XXX公司箱紙板技術(shù)標準

1、XXX公司箱紙板技術(shù)標準1范圍本標準適用于××紙業(yè)生產(chǎn)的制造瓦楞紙板用的卷筒箱紙板。2技術(shù)要求2.1技術(shù)指標箱紙板的技術(shù)指標應(yīng)符合表1的規(guī)定，其中產(chǎn)品定量可按訂貨合同規(guī)定。表1指標名稱單位規(guī)定定量g/m2100（內(nèi)控94103）；110（內(nèi)控104113）；120（內(nèi)控114123）；140（內(nèi)控133145）橫幅定量差%100；110；120（內(nèi)控4）140（內(nèi)控5）緊度g/m30.65耐破指數(shù)kPa·m2/g1.40橫向環(huán)壓指數(shù)N·m/g4.0橫向耐折度次6裂斷長m縱向3400；橫向1300吸水性（正/反）g/m260/80交貨水分%8.0±

2、;2.0顏色L值61.0±1.5（內(nèi)控61.0±1.0）A值8.4±0.4（內(nèi)控8.3±0.2）b值20.5±1.0（內(nèi)控20.5±0.5）除定量及橫幅差、水分、顏色外，其余均作為生產(chǎn)控制指標。2.2尺寸：卷筒箱紙板的幅寬規(guī)格偏差大于規(guī)定尺寸814mm（5/169/16英寸）；卷筒箱紙板的卷筒直徑為1250±20mm。2.3箱紙板不經(jīng)外力作用時，不應(yīng)有分層現(xiàn)象。2.4定量相同的箱紙板每批產(chǎn)品的色澤應(yīng)基本相近，不允許有明顯色差。2.5箱紙板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的毯印，不許有褶子、洞眼、色斑、明顯的白條痕及嚴重露底等外觀缺陷，

3、表面不應(yīng)有密集的污蠟點、雜質(zhì)、濕斑及壓光痕等現(xiàn)象。2.6卷筒箱紙板在每10m2內(nèi)，對于直徑5mm20mm的黑點雜質(zhì)、洞眼、滴水印、壓光痕、色斑不應(yīng)超過一個。2.7卷筒箱紙板不許有癟芯現(xiàn)象。每卷紙的接頭不超過3個。接頭處應(yīng)用膠帶紙粘牢，并作出明顯標記。2.8卷筒箱紙板的端面應(yīng)平整，形成的鋸齒或凹凸面應(yīng)不超過5mm。3等級判定3.1定量超過或低于規(guī)定2克以內(nèi)者，按問題紙判定；超過或低于規(guī)定2克以上者，按相鄰定量處理，若無相鄰定量尺碼，則視為次品；3.2橫幅定量差大于規(guī)定4克以內(nèi)者，按問題紙判定；大于規(guī)定4克以上者視為次品；3.3外觀缺陷不影響使用者視為次品；有不能使用的死折子等嚴重外觀缺陷者視為廢

4、品。明顯色差一律視為次品。3.4每10m2內(nèi)，對于直徑5mm20mm的黑點雜質(zhì)、洞眼、滴水印、壓光痕超過規(guī)定兩個以內(nèi)者視為次品；超過規(guī)定兩個以上者視為廢品。3.5每卷紙的接頭超過3個但未超過6個者，按問題紙判定；未超過8個者視為次品；超過8個者視為廢品。3.6未達到技術(shù)要求及等級判定者均視為廢品。4抽樣檢驗規(guī)則4.1以一次送貨為一批。定量和水分取樣方法為：去除卷筒箱紙板外部受污損的紙層后，沿紙幅橫向切取(36)層。沿紙幅縱向折疊成1層，然后沿橫向用定量取樣刀均勻切取0.01m2的試樣至少5疊，分別稱取每張試樣的質(zhì)量。4.2箱紙板顏色檢驗用色度儀與目測協(xié)同進行判斷。4.3公司保證所提供的產(chǎn)品符合本標準的規(guī)定?？蛻粲袡?quán)按本標準或協(xié)商標準進行驗收，如對該批產(chǎn)品質(zhì)量提出異議，應(yīng)在收到貨物后3天內(nèi)通知公司，由雙方共同取樣進行復(fù)驗或委托第三方檢查。如符合本標準或訂貨合同的規(guī)定，則判為批合格，由客戶負責處理。如不符合本標準或訂貨合同的規(guī)定，則由公司負責處理。5標志、包裝、運輸、貯存5.1包裝帶必須捆扎牢固，包裝帶距端面2530mm。包裝上的標識應(yīng)標明產(chǎn)品名