公司生產(chǎn)訂單管理流程

1、公司生產(chǎn)訂單管理流程1.目的加強(qiáng)公司生產(chǎn)訂單流程管理，體現(xiàn)從銷售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn) 過(guò)程安全、高效、低耗、按期交貨。2. 適應(yīng)范圍 ：適用于青島紅福麟自動(dòng)化設(shè)備有限公司。3.流程管理層3.1 訂單評(píng)審管理流程3.1.1 該流程由銷售部組織公司生產(chǎn)技術(shù)、 質(zhì)檢、生產(chǎn)部對(duì)訂單進(jìn)行技術(shù)評(píng)審， 提出處理 意見(jiàn)。3.1.2 對(duì)能滿足客戶 （合同）要求的一般訂單 準(zhǔn)備技術(shù)、原材料預(yù)案， 對(duì)技術(shù)偏離較大的 特殊訂單 由銷售部和客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成處理意見(jiàn)，由銷售部報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。流程圖（圖1）銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)技術(shù)工作節(jié)點(diǎn)和部門分工訂單評(píng)審管理流程執(zhí)行說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄

2、1接收訂單銷售部接收客戶訂單，整理客戶信息訂單接收登記單2訂單評(píng)審銷售部組織各相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，提出處理意見(jiàn)訂單評(píng)審記錄表3審批總經(jīng)理對(duì)訂單進(jìn)行審批訂單評(píng)審記錄表4訂單審批處理生產(chǎn)技術(shù)審核訂單內(nèi)容，適合公司生產(chǎn) 技術(shù)要求，完善工藝細(xì)節(jié)，對(duì) 定義模糊的描述重新咨詢銷 售人員。訂單評(píng)審記錄表5下達(dá)牛產(chǎn)訂單生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)計(jì) 劃，。要求生產(chǎn)技術(shù)提供產(chǎn)品 部品的規(guī)格尺寸給采購(gòu)部。訂單下達(dá)通知書6制訂生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單要求，一般訂單啟動(dòng) 生產(chǎn)正常流程，特殊訂單制訂 生產(chǎn)新工藝，并下達(dá)到各生產(chǎn) 車間。準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)生產(chǎn)隨工單8生產(chǎn)反饋如不能按訂單要求完成

3、，則申請(qǐng)變更訂單生產(chǎn)反饋記錄表3.2訂單協(xié)調(diào)管理流程該流程由公司生產(chǎn)調(diào)度組織生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采購(gòu)部，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行配方和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整。（針對(duì)特殊訂單）調(diào)整后的配置和工藝結(jié)構(gòu)方案，由公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)同生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采購(gòu)部 意見(jiàn)，整理后通知銷售部。銷售部得到客戶同意后簽訂合同，下單執(zhí)行提供客戶訂單323.1需要進(jìn)行產(chǎn)品試制的，由生產(chǎn)技術(shù)牽頭生產(chǎn)部協(xié)助實(shí)施。323.2只做配置調(diào)整變化的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)訂單通知書，進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管 理流程。流程圖生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)部采購(gòu)部 采購(gòu) 質(zhì)檢銷售部325工作節(jié)點(diǎn)及部門分工訂單協(xié)調(diào)管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂

4、單銷售部與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，明確訂單技術(shù)要求2技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)根據(jù)訂單要求，設(shè)計(jì)新配 置、新工藝。3技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)部制訂符合要求的生產(chǎn)工 藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂 物料需求計(jì)劃，提交材 料計(jì)劃表到米購(gòu)部5執(zhí)行采購(gòu)米購(gòu)部制訂采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃單6物料供應(yīng)及時(shí)安排人員對(duì)物料進(jìn)行 驗(yàn)收，以滿足生產(chǎn)線的需 求，并在清晰可視狀態(tài)下 管理存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說(shuō)明書7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié) 調(diào)準(zhǔn)備工作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn) 度，保證按時(shí)交貨生產(chǎn)跟蹤表8質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢檢驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì) 量，并處理質(zhì)量異常問(wèn)題質(zhì)量檢驗(yàn)表9準(zhǔn)備出貨銷售部

