不銹鋼螺栓材質(zhì)及螺紋標(biāo)準(zhǔn)解讀_第1頁
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文檔簡介

1、不銹鋼螺栓材質(zhì)關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介(304、 316)(1) 該三種材質(zhì)均為300 系列的奧氏體不銹鋼,其化學(xué)成分如下:名稱 C SiMn PSNiCrMo Cu304M 0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91-10.018.0-20.000316 0.03-0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 0.0-14.016.0-18.02.0-3.0 0304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 0.038.0-10.517.0-19.00 1.0-3.0(2) 主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度,含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性2、鉻C

2、r可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,增加強(qiáng)度,硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強(qiáng)度,對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu 利于冷加工成型,降低磁性目前市場上常見不銹鋼螺栓材質(zhì)主要有:302HQ ( 0Cr18Ni9Cu3 )-主要用于自攻釘;SUS304( 0Cr18Ni9 ) - 也就是常說的A2, 主要用于普通不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造,強(qiáng)度等級(jí)一般螺栓為70;SUS 316( 0Cr18Ni12Mo2)SUS 316L( 00Cr17Ni14Mo2 ) -也就是常說的A4 主要用于高耐腐蝕性不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造,強(qiáng)度

3、等級(jí)一般螺栓為70, 也可達(dá)到高強(qiáng)度等級(jí)80。不銹鋼法蘭連接螺栓材質(zhì)介紹螺栓的材質(zhì)和法蘭的材質(zhì)無關(guān),歐洲體系按照HG20613-97鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系) HG20614-97鋼制管法蘭墊片 緊固件選用 ( 歐洲體系) , 美洲體系按照HG20634-9鋼制管法蘭用緊固件7(美洲體系)HG20635-97鋼制管法蘭墊片緊固件選用(美洲體系)選用,碳鋼、不銹鋼法蘭通常選用專用級(jí)35CrMoA就可以滿足要求。不銹鋼法蘭并不一定要用不銹鋼螺栓,選用不銹鋼螺栓是為了便于拆卸(碳鋼的易生銹),在某些不能動(dòng)火或其他特殊場合也可以選用;采用碳鋼螺栓也不一定需要加上絕緣墊片和套桶,加上絕緣墊片和套桶只

4、是用于有可能帶電的或管道內(nèi)流體是易燃易爆的場合,這種場合選用不銹鋼螺栓也要加上絕緣墊片和套桶。法蘭的材質(zhì)不是螺栓材質(zhì)選擇的依據(jù),只要預(yù)緊力足夠了就可。不銹鋼法蘭連接螺栓材質(zhì)介紹不銹鋼法蘭430 型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410 型好,有磁性,但它不能夠熱處理強(qiáng)化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強(qiáng)度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺栓。馬氏體不銹鋼410 型和 416 型可以熱處理強(qiáng)化,硬度在35 45HRC,機(jī)加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺栓。416 型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。420 型, 含硫量?R0.15%, 機(jī)械性能提高,可以熱處理強(qiáng)化,最大硬度值53 58HR

5、C,用于要求較高強(qiáng)度的不銹鋼螺栓。沉淀硬化不銹鋼17-4PH, PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8 型不銹鋼更高的強(qiáng)度,因而被用于高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺栓。A-286,一種非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼,比常用的18-8 型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時(shí)仍具有良好的機(jī)械性能。用做高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺栓,可使用到650 700。8.8 級(jí)螺栓強(qiáng)度是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和 10.9Gpa 8.8 公稱抗拉強(qiáng)度 800N/MM2 公稱屈服強(qiáng)度640N/MM28.8 級(jí)六角螺栓所選擇材料為1035ACR(M10以下)1040AC(RM12以上)CH38F 1045A

6、CR 1039 10B21 10B33 10B388.8 級(jí)內(nèi)六角螺栓所選擇材料為CH38F 1039 10B21( M10-M12) 10B33( M14)10B38( M12-M24) 10B21螺栓性能等級(jí)的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn),相同性能等級(jí)的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。強(qiáng)度等級(jí)所謂 8.8 級(jí)和 10.9 級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和 10.9Gpa8.8 公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2 公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y" 表示強(qiáng)度的,X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度,X*100*( Y/10)

7、=此螺栓的屈服強(qiáng)度(因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定:屈服強(qiáng)度/ 抗拉強(qiáng)度=Y/10)鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、 4.6、 4.8、 5.6、 6.8、 8.8、 9.8 、 10.9 、 12.9等 10 余個(gè)等級(jí),其中 8.8 級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強(qiáng)度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如,性能等級(jí)4.6 級(jí)的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400× 0.6=240MPa級(jí)性能等級(jí)10.

