2.6.3檢查錐形套，若腐蝕嚴(yán)重或變形，應(yīng)更換。5.2.6.4檢查泵軸是否彎曲、磨損或斷裂等情況，泵軸在兩端支撐情況下，各處跳動(dòng)不應(yīng)大于0.20mm，若軸端鍍鉻層磨損，可將磨損部位車(chē)出槽子，用23mm的不銹鋼板包上，再用不銹鋼焊條施焊，然后車(chē)好。5.2.6.5檢查輸水管兩端的

6、連接法蘭有無(wú)損傷或裂紋現(xiàn)象。 5.2.6.6泵裝配時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：5.2.6.6.1葉輪口環(huán)與殼體密封環(huán)的配合間隙和葉輪與軸承 殼軸承和導(dǎo)軸承的配合間隙單邊超過(guò)0.5mm時(shí)，則殼體的密封環(huán)和軸承必須更換，若葉輪口環(huán)偏磨較嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)將磨損部位車(chē)圓后，壓入一付銅套。銅套外徑應(yīng)比密封環(huán)實(shí)際內(nèi)徑小0.3-0.4mm。5.2.6.6.2傳動(dòng)軸鍍鉻層有l(wèi)/2面積脫落或磨損時(shí)，應(yīng)將軸改變安裝位置，使鍍鉻段下移，繼續(xù)使用。5.2.6.6.3若揚(yáng)水管的止口和結(jié)合面腐蝕嚴(yán)重不能保證密封時(shí)，必須更換。5.2.6.6.4所有零件檢修完后，應(yīng)用煤油清洗干凈，涂防銹油漆。5.2.6.6.5裝配時(shí)，葉輪軸不允許串動(dòng)，否

7、則不能保證轉(zhuǎn)子串動(dòng)量要求（軸向串動(dòng)量應(yīng)大于提升量）。5.2.6.6.6葉輪用錐套打緊前，應(yīng)保證葉輪端面與殼體密封環(huán)端面靠緊。5.2.6.6.7殼體之間的密封面（螺紋聯(lián)接例外），應(yīng)加三層牛皮紙墊。5.2.7檢查欄污柵孔眼及其內(nèi)外銹蝕情況，若銹蝕較嚴(yán)重應(yīng)更換，并去銹涂漆，防銹底漆至少涂?jī)杀?。5.2.8出口逆止閥分解檢查 關(guān)閉出口排水閥，打開(kāi)逆止閥蓋，排出閥前積水。手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥柄幾次，檢查是否靈活。取出閥軸及閥柄，檢查閥軸磨損情況，若有損壞應(yīng)進(jìn)行處理。檢查閥柄及閥止口是否平整，否則應(yīng)更換或進(jìn)行處理。5.2.9出口閥門(mén)分解檢查 出口閥門(mén)分解前，應(yīng)關(guān)閉出口排水總閥門(mén)，并應(yīng)考慮井坑積水，在檢修過(guò)程中能否將

8、漏水外移，否則應(yīng)事先打開(kāi)進(jìn)人門(mén) 進(jìn)入門(mén)下方有試水閥 使水能夠排至滲漏積水井。然后打開(kāi)閥蓋、法蘭螺栓，并吊出檢查閥殼止口有無(wú)損壞或磨損。閥桿及螺母塊的螺紋部分有無(wú)損壞，若有上述缺陷應(yīng)處理。安裝時(shí)，放好膠板盤(pán)根墊，線麻盤(pán)根壓緊后，應(yīng)留有一定的壓緊余量。5.2.10管路清掃 檢查出口閥門(mén)以外至排水管末端以內(nèi)的所有管段，有無(wú)裂紋及銹蝕情況，若銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)去銹涂漆或更換新管。5.3主要零部件檢修安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零部件名稱(chēng)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)和要求1軸1外觀不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷2配合尺寸軸徑橢圓度、圓柱度不大于其直徑公差之半3彎曲度中間0.05mm,兩端0.02mm4鍵與鍵槽鍵槽中心線對(duì)軸中心線，不對(duì)稱(chēng)度0.0

9、3/10003橡膠軸承1外觀無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)老化2配合間隙單側(cè)0.5mm4葉輪1外觀無(wú)嚴(yán)重磨損及氣蝕現(xiàn)象2葉輪口環(huán)間隙0.5mm5.4主要件更換標(biāo)準(zhǔn)5.4.1軸5.4.1.1軸已產(chǎn)生縱向裂紋；5.4.1.2表面有嚴(yán)重的磨損，無(wú)法修復(fù)。5.4.2葉輪5.4.2.1葉輪表面出現(xiàn)裂紋；5.4.2.2葉輪表面因腐蝕而形成較多的砂眼或者穿孔；5.4.2.3葉輪入口處出現(xiàn)較嚴(yán)重的偏磨，無(wú)法修復(fù)。5.5整機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1葉輪與密封環(huán)的配合間隙密封環(huán)內(nèi)徑總間隙極限值最小最大80-1200.30.450.6120-1800.350.550.80180-2600.450.701.00260-3200.500

10、.751.10320-3600.600.801.20360-4700.650.951.305.5.2泵軸竄動(dòng)量3-5mm。6.驗(yàn)收和試車(chē)6.1試車(chē)前檢查6.1.1檢查傳動(dòng)裝置中的止逆裝置是否有效；6.1.2檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求；6.1.3電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。6.2空負(fù)荷試車(chē)檢查6.2.1檢查泵與電機(jī)的聲音、振動(dòng)是否正常，震動(dòng)不超過(guò)0.08mm；6.2.2壓力、流量是否正常。6.3負(fù)荷試車(chē)檢查6.3.1軸承工作是否正常，有無(wú)發(fā)熱、異音等現(xiàn)象；6.3.2壓力表、流量表、電流表讀數(shù)是否正常；6.3.3泵體是否有振動(dòng)，有無(wú)雜音。6.4交工驗(yàn)收水泵安裝完畢，試車(chē)合格后，應(yīng)有完整的技術(shù)文件，圖表和資料，并經(jīng)正式審核簽字驗(yàn)收方可辦理