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文檔簡介

1、 鋁電解生產(chǎn)安全操作規(guī)程 1 范圍         本標準規(guī)定了蘭州鋁業(yè)股份有限公司350KA鋁電解生產(chǎn)崗位工作人員的平安操作技術(shù)要求。        本標準適用于蘭州鋁業(yè)股份有限公司350KA鋁電解生產(chǎn)系統(tǒng)。        2  技術(shù)內(nèi)容及要求        2.1 鋁電解一般平安操作規(guī)程 

2、60;      2.1.1 在電解廠房內(nèi)工作的人員,除遵守廠各項規(guī)章制度、本工種平安技術(shù)操作規(guī)程外,必需遵守本規(guī)程。        2.1.2 不許跨越平安警戒線。        2.1.3 不許用手或工具接觸正在運行的機電設(shè)備。        2.1.4 不許在通行線上坐臥休息或放置各種物料。   

3、60;    2.1.5 不許在廠房內(nèi)駕駛與生產(chǎn)無關(guān)的機動車輛。        2.1.6 不許帶無關(guān)人員進入電解廠房。        2.1.7 不許無證人員亂開各種工藝車輛。        2.1.8 不許在車輛運行中爬上、跳下和強行乘坐限坐車輛。        2.1.9 不許在天車

4、吊掛物料下面行走或站立,看到聽到各種工藝車輛行駛或發(fā)出的信號時,必需讓道。        2.1.10 不許無關(guān)人員觸動各種電器掌握按鈕。        2.1.11 不許無關(guān)人員擅自亂接電源和切斷電源線路。        2.1.12 不許往樓下、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時,必需檢查是否與電解槽、母線、地面連接,連接時準時清除。    

5、60;   2.1.13 工作完畢清掃工作場所,原材料、工具都要按指定地點堆放平穩(wěn)整齊,廢物垃圾準時清除。        2.1.14 不許任憑動用、毀壞各種平安防護設(shè)施和平安警示標志。        2.1.15 在電解廠房內(nèi)使用鐵工具時,應(yīng)留意磁場,防止發(fā)生意外。        2.2 電解工      

6、  2.2.1 在電解槽上進行操作時,應(yīng)站在槽沿板或槽蓋板上,在槽蓋板上作業(yè)時,應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn),不能把腳踏在電解質(zhì)和陽極炭塊上,以免發(fā)生燙傷。        2.2.2 操爐使用的工具必需完好,使用前要充分預(yù)熱,用完后應(yīng)放回指定位置或工具架上。        2.2.3 必需經(jīng)過預(yù)熱干燥后的原料方可加入槽內(nèi)。        2.2.4 在更換陽極、抬母線、出鋁、測量等作業(yè)時,

7、發(fā)生效應(yīng),應(yīng)停止作業(yè),待效應(yīng)熄滅后再進行作業(yè)。        2.2.5 人工打眼取樣和測試時,臉部應(yīng)戴上面罩,以防止電解質(zhì)濺起燙傷。        2.2.6 協(xié)作或指揮天車吊運物件時,應(yīng)檢查確認吊具完好,捆束牢靠方可進行。        2.2.7 操作中應(yīng)距天車1米遠以上, 并隨時留意天車的鈴聲和移動方向。      &#

8、160; 2.2.8 從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊,不應(yīng)放在水泥地坪上,應(yīng)盡快放到殘極托盤上,以免燒壞地坪和發(fā)生其它意外事故。        2.2.9 作業(yè)完畢身體淌汗時,不應(yīng)馬上脫下衣物和忙到窗臺上吹風,以免感冒和關(guān)節(jié)患病。        2.2.10 不許有物具連接母線和地面,也不許槽與槽之間連接導(dǎo)電物體,以免電流短路。        2.2.11 不許任意把無關(guān)金屬和潮濕品加進槽內(nèi)。&

9、#160;       2.2.12 嚴禁任意打開槽控箱和在箱內(nèi)放置物具。        2.2.13 禁止用手觸摸“手動”開關(guān)以外的任何槽控箱電器部件。        2.2.14 槽控箱消失故障時,應(yīng)馬上通知電氣人員檢修,無關(guān)人員不許亂動。        2.2.15 動轉(zhuǎn)中一旦接到電解計算機掌握室發(fā)來的陽極超時間上下動作的

10、警告時,必需馬上按動緊急跳閘鍵,然后通知有關(guān)人員進行處理。        2.2.16 啟動作業(yè)中必需遵守電解廠房平安制度。        2.2.17 工作前必需穿戴齊全勞動愛護用品。        2.2.18 啟動前檢查全部機電設(shè)備平安牢靠,所用工器具齊全、原材物料必需充分預(yù)熱干燥。        2.2.19

11、接到灌電解質(zhì)命令后,才允許揭開槽蓋板,打開出鋁洞,將溜槽對準出鋁口。        2.2.20 灌電解質(zhì)時,要平穩(wěn)操作,防止電解質(zhì)飛濺,無關(guān)人員必需遠離電解槽,灌鋁時也同樣。        2.2.21 處理人工效應(yīng)有專人負責,推扒物料時,留意站穩(wěn),動作平穩(wěn),防止發(fā)生意外。        2.2.22 在啟動過程中,現(xiàn)場操作人員發(fā)覺設(shè)備及操作位置有擔心全狀況時,必需馬上報告現(xiàn)場指揮,排

12、解狀況后方可連續(xù)進行工作。        2.2.23 停槽作業(yè)必需遵守電解廠房平安生產(chǎn)制度。        2.2.24 停槽必需指定專人負責與整流所、電解計算機掌握室聯(lián)系停槽的槽號準時間,并指揮現(xiàn)場的停槽工作。        2.2.25 確定停槽后,接觸高溫熔體的工器具須先預(yù)熱干燥。        2.2.26 吸出電解質(zhì)時降陽極必需有專人負責,嚴防陽極與電解液脫離。        2.2.27 停電后短路時,絕緣板取出后,必需把螺栓擰緊。    

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