8、9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000× 0.9=900MPa級(jí)螺栓性能等級(jí)的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn),相同性能等級(jí)的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8 級(jí)和 10.9 級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和 10.9Gpa8.8 公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y" 表示強(qiáng)度的,X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度,X*100*( Y/10) =此螺栓的

9、屈服強(qiáng)度(因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定:屈服強(qiáng)度/ 抗拉強(qiáng)度 =Y/10)如 4.8 級(jí)則此螺栓的抗拉強(qiáng)度為:400MPa屈服強(qiáng)度為:400*8/10=320MPa另:不銹鋼螺栓通常標(biāo)為A4-70, A2-70 的樣子,意義另有解釋度量當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種,一種為公制,計(jì)量單位為米(m)、厘米( cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多,另一種為英制,計(jì)量單位主要為英寸(inch ),相當(dāng)于我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計(jì)量:(10 進(jìn)制)1m =100 cm=1000 mm2、英制計(jì)量:(8 進(jìn)制)1 英寸 =8英分 1 英寸 =25.4 mm

10、3/8 ×25.4 =9.523、 1/4以下的產(chǎn)品用番號(hào)來表示其稱呼徑,如:4#, 5#, 6#, 7#,8#, 10#,12#螺紋一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類:(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。(二)、傳動(dòng)螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。(三)、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級(jí):螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。(一)、對統(tǒng)一英制

11、螺紋,外螺紋有三種螺紋等級(jí):1A、 2A和 3A級(jí),內(nèi)螺紋有三種等級(jí):1B、 2B和 3B級(jí),全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高,配合越緊。在英制螺紋中,偏差僅規(guī)定1A和 2A級(jí),3A級(jí)的偏差為零,而且1A和 2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。等級(jí)數(shù)目越大公差越小。1、 1A和 1B級(jí),非常松的公差等級(jí),其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、 2A和 2B級(jí),是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。3、 3A和 3B級(jí),旋合形成最緊的配合,適用于公差緊的緊固件,用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。4、對外螺紋來說,1A和 2A級(jí)有一個(gè)配合公差,3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%,比3A級(jí)大75%,對內(nèi)螺紋來說,

12、2B級(jí)公差比2A公差大30%。 1B級(jí)比 2B 級(jí)大50%,比3B級(jí)大75%。(二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級(jí):4h、 6h 和 6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí):5H、 6 H、 7H。(日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I 、 II 、 III 三級(jí),通常狀況下為 II 級(jí))在公制螺紋中,H 和 h 的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、 f和 g 的基本偏差為負(fù)值。如圖所示:1、 H 是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。2、 g 常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓, 其鍍前螺紋采用6g 的公差帶。3

13、、螺紋配合最好組合成H/g、 H/h 或 G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋,標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合(三)、螺紋標(biāo)記四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù):(一)、大徑/ 牙外徑( d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。(二)、小徑/ 牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。(三)、牙距(p):為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸( 25.4mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距(公制)牙數(shù)(英制)1、公制自攻牙:規(guī)格 S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5

14、S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙:規(guī)格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙數(shù) AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14A牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C% 0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008, 1

15、015, 1018,1022等。主要用于4.8 級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、 中碳鋼0.25%<C% 0.45% 國內(nèi)通常稱為35號(hào)、 45號(hào)鋼, 國外基本稱為1035,CH38F, 1039, 40ACR等。主要用于8 級(jí)螺母、 8.8 級(jí)螺栓及8.8 級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、 40鉻鉬、SCM43,5 10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si 、 Mn、 P、 S、 Cr、 Mo。(二)不銹

16、鋼。性能等級(jí):45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體(18%C、r 8%N)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。iA1, A2, A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS30、2 SUS304、 SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、 H65、 H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:序號(hào) 種類 可選用的材質(zhì)1 4.8 級(jí)六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8 級(jí)六角螺栓1032 1035 1040 CH3

