大體積底板砼施工方案

1、目目 錄錄第一章、第一章、 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1第二章、第二章、 工程概況工程概況.1第三章、第三章、 施工部署施工部署.1 1 一、混凝土的供應1 二、設備和機具的投入2 三、勞動力組織3 四、現(xiàn)場組織4 五、混凝土的澆筑 .4 六、混凝土養(yǎng)護和溫控措施 .7 七、大體積混凝土測溫 . 8 第四章、第四章、 底板混凝土裂紋控制措施底板混凝土裂紋控制措施.9 9 一、混凝土原材料的選擇 9 二、施工措施 9第五章、第五章、 質(zhì)量標準及要求質(zhì)量標準及要求.1010 一、保證項目10 二、基本項目10 三、允許偏差項目10 四、應注意的施工質(zhì)量問題11 五、進場驗收及過程控制. .11第六章

2、、第六章、 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工.1111 一、安全生產(chǎn)措施12 二、文明施工措施13 基礎地底板大體積混凝土施工方案二二廟廟城城市市花花園園二二期期 P P# #樓樓基礎底板大體積混凝土施工方案基礎底板大體積混凝土施工方案 編制人：編制人： 強小鐘強小鐘 審核人：審核人： 蔣國榮蔣國榮 審批人：審批人： 徐皇岡徐皇岡 江蘇茂盛建設有限公司江蘇茂盛建設有限公司二零一五年九月二十日二零一五年九月二十日 基礎底板大體積混凝土施工方案1第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)1、砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5049620092、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 5030020013、

3、混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T 10954、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-20125、機械設備安裝工程施工及驗收通過規(guī)范 GB 50231986、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 JGJ46-20057、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5020920108、混凝土強度檢驗評定標準 GBJ 107-879、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB/T50375-2006 第二章、工程概況第二章、工程概況 工程名稱：二廟城市花園二期 P#樓建設單位：邳州市新嘉誠置業(yè)有限公司設計單位：厚石建筑設計有限公司監(jiān)理單位：邳州市建正工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇茂盛建設集團有限公司該項目位于邳州市文

4、苑東路北側(cè)。建筑面積為 25433.34m2，地下二層，地上二十四層的鋼筋混凝土框剪結(jié)構?；A為樁-筏板式基礎，其中：筏板厚度為 1200mm,砼為 C40P6 抗?jié)B砼。施工時，根據(jù)后澆帶位置進行分割，基礎底板、后澆帶一側(cè)及墻板導墻混凝土一次連續(xù)澆搗。砼全部采用商品砼供應方式，砼的澆筑采用汽車泵。第三章、施工部署第三章、施工部署一、一、混凝土的供應混凝土的供應由于混凝土施工方量較大，選擇一家商品混凝土攪拌站來集中供料，并準 基礎底板大體積混凝土施工方案2備第二家混凝土攪拌站作為備用。由項目經(jīng)理部專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度砼的供應，避免多頭對外。經(jīng)項目部會同業(yè)主和監(jiān)理實地考察和綜合評定后，選定徐州康基砼

5、有限公司做為本工程施工期間混凝土的主供應商。由于采用商品混凝土，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)不同的運輸距離通過計算確定所配備的運輸車輛應確保現(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷了偷綕仓攸c，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌。同時，應檢測其坍落度，所測坍落度應符合施工要求。二、二、砼設備和機具的投入砼設備和機具的投入1. 混凝土泵的平均泵送量 Q1 的計算根據(jù)有關經(jīng)驗公式，砼輸送泵的平均輸出量 Q1 的計算如下：Q1-砼泵的平均輸出量（m3/h） ；-配管系數(shù)，0.80.9

6、；e-作業(yè)效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均輸送能力為 60 m3/h，=0.85，e 取 0.7。 Q1=600.850.735m3/h。2. 混凝土泵的布置主樓基礎底板施工時，主樓南面布置 1 臺汽車泵，西面及東面各布置 1 臺汽車泵共同打設，澆筑方向從西側(cè)向東側(cè)進行，以澆筑 4560m3 混凝土計算，總共澆筑時間為 40 小時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，澆筑時間可能會延長，需辦理夜間施工證，已確保混凝土可以連續(xù)澆搗。3. 混凝土運輸車輛的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛數(shù):式中 N：混凝土罐車臺數(shù)（臺） ；eQQmax1)160(601TSLVQN 基礎底板大體積混凝土施工方

