水力旋流器及舉例說明

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上3.4水力旋流器分級原理水力旋流器最早在20世紀(jì)30年代末在荷蘭出現(xiàn)。水力旋流器是利用回轉(zhuǎn)流進(jìn)行分級的設(shè)備，并也用于濃縮、脫水以致選別。它的構(gòu)造很簡單，如圖3-16(a)、(b)所示。主要是由一個空心圓柱體1和圓錐2連接而成。圓柱體的直徑代表旋流器的規(guī)格，它的尺寸變化范圍很大，由50 mm到1000 non，通常為125500 oun。在圓柱體中心插入一個溢流管5，沿切線方向接有給礦管3，在圓錐體下部留有沉砂口4。礦漿在壓力作用下，沿給礦管給入旋流器內(nèi)，隨即在圓筒臃器壁限制下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。粗顆粒因慣性離心力大而被拋向器壁，并逐漸向下流動由底部排出攻為沉砂。細(xì)顆粒向器壁移

2、動舶速度較小，被朝向中心流動的液體帶動由中心溢流管排出，成為溢流。水力旋流器是一種高效率的分級、脫泥設(shè)備，由于它的構(gòu)造簡單，便于制造，處理量大，在國內(nèi)外已廣泛使用。它的主要缺點是消耗動力較大，且在高壓給礦時磨損嚴(yán)重。采用新的耐磨材料，如硬質(zhì)合金、等制作沉砂口和給礦口的耐磨件，可部分地解決這一問題。此外，當(dāng)用于閉路磨礦的分級時，因其容積小，對礦量波動沒有緩沖能力，不如機(jī)械分級機(jī)工作穩(wěn)定。3.4.2水力旋流器分級原理為明了礦物顆粒在旋流器內(nèi)的分離過程，有必要先說明液流的運(yùn)動特性。礦漿給入旋流器后呈螺旋線狀，一面回轉(zhuǎn)一面向中心推移，最后由上下兩端排出，如圖3-17所示。礦漿的這種流動屬于空間運(yùn)動體系

3、，為此要查明液流的速度分布，須將旋流器內(nèi)任一點的速度分解為三個互相垂直的方向，即切線方向、徑向方向和平行于軸線的方向。蓋勒薩爾(D.F.Kel阻，1952年)曾以內(nèi)徑76 nun的透明水力旋流器，用光學(xué)方法觀測加入水中的鋁粉運(yùn)動速度，在給水量約為50 L/min條件下，得到了下述三個方向速度的變化規(guī)律。3.4.2.1切向速度分布及旋流器內(nèi)壓強(qiáng)變化3.4.2.2徑向速度分布及顆粒粒度沿徑向排列3.4.2.3軸向速度u.的分布及對分級粒度的影響液體進(jìn)入旋流器的初期沿軸向的運(yùn)動方向基本是向下的，但由于下面的流動斷面愈來愈小，內(nèi)層礦漿即轉(zhuǎn)而向上流動。將軸向速度方向的轉(zhuǎn)變點u.=0連接起來，可得到一個空

4、間圓錐面，即圖3-21中虛線AB所圍成的錐形面。此面稱做軸向零速包絡(luò)面。包絡(luò)面外的礦漿向下運(yùn)動，除一部;分因形成回流轉(zhuǎn)入到內(nèi)層外，多數(shù)是由沉砂口排出。內(nèi)層礦漿則基本向屯由溢流管排出。只是在溢流管口以上的液體因不能從頂部排出而向下回流。如果溢流管插入深度過小，這部分礦漿即構(gòu)成短路流出，結(jié)果一些粗顆粒也被帶入溢流中。除這一情況外，進(jìn)入溢流的基本為零速包絡(luò)面以內(nèi)的礦漿。故該包絡(luò)面的空間位置在很大程度上決定了分級粒度的大小。3.4.3水力旋流器的工藝計算3.4.3.1旋流器的處理能力3.4.3.2旋流器的分離粒度3.4.4旋流器操作技術(shù)3.4.4.1影響旋流器工作的因素A旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)因此，在進(jìn)行粗

