20萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊設(shè)計(jì)方案VIP

1、二十萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊一億塊蒸壓標(biāo)磚生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案（翻轉(zhuǎn)式4.6米切割機(jī)組、液壓磚機(jī)）設(shè) 計(jì) 方 案 概 述序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)項(xiàng) 目 內(nèi) 容1設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)20萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊、1億粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚生產(chǎn)線2建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)20萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊、1億粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚生產(chǎn)線2主機(jī)設(shè)備選型加氣混凝土生產(chǎn)線采用翻轉(zhuǎn)式4.6米切割機(jī)組，標(biāo)準(zhǔn)磚生產(chǎn)線采用HY1100液壓磚機(jī)機(jī)組。養(yǎng)護(hù)采用直徑2米、長(zhǎng)30米，1.5兆帕,上開(kāi)門(mén)蒸壓釜，。3設(shè)計(jì)方案特點(diǎn)原材料貯量大，加氣混凝土生產(chǎn)線采用固定式澆注，集中控制，電子稱(chēng)計(jì)量，機(jī)械切割，雙熱室靜停。標(biāo)準(zhǔn)磚采用國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度高，工藝裝備先進(jìn)可靠的液壓

2、磚機(jī)機(jī)組，確保產(chǎn)品質(zhì)量。兩線合一，共用石灰磨細(xì)系統(tǒng)，蒸養(yǎng)系統(tǒng)。4設(shè)計(jì)思路工藝流暢，投資省，生產(chǎn)品種靈活。5建筑占地面積11000平方米6生產(chǎn)線建筑面積7800平方米7設(shè)備容量1200KW8設(shè)備重量9工廠人數(shù)133人10投資概算3333萬(wàn)元第一章 建 廠 條 件一：廠址選擇建在電廠內(nèi)，交通方便，周?chē)鸁o(wú)密集居住區(qū)。二：建廠指導(dǎo)思想立足本公司力量，選用成熟的技術(shù)和裝備?？紤]技術(shù)的先進(jìn)性、機(jī)械化、自動(dòng)化，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)中型企業(yè)的環(huán)境。力求節(jié)約投資資金，縮短建設(shè)周期，爭(zhēng)取早日建成投產(chǎn)。三：建廠方案1.工廠總占地面積大于35000平方米.2.設(shè)原材料堆場(chǎng)，成品堆場(chǎng)。生產(chǎn)過(guò)程

3、設(shè)原材料處理工段，配料澆注工段，靜停切割工段，蒸壓養(yǎng)護(hù)及成品工段。3.技術(shù)裝備力求在保證質(zhì)量和進(jìn)度下就近配套，便于生產(chǎn)管理和維修。4.廠區(qū)內(nèi)設(shè)維修車(chē)間、化驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)等附屬設(shè)施。5.從土建動(dòng)工開(kāi)始，建設(shè)周期六個(gè)月。四：主要原材料1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽車(chē)運(yùn)送至廠，氣力輸送至料倉(cāng);技術(shù)要求如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%，燒失量小于8%。2.塊狀生石灰：汽車(chē)運(yùn)輸入堆場(chǎng)；技術(shù)要求如下：有效氧化鈣含量大于65%，消解時(shí)間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過(guò)燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%。3.石膏：汽車(chē)運(yùn)至堆場(chǎng)；技術(shù)要求如下：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35

4、%。也可采用電廠的脫硫石膏。4.鋁漿：汽車(chē)運(yùn)輸入廠，固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%。5.水泥：32.5R散裝水泥。五：供水、供電、供汽1.供水：采用地下水，生活用水采用自來(lái)水。2.供電：報(bào)裝1000KVA的S-9變壓器一臺(tái)。3.供汽：利用鍋爐的蒸汽供給直徑2×30m蒸壓釜，而蒸壓釜排放的余汽余熱可回收利用于靜停室保溫。六：水文、地質(zhì)、交通運(yùn)輸條件1.水文：滿足工業(yè)區(qū)的要求，地平面±0.000高于歷史的最高水位線，保證工廠不會(huì)被洪水浸淹。2.地質(zhì)：廠房基礎(chǔ)采用獨(dú)立或條形基礎(chǔ)。3.交通運(yùn)輸：廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形水泥路，以滿足原材料及成品的運(yùn)輸要求。第二章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