5、安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付出貨計(jì)劃3.3.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程本流程主要節(jié)點(diǎn)是對(duì)前兩個(gè)流程的跟進(jìn)生產(chǎn)部根據(jù)接收訂單通知書般訂單3.3.2.1.1 啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，納入生產(chǎn)體系管理3.3.2.2.2 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃以周計(jì)劃化形式上報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度3.3.2.2 特殊訂單3.3.2.2.1 制定生產(chǎn)工藝，編制技術(shù)規(guī)程。3.3.2.2.2 制定產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。3.3.2.2.3 安排生產(chǎn)計(jì)劃。檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況。3.3.2.2.4 查看材料庫(kù)存，編寫材料購(gòu)進(jìn)表，交采購(gòu)部備料。3.3.2.2.5 協(xié)調(diào)人員，組織進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。3.3.2.2.6 編寫生產(chǎn)糾偏措施。3.3.2

6、.2.7 填報(bào)日生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度，并安排值班人員按時(shí)匯報(bào)日產(chǎn)量。3.3.3 生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、銷售部跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3.4 質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量檢驗(yàn) 。335流程圖:采購(gòu)部質(zhì)檢生產(chǎn)部倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)工作節(jié)點(diǎn)與部門分工訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部根據(jù)訂單通知書，核定設(shè)備產(chǎn)能，制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃表2制訂采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表查看庫(kù)存狀況，分析物料需求狀況，提出采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃表3訂貨采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催進(jìn)度計(jì)劃表5質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料和產(chǎn)

7、 品，如有異常情況，提出處理 意見(jiàn)。品質(zhì)檢驗(yàn)記錄6物料控制采購(gòu)部在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋生產(chǎn)調(diào)度物料控制表7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給生產(chǎn)部。8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量加以比較，確定是否存在差異生產(chǎn)進(jìn)度控制表9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是 否有效；若無(wú)效，立即采取其 他措施11客戶溝通生產(chǎn)部銷售部補(bǔ)救無(wú)效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，及時(shí)匯報(bào)公司銷售部。做好與客戶溝通，協(xié)商延遲交貨時(shí)間3.4緊急插單管理流程341本流程為滿足客戶急需而設(shè)置的特殊流程，啟動(dòng)本

8、流程有可能影響其它訂單的交期，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能啟動(dòng)。本流程啟動(dòng)后，自動(dòng)進(jìn)入訂單評(píng)審管理流程，訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單作 業(yè)進(jìn)度管理流程。對(duì)于重點(diǎn)客戶（A級(jí)）的小型訂單可安排突擊小組集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)整人員配置，組織突擊小組生產(chǎn)隊(duì)伍，啟動(dòng)突擊小組集中生產(chǎn)，確保交期。對(duì)于由此而影響的其他訂單做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整計(jì)劃報(bào)公司銷售部專項(xiàng)負(fù)責(zé)人。流程圖生產(chǎn)調(diào)度采購(gòu)部后勤保障生產(chǎn)部質(zhì)檢結(jié)束包裝出貨346工作節(jié)點(diǎn)和部門分工緊急插單管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)調(diào)度調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等緊急插單調(diào)查表2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定

9、 產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn) 進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn) 計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃插單計(jì)劃制訂程序3確定計(jì)劃指標(biāo)核疋設(shè)備、人員配置、資金等 對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證 程度，平衡緊急插單任務(wù)與生 產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、 生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表4確認(rèn)物料供應(yīng)采購(gòu)部確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)物料供應(yīng)調(diào)查表5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)后勤保障隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)作業(yè)人員考評(píng)表7抽查產(chǎn)品合格率生產(chǎn)部質(zhì)檢嚴(yán)格半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品

