不銹鋼欄桿施工方案

1、鍵入文檔標(biāo)題鍵入文檔副標(biāo)題LOGO - 請輸入公司名稱不銹鋼欄桿施工方案不銹鋼欄桿施工方案1一、 工程概況1一、 施工準(zhǔn)備22、人員組織 23、施工前技術(shù)準(zhǔn)備2 三、安裝施工工藝 21. 主要施工工藝流程22. 現(xiàn)場安裝施工工藝33. 施工工藝操作要點(diǎn) 44、 施工工藝要求4 5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5四、保證施工質(zhì)量的控制措施61、原材料質(zhì)量控制措施62、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施61、 工程概況 工程名稱：通化污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建及截流管道工程項(xiàng)目。 本工程3#、4#初沉池、2#生化池、3#和4#二沉池、中水泵房、濾池間、混凝沉淀間走道板樓梯欄桿、脫水間 工程地址：本工程位于通化市明興村。建設(shè)單位：通化

2、市潔源污水處理有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位：吉林建工集團(tuán)有限公司。施工單位：通化久安建設(shè)投資集團(tuán)有限公司。設(shè)計(jì)單位：中國市政工程東北設(shè)計(jì)研究院有限公司 通化市污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建及截流管道工程二之期工程位于通化 市污水處理廠場內(nèi)、通天河南岸，為新建工程。 本工程304不銹鋼欄桿安裝主要包括：3#、4#初沉池、2#生化池、3#和4#二沉池，中水泵房、濾池間、混凝沉淀間走道板樓梯欄桿、脫水間平臺。 二、施工準(zhǔn)備 1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備 1.1原材料：走道板304不銹鋼欄桿H=1100mm，樓梯304不銹鋼欄桿H=900mm。規(guī)格型號為：60×2和20×2。 1.2主要機(jī)具：電焊機(jī)、切割砂輪

3、機(jī)、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、 人員組織 序號工種人數(shù)1測量員32焊工103力工12 3、施工前技術(shù)準(zhǔn)備 3.1熟悉圖紙及現(xiàn)場情況，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。 3.2施工前應(yīng)檢查電焊工上崗證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作，選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 3.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求，施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。 3.4由于該作業(yè)區(qū)在沉池邊沿施工，要求施工人員尤其是電焊工要佩戴安全帶工作。3.5原材料進(jìn)場后，要求符合圖紙技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，材質(zhì)和厚度要提前報驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可進(jìn)行施工。 三、安裝施工工藝 1.

4、 主要施工工藝流程 1.1、工藝流程 施工準(zhǔn)備放樣 放線 安裝立柱 扶手面管與立柱連接扶手橫管與立柱連接 焊縫檢查 打磨拋光。1.2、樣板段位置 根據(jù)樣板先行的原則，在施工現(xiàn)場合適的位置選擇一段不銹鋼欄桿，做一個樣板，在樣板段內(nèi)解決實(shí)際施工工藝及質(zhì)量問題后再大面積開展施工。2. 現(xiàn)場安裝施工工藝 2.1、放線 在欄桿立管安裝之前，要進(jìn)行放線定位，以確定焊接立桿的準(zhǔn)確性，保證不銹鋼管四周與預(yù)埋件焊接牢固。 2.2、欄桿安裝 （1） 安裝立柱 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。（2） 扶手面管與立柱連接

5、立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。（3） 扶手面管與立柱連接 立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹

6、鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。3. 施工工藝操作要點(diǎn) 3.1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。 3.2、立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。4、 施工工藝要求 4.1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操

7、作。 4.2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 4.3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 4.4、保護(hù)：管型材出廠前做保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在焊接安裝前去除。 5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.1、按照各種管件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。5.2、管件下料前必須檢查是否平直、無凹陷，否則必須矯直或調(diào)換。 5.3、欄桿排列均勻、豎直有序，各立桿的間距尺寸符合強(qiáng)制性規(guī)定，扶手與立柱

8、的連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。 5.4、安裝立桿間距、上橫桿與面管間距、下橫桿與踏步面裝飾層間距、當(dāng)中立桿間距等按后附欄桿示意圖施工。 5.5、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 5.6、焊接時管件必須放置的位置準(zhǔn)確。 5.7、焊接時管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。四、保證施工質(zhì)量的控制措施 1、原材料質(zhì)量控制措施 1.1、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，不銹鋼欄桿施工過程中所用不銹鋼管、焊條及其它構(gòu)配件等要符合施工前

9、確定的產(chǎn)品品牌及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，上述施工材料到達(dá)現(xiàn)場后必須由總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位組織有關(guān)人員按提前封存好的樣品進(jìn)行抽樣檢查，各方驗(yàn)收合格后，方可辦理材料的簽收和卸貨。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)進(jìn)材料與施工前所確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或樣品不符，要責(zé)令供貨單位及時把所進(jìn)材料清理出場，并承擔(dān)由此造成的一切損失。 1.2、所有不銹鋼欄桿施工用材料必須提供產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的產(chǎn)品 1.3、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管。 2、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 2.1、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立桿固定點(diǎn)。 2.2、立桿安裝前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確測量，測量完成后按照施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定立