5、一、建設(shè)規(guī)模按年產(chǎn)20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊，1億標(biāo)磚的規(guī)模設(shè)計(jì)，該生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊、1億標(biāo)磚。二、產(chǎn)品方案蒸壓加氣混凝土砌塊適用于一切非承重墻砌體的砌體、隔熱與保溫，蒸壓粉煤灰磚可用來(lái)做承重墻的砌體。三、產(chǎn)品品種1.蒸壓加氣混凝土砌塊：長(zhǎng)度：600mm高度：200、240、250、300mm寬度：75、100、125、150、175、200、250mm60、120、180、240mm2. 蒸壓粉煤灰磚長(zhǎng)度×寬度×厚度=240×115×53 mm四、產(chǎn)品質(zhì)量1.蒸壓加氣混凝土砌塊：容量級(jí)別：500，600，700KG/m3（即0

6、5，06，07級(jí)）抗壓強(qiáng)度等級(jí)：3.5、5.0、7.5Mpa（即35、50、75級(jí)）干燥收縮值：0.8mm/m導(dǎo)熱系數(shù)：隔音性能：40-47.45dB按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)要求生產(chǎn)。2. 蒸壓粉煤灰磚強(qiáng)度等級(jí)：10兆帕；15兆帕。第三章 生產(chǎn)組織 生產(chǎn)定員 人才培訓(xùn)一：生產(chǎn)組織與定員1.工作日制度：全年日歷天數(shù)365天，其中法定假日10天，大修15天，中小修25天，不可預(yù)見(jiàn)停產(chǎn)15天。全年生產(chǎn)日為300天，加氣混凝土為三班制生產(chǎn)，日平均產(chǎn)量667m3（相當(dāng)于34萬(wàn)塊標(biāo)磚），蒸壓粉煤灰磚為三班制生產(chǎn)，日平均產(chǎn)量34萬(wàn)塊標(biāo)磚。2.工作制度：加氣混凝

7、土實(shí)行三班工作制，蒸壓粉煤灰磚為三班制生產(chǎn)。見(jiàn)附表三。3.機(jī)構(gòu)設(shè)置貫徹簡(jiǎn)而精，高效能的原則，整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)為一個(gè)工廠，各車(chē)間設(shè)立班組管理，專(zhuān)職維修人員設(shè)為一個(gè)車(chē)間。廠部設(shè)正、副廠長(zhǎng)、總工程師各一人。廠部職能設(shè)立生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、辦公室，使企業(yè)能在完成各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況下正常運(yùn)作。4.人員來(lái)源管理人員和生產(chǎn)技術(shù)骨干，在公司內(nèi)選派或聘用素質(zhì)較高的人員來(lái)?yè)?dān)任。一般的生產(chǎn)人員（操作工人）用招收新工人的辦法解決。5.勞動(dòng)定員全廠定員，以年產(chǎn)20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊、1億標(biāo)磚作業(yè)定編：見(jiàn)附表二：二：人才培訓(xùn)1.技術(shù)及管理人員培訓(xùn)A.廠長(zhǎng)和生產(chǎn)技術(shù)管理人員是基建班子成員。B.參與現(xiàn)場(chǎng)施工、安

8、裝、試車(chē)試產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)踐。C.熟悉圖紙資料及說(shuō)明書(shū)，生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)、關(guān)鍵。D.基建動(dòng)工前，組織考察參觀同類(lèi)型、規(guī)模生產(chǎn)廠。2.骨干工人的培訓(xùn)各工種選派有一定文化、責(zé)任心的工人骨干2人，共15-20人到同類(lèi)型、同規(guī)模的加氣混凝土廠進(jìn)行為期三周的實(shí)習(xí)培訓(xùn)，由廠長(zhǎng)或生產(chǎn)管理人員帶隊(duì)，掌握操作技能，回廠后投入試車(chē)，將成為各工種崗位的骨干。其中：管理干部2人，原材料加工工種2人，配料澆注悶料5人，養(yǎng)護(hù)2人、切割工2人人，成型2人。3.投產(chǎn)前的全員培訓(xùn)投產(chǎn)前的全員培訓(xùn)，以新招收的工人和新進(jìn)崗的管理人員為主。培訓(xùn)內(nèi)容：生產(chǎn)工藝基本知識(shí)，三級(jí)安全教育，操作規(guī)程和操作技能現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。第四章 技術(shù)設(shè)計(jì)方案一：設(shè)備技