17、8F 10393 8.8 級(jí)六角螺栓1035ACR(M10以下 )1040ACR( M12以上)CH38F1 045ACR1 03910B21 10B33 10B384 8.8 級(jí)內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21( M10-M12) 10B33( M14) 10B38( M12-M24)10B215 10.9 級(jí)六角螺栓1045ACR 10B386 8級(jí)螺帽1008K 10107 8 級(jí)螺帽 1015(M<16) CH38F (M 16)8 10 級(jí)螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12 級(jí)螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 馬車螺絲10

18、08 1010 101511 六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺絲1008K 101013 自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14 機(jī)螺釘家俱螺絲1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響:1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下

19、的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。8、硅(Si ):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介(304、 316)(一) 該三種材質(zhì)均為300 系列的奧氏體不銹鋼,其化學(xué)成分如下:名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M

20、0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91 -10.0 18.0-20.0 0 0316 0.03-0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0 -14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 0.03 8.0 -10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0(二)主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C 可增加硬度和強(qiáng)度,含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,增加強(qiáng)度,硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強(qiáng)度,對氧化物和海水的耐蝕性

21、優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材質(zhì)之其它性能1、 以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性( 1.6u-2.0u 左右) ; 304HC磁性為(1.01u-1.6u 左右);316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。(Ts 抗拉強(qiáng)度min700N/mm, Ys屈服強(qiáng)度min 450N/mm)(四)結(jié)論1、 304M、 304HC、 316 三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為:冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304。M 316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕,抗孔

22、蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及 304HC要優(yōu)良。2、總之,不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生,但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼(6.8 級(jí))故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度,且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同時(shí)因不銹鋼延展性好,在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級(jí)處,增加摩檫力,易導(dǎo)致鎖死,而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會(huì)掉落,相對于不銹鋼不易鎖死。產(chǎn)品大類(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BO)LTS1) 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASMEB 18.2.1 ,日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180(韋氏牙)。英制參照BSW91(韋氏牙)。6(

23、1)、HEX MACHINE BO:無華司、有束尾、半牙六角螺栓,LT( 2)、HEX TAP BOL:無華司、無束尾、全牙六角螺栓,T( 3)、HEX CAP SCREW:有華司、有束尾、半牙六角螺栓, S2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下,其相互區(qū)別如表所示:老國標(biāo) 新國標(biāo) ISO 標(biāo)準(zhǔn) DIN( 德標(biāo) )GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙) ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933( 二)、馬車螺絲/ 圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts ):ANSI/ASME B18.5;

24、 DIN603; ISO 8677; GB12; GB14(三)、內(nèi)六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws ):DIN912; GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3(四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws ):ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571(五)、家俱螺絲(Furniture screws ):依客戶標(biāo)準(zhǔn)(六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt) :IFI 111 GB 5787 DIN 92三、標(biāo)志、性能等級(jí)( 1)、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑5mm)。需在頭部頂

25、面用凸字或凹字標(biāo)志,或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級(jí)、廠標(biāo)。碳鋼:強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)記代號(hào)由“?”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號(hào)中“?”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強(qiáng)度,如 4.8 級(jí)的“4”表示公稱抗拉強(qiáng)度400N/MM2的 1/100。 標(biāo)記代號(hào)中“?”和點(diǎn)后數(shù)字部分的含義表示屈強(qiáng)比,即公稱屈服點(diǎn)或公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度之比。如4.8 級(jí)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)為320 N/mm。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度2等級(jí)標(biāo)志由“”隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號(hào)中“”前符號(hào)表示材料。如:A2, A4等標(biāo)志“”后表示強(qiáng)度,如: A2-702) 2) 、 等級(jí)。 碳鋼: 公制螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為:3.6、 4.6、 4.8、 5

26、.6、 5.8 、6.8、 8.8、 9.8、10.9、 12.9 共 10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為60,70,80( 奧氏體 ); 50,70,80,110( 馬氏體 ) ; 45,60(鐵氏體)三類。國際標(biāo)準(zhǔn)用M代表三角螺紋.如 ;M16*2-20表示 ;M 首先表示這是三角螺紋, 螺紋直徑為16 毫米 , 牙距為 2 毫米 , 螺紋長度為20 毫米 .這只能表達(dá)這是螺紋規(guī)格, 還要在前面加上名稱螺桿M16*2-20 或螺母M16*2-2012.9級(jí)螺栓材料主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C% 0.25%國內(nèi)通常稱為