5、時常選用較大直徑旋流器;在細(xì)分級時則用小直徑旋流器。如果后者處理能力不夠用，可以將多臺組裝在一起使用。旋流器的給礦口和溢流管相當(dāng)于兩個窄口通道，增大其中任何一個斷面積均可使礦漿體積處理量接近于成正比增加。但此時溢流粒度將變粗，分級效率也要下降。為了提高分級效率和降低分級粒度，給礦口和溢流管直徑應(yīng)相對于圓柱體取小的比例值。沉砂口是旋流器中最易磨損的部件，常因磨耗而增大了排出口面積，:使沉砂產(chǎn)量增大，濃度降低。但此時對給礦體積影響并不大。沉砂口的大小與溢流管直徑配合調(diào)整，是改變分級粒度的有效手段。錐角的大小影響礦漿向下流動的阻力和分級自由面的高度。一般來說細(xì)分級或脫水用的旋流器采用較小錐角，最小達(dá)

6、到10。 15。 ;粗分級或濃縮用時采用較大錐角，多為20。一45。旋流器的圓柱體高h(yuǎn)，對處理能力無大影響，但對分級效率和分級粒度則有一定的關(guān)系。增大圓柱體高度與減小錐角的效果大致相同，可以使分級粒度變細(xì)并提高分級效率。溢流管的插人深度一般接近于圓柱體高度，但當(dāng)兇枉體局度超過它的直徑較多時，并可降低該值。為了避免礦漿短路流動，溢流管口的下緣應(yīng)距給礦口有足夠距離。B旋流器的操作參數(shù)旋流器的操作乍參數(shù)包括給礦壓力、礦石粒度組成、給礦濃度以及溢流和沉砂的排出方式等。給礦壓力是影響旋流器處理能力的重要參數(shù)，并在較小程度上影響分級粒度。此外給礦壓力還關(guān)系到分級效率和沉砂的濃度。提高給礦壓力，礦漿的流速增

7、大，黏度的影響減小，分級效果可以得到改善，沉砂濃度也會提高。但是帶來的問題是沉砂口磨損增大，其他易耗件更換也頻繁。所以在處理粗粒原料時，只要有可能總是愿意采用低壓力(0.05O.1 MPa)操作;而在處理礦泥及細(xì)粒原料時，則應(yīng)采用高壓力(O. 10.3 MPa)給礦。給礦粒度組成和給礦濃度對分級效率和產(chǎn)物濃度有重要影響。在給礦壓力足夠高時，給礦濃度主要影響溢流濃度，而對沉砂影響較小。但給礦濃度對分級效率卻影響較大，分級粒度愈細(xì)，給礦濃度應(yīng)愈低。例如我國的錫礦重選廠由試驗得出，當(dāng)分級粒度為0.075 mm時，給礦濃度以10% 20%為宜;分級粒度為0.019 nun時，濃度應(yīng)取5% 10%。處理

8、含泥量大或微細(xì)原料時并應(yīng)采用較高給礦壓力或以小直徑旋流器多臺并聯(lián)工作。用于分級的旋流器最佳工作狀，應(yīng)是沉砂呈傘狀噴出，傘的中心保留有不大的空氣吸入孔?？諝庠谙蛏狭鲃拥耐瑫r帶動內(nèi)層礦漿由溢流管排出。因而有利于提高分級效率;此時的傘面夾角不宜過大，以剛能散開為宜。旋流器用于濃縮時沉砂可取繩狀排出，這樣的沉砂濃度最高。而在用于脫水時，可令沉砂以最大角度的傘狀排出，這樣的沉砂濃度最低。相應(yīng)可獲得含固體量最多的溢流。旋流器工作參數(shù)的選擇，多數(shù)情況是參照類似選廠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行。C水力旋流器的配置和操作調(diào)整在選礦廠旋流器可以代替與磨礦機(jī)組成閉路工作，亦可代替水力分級機(jī)或分泥斗進(jìn)行選別前的分級和脫泥。水力旋流

9、器還可與濃密機(jī)配合.T作-麗失脫出部分固體沉砂，以減輕濃密機(jī)負(fù)荷。不同用途的旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)和作業(yè)條件差別很大。我國的系列規(guī)格直徑由100 arrn到500 oan不等，主要供分級作業(yè)使用，特殊用途的旋流器多是自行設(shè)計制造。旋流器的安裝方法多是垂直放置，但實際上亦可臥置、斜置或倒置。倒置的旋流器沉砂中細(xì)粒級減少，分級效率還有所提高。三種給礦方式中，第一種最為理想，但多數(shù)選廠難以有這種工作條件，第三種足人為造成第一種條件，照樣可以保持壓頭穩(wěn)定，但只能在低壓給礦時使用，因為設(shè)置穩(wěn)壓箱的廠房難得有很大高差。第二種給礦方式可有效地利用動力，管路少，便于維護(hù)，只要有適當(dāng)?shù)慕o礦控制裝置，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果比第三種