9、術(shù)與配套加氣混凝土及標(biāo)磚生產(chǎn)的設(shè)備分類(lèi)為：1.各式運(yùn)輸機(jī)（斗提機(jī)、螺旋機(jī)等）與水泥廠生產(chǎn)設(shè)備一樣，均屬通用礦山設(shè)備。2.起重機(jī)類(lèi)也屬工業(yè)通用起重設(shè)備，本設(shè)備與切割機(jī)配套，國(guó)內(nèi)定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。3.壓力容器類(lèi)（蒸壓釜）國(guó)家有定點(diǎn)廠供應(yīng)，蒸壓釜全國(guó)有多個(gè)廠家生產(chǎn)，如常州、西安、峨嵋、山東等。4.粉磨設(shè)備類(lèi)：與水泥廠的球磨設(shè)備相同。5.切割機(jī)（專(zhuān)業(yè)設(shè)備）：6.磚機(jī)：選用福建海源自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HF1100全自動(dòng)液壓磚機(jī)，此機(jī)組自動(dòng)化程度高，運(yùn)行安全可靠，產(chǎn)量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品密實(shí)，強(qiáng)度高達(dá)20兆帕，粉煤灰摻量高，單機(jī)生產(chǎn)效率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 7.自動(dòng)擺道車(chē)及模具配套類(lèi)：由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家加工制作。

10、8.輪碾機(jī)：用來(lái)碾壓消化后的粉煤灰，激發(fā)活性，由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家加工制作。以上分類(lèi)所述，設(shè)備制造、配套、安裝、調(diào)試的技術(shù)是可行的。二：生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)1.原材料A.基本原材料：石膏、石灰、粉煤灰是通用建筑材料。B.20萬(wàn)立方米加氣混凝土原材料年使用量：水泥 6800噸；石灰22800噸；粉煤灰：81000噸；石膏3400噸；鋁膏100噸。C.1億標(biāo)準(zhǔn)磚原材料年使用量：石灰27600噸；粉煤灰：126500噸；爐渣：34500噸，礦渣：34500噸，石膏6900噸；2.工藝工藝參數(shù)與配方。本報(bào)告所提出的工藝參數(shù)、配方是根據(jù)目前的生產(chǎn)實(shí)踐所總結(jié)的推薦性配方。無(wú)疑是成熟的。A.配方計(jì)量與控制通過(guò)重量定量計(jì)量

11、器和配料電子稱(chēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)配比的準(zhǔn)確度。B.攪拌澆注工藝，其時(shí)間、溫度、速度是通過(guò)儀表監(jiān)測(cè)和經(jīng)驗(yàn)結(jié)合獲得控制。是整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的工人是可以掌握的。三：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB11968-97執(zhí)行。規(guī)格尺寸和強(qiáng)度等級(jí)均可達(dá)到規(guī)定要求。四：生產(chǎn)工藝描述1.原材料處理A.水泥采用散裝水泥,通過(guò)散裝水泥車(chē),氣力輸送至配料樓水泥貯倉(cāng)。本設(shè)計(jì)中考慮的水泥貯量為100噸。B.石灰、石膏分別通過(guò)顎式破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)進(jìn)入不同的兩個(gè)倉(cāng)，由電子皮帶稱(chēng)計(jì)量給料，進(jìn)入磨機(jī)混磨，磨細(xì)的混灰由提升機(jī)輸送到配料樓混灰貯倉(cāng)備用。本設(shè)計(jì)中考慮的原狀石灰及石膏的貯

