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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上01填空題0101A01、 現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,視圖通常有基本視圖、和四種。0101A02、 向視圖是可以的視圖。當(dāng)指明投射方向的箭頭附近注有字母A時,則在相應(yīng)的向視圖上方應(yīng)標(biāo)注。0101A03、 局部視圖是將物體的某一部分向投射所得的視圖。局部視圖可按或的配置形式配置,也可按畫法配置, 此時應(yīng)用細(xì)點畫線使其與相應(yīng)試圖相連。0101A04、斜視圖是物體向不平行于的平行投射所得的視圖。斜視圖通常按的配置形式配置并標(biāo)注。必要時,允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。當(dāng)某一旋轉(zhuǎn)配置的斜視圖的名稱為B,且必須注明旋轉(zhuǎn)角度(例如順時針轉(zhuǎn)60º)時,則應(yīng)在斜視圖上方標(biāo)注。0101A0
2、5、為了節(jié)省繪圖時間和圖幅,對稱零件的視圖可只畫或,并在對稱中心線的畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實線。這種畫法既屬于簡化畫法,也可視為的畫法特例。0101A06、 根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點,可選擇以下三種剖切面剖開物體:面,幾個平行的剖切平面:面(交線垂直于某一投影面)。0101A07、在同一圖號的圖樣中,同一金屬零件的剖視圖、斷面圖的剖面線,應(yīng)畫成間隔相等、方向相同而且最好與線或剖面區(qū)域的線成45度角。0101A08、用剖切面完全地剖開物體所得地剖視圖稱為圖。它適用于比較復(fù)雜、比較簡單地零件。0101A09、當(dāng)機件具有對稱平面時,向垂直于對稱平面的投射面上投射所得的圖形,可以以線為界,一半畫成,另一半
3、畫成視圖,這樣的圖形稱為圖。0101A10、剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為圖。它可用線或分界,但分界線不應(yīng)和圖樣上其他圖線重合。0102B01、如有需要,允許在剖視圖的剖面中再作一次局部的剖切,采用這種表達(dá)方式時,兩個剖面的剖面線應(yīng)同方向、同間隔,但要互相,并用指引線標(biāo)注其。0102B02、用幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)剖開機件畫剖視圖時要注意:先假想按剖切位置剖開機件,然后將被剖切面剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到與選定的面平行再進(jìn)行投射;在剖切面后的其他結(jié)構(gòu),一般仍按投射;當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時,應(yīng)將此部分按繪制。0102B03、機械圖樣中,剖視圖和斷面圖標(biāo)注的三要素是:用
4、指示剖切面的位置,此線可省略不畫;用指示剖切面起,迄和轉(zhuǎn)折位置(用粗短畫)及(用箭頭):用表示被剖圖形的名稱。0102B04、畫移出斷面時,當(dāng)剖切面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時,這些結(jié)構(gòu)按繪制;當(dāng)剖切面通過非圓孔,會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的剖面區(qū)域時,則這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按繪制。0102B05、移出斷面圖的輪廓線用繪制。重合斷面圖的斷面輪廓線則用繪制。0102B06、將機件部分的結(jié)構(gòu),用大于所采用的比例畫出的圖形稱為局部放大圖。局部放大圖上方標(biāo)注的比例是指局部放大圖的與其相應(yīng)要素的線性尺寸之比。0102B07、畫局部放大圖時應(yīng)注意:局部放大圖可畫成、,它與被放大部分的表達(dá)方式無關(guān)。0102B08、在不致
5、引起誤解時,圖形中的過渡線、相貫線可以簡化,例如用或代替非圓曲線。也可采用畫法表示相貫線。0102B09、與投影面傾斜角度小于或等于的圓或圓弧,其投影可用圓或圓弧代替。0102B10、某斜視圖A順時針旋轉(zhuǎn)后配置,則應(yīng)在其圖形上方標(biāo)注;若需注出旋轉(zhuǎn)30º,則圖形上應(yīng)標(biāo)注。0103A01、機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法國家標(biāo)準(zhǔn)是年發(fā)布的。對普通螺紋標(biāo)記作出最新規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)則是年發(fā)布的。0103A02、螺紋牙頂圓的投影用線表示,牙底圓底投影用線表示。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中,表示牙底圓的線只畫約四分之三圈,此時,螺桿或螺孔上的倒角投影畫出(選填“也應(yīng)”或“不應(yīng)”)。0103A03、