10、進(jìn)行處理產(chǎn)品合格率抽查表8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度生產(chǎn)調(diào)度銷售部定期或不定期檢查緊急插單 的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立 即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度 超過(guò)計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管 理和安全管理工作作業(yè)進(jìn)度控制表3.5 客戶訂單內(nèi)容變更管理流程3.5.1 該流程是產(chǎn)品加工過(guò)程中銷售部根據(jù)客戶臨時(shí)提出的特殊技術(shù)要求， 進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu) 或產(chǎn)品信息的調(diào)整。3.5.2 銷售部滿足客戶同要求前咨詢生產(chǎn)技術(shù)， 提供工藝方案， 經(jīng)客戶同意后下發(fā) 變更 通知單。3.5.3 銷售人員按照客戶要求下發(fā)變更通知單 ，由公司生產(chǎn)調(diào)度下發(fā)到各個(gè)部門實(shí)施 整理，并在實(shí)施過(guò)程反饋銷售部。3.5.4 只做信息調(diào)整的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá) 變更通知單，進(jìn)

11、入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流 程。流程圖客戶銷售生產(chǎn)技術(shù)采購(gòu)緊急采購(gòu)工作節(jié)點(diǎn)和部門分工客戶訂單內(nèi)容變更管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記 錄1接收變 更銷售部銷售部根據(jù)客戶臨時(shí)提出的特殊技術(shù) 要求，咨詢生產(chǎn)技術(shù)，協(xié)商確定最終變 更萬(wàn)案變更通知單2下發(fā)變 更通知整理客戶要求，填寫補(bǔ)充說(shuō)明，下發(fā)變 更通知單變更通知單3接收變 更通知生產(chǎn)調(diào)度接收變更通知單，對(duì)照變更通知 單電話咨詢銷售人員落實(shí)變更內(nèi)容。 交由生產(chǎn)技術(shù)審核變更通知單4變更審 核生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)針對(duì)變更通知單內(nèi)容 描述，進(jìn)行審核，如有異常電話通知銷 售更改變更通知單5出具圖 紙根據(jù)變更要求，出具相關(guān)圖紙，發(fā)送到 米購(gòu)或相關(guān)部門

12、。需米購(gòu)的明確尺寸、 規(guī)格、數(shù)量、交貨期。信息變更不出具 圖紙。變更通知單6緊急采 購(gòu)采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)提供的圖紙尺寸、規(guī)格、 數(shù)量、交貨期，安排緊急采購(gòu)，確保滿 足圖紙要求，變更通知單7下發(fā)變 更通知生產(chǎn)部接收經(jīng)技術(shù)審核的變更通知單，下 發(fā)到各個(gè)部門。需要采購(gòu)配件的 ，明 確米購(gòu)交貨期，信息變更的落實(shí)到具體 操作人。變更通知單8車間實(shí)施根據(jù)接收到的變更通知單，按要求 實(shí)施，并把變更進(jìn)展情況上報(bào)生產(chǎn)調(diào) 度。變更通知單9生產(chǎn)反 饋跟進(jìn)產(chǎn)品變更實(shí)施情況，做好信息反饋 到銷售部變更通知單3.6成品入庫(kù)管理流程361該流程是產(chǎn)品加工過(guò)程中生產(chǎn)部成品完成檢驗(yàn)入庫(kù)的管理流程。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排交期內(nèi)完

13、成產(chǎn)品的加工制作。質(zhì)檢按照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)異常責(zé)令生產(chǎn)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)整改。倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的清點(diǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、入賬、出庫(kù)，由生產(chǎn)調(diào)度轉(zhuǎn)入訂單作業(yè)進(jìn)度 管理流程。流程圖銷售部生產(chǎn)部質(zhì)檢倉(cāng)庫(kù)成品入庫(kù)管理流程說(shuō)明序 號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記 錄1填寫生產(chǎn) 隨工單生產(chǎn)部生產(chǎn)部各個(gè)工序按照生產(chǎn)流程節(jié)點(diǎn)填寫 生產(chǎn)隨工單。生產(chǎn)隨工單2成品檢驗(yàn)質(zhì)檢生產(chǎn)完工后找質(zhì)檢人員報(bào)檢，質(zhì)檢人員 根據(jù)生產(chǎn)隨工單、圖紙、變更單、工 藝要求等訂單相關(guān)文件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢 驗(yàn)。出現(xiàn)質(zhì)量異常責(zé)令相關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng) 整改，存在爭(zhēng)議的組織生產(chǎn)主管、技術(shù) 主管、銷售負(fù)責(zé)人評(píng)審，一致通過(guò)方可 放行生產(chǎn)隨工單3返修生產(chǎn)部生產(chǎn)部根