12、量各為100噸，破碎后各自的貯量也為100噸，混灰的貯量為160噸。C.粉煤灰直接使用。2.加氣混凝土砌塊配料澆注以上物料備好后,微機(jī)各自計(jì)量,由攪拌機(jī)攪拌,爾后加入計(jì)量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。3.加氣混凝土切割澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時(shí)），即進(jìn)行切割，通過(guò)翻轉(zhuǎn)切割機(jī)，把坯體翻轉(zhuǎn)90度，首先進(jìn)行水平切割，再完成豎向切割。 4.標(biāo)準(zhǔn)磚的配料、消化、輪碾標(biāo)磚所使用的原材料（粉煤灰、石膏、石灰）經(jīng)原材料處理后，經(jīng)過(guò)配料、攪拌、輸送進(jìn)入料倉(cāng)進(jìn)行消化，待石灰全部消解后，進(jìn)行碾壓備用。 5. 標(biāo)準(zhǔn)磚的成型 碾壓好的物料，經(jīng)過(guò)壓磚機(jī)即可壓制成型標(biāo)準(zhǔn)磚磚坯。6蒸壓養(yǎng)護(hù)切割好的坯體，或

13、壓制成型的磚坯，通過(guò)行車(chē)編組，達(dá)到一定的數(shù)量后，即可進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五：本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)1.定點(diǎn)澆注采用定點(diǎn)澆注可以節(jié)省廠房面積，便于集中控制，同時(shí)操作時(shí)安全衛(wèi)生。2.機(jī)械切割采用具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的翻轉(zhuǎn)切割機(jī)，該機(jī)組的最大生產(chǎn)能力年產(chǎn)25萬(wàn)立方米，能對(duì)坯體進(jìn)行六面切割,而且切割的外觀尺寸可以達(dá)超國(guó)家優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。3.全自動(dòng)集中控制該工藝從配料到澆注均為電子稱(chēng)控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)工藝先進(jìn)。4.切割前采用預(yù)養(yǎng)切割前采用靜停室進(jìn)行熱室養(yǎng)護(hù)，不僅加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且坯體發(fā)育均勻，氣孔結(jié)構(gòu)好，制品的強(qiáng)度高，抗凍性好；同時(shí)便于冬季生產(chǎn)，不會(huì)因環(huán)境溫差導(dǎo)致坯體中

14、間硬，周邊軟。 5. 蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng) 蒸養(yǎng)前采用靜停室進(jìn)行熱室養(yǎng)護(hù)，不僅加快坯體的硬化，減少坯體在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)制品爆裂，而且可以采用快速升壓，提高蒸壓釜的利用率，提高制品強(qiáng)度。 6蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓標(biāo)準(zhǔn)磚共用一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)靈活，節(jié)省投資。六：環(huán)保處理1. 本行業(yè)屬無(wú)毒、無(wú)廢水、廢氣、廢渣的污染產(chǎn)生，與國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策無(wú)抵觸。鍋爐煙氣和塵粒處理，有隨機(jī)配套的除塵系統(tǒng)，能滿足消煙除塵的要求，可達(dá)三類(lèi)地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)。2.在石灰粉磨車(chē)間，有少許石灰粉塵，在配料系統(tǒng)也有少許粉塵，但技術(shù)上可采用收塵器，達(dá)到改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件的目的。3.生產(chǎn)中的廢水及球磨機(jī)的冷凝水可全部回收利用，球磨機(jī)的噪音可采

15、取隔音措施。4.綠化：在新建廠的四周，廠區(qū)道路兩側(cè)及適宜的空地上栽種樹(shù)木、花草，以美化環(huán)境，改善工作和生活條件。七：蒸壓加氣混凝土砌塊主要工藝參數(shù)1.制品按600千克/立方米計(jì)2.年產(chǎn)量200000立方米3.設(shè)計(jì)配合比水泥：生石灰：粉煤灰：石膏6% ：20% ：71% ：3%鋁粉膏 420克/立方米 外加劑 400克/立方米4.水料比 0.625.每模制品按4.6×1.2×0.6=3.312立方米計(jì)6.攪拌周期 6-7分鐘7.澆注料漿溫度 45-488.坯體靜停靜停時(shí)間1.5-2.0小時(shí)，靜停溫度85-93 9.蒸壓養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)出釜 0.2 小時(shí)排 氣 0.3 小時(shí)升 壓 1