7、案3 Q1：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）; S：混凝土攪拌運輸車平均行駛速度（km/h） ； L：混凝土攪拌運輸車往返距離（km） ； T1：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min） 。 經(jīng)計算 N=7 臺砼機械設備投入見下表：砼機械設備投入見下表：序號機械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1混凝土汽車泵60m3/h臺32混凝土運輸車12m3/輛輛24準備 3 輛機動3振搗棒50根12另準備 3 根備用4插入式振動機臺3另準備 2 臺備用三、三、勞動力組織勞動力組織底板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡和布置，施工時由

8、總調(diào)進行總指揮處理各種關系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行?；炷翑嚢枵緦Ｈ素撠熍c現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運輸速度。本工程底板砼澆筑時勞動力安排見下表：序號工種每組人數(shù)共計人數(shù)備注1混凝土工1442包括下料、平倉、振搗2木工13看模3鋼筋工13混凝土澆筑時看筋4測量工13控制標高和核對尺寸5養(yǎng)護14養(yǎng)護6指揮13指揮車輛7試驗工13作砼試塊8其他59合計6610 基礎底板大體積混凝土施工方案4四、四、現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織本工程底板混凝土量較大，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項目經(jīng)理部需專門成立了以項目經(jīng)理為首的大體積混凝土領

9、導小組，澆筑之前召開了專題交底會和動員大會。從技術方面、施工方面、防止擾民與民擾方面精心組織，為大體積混凝土的成功澆筑奠定良好基礎。五、五、混凝土的澆筑混凝土的澆筑1、砼澆筑前的準備工作： 底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。墻、柱插筋位置和底板標高的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的絕對準確，把墻、柱邊線放出來，用紅油漆標注在基礎梁或底板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接牢固，同時柱、墻鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時復查墻、柱插筋位置，以防發(fā)生偏位。底板標高的控制：在墻、柱立筋

10、上統(tǒng)一用紅油漆標注標高+0.5m 線，找平過程中隨時用水平儀進行復測，嚴格控制板面標高。澆筑之前，先用與混凝土相同標號的砂漿濕潤泵管。（6）要求混凝土罐車隨車攜帶一部分減水劑，當現(xiàn)場混凝土坍落度達不到要求時，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)罐車充分攪拌后，再進行澆筑?，F(xiàn)場嚴禁直接往混凝土罐車內(nèi)加水。預先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應準備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等） 。搭設硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做

11、好書面資料。 基礎底板大體積混凝土施工方案5與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進出路線、澆搗流程等。制定砼澆搗期間的管理人員名單，召開操作班組全體人員進行現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、技術安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)、責任明確，并落實好每個人的職責。機修、電工應到場。配備振動機、照明燈具、對講機等設備。所有測試工作應由有資質(zhì)的試驗專業(yè)人員進行，檢測工作須有監(jiān)理見證?；炷翝仓埃摻?、模版等須通過隱蔽工程驗收?；炷翝仓?，須針對底板混凝土澆筑召開專題會議，進行施工技術交底。2、混凝土澆筑方法計劃大面積底板、以及導墻澆筑一次澆筑方案。根據(jù)設計及規(guī)范要求，底板及導墻采用一次

12、性連續(xù)澆筑，中途不得留設施工縫，所以事前應周密做好泵送商品砼施工計劃。本工程計劃在各施工段安排 3 臺汽車泵，汽車泵臂長宜在 52 米，以利直接利用汽車活動泵管靈活機動均勻布料，達到提高工效和工程質(zhì)量的雙重目的。砼攪拌運輸車的數(shù)量應根據(jù)上述要求和交通運輸狀況予先妥善安排好，以確保底板混凝土澆筑連續(xù)進行，施工間隙不得超過混凝土初凝時間，以保證新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑由內(nèi)向外方向一次性逐步推進。為確保砼振搗密實，應快插慢拔，避免發(fā)生漏振而導致漏水發(fā)生，砼的振搗采用行列式排列，插入振動頭子的水平移動間距，縱向和橫向均嚴格控制在500mm 以內(nèi)。分層澆筑時，插入式頭子應伸入