6、有效螺紋的終止界線(簡稱螺紋終止線)用線表示。不可見螺紋的所有圖線均用線繪制。無論是外螺紋或內(nèi)螺紋,在剖視或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫到線。0103A04、在繪制不穿孔的螺孔時,一般應(yīng)將深度與的深度分別畫出。0103A05、以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時,其旋合部分應(yīng)按的畫法繪制,其余部分仍按的畫法表示。0103A06、公稱直徑以毫米為單位的螺紋,其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的上或其線上。0103A07、管螺紋,其標(biāo)記一律注在引出線上,引出線應(yīng)由處引出或由處引出。0103A08、圖樣中標(biāo)注的螺紋長度均指不包括螺尾在內(nèi)的長度;否則,應(yīng)另加說明或可按實際需要標(biāo)注。0103A09、在裝配圖中,不穿通的螺紋孔可不畫
7、出鉆孔深度,僅按部分的深度畫出。0103A10、螺紋標(biāo)記Rc3/8中的Rc是代號,它表示螺紋中圓錐內(nèi)螺紋,3/8是螺紋的。0104A01、零件圖一般應(yīng)包括如下四方面內(nèi)容:一組表達(dá)零件的視圖、和。0104A02、現(xiàn)行的機械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法國家標(biāo)準(zhǔn)是年發(fā)布的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值中超過規(guī)定值的個數(shù)少于總數(shù)的時,應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的值或值;當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值中不得超過規(guī)定值時,應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的值或值。0104A03、表面粗糙度符號、代號一般注在可見線、線、引出線或它們的延長線上。符號的尖端必須從材料外指向。0104A0
8、4、當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時,對其中使用最多的一種符號、代號可以統(tǒng)一注在圖樣的,并在其前面注寫“”兩字。0104A05、形狀公差特征項目有直線度、圓度和;位置公差項目有平行度、傾斜度、同軸(同心)度、圓跳動、;另外,根據(jù)有或無基準(zhǔn)要求,既可以是形狀公差又可以是位置公差的特征項目有和。0104A06、配合是指相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,兩者必須相同。0104A07、現(xiàn)行的極限與配合系列標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)公差、偏差和配合的基本規(guī)定(/1800.2)是年發(fā)布的。0104A08視圖中標(biāo)注的尺寸,按其作用可分為、和三類。0104A09、某圖樣上的退刀槽標(biāo)注為“1.5×0.5”
9、,其中的1.5是指,0.5是指。0104A10、圖樣中沒有注出公差的尺寸應(yīng)稱為尺寸,這類尺寸的公差稱為公差或公差。0105A01、在裝配圖中,相互鄰接的金屬零件的剖面線,其傾斜方向應(yīng),或方向一致而間隔;同一裝配圖中的同一零件的剖面線應(yīng)方向、間隔。0105A02、在裝配圖中,寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面區(qū)域,可用涂黑代替剖面符號。當(dāng)兩鄰接剖面區(qū)域均涂黑時,兩區(qū)域之間應(yīng)留出不小于mm的空隙。0105A03、在裝配圖中,對于緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實心零件,若按縱向剖切,且剖切平面通過其對稱平面或軸線時,則這些零件均按繪制。如需要特別表明零件的構(gòu)造,如凹槽、鍵槽、銷孔等,則可用
10、圖表示。0105A04、在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表示清楚時,可按繪制。0105A05、一張完整的裝配圖應(yīng)具備的內(nèi)容:;:;零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄。0105A06、在裝配圖中,零件的角、角、凹坑、凸臺、溝槽、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)等可不畫出。0105A07、裝配圖一般應(yīng)標(biāo)注下面幾類尺寸尺寸、尺寸(配合尺寸及相對位置尺寸)、尺寸和尺寸及其他重要尺寸。0105A08、在裝配圖中可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件需要說明時可加標(biāo)注“拆去××等”。0105A09、在裝配圖中,可用線表示帶傳動中的帶;用線表示鏈傳動中的鏈。0105A1
11、0、在裝配圖中,可省略螺栓、螺母、銷等緊固件的投影,而用線和線指明它們的位置。02 補畫圖線0202A01、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。 0202A02、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A03、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A04、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A05、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A06、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A07、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。 0202A08、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202