10、優(yōu)越。旋流器工作起來磨損是很厲害的，因此常需加耐磨襯里。所用材質(zhì)有橡膠、輝綠巖鑄鑄石及硬質(zhì)陶瓷等。在沉砂口、溢流管的筒內(nèi)段及給礦口等易磨損部分還需制成可更換件。為了保持沉砂口直徑盡量少變，亦可將沉砂口制成可變的結(jié)構(gòu)，圖3-23(a)是其中的一種，它采用厚的耐磨橡膠制成，在橡膠與外壁間留有空隙，內(nèi)中充滿高壓液體。借助于手動或機(jī)械力推動液體可以補(bǔ)償因磨損而增大的沉砂口徑。這項調(diào)控還可自動地進(jìn)行，如圖3-23(b)所示，在旋流器中心插入一個測定真空度的探測管，當(dāng)沉砂口增大時，中央空氣柱的真空度降低，由探測管反映到檢測系統(tǒng)通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加機(jī)械推力，即可緊縮沉砂口的大小。使用旋流器暑應(yīng)掌握的要點是:(1

11、) 根據(jù)分離粒度和處理的礦漿量，選擇好旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)(各部尺寸)。(2) 選擇適當(dāng)?shù)男髌鹘o礦方式。(3) 穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。因為給礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級粒度，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時礦漿在旋流器中旋轉(zhuǎn)速度和離心力也越大，分級粒度也越細(xì)。確定分級粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應(yīng)，壓力過大則沉砂中混入的細(xì)粒增多，壓力過小則溢流中混入的粗粒增多，這都會降低分級效率。(4) 生意旋流器沉砂口直徑的變化。流砂口增大時，則沉砂量增大，濃度降低，沉砂中細(xì)粒增多，溢流量減小，溢流變細(xì);反之，如沉砂口減小，則沉砂濃度增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口是

12、最易磨損的，因此常用襯膠域其他耐磨材料的方法減緩磨損。(5) 給礦濃度要適當(dāng)。濃度大小直接彭響尸品的濃度和粒度。給礦濃度太低時，分級效率高但干礦處理量下降;給礦濃度太高時，礦漿的黏度增大，分級效率下降。一般分級粒度越細(xì)，給礦濃度應(yīng)越低。給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物，防止堵塞。水力旋流器選型舉例 2007-1-29 16:22:24 中國選礦技術(shù)網(wǎng) 瀏覽 1184 次 【摘要】： 在很長時間里，國產(chǎn)水力旋流器的品種很少，只有整體鑄鐵的和內(nèi)襯輝綠巖鑄石的兩種類型；規(guī)格也很少，只有三、五種；質(zhì)量還比較差，不耐磨，而且缺乏自動控制裝置，因此，水力旋流器的工作過程很難調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，分級效率差，所

13、以除在云南錫業(yè)公司等少數(shù)條件較好的礦選廠使用以外，大多數(shù)選礦廠都沒使用，鐵礦選廠則基本上不用。 直到20世紀(jì)80年代初，遼重從美國RS公司引進(jìn)先進(jìn)的水力旋流器生產(chǎn)技術(shù)，制造出內(nèi)襯橡膠的克雷布斯型水力旋流器、水介旋流器、重介旋流器以及旋流器組，才使我國生產(chǎn)的水力旋流器品種、規(guī)格增加，質(zhì)量也提高到新的水平。與此同時，國內(nèi)也研制了新型旋流器。目前，與國外相比，國產(chǎn)水力旋流器在結(jié)構(gòu)型式上和品種規(guī)格上逐漸增加，與國際先進(jìn)水平的差距縮小，有些已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 近10多年來，我國生產(chǎn)水力旋流器的制造廠增加了，這也表明它正在得到推廣應(yīng)用。國產(chǎn)水力旋流器的品種有：襯橡膠的、襯聚氨酯的、襯輝綠巖鑄石的、整體