16、.5 小時(shí)恒 壓 6 小時(shí)(1.35Mpa)降 壓 1.5 小時(shí)合 計(jì) 9.5 小時(shí)八：蒸壓粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚主要工藝參數(shù) 1.制品按2300千克/千塊計(jì)2.年產(chǎn)量1億塊標(biāo)準(zhǔn)磚3.設(shè)計(jì)配合比生石灰：粉煤灰：爐渣：礦渣：石膏12% ：55% ：15 ：15：3% 4.攪拌絕對(duì)用水量：2732% 5.攪拌后混合料容重：600750千克/立方米 6.消化時(shí)間：1.52小時(shí) 7.消化后混合料水份：1719% 8.倉(cāng)內(nèi)混合料最高溫度：60-110 9.混合料出倉(cāng)溫度：50-90 10. 消化后混合料容重：550-650千克/立方米 11.輪壓后坯體水份：1923% 12.碾壓后坯料容重：750-850千克/立

17、方米 13.磚坯重：2.22.5千克/立方米 14.磚坯容重：1.431.56千克/立方米 15. 蒸壓養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)出釜 0.5 小時(shí)排 氣 0.5 小時(shí)升 壓 1.5 小時(shí)恒 壓 4 小時(shí)(1.35Mpa)降 壓 1.5 小時(shí)合 計(jì) 8 小時(shí)九：總圖運(yùn)輸1. 廠區(qū)布局方案根據(jù)廠區(qū)具體情況布局，原則上原材料堆場(chǎng)放在下風(fēng)口。產(chǎn)品堆放按一個(gè)月的產(chǎn)品并考慮不同規(guī)格分區(qū)堆放，需占地15000平方米，堆場(chǎng)采用混凝土地面，設(shè)排水溝，蒸汽管線架空明設(shè)，電線埋地暗敷，上水管道地下直埋。2. 交通運(yùn)輸原則上原材料入廠，成品出廠與辦公人員進(jìn)出廠分開(kāi)，可開(kāi)二個(gè)大門(mén)，從而避免交通擁擠并減少污染。十：有關(guān)建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明原則

18、上根據(jù)甲方要求設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)方案如下：1.建筑占地面積11000平方米。2.生產(chǎn)線建筑面積9000平方米。3.地面采用C15混凝土150毫米厚，屋面采用彩色波紋鋼瓦，靜停室及養(yǎng)護(hù)室采用預(yù)制混凝土空心板，內(nèi)墻采用混合沙漿抹面20毫米厚，噴刷白色涂料，外墻水泥沙漿抹面，外貼馬賽克，門(mén)窗采用鋁合金窗。4.結(jié)構(gòu)：主廠房采用排架結(jié)構(gòu)，配料樓采用框架結(jié)構(gòu)，靜停室養(yǎng)護(hù)室采用磚混結(jié)構(gòu)。十一：水 暖通 動(dòng)力1. 生產(chǎn)及生活日用水量400立方米。2. 正常生產(chǎn)所需水壓0.2兆帕，消防所需水壓0.3兆帕。3. 給水系統(tǒng)為生活，生產(chǎn)，消防合并式，支狀供水系統(tǒng)。4.排水工藝采用循環(huán)用水，雨水排入明溝至廠外，生活污水排入化

19、糞池。5.采暖熱媒為0.2兆帕的廢蒸汽，又蒸養(yǎng)釜的余汽供給，靜停室采用自制鋼管散熱器，管道明設(shè)。6.全年用汽4.8萬(wàn)噸，蒸壓養(yǎng)護(hù)制品采用1.35兆帕，其他用汽0.2-0.3兆帕。十一：電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明1.新建加氣混凝土生產(chǎn)線用電設(shè)備安裝功率1200千瓦，照明30千瓦，全車(chē)間同時(shí)使用系數(shù)0.7，自然功率因數(shù)0.75，變壓器容量選用S-9 1000KVA一臺(tái)。2.自動(dòng)控制石灰及石膏，水泥，混灰，粉煤灰料漿的計(jì)量均采用自動(dòng)控制，其中KT盤(pán)為模擬控制臺(tái)，在4.000米層設(shè)集中控制室，生產(chǎn)機(jī)械均有就地啟動(dòng)試車(chē)按扭及事故停車(chē)開(kāi)關(guān)，各樓層受配料之間均有信號(hào)聯(lián)系。3.主要電器設(shè)備選型模擬控制臺(tái)JT9016動(dòng)力配電