12、A09、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0202A10、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。 0203B01、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B02、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B03、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B04、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B05、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B06、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B07、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B08、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖
13、中漏缺的圖線。0203B09、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。0203B10、分析下列物體的形狀結(jié)構(gòu),補齊視圖中漏缺的圖線。03 標(biāo)注組合體尺寸0302B01標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù)) 0302B02、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B03、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B04、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B05、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B06、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B07、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B08、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B0
14、9、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。0302B10、標(biāo)注下列組合體尺寸(在圖上量取整數(shù))。04 改錯題0404B01、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。 0404B02、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B03、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B04、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B05、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B06、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B07、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B08、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B09、改正下列錯
15、誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。0404B10、改正下列錯誤畫法,在指定位置畫出正確畫法。05 補畫視圖0503C01根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C02根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C03根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C04根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C05根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C06根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C07 根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C08 根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。0503C09 根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視
16、補畫第三視圖。0503C10根據(jù)兩個視圖,采用合適的剖視補畫第三視圖。06 看零件圖回答問題0605D01 1 零件采用了哪些表達(dá)方法?2 分析零件結(jié)構(gòu),用箭頭和文字說明零件的主要尺寸基準(zhǔn)。3 說明的含義 。4 解釋的含義 。5 說明在底板上110mm寬,深5mm的意義是 。6 說明80K7()的基本尺寸是 ,上偏差是 ,下偏差是 ,尺寸公差是 ,K7表明了該孔是 制的配合。7 C2的含義是 。8 是說 。9 96的結(jié)構(gòu)是為 和 。104×11的定位尺寸是 。0605D021 連桿用了 個圖形來表達(dá)其結(jié)構(gòu)。主視圖左部采用了 表達(dá);其有AA的圖是采用 的剖切平面畫出的 圖,B向視圖稱為
17、 圖;配置在主視圖上方的圖應(yīng)稱為 圖,那條與主視圖相連的細(xì)點畫線是 線。 2 連桿的圖樣代號為 ,材料牌號為 。3 螺紋標(biāo)記M6中,M是 代號,表示 螺紋,按螺距稀密程度,該螺紋屬于 牙,旋向為 旋,公差帶代號應(yīng)理解為 ,屬旋合長度。4 圖中標(biāo)注的16H6中,16表示 ,H是 代號,6是指 。5 粗糙度要求最嚴(yán)的表面標(biāo)有代號 ,代號中的給定數(shù)值是指 的 值。6 圖中 框格的標(biāo)注表示被測要素是 孔的 ,基準(zhǔn)要素是 孔的 , 公差為0.02mm。7 加工處的未注線性尺寸公差按 。8 在主視圖中求A、B點的投影。 0605D03 1 主視圖上方的左、中兩個圖形是 圖。右上方的圖形應(yīng)稱為 圖,該圖上方
18、標(biāo)注的4:1是指 與 相應(yīng)的線性尺寸之比。2 圖中注出的形位公差可表述為: 的軸線對 的軸線的 公差為0.016,這里的是指 。3 代號15f7可表述為:表示 為15, 為f的 級軸。4 螺紋M20×1.5未注出其公差帶代號,其公差帶應(yīng)理解為 。5 由該軸的結(jié)構(gòu)及尺寸標(biāo)注情況可判定,其長度方向的主要尺寸基準(zhǔn)為符號 所指的端面(判定后畫出 )。高度和寬度方向的尺寸基準(zhǔn)為符號所指處(在圖中補畫符號)。6 圖中線性尺寸的未注公差應(yīng)按 控制。7 該零件需經(jīng) 熱處理。0605D04 1. 為了表示內(nèi)部形狀,主視圖采用了 和 的表示法。左視圖采用了 的表示法。左視圖右邊局部地剖切畫出的圖形應(yīng)稱為
19、 圖。2. A向圖應(yīng)稱為 圖(選填一項:仰視圖、局部視圖、向視圖、輔助視圖)。3 支座上部水平放置的圓筒,從左視圖的外形看,有五個同心圓(包括細(xì)點畫線圓),從大到小直徑分別為 、 、 、 、和 。4 零件上的肋板厚度為 。支座左右兩端面各有螺孔 個,螺紋深度為mm.。5 孔組4×6的定位尺寸為 。6 支座長度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ;高度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ,寬度方向的尺寸基準(zhǔn)是 。7 圖上注出的18H7中,18表示 ,H7表示 代號,H是 代號,7是指 。8 底板上面的表面粗糙度要求代號為 。9 主視圖中所指的線稱為 線。10 畫出BB的移出斷面圖。0605D05 1 零件采用了哪些表達(dá)方
20、法?2 說明的含義 。3 的含義 。4 找出主要的尺寸基準(zhǔn),用箭頭和文字加以說明。5 說明,基準(zhǔn)尺寸是 ,上偏差是,下偏差是,尺寸公差是,最大極限尺寸是,最小極限尺寸是。6 其余 的意思是。7 圖中3×3結(jié)構(gòu)為,前面3是,后面3是。8 已知鍵槽配用圓頭普遍手鍵,其尺寸為:b=5,t=3,畫出軸右端鍵槽和螺孔部分的移出斷面(畫在右邊中心線位置)并注出b和d-t的尺寸。0605D06 1 該零件用了一組個圖形表示。主視圖采用剖視,主要表示零件的結(jié)構(gòu)。2 該零件圖如ÀÀ圖中的結(jié)構(gòu)有個,其定位尺寸為。3 圖上標(biāo)注的 中,3表示,M表示代號,它表示螺紋,8是指,T16表示,
21、EQS表示。4 該零件圖表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面,其代號是,其Ra的上限值為。5 圖中框格 的標(biāo)注表示和的表面對的軸線的公差為0.03mm。6 尺寸中,70為尺寸,0.02為,0.01為,公差為,試畫出其公差帶圖。7 主視圖上方注有尺寸為 ,當(dāng)測得完工卡盤的該尺寸為22mm時,該尺寸應(yīng)判為(填“合格”或“不合格”)。8 該零件圖的圖號為,名稱,材料牌號為,比例。0605D07 1 零件圖上除兩個基本視圖外,還有兩個圖形的名稱應(yīng)分別為、。2 圖中注有處是結(jié)構(gòu)。注有處是結(jié)構(gòu),未畫上剖面符號是因為該結(jié)構(gòu)沿向剖切面采用的畫法。3 主視圖上部有兩個同心小圓,其直徑分別為、,定位尺寸為。4 輻板的厚度是。
22、輻條的大小端寬度分別為,其厚度是。5 圖中標(biāo)注的代號25H7()中,25 表示,H7表示,上偏差為,下偏差為,公差為。6 軸孔的表面粗糙度代號為,代號中的參數(shù)值是指的值。7 在左視圖中求B點的投影。0605D08 1 該零件圖共用了個圖形表達(dá)。主視圖是采用剖切平面畫出的圖,圖形BB是圖。2 主視圖下方兩個圖形的上方標(biāo)注的比例4:1是指與相應(yīng)要素的線性尺寸之比。3 圖中標(biāo)有所指的兩條虛線間的距離是。4 圖中標(biāo)有所指的圓的直徑是。5 圖中標(biāo)有所指的線框,其定形尺寸是,。6 圖中標(biāo)有孔2×10的定位尺寸是。7 圖中標(biāo)有132±0.2的外圓最大可以加工成,最小可以加工成,其公差值是。8 套筒左端面的表面粗糙度代號為。圖中標(biāo)有的表面粗糙度代號為。9 圖中框格 的標(biāo)注表示的軸線對的軸線的度,公差為0.025mm。10.圖中標(biāo)有所指的是由與相交所形成的線。11.兩端的兩組螺紋孔的標(biāo)注中“E
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