14、鑄鐵的、全聚氨酯制的，全玻璃鋼制的等。其中襯橡膠和襯聚氨酯的水力旋流器很有發(fā)展前途，目前普遍受到歡迎，全聚氨酯制的中小型水力旋流器是一個新品種，由于有多種優(yōu)點也受到歡迎，正在推廣。而普通整體鑄鐵的、襯鑄石的和全玻璃鋼制的水力旋流器，則由于不耐磨、笨重或只能一次性使用等缺點，目前正在逐漸被淘汰。 我國生產(chǎn)水力旋流器的主要廠家是遼重和威海市海王旋流器有限公司（以下簡稱威海海王，原威海鯨園聚氨酯廠），其他生產(chǎn)廠家有鑫海礦機(jī)、長沙礦冶院、昆明金山、寧化礦機(jī)、群英、贛礦、石城選設(shè)、云錫大屯耐磨設(shè)備廠（以下簡稱云錫大屯耐磨廠）、諸礦等。 國產(chǎn)水力旋流器的規(guī)格從直徑101200mm，共10多種規(guī)格，這都是常

15、用的規(guī)格型式，初步滿足了國內(nèi)選礦工業(yè)的需要。水力旋流器的規(guī)格以圓柱形筒體的直徑（mm）表示。 1.遼重 該廠生產(chǎn)克雷布斯型襯膠和整體鑄鐵的水力旋流器、普通整體鑄鐵水力旋流器、襯輝綠巖鑄石水力旋流器、分級旋流器、水介旋流器、重介旋流器、克雷布斯型水力旋流器組和重介旋流器組。 克雷布斯型襯膠和整體鑄鐵的水力旋流器，其工作表面分別為軟耐磨橡膠和灰口鑄鐵，給礦口均為漸開線形狀，沉砂口直徑均可用壓縮空氣調(diào)節(jié)。它們廣泛用于選礦及其他工業(yè)部門的分級作業(yè)。 重介、水介和分級旋流器也是該廠從美國RS公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)而制造的新型設(shè)備。其工作表面材質(zhì)為硬鎳白口合金鑄鐵，后者的硬度600HB。旋流器主體和溢流管使用壽

16、命達(dá)3年，分級旋流器的沉砂口使用壽命為610個月，重介旋流器的沉砂口使用壽命為4-6個月。它們是選煤工藝流程中的主要設(shè)備。 上述引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的各種旋流器，其共同優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維修方便、耐磨、使用壽命長。它們均已經(jīng)過美國RS公司鑒定，達(dá)到了美國同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (1)克雷布斯型襯膠水力旋流器。其技術(shù)性能列于表1，外形及安裝尺寸見圖1。 (2)整體鑄鐵水力旋流器。其技術(shù)性能見表2，外形及安裝尺寸見圖2、3。 (3）襯輝綠巖鑄石水力旋流器。其技術(shù)性能見表3，外形及安裝尺寸見圖4。 (4)分級旋流器。主要用于重介選煤流程中，根據(jù)粒度大小對加重劑（磁鐵礦顆粒）進(jìn)行分級。其技術(shù)性能見表4，外形

17、及安裝尺寸見圖5和表4。 (5)水介旋流器。其主要結(jié)構(gòu)特點是圓柱形筒體比較長，而圓錐形筒體很短。它主要用于除去0. 5Omm末原煤中以黃鐵礦形式存在的硫，也可以用于分級作業(yè)。其技術(shù)性能見表5,外形及安裝尺寸見圖6和表5。 (6)重介旋流器。主要用于分選0. 550mm的末原煤，與水平面呈300左右安裝。其技術(shù)性能見表6，外形及安裝尺寸見圖7和表6。 (7)克雷布斯型水力旋流器組。由若干臺標(biāo)準(zhǔn)水力旋流器組合而成，采用集中給礦方式，由礦漿分配器均勻地向各臺旋流器供給礦漿。利用手動閘閥控制各旋流器的給礦量，并將各自的溢流和沉砂匯集在溢流槽和沉砂槽里。利用自動控制系統(tǒng)，通入200784kPa的壓縮空氣