13、下層砼內(nèi) 50mm 左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。3）地下室底板澆筑時，應特別注意集水井等加深部位的砼灌筑順序（先深后淺） ，重點掌握好以下二點：a、加深部位的砼應根據(jù)底板澆筑的進度情況，適時地有組織地先灌筑至底板標高，以避免大面積底板砼的漿水集中地流入加深部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、掌握好加深部位砼臨時界面與大面積底板砼銜接的時間應不大于 1.5h，以避免冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導致底板超高，特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā) 基礎底板大體積混凝土施工方案6生，因此必須做到精心細作，確保加深部位砼的優(yōu)良。4）地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透

14、的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴格采取以下技術措施，以確保工程質(zhì)量。a、施工縫兩側(cè)的砼澆筑時，應嚴防漏振和底部“吊腳” ，為此底板上翻部位砼應在底砼振搗完畢，間歇沉實 1-1.5h（此時砼已減少塑性，開始收水，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前） ，然后進行澆筑。澆筑時，安排經(jīng)驗豐富的砼工專人負責，認真地加以振搗（不得漏振、不得強振） ，必要時可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務必達到密實，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高 20-30mm，并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實和有效防治“吊腳”缺陷。3、混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土

15、的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距 40cm50cm。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為 1530s。4、混凝土試塊制作：、標養(yǎng)及抗?jié)B試塊的留置：每臺班每 100m3 留置一組，連續(xù)澆注 1000m3以上混凝土時，每臺班

16、每 200m3 留置一組。制作后 4 天內(nèi)送當?shù)貦z測中心養(yǎng)護、試壓。 、同條件養(yǎng)護試塊的留置：同條件養(yǎng)護試件的留置不少于 3 組。六、六、混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護和溫控措施和溫控措施1、混凝土的養(yǎng)護本工程地下室底板屬大體積砼施工，因此必須采取穩(wěn)妥的蓄熱保溫措施，砼澆筑 6h8h，覆蓋一層土工布，進行保溫養(yǎng)護（養(yǎng)護時間不得少于 14 天） ； 基礎底板大體積混凝土施工方案7使砼表面一直處于潮濕狀態(tài)。剛澆不久的砼，尚處于凝固硬化階段，水泥的水化速度很快，適宜的潮濕條件，可防止砼表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。砼在潮濕條件下可使用水泥的水化作用順利進行，提高砼的極限抗拉強度。保溫養(yǎng)護可以減少砼表面的熱擴散，

17、減少砼表面的溫度梯度，防止表面裂縫。保溫養(yǎng)護可延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松弛特性，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應力小于砼的抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。2、混凝土的溫度控制（1）降低混凝土入模溫度措施混凝土入模溫度受原材料的溫度、運輸途中升溫的影響。選擇時要求攪拌站的砂、石均存放于室內(nèi)，材料溫度比氣溫低 4左右；攪拌站提前進購水泥和粉煤灰，使其從出廠時的高溫降至似于大氣溫度，攪拌用水選用溫度較低的飲用水。要求攪拌站運至施工現(xiàn)場的混凝土溫度低于 22。（2）降低水泥水化熱的措施：在砼中摻加適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦粉及高效減水緩凝劑，因為粉煤灰釋放的水化熱極低，又能增加混凝土的和易性，可以減少水

18、泥用量，從而降低混凝土產(chǎn)生的水化熱。混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差須嚴格控制在 25以內(nèi)，基底及基面溫差控制在 20范圍內(nèi)。七、大體積混凝土的測溫:1.在施工中,以防裂為主導施工原則,設計采用 C40P6 混凝土集中攪拌站的泵送混凝土。砼表面保溫采用兩層草袋下鋪一層塑料薄膜。理論配合比為；板砼澆筑后三天內(nèi)部溫度將達到最高,故混凝土的溫差計算采用三天時的溫差。2.測溫采用在混凝土板中預埋直徑 48 鋼管(L=2m,間距 10m*10m，與底板面部鋼筋焊接固定),在鋼管管頭用鋼絲密目網(wǎng)包好，埋置深度距板底 20,放入測溫計測溫度。3.測溫內(nèi)容:混凝土入模溫度、入模時大氣溫度、養(yǎng)護溫度記錄,內(nèi)外溫差記錄

