2016年產(chǎn)品質(zhì)量情況分析報告

1、2016 年產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告質(zhì)量管理部質(zhì)量是企業(yè)的生命。近年來，隨著公司技改開發(fā)的大力投入，產(chǎn)業(yè)布局的系統(tǒng)優(yōu)化和整合完善，形成了以202車間為代表的南方礦分離體系和以204 車間焙燒工序為龍頭、201 車間萃取分離工序為承接、218 車間沉淀煅燒為收尾的北方礦分離體系，形成了稀土加工分離、稀土金屬、稀土研磨材料、稀土貯氫材料、稀土磁性材料、稀土發(fā)光材料、氯堿化工等七大產(chǎn)業(yè)鏈。公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從原材料的入廠、 中間品的控制到產(chǎn)成品出廠都嚴(yán)格按內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在各工序間制定了質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，細化了關(guān)鍵崗位控制標(biāo)準(zhǔn)，編制了質(zhì)量崗位巡視路線圖， 強化質(zhì)量巡視工作，從而使公司的產(chǎn)品質(zhì)量有了較明顯的提升，

2、 確保了公司在市場中的競爭力。下面就公司產(chǎn)品質(zhì)量做如下具體分析：一、原材料方面目前公司所用稀土原料全部來自外購，南方礦多采購自江西和廣東，稀土總量為92%左右，稀土配分、放射性大小由于產(chǎn)地不同存在一定的差異，202 車間在萃取分離過程中及時調(diào)整萃取工藝指令同時做好鑭產(chǎn)品中放射性的去除工作；北方礦主要為包頭高礦，兼顧山東礦和四川礦，礦型差異較大，204 車間聯(lián)合研究所做好實驗工作，研究焙燒工藝，做好各類礦型混合焙燒的技術(shù)策劃；碳銨做為公司沉淀工序的重要原料，由于市場原因，采購自不同廠家，2016 年合格率 為 89.69%，不合格原因除總量偏低外，不同廠家的產(chǎn)品對沉淀過程影響差異較大，218 車

3、間技術(shù)組積極收集實驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定合格供應(yīng)商。二、中間品方面204車間車間2016年產(chǎn)品一次合格率為99.78%， 較較 2015年上升0.24%,所產(chǎn)水浸液產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定，個別批次RE球達標(biāo)、Fe2O3超標(biāo)， 主要原因為焙燒系統(tǒng)所投原料較為復(fù)雜，受 201 車間非皂化工段影響，下游物料交接不暢，導(dǎo)致焙燒工序、洗渣工序控制不穩(wěn)定，204車間應(yīng)強化員工操作水平，車間技術(shù)組繼續(xù)摸索純低礦分解反應(yīng)最佳工藝技術(shù)條件，加強和細化生產(chǎn)過程工藝管理工作。201 車間 2016年產(chǎn)品一次合格率為95.44%，較2015年降低3.42%,氯化鐲液不合格指標(biāo)為稀土雜質(zhì) CeO2超標(biāo)和非稀土雜質(zhì)CaO、MgO、

4、Na2O、MnO2、SO42-超標(biāo)；氯化鈾液不合格指標(biāo)為稀土 La2O3 超標(biāo)；富鈰液不合格指標(biāo)為稀土組分鑭鈰不合格和非稀土雜質(zhì)Na2O超標(biāo)；鐲鈾液不合格指標(biāo)為稀土組分鐲鈾不合格；氯化錯液不合格指標(biāo)為稀土雜質(zhì)La2O3、 CeO2、 Nd2O3 超標(biāo)；氯化釹液不合格指標(biāo)為稀土雜質(zhì)La2O3、 Pr6O11 超標(biāo)；鐠釹液不合格指標(biāo)為稀土雜質(zhì)Pr6O11、Nd2O3不合格。存在不合格的主要原因為非皂化工段處于試車階段，控制技術(shù)指標(biāo)需不斷優(yōu)化以及操作穩(wěn)定性需不斷提高，高純產(chǎn)品中其他稀土雜質(zhì)超標(biāo)的主要原因是萃取工藝控制不當(dāng)，相鄰或性質(zhì)相近的稀土元素分離系數(shù)相近，工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)整不及時會導(dǎo)致在萃取分離和