18、調(diào)節(jié)沉砂口直徑大小?？死撞妓剐退π髌鹘M的主要技術(shù)性能見表7。該表中的鑄鐵旋流器組亦可制成襯膠的旋流器組，此外還可根據(jù)用戶要求設(shè)計水力旋流器組。 (8）重介旋流器組。由若干臺重介旋流器組合而成，采用集中給礦方式，將原煤和重介質(zhì)懸浮液的均勻混合物由給礦分配器均勻地供給單臺重介旋流器，分選出的精煤和研石分別由溢流管和底流管排出。重介旋流器組的主要技術(shù)性能見表8，表中的單臺重介旋流器作為對照。除表中所列外，還可根據(jù)用戶要求設(shè)計重介旋流器組。 2.寧化礦機(jī) 該廠生產(chǎn)分級用的水力旋流器和選別用的短錐水力旋流器，又分為無襯里和有襯里兩類。有襯里的水力旋流器內(nèi)襯聚氨酯耐磨層。而所有旋流器的沉砂嘴均用聚氨酯

19、制成，采取扣接方式，更換時不必停機(jī)，只需115s即可更換好。因此使用和維修非常方便。分級用水力旋流器外形示于圖8，其技術(shù)性能列于表9。 3.其他廠 云錫大屯耐磨廠現(xiàn)生產(chǎn)普通的和耐磨的兩種水力旋流器，裝有非金屬耐磨材料襯里的水力旋流器比普通鑄鐵型的使用壽命可延長30倍。該廠水力旋流器的技術(shù)性能列于表10。昆明金山、群英和石城選設(shè)生產(chǎn)的水力旋流器的技術(shù)性能列于表1113。 4.諸礦 該廠生產(chǎn)的水力旋流器及其技術(shù)性能列于表14，外形示于圖9，安裝尺寸列于表15。 5.威海海王 該廠根據(jù)冶金、石油化工、建材等工業(yè)部門的需要，在消化移植國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，于1980年初開始研制聚氨酯水力旋流器，目前已

20、基本上形成產(chǎn)品系列，其主要技術(shù)性能列于表16。近來，該廠已經(jīng)研制成功5OOmm和660mm的大型聚氨酯水力旋流器并在工業(yè)應(yīng)用中獲得良好效果。 近年來，該公司研制、生產(chǎn)了多項新結(jié)構(gòu)、新用途的旋流器并取得了國家實用新型專利，已成為國內(nèi)生產(chǎn)旋流器的主要廠家。此處主要介紹其分級濃縮型旋流器，各種選煤用介質(zhì)旋流器在選煤專用設(shè)備一章介紹。 該公司生產(chǎn)的分級、濃縮、脫水通用型水力旋流器（旋流器組）的主要特點是：新穎的結(jié)構(gòu)組合，合理的流道設(shè)計，較高的內(nèi)表面光潔度，提高了旋流器的分級效率和分級精度；規(guī)格齊全，直徑最小為10mm，最大為660mm，分級粒度最小可達(dá)2m；選用耐磨材質(zhì)優(yōu)化組合、性能價格比最佳；易于更

21、換的溢流管和沉砂嘴及其備件庫存，給現(xiàn)場調(diào)試、維護(hù)帶來較大的便利和保障；根據(jù)分離粒度和處理能力等要求，可為用戶單獨設(shè)計；旋流器組采用環(huán)形布置，可保證各旋流器工作狀態(tài)一致，而適宜的沉砂箱角度及高度，既能保證沉砂順利排出、又能防止外濺；采用耐磨材料處理過流件內(nèi)壁，可提高使用壽命。 該廠生產(chǎn)的聚氨酯水力旋流器一般由3個部件組成，即上旋體（上蓋）、錐體（通常分為上錐體和下錐體）及沉砂嘴。各部件之間通過卡箍連接，密封效果好，且安裝簡單，各部件更換簡便、迅速，便于維修。尤其是沉砂嘴等易磨損件，除了聚氨酪材質(zhì)本身耐磨之外，還對其配方作了調(diào)整，進(jìn)一步提高了耐磨性，延長了使用壽命。 125、200、250和300