20、柜XL-31照明配電箱XMR-04變電室低壓柜GGP。第五章 投 資 估 算一：土地投資本設(shè)計(jì)方案不考慮。二：土建投資795萬(wàn)元三：設(shè)備及運(yùn)費(fèi)投資：2171萬(wàn)元四：設(shè)備安裝：217萬(wàn)元（含水、電、汽）五：籌建、設(shè)計(jì)、培訓(xùn)費(fèi)、報(bào)建費(fèi)等：150萬(wàn)元合計(jì)：3333萬(wàn)元附表一： 加氣砼制品工藝流程圖煤灰石 灰石 膏水 泥鋁 漿鍋 爐攪 拌破 碎破 碎貯存計(jì) 量計(jì) 量泵送磨 細(xì)進(jìn) 倉(cāng)計(jì) 量蒸 汽 貯 罐進(jìn) 倉(cāng)計(jì) 量計(jì) 量計(jì) 量攪 拌 攪 拌澆 注發(fā) 泡切 割蒸 養(yǎng)包 裝出 廠附表二： 標(biāo)準(zhǔn)磚制品工藝流程圖石 灰石 膏爐 渣煤 灰鍋 爐破 碎破 碎計(jì) 量計(jì) 量磨 細(xì)破 碎輸 送蒸 汽 進(jìn) 倉(cāng)計(jì) 量計(jì) 量計(jì)

21、 量 攪 拌輸 送消 化攪 拌碾 壓成 型蒸 養(yǎng)附表三： 全 廠 勞 動(dòng) 定 員 表附表四： 工 作 制 度序號(hào)工段（崗位）名稱(chēng)周 別班 制1生石灰、石膏運(yùn)輸連續(xù)周三2水泥運(yùn)輸不連續(xù)周一3生石灰、石膏破碎連續(xù)周三4生石灰、石膏磨細(xì)（干）連續(xù)周三5粉煤灰料漿制備連續(xù)周三6配料澆注連續(xù)周三7切割連續(xù)周三8蒸壓養(yǎng)護(hù)連續(xù)周三9成品堆場(chǎng)連續(xù)周三11化 驗(yàn) 室連續(xù)周三12發(fā) 貨連續(xù)周三13悶料輪碾成型連續(xù)周三附表五：年產(chǎn)20萬(wàn)立方米粉煤灰加氣砼砌塊與年產(chǎn)1億塊蒸壓標(biāo)磚生產(chǎn)線投資概算一、設(shè)備投資序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單 價(jià)（元）數(shù) 量總 價(jià)（元）制造廠家備 注一粉煤灰處理系統(tǒng)(加氣)1.1粉煤灰倉(cāng)

22、250立方米1600002320000現(xiàn)場(chǎng)制作1.2單管螺旋輸送機(jī)Ø250×2.218000236000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥1.4閘門(mén)400×400100022000惠州泰華1.5料漿貯罐20m360000260000惠州泰華星光減速機(jī)1.6料漿管線現(xiàn)場(chǎng)制作，材料由需方采購(gòu)1.7料漿泵DZ8015000230000山東博山448000粉煤灰處理系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)磚)1.8漏斗4m32現(xiàn)場(chǎng)制作1.9皮帶輸送機(jī)B650×1625000250000惠州泰華2.0細(xì)碎對(duì)輥機(jī)2PGG750×5001460001260002.1永磁除鐵器160002320002.2

23、配料斗含計(jì)量(二斗)620001620002.3粉煤灰倉(cāng)150立方米75000175000365000二石灰石膏處理系統(tǒng)(公用)2.1漏斗2m31現(xiàn)場(chǎng)制作2.2電子皮帶稱(chēng)B500×2.29000218000惠州泰華2.3推拉機(jī)5600156002.4 顎式破碎機(jī)250×100038000138000徐州建材2.5斗式提升機(jī)D300×2556000156000惠州泰華2.5提升泵TH88151000151000湖北黃石2.6球磨機(jī)1.83×73300001330000徐州建材鑄鋼襯板2.7石灰水泥倉(cāng)150立方米7500021500002.8收塵器120袋6