19、。 基礎底板大體積混凝土施工方案84.測溫時間間隔:15d 每 24h 測一次:610d 每 48h 測一次:1015d 每 1224h測一次。作好溫度測量記錄，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差不超過 25。5 測溫孔處預留梯形槽口，下寬 350、上寬 650、厚 150，待測溫結(jié)束后與鋼管內(nèi)混凝土一起澆筑；第四章、底板混凝土裂紋控制措施第四章、底板混凝土裂紋控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應主要從降低混凝土溫度應力和提高混凝土的極限抗拉強度來控制，確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的。為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，我們針對本工程特點特采取以下技術措施：一、一、混凝土原材料的選擇混凝土原材料的選擇混凝土攪

20、拌站應選擇良好級配的骨料，嚴格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標的禁止使用。水泥應采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標號應盡量采用 p.c32.5 礦渣水泥，以利將水泥用量控制在 340kg/立方米以下，并應摻加適量的磨細粉煤灰，選用高效減水劑（如 WG-高效復合型防水劑或 SP 泵送高效減水劑等） ，以進一步降低水化熱，砼的強度等級為底板砼 C40，抗?jié)B等級均為 S6。砼粗骨料采用 5-25mm 石子，含泥量不大于 2%；黃沙采用中粗沙，含泥量不大于 3%，不得采用細砂作為骨料；砼坍落控制在 12-14cm；砼的初凝時間要求在 3-5 小時。1 外加劑的選擇對于大體積砼，尤其是超大體積砼，外加

21、劑的選用至關重要，本工程采用HEA 混凝土防水劑（緩凝型） 。這種外加劑，具有抗?jié)B、補償收縮、緩凝、延遲水化熱峰值等功效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。HEA 摻量嚴格按照設計要求進行。2 摻入一定配比的粉煤灰摻用的粉煤灰為級以上標準，這不但降低砼內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且節(jié)約水泥用量。 基礎底板大體積混凝土施工方案9二、施工措施施工措施1. 混凝土采用分層澆筑?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓?，每層砼澆筑厚度控制在 35cm 左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應力。2. 嚴格控制混凝土的坍落度（142cm）

22、 ，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。3. 及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆筑 23h 后，用刮桿初步按標高刮平，用機械木蟹搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。第五章、質(zhì)量標準及要求第五章、質(zhì)量標準及要求一、一、保證項目保證項目要求預拌混凝土廠家嚴格執(zhí)行供貨技術協(xié)議，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使

23、用前檢查出廠合格證和相應的試塊報告。嚴格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直徑為 125mm ,其骨料粒徑在 540mm 之間，最大不得超過 40mm，外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應隨車帶有減水劑。嚴格作好對預拌混凝土的檢驗和記錄?；炷恋綀龊筮M行塌落度的檢測，以 142cm 為宜，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進行調(diào)整。混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度評定符合混凝土強度檢驗評定標準要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣的工作。二、基本項目基本項目混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處應平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等

24、缺陷。 基礎底板大體積混凝土施工方案10三、允許偏差項目允許偏差項目參照混凝土結(jié)構施工規(guī)范，我工程混凝土結(jié)構檢驗時允許偏差項目值如下：項目允許偏差（mm）檢 查 方 法基礎10梁、柱3軸線位置剪力墻3尺量檢查層間3垂直度全高15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量層高3標高全高10用水準儀檢查截面尺寸+3，-2表面平整3用 2 米靠尺和楔形尺檢查預埋件3預埋螺栓3預埋設施中心線位置預埋管3尺量檢查預留洞中心線位置5尺量檢查井筒長、寬對定位中心線+10，0尺量檢查電梯井井筒全高垂直度15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量四、四、應注意的施工質(zhì)量問題應注意的施工質(zhì)量問題1.墻體爛根：支模工作完成后，在模板兩側(cè)用水泥砂漿填縫，保證混凝土原漿無法外流，但不得嵌入墻體。墻體混凝土澆筑前應接漿。控制混凝土塌落度，防止離析。 基礎底板大體積混凝土施工方案112.洞口移為變形：模板穿螺栓堅固可靠，洞口兩側(cè)下灰對稱，均勻進行澆筑。3.墻面氣泡過多：每層混凝土應振搗至氣泡排除為止。4.混凝土與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。五