14、據(jù)質(zhì)檢人員的指正處，對(duì)不良 區(qū)域進(jìn)行返修，生產(chǎn)隨工單4再次檢驗(yàn)質(zhì)檢針對(duì)上次返修區(qū)域重新復(fù)檢，確認(rèn)滿足 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，簽字放行。生產(chǎn)隨工單5包裝入庫(kù)生產(chǎn)部經(jīng)質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)后，按訂單要求進(jìn) 行包裝，包裝標(biāo)明亞克力、玻璃、開(kāi)門 方向等防護(hù)標(biāo)示。生產(chǎn)隨工單6填寫成品 入庫(kù)單包裝完畢后，填寫入庫(kù)單，交予倉(cāng)管員生產(chǎn)隨工單7倉(cāng)管員清 點(diǎn)接收倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員根據(jù)填寫好的入庫(kù)單，清點(diǎn)數(shù)量生產(chǎn)隨工單8倉(cāng)管員入 庫(kù)指定存放區(qū)域，協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員/叉車司機(jī) 搬運(yùn)到指定位置。生產(chǎn)隨工單9接收成品 入庫(kù)單接收成品入庫(kù)單，簽字確認(rèn)。生產(chǎn)隨工單10做賬清理 單據(jù)做好電子臺(tái)賬，共享便于查找。生產(chǎn)隨工單11發(fā)貨前確 認(rèn)銷售部每天確認(rèn)成品在庫(kù)

15、情況，按照訂單交期 跟客戶協(xié)調(diào)出貨事宜。生產(chǎn)隨工單3.7訂單交付管理流程該流程是產(chǎn)品完成后訂單交付的管理流程。銷售部負(fù)責(zé)訂單交付的協(xié)調(diào)跟蹤。倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品發(fā)貨前準(zhǔn)備。物流部負(fù)責(zé)車輛的尋找、裝載、物流簽單。銷售部負(fù)責(zé)售后信息的跟蹤確認(rèn)。流程圖物流銷售部倉(cāng)管生產(chǎn)部銷售下發(fā)貨通知單訂單交付管理流程說(shuō)明序 號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1下發(fā)貨通知 單銷售部銷售部根據(jù)訂單交付時(shí)間和貨款支 付情況，按照客戶指定的交貨區(qū)域 下發(fā)發(fā)貨通知單。發(fā)貨通知單2倉(cāng)管員接單倉(cāng)管員倉(cāng)管員接到來(lái)自銷售的發(fā)貨通知 單后，按照上面提示確認(rèn)訂單已 經(jīng)完成入庫(kù)，并將發(fā)貨通知單 下發(fā)到生產(chǎn)部和物流部。發(fā)貨通知單3聯(lián)系物流物流物流部根據(jù)發(fā)貨通知單標(biāo)明的 訂單，測(cè)量該訂單的長(zhǎng)、寬、高， 并依據(jù)發(fā)貨通知單提供的地址， 聯(lián)系滿足以上需求的物流車輛。發(fā)貨通知單4車輛到達(dá)物流部跟催物流車輛，提供路線， 方向，按時(shí)到達(dá)公司。發(fā)貨通知單5生產(chǎn)備料生產(chǎn)生產(chǎn)部接到發(fā)貨通知單后，安 排人員與倉(cāng)管員一同排查訂單已經(jīng) 包裝入庫(kù)，檢查包裝、標(biāo)示的完整 情況。做好發(fā)貨前準(zhǔn)備。發(fā)貨通知單6吊裝、叉車搬運(yùn)生產(chǎn)部根據(jù)訂單的尺寸大小，選擇 搬運(yùn)工具，安排吊裝工或叉車工完 成搬運(yùn)作業(yè)。發(fā)貨通知單7裝載完成物流物流部跟隨物流車輛裝載訂單全過(guò) 程，提供裝載順序和捆綁方式，直 至裝載全部完成。發(fā)貨通知單8物流簽單裝載完成后，