22、mm聚氨酯水力旋流器已在油田鉆井泥漿脫粗凈化工序中得到廣泛應(yīng)用，效果良好，比丁睛膠旋流器的使用壽命延長510倍，其質(zhì)量已達(dá)到美國同類產(chǎn)品的水平。300mm聚氨酯水力旋流器于1987年用在魯中礦山公司選礦廠尾礦堆壩，對尾礦進(jìn)行分級脫泥，使用效果良好，旋流器主體部件使用壽命達(dá)22500h后仍可使用，沉砂嘴使用壽命約2000h，并在1991年4月通過了部級鑒定?？傊?，聚氨酯水力旋流器是一種耐磨的新型分級脫泥設(shè)備，對其結(jié)構(gòu)參數(shù)作適當(dāng)改進(jìn)后可廣泛用于各種分級作業(yè)。它具有質(zhì)量輕、耐磨、耐油、耐腐蝕、隔音、絕熱等優(yōu)點，在冶金、化工等部門很有推廣使用價值。 125和300mm聚氨酯水力旋流器的外形尺寸示于圖1

23、0。 6.長沙礦冶院 長沙礦冶院研制、生產(chǎn)的CZ型高效旋流器是一種按粒度、密度進(jìn)行分級或分離的設(shè)備。待分級物料按切線方向從圓筒內(nèi)壁高速給入，介質(zhì)、顆粒的混合體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)形成離心力場，不同粒度、不同密度的顆粒（或液相）產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，在離心力、介質(zhì)黏滯阻力、浮力、重力等力場的作用下，粗顆粒、大密度的顆粒向周邊運(yùn)動，通過錐形體從沉砂口排出；細(xì)顆粒、低密度的顆粒（或液相）向中心運(yùn)動，由溢流管排出；由此實現(xiàn)固體顆粒的粗細(xì)分級和不同密度流體的分離。 使用范圍：與磨機(jī)閉路的分級作業(yè)；與細(xì)篩閉路的多次分級；尾礦堆壩、充填前的分級脫泥作業(yè)；物加工中的除砂作業(yè)；重選前的分選、脫泥作業(yè)；尾礦高濃度輸送前的輔助濃

24、縮作業(yè)；采油工業(yè)中的油-砂、油-水分離作業(yè)。 技術(shù)特點：入礦口弧線采用雙圓弧設(shè)計，可顯著減輕進(jìn)口磨損，流線保持穩(wěn)定；內(nèi)襯采用了與烏克蘭合作研制的CNU耐磨材料；長柱、變錐設(shè)計，增大了有效分級空間，長期工業(yè)實踐表明CZ型旋流器的溢流粒度較細(xì)，沉砂中合格粒級含量減少，分級效率高出普通旋流器1020%。該旋流器的主要技術(shù)參數(shù)列于表17。 7煙臺鑫海耐磨膠業(yè)有限公司（以下簡稱鑫海膠業(yè)）和鑫海礦機(jī) 該公司生產(chǎn)的水力旋流器采用了性能優(yōu)良、耐磨的Linatex橡膠襯里，并采用了特殊設(shè)計的魚尾裝置，用來穩(wěn)定底流濃度，提高分級效率。 其水力旋流器的一般特點是：專門設(shè)計的給礦管阻力小、流態(tài)好，有利于提高分級效率；

25、與倒置的U型彎頭排礦管相比，水平溢流排礦管可更有效地排空物料；溢流室排礦口可轉(zhuǎn)動一周到任何方向，便于安裝；長柱體，分級行程長，提高了分級效率；高耐磨的Linatex橡膠襯里，使用壽命更長；隨時可更換的內(nèi)襯，使沉砂嘴及整個旋流器可長期使用；特殊設(shè)計的魚尾裝置，可提供穩(wěn)定的底流濃度，提高分級效率。 特殊設(shè)計的魚尾裝置：傳統(tǒng)的水力旋流器使用了排礦沉砂嘴，均為固定式的或暫時固定的排放口，一旦物料性質(zhì)、給礦壓力、給礦量和濃度等發(fā)生少許變化，就會明顯地影響底流的排放濃度。魚尾裝置可提供穩(wěn)定的底流濃度，而且使粗顆粒進(jìn)入溢流中的機(jī)會大大減少，提高了分級效率。采用魚尾裝置，所排出的底流濃度也是目前所有品種旋流器中最高的，而且不會使溢流跑粗。這對選廠第一段磨礦回路中采用水力旋流器分級提供了良好的保證。魚尾裝置是該公司的專利產(chǎn)品，只簡單介紹其工作原理如下：要求魚尾裝置底部與溢流最終排放處液面的高差應(yīng)高于1.85m，這一距離將會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。虹吸現(xiàn)象將會在旋流器內(nèi)形成一個向上的吸力，籍此拉動魚尾裝置的彈性橡膠，吸力的變化就可使