5、除雜時稀土雜質(zhì)容易不斷富集，對于高純產(chǎn)品來說，稀土雜質(zhì)未檢出最好，其含量越低，質(zhì)量就越有保證。富鈰液、鑭鈰液、 鐠釹液稀土組分不合格的主要原因受生產(chǎn)工藝影響，在萃取稀土過程中，溫度、酸度、流量等條件稍微控制不當(dāng)，容易使產(chǎn)品配分引起波動。產(chǎn)品中非稀土雜質(zhì)超標(biāo)的主要原因是201 車間高純線除雜不徹底，下游 218 車間需加強在沉淀環(huán)節(jié)和煅燒環(huán)節(jié)對稀土雜質(zhì)的控制，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，關(guān)注外接稀土料液、生產(chǎn)用水、沉淀劑碳鏤中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土雜質(zhì)的含量以及生產(chǎn)設(shè)備、攪拌裝置等腐蝕程度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，車間生產(chǎn)技術(shù)人員在追求稀土產(chǎn)品相對純度滿足的前提下應(yīng)足夠重視對非稀土雜質(zhì)的控制。三、產(chǎn)成

6、品方面202 車間2016年產(chǎn)品一次合格率為99.82%，較2015年上升0.65%，產(chǎn)品質(zhì)量有明顯提升；218車間 2016年產(chǎn)品一次合格率為99.95%，較2015年上升0.05%，產(chǎn)品質(zhì)量與2015年基本持平；205車間、 磁材車間、貯氫車間、應(yīng)用型產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率均為100%；金屬車間2016年產(chǎn)品一次合格率為96.31%，較2015年降低1.5%，產(chǎn)品質(zhì)量有所下降。其中 202 車間氧化釓松裝比重不合格，主要原因是沉淀過程控制不當(dāng)，在今后的生產(chǎn)過程中要把單純控制產(chǎn)品化學(xué)指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)闉楫a(chǎn)品晶形晶貌的控制；218 車間氧化鐠釹稀土雜質(zhì)La2O3不合格， 主要原因為為轉(zhuǎn)產(chǎn)前未徹底清理爐膛導(dǎo)

7、致煅燒過程污染使產(chǎn)品中組分La2O3 超標(biāo)，在今后的生產(chǎn)過程中車間技術(shù)人員應(yīng)提高質(zhì)量意識，做好生產(chǎn)前的質(zhì)量策劃；金屬鑭、金屬鈰、金屬釹、鑭鈰金錯鉉金屬中稀土雜質(zhì)AL、C、Si、Mo等超標(biāo)，主要原因電解過程控制不穩(wěn)定， 人員操作穩(wěn)定性有待提高，在今后的生產(chǎn)過程中車間技術(shù)人員應(yīng)提高質(zhì)量意識，強化對崗位操作人員的培訓(xùn)和質(zhì)量考核，嚴(yán)格執(zhí) 行崗位操作規(guī)程，不斷優(yōu)化工序控制指標(biāo)。四、對提升企業(yè)質(zhì)量管理水平的建議（一）增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，推進公司加快轉(zhuǎn)型升級近年來，企業(yè)快速發(fā)展，技術(shù)裝備不斷升級，已處于一個從量變到質(zhì)變的重要戰(zhàn)略機遇期。雖然我們公司稀土萃取分離技術(shù)在同行業(yè)已屬一流，但在稀土深加工和先進材料

8、制備及應(yīng)用等領(lǐng)域與同行業(yè)先進企業(yè)還存在一定差距，今后要不斷增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，在新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品上依靠科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，以及引進吸收再創(chuàng)造，促進企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織和成果轉(zhuǎn)化主體，提升企業(yè)的核心競爭力，推動稀土產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。（二）積極參與國（行）標(biāo)的修訂，切實提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)采標(biāo)率標(biāo)準(zhǔn)是人類文明進步的成果。從中國古代的“車同軌、書同文”，到現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，都是標(biāo)準(zhǔn)化的生動實踐。伴隨著經(jīng)濟全球化深入發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)化在便利經(jīng)貿(mào)往來、支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展、促進科技進步、規(guī)范社會治理中的作用日益凸顯。標(biāo)準(zhǔn)已成為世界“通用語言”。世界需要標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)促進世界互聯(lián)互通。