27、A3鋼。國外基本稱為1008, 1015, 1018, 1022等。2、 中碳鋼0.25%<C% 0.45%&NBSP國內(nèi)通常稱為;35號(hào)、45號(hào)鋼,國外基本稱為1035,CH38F, 1039, 40ACR等。3、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、 40鉻鉬、SCM43,5 10B38。芳生螺絲主要使用SCM43鉻鉬合金鋼,主要成分有5C、 Si、 Mn、 P、S、 Cr、 Mo。(二)不銹鋼。性能等級(jí):45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體(18%Cr、 8%N)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。iA1, A2, A4馬氏體、13%C耐腐

28、蝕性較差,r強(qiáng)度高, 耐磨性好。C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、 SUS304、 SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、 H65、 H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。12.9螺栓材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響:1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電

29、鍍時(shí)鍍層的控制。3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。8、硅(Si ):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。35CrMo鋼是發(fā)動(dòng)機(jī)12 9級(jí)連桿螺栓的優(yōu)良材料,可滿足12 9級(jí)螺栓材料的力學(xué)性能要求。對12 9級(jí)連桿螺栓采取氮?dú)?/p>

30、保護(hù)熱處理、桿部縮細(xì)冷鐓、熱處理后滾絲是可行的工藝方法,可生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、 4.6、 4.8、 5.6、 6.8、 8.8、 9.8、 10.9、 12.9等 10余個(gè)等級(jí),其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強(qiáng)度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如, 性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400× 0.6=240MPa級(jí)性能等級(jí)1

31、0.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000× 0.9=900MPa級(jí)10.9 級(jí)別螺絲需要中碳合金鋼調(diào)質(zhì)熱處理如 35CRMO40CR等材質(zhì)螺栓等級(jí)考察指標(biāo)是螺栓的抗拉強(qiáng)度。什么材料都不是重要的,重要的是抗拉等機(jī)械指標(biāo)。00Cr17Ni14Mo2 不銹鋼 ( 316L 不銹鋼 )SUS316( L) - 00Cr17Ni14Mo2添加了 Mo(2 3%) 達(dá)到 優(yōu)秀 的耐孔蝕和耐腐蝕性,高溫Creep 強(qiáng)度優(yōu)秀特性 及實(shí)用用途:SUS316(L)-耐晶界腐蝕性優(yōu)秀-鍋

32、爐用管道,海洋結(jié)構(gòu)物化學(xué)成分:(單位:wt%)CSiMnPSCrNi其他SUS316.08 1.002.00 0.045 0.03016.0 18.010.0 14.0Mo: 2 3SUS316L0.03 1.002.00 0.045 0.03016.0 18.012.0 15.0Mo: 2 3機(jī)械性能:YS( Mpa)TS( Mpa)EL( %)HvTYPESUS316 205 520 40 200TYPESUS316L 175 480 40 200SUS304 不銹鋼 -0Cr18Ni9 不銹鋼材質(zhì)性能及用途介紹作為 AUSTENITE 系的基本鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能優(yōu)秀

33、,熱處 理后不發(fā)生硬化,幾乎沒有磁性特性 及實(shí)用用途:區(qū)別SUS304SUS304L-奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛;-耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;-低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良;-單相奧氏體組織,無熱處理硬化現(xiàn)象-對比304 耐腐蝕性優(yōu)秀部件業(yè)- -1,2 類餐具, 外裝材, 建筑材料, 汽車,- -醫(yī)療器械, 化學(xué), 食品工藝, 纖維產(chǎn),- -船舶部件-耐晶界腐蝕要求高的化學(xué), 煤炭, 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備,-建筑資材, 耐熱部件及難以熱處理的部件化學(xué)成分:(單位:wt%)CSiMnPSCrNiTYPE3040.081.002.00 0.045 0.030 18.-020.0 8.-010.5TYPE304L0

34、.0301.002.00 0.045 0.030 18.-020.0 8.-010.5機(jī)械性能:YS( Mpa)TS( Mpa)EL( %)HvTYPE304205520 40 200TYPE304L175480 40 200SUS317L 不銹鋼 -00Cr19Ni13Mo3 不銹鋼材質(zhì)性能介紹SUS317L-00Cr19Ni13Mo3-317L 鋼種相對316L 具有良好的耐海水性和耐SCC性-用于Chemical 船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor 等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備化學(xué)成分:(單位:wt)CSiMnPSNiCrMo其他TYPE317L0.030 1.002.00 0.0450.03011.