24、200021240002.9石灰倉(cāng)75立方米500002100000872600三配料系統(tǒng)(加氣)3.1單管螺旋輸送機(jī)Ø200×2.216000232000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.2料漿計(jì)量罐6T16000116000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.3石灰水泥計(jì)量斗2T（含200螺旋）26000126000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.4鋁漿攪拌罐0.052m3200012000惠州泰華3.5澆注攪拌罐5.2m372000172000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.6電動(dòng)葫蘆1T200012000外購(gòu)3.7擺渡車(chē)5×3.5米71000171000惠州泰華帶電動(dòng)推拉桿3.8自動(dòng)控制系統(tǒng)11500

25、00369000配料系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)磚)3.9單管螺旋輸送機(jī)Ø250×2.218000236000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.10水計(jì)量罐1T800018000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.11石灰計(jì)量斗2T（含250螺旋）28000128000惠州泰華含氣動(dòng)蝶閥3.12粉煤灰計(jì)量斗2T（含250螺旋）28000128000惠州泰華含氣動(dòng)裝置3.13強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)JS300032000013200003.14控制系統(tǒng)1280000700000四靜停(加氣)4.1模具4.6×1.21600020320000惠州泰華整面折彎4.2蒸養(yǎng)車(chē)4.6×1.2560086481600

26、惠州泰華雙18槽鋼對(duì)焊4.3底板4.6×1.274001522415000惠州泰華18#矩形管主梁4.4牽引機(jī)2T12000224000惠州泰華3240600悶料(標(biāo)準(zhǔn)磚)4.5皮帶機(jī)B800×316000116000惠州泰華4.6提升機(jī)HL400×226600166000惠州泰華4.7連續(xù)式消化倉(cāng)75立方米2600002520000惠州泰華4.8埋刮掛輸送機(jī)MS32×332000132000惠州泰華4.9皮帶輸送機(jī)B500×1520000480000惠州泰華4.10輪碾機(jī)JS160018000023600004.11受料斗3立方米210002

27、420004.12料位計(jì)3000260001122000五切割(加氣)5.1起重機(jī)10T1600002320000卷?yè)P(yáng)機(jī)提升5.2吊具6州泰華四吊點(diǎn)5.3切割機(jī)4.6×1.25000001500000惠州泰華5.4料漿泵ZD8014000228000山東博山5.5攪拌罐20m360000160000惠州泰華星光減速機(jī)5.6攪拌罐8m335000135000惠州泰華星光減速機(jī)969000成型(標(biāo)準(zhǔn)磚)5.7磚機(jī)HY1100305000026100000福建海源5.8轉(zhuǎn)盤(pán)60003180005.9擺渡車(chē)160001160005.10蒸養(yǎng)小車(chē)36002529072

28、007041200六蒸養(yǎng)系統(tǒng)(公用)6.1 支桿12026431680惠州泰華6.2導(dǎo)向滑輪10001919000惠州泰華6.3鍋爐及輔機(jī)10T 1.67800001780000長(zhǎng)沙鍋爐6.4卷?yè)P(yáng)機(jī)5州泰華6.5蒸壓釜2×3040000011440000020厚上開(kāi)門(mén)6.6龍門(mén)起重機(jī)5T 30米1700004680000河南新鄉(xiāng)6.7標(biāo)準(zhǔn)磚夾具6T500002100000惠州泰華6.8加氣夾具6州泰華6.9閘門(mén)400×400100044000惠州泰華6.10單梁起重機(jī)5T600001600006140680七其它7.1分汽缸90004360007.2氣動(dòng)元件30007.3壓縮機(jī)0.9立方2120007.4裝載機(jī)C4023000012300007.5化驗(yàn)設(shè)備500007.6真空泵SK-121180007.7叉車(chē)5噸296000445000合計(jì)2171萬(wàn)元2.設(shè)備安裝序號(hào)名 稱(chēng)材料費(fèi)安裝費(fèi)總額（元）備注1蒸壓釜鍋爐安裝1000004000005000002軌道（60噸）3000