9、我們公司作為全國稀土標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成員之一，作為稀土行業(yè)奠基性企業(yè)之一，曾先后起草或參與了部分稀土國標(biāo)、行標(biāo)的制定（如GB/T20115-2006稀土拋光粉、 GB/T3504-2006 氧化銪、 XB/T219-2007 硝酸鈰 GB/T17803-2015 稀土產(chǎn)品牌號表示方法、 GB/T20170.1-2006 稀土金屬及其化合物物理性能測試方法稀土化合物粒度分布的測定 GB/T 20167-2012 稀土拋光粉物理性能測試方法 拋蝕量和劃痕的測定重量法 ）。 標(biāo)準(zhǔn)作為助推企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，引領(lǐng)行業(yè)進步的助推劑，作為企業(yè)技術(shù)儲備和戰(zhàn)略優(yōu)勢，雖然我們公司曾做過大量的工作，也取得了一定的成績，

10、但相對于這幾年同行業(yè)其他一些單位對參與起草稀土國標(biāo)、行標(biāo)的積極程度，我們要把標(biāo)準(zhǔn)放到戰(zhàn)略位置來考慮，在今后的工作中應(yīng)注重加強對標(biāo)準(zhǔn)工作的投入和關(guān)注（無論是技術(shù)還是資金），積極申請立項制定或參與稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 提高企業(yè)知名度。積極采用國家標(biāo)準(zhǔn)或嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)，對照國家標(biāo)準(zhǔn)或同行業(yè)先進標(biāo)準(zhǔn)，尋找差距，確保標(biāo)準(zhǔn)水平與同行業(yè)持平或領(lǐng)先同行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。加快推進標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，通過標(biāo)準(zhǔn)的提升來促進質(zhì)量的提升，通過質(zhì)量的提升來推動我們企業(yè)整體綜合實力和競爭力的提升。（三）進一步細分工序，強化質(zhì)量巡檢工序質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵，企業(yè)組織各生產(chǎn)車間對生產(chǎn)工序進一步細分，并從“人、機、料、法、環(huán)、

11、測”6 方面進行工序分析， 利用魚刺圖，建立工序控制參數(shù)檔案，進一步完善技術(shù)操作規(guī)程，細化、量化各工序控制技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程，因此實行全員控制，采取工序道道把關(guān)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最有效手段，企業(yè)一定要注重教育全體員工樹立下道工序就是顧客的理念，上一道工序?qū)ο乱坏拦ば虬殃P(guān)，追求生產(chǎn)過程的“零缺陷”，在加強過程控制時，突出 “預(yù)防為主”的思想。更新落后的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，淘汰落后的技術(shù)工藝，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)范，從原料進廠、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗和入庫等工序進行控制。2017 年以 201 車間整合一體化、超高純項目為抓手，協(xié)調(diào)好超高純項目的所需原材料的采購標(biāo)準(zhǔn)，建立超高純

12、產(chǎn)品控制、管理方法，爭取超高純產(chǎn)品早日達產(chǎn)達標(biāo)。配合218車間建立、完善高純鑭系列、鈰系列產(chǎn)品生產(chǎn)要點目錄，規(guī)范高純產(chǎn)品生產(chǎn)過程的設(shè)備、環(huán)境、人員，原材料等基礎(chǔ)管理。2017 年，質(zhì)量管理的重心是生產(chǎn)現(xiàn)場及工序質(zhì)量控制，要以公司創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化為契機，以現(xiàn)場巡視路線圖為抓手，提高綜合管理能力， 繼續(xù)加大生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視檢查，堅持每天至少巡檢一次公司的重點崗位，每周至少巡檢2 次公司的所有崗位。繼續(xù)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視檢查，引導(dǎo)操作人員在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行三大操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患、質(zhì)量隱患，以現(xiàn)場管理提升基層單位整體基礎(chǔ)管理能力。在質(zhì)量管理現(xiàn)場巡視中，我們要做到慢慢走，細細看，不留任何死角，不放過任何蛛絲馬跡，用質(zhì)疑的目光，研究的態(tài)度，嚴(yán)格按照規(guī)范對照，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾錯，扎實整改，做到確信確認(rèn)無誤。在質(zhì)量巡視檢查工作中，將收集的問題匯總并督促問題單位進行及時整改，檢查問題落實情況并在本月底形成質(zhì)量運行評價考核報表，從而使巡查工作有計劃、有依據(jù)、有評價、有考核。（四）深入實施質(zhì)量型企、品牌強企戰(zhàn)略，推進全面質(zhì)量管理我們公司作為稀土行業(yè)奠基性企業(yè)，要在提高產(chǎn)品質(zhì)量這一問題上有非常清楚的認(rèn)識，具體來說，就是要圍繞以下三個方面深入實施質(zhì)量興企、品牌強企戰(zhàn)略，推進全面