35、0 15.018.0 20.03.0 4.0-機(jī)械性能:YS( Mpa)TS( Mpa)EL( %)HvTYPE317L176480 40 200SUS 430不銹鋼鋼種介紹1 、概要含有 17% Cr, 在高溫以混合相( +)形式存在,1000OC以下是 單相的 BCC結(jié)構(gòu)。廣泛使用的 鐵素體系不銹鋼。2 、 特點(diǎn)1 )深沖性能優(yōu)秀,類似于304 鋼;2 ) 對氧化性酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性,對堿液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸也有一定的耐腐蝕能力;耐應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)于304 鋼種;3)熱膨脹系數(shù)低于304 鋼種,耐氧化能力高,適合于耐熱設(shè)備;4)冷軋產(chǎn)品外觀光亮度好,漂亮;5)和 304 比較,價(jià)格便

36、宜,作為304 鋼種的替代鋼種。2、適用范圍家電部件, 餐具 , 建筑內(nèi)裝主要用作在溫和的大氣中高拋光裝飾用途,如燃?xì)庠畋砻婊瘜W(xué)成分CSiMnPSCr標(biāo)準(zhǔn) 0.12 0.75 1.00 0.040 0.03016.0018.00一般0.0400.300.450.0200.00416.30飾用,洗滌槽, 洗衣機(jī)內(nèi)桶等。3、化學(xué)成分(JIS G 4305-2005)(wt%)4、性能(JIS G 4305-2005)區(qū)分力學(xué)性能加工性能Ys (Mpa) 屈 服極限Ts (Mpa) ts指 抗拉強(qiáng)度El延伸率(%)HvCCVLDREr( mm)標(biāo)準(zhǔn) 205 450 22 200-一般33050527

37、15528.01.988.75、物理性能密度 (g/cm3)磁性電阻 (10-6.W.cm)比熱 250C (J/kg.0C)熱導(dǎo)率 1000C(W/m. 0C)熱膨脹率 201000C (10-6/0C)楊氏模量 200C (Gpa)7.70有53.646026.010.42196、熱處理熔點(diǎn):142515100C;退火:7808500C。7、使用狀態(tài)1 )退火狀態(tài):NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror, 以及各種其他表面處理狀態(tài)8、使用注意事項(xiàng)- 相對 304,拉伸性能、焊接性能較差;- 由于是鐵素體不銹鋼 ,強(qiáng)度相對較低,加工硬化能力也低,選擇使用時(shí)應(yīng)該注

38、意;- 拉伸加工后表面會(huì)出現(xiàn)軋鋼方向條狀缺陷(ridging) ,給拋光作業(yè)帶來很大的困難。強(qiáng)度等級(jí),A代表 "奧氏體 "2 代表第 2 種材料(其實(shí)2 就是指 304),-70 代表強(qiáng)度等級(jí)是 700MPa.常見的材料就是A2 和 A4, 分別是 304 和 316 材質(zhì),但只要能保證力學(xué)性能,化學(xué)成分可已出入一些.常見的等級(jí)有:A2-60( 基本不用了)A2-70A2-80( 少見 )A4-70A4-80A4-90( 目前國內(nèi)好象還生產(chǎn)不了)普通碳鋼螺絲都是標(biāo)8.8 什么的 , A4-70 與 A4-80 在材質(zhì)本身上沒什么區(qū)別?8.8 是屈服強(qiáng)度A1 , A2, A4 代表 302、 304、 316; 45, 50, 60, 70, 80 代表緊固件最小抗 拉強(qiáng)度的1/10A4 組屬奧氏體不銹鋼 ,是為沸騰硫酸而開發(fā)的,因此取名耐酸鋼,屬于亞穩(wěn)定型耐酸鋼,典型代表SUS316。 A4-70 與 A4-80 后面的 70 及 80 代表緊固件最小抗拉 強(qiáng)度的1/10, A4-70與 A4-80 在材質(zhì)本身上沒什么區(qū)別,由于是奧氏體不銹鋼 ,所以不能通過熱處理 的手段提升 抗拉 強(qiáng)度,其抗拉 強(qiáng)度的提升是通過形變后的位錯(cuò)阻隔(俗稱冷作硬化),市面上A4-70螺栓 較流通,A4-80 很少見。青島震坤

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