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文檔簡介

1、煤氣凈化脫硫脫氰單元安全檢查表該單元主要設備有脫硫箱、脫硫塔、解析塔等。依據化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定(HG2057195)、焦化安全規(guī)程GB 12710-2008制定安全檢查表如下:1.5脫硫脫氰單元安全檢查表序號檢查項目和內容1 檢查記錄檢查依據檢查結果1.應防止工作人員直接接觸具有危險和有害因素的設備、設施、生產原材料、產品和中間產品?;て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定第2.3.7條2.具有危險和有害因素的生產過程,應設計可靠的監(jiān)測儀器、儀表,并設計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定第2.3.4條3.干法脫硫,應遵守下列規(guī)定a.)脫硫箱應設煤氣安全泄壓裝置;b.)脫硫箱宜采用高架

2、式,裝卸脫硫劑應采用機械設備;c.)廢脫硫劑應在當天運到安全場所妥善處理;d.)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后,當天不應打開脫硫劑排出孔;e.)未經嚴格清洗和測定,嚴禁在脫硫箱內動火。焦化安全規(guī)程GB 12710-2008第11.4.1條4.改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫,應遵守下列規(guī)定:a.)應設溶液事故槽,其容積應大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和;b.)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設備的內壁應進行防腐處理;c.)進再生塔的壓縮空氣管和溶液管,均應高于再生塔液面,且溶液管上應設防虹吸管或采取其他防虹措施;d.)再生塔與脫硫塔間的溶液管,應設U形管,其液面高度應大于煤氣計算壓力(以mmH2O 計)加500m

3、m;e.)除沫器排水器的冷凝液排管,應采用不銹鋼制作,且不宜有焊縫;f.)熔硫釜排放硫膏時,其周圍嚴禁明火。焦化安全規(guī)程GB 12710-2008第11.4.2條5.TAKAHAX-HIROHAX 法脫硫,應遵守下列規(guī)定a.)進氧化塔的空氣管液封應高于氧化塔的液面,防止溶液進入壓縮空氣機;b.)進氧化塔的溶液管液封應高于氧化塔的液面。并應設防虹吸管;c.)吸收塔底部必須設有溶液滿流管。焦化安全規(guī)程GB 12710-2008第11.4.3條6.H P F PDS ZL法脫硫,應遵守下列規(guī)定:a) 應設溶液事故槽,其容積應大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和;b) 脫硫塔、再生塔和反應槽等設備,宜采用

4、不銹鋼材質;c) 進再生塔的壓縮空氣管應高于再生塔液面;d) 再生塔與脫硫塔間的溶液管,應設U形管,其液面高度應大于煤氣計算壓力(以mmH2O計)加500mm;e) 生產過程中應控制壓縮空氣流量及壓力、防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;f) 當采用壓濾機生產硫膏時,壓濾機的濾板不應隨意拆卸,防止壓濾機伸長桿伸長量超過最大值而傷人;當采用熔硫釜生產熔融硫時,其周圍嚴禁煙火;g) 添加催化劑應緩慢,防止濺出傷人; h) 壓縮空氣流量計檢修時,先要泄壓,防止顆粒噴出傷人。焦化安全規(guī)程GB 12710-2008第11.4.4條7.氨水(A-S)法脫硫,應遵守下列規(guī)定:a) 氨水蒸氨泵房應配備固定式或手持式有毒氣體檢測儀;b) 脫硫塔液相正常循環(huán)時,脫硫塔頂溫度大于40時,不宜打開其放散管,特殊情況下需要開關放散管時,應站在上風側操作,防止中毒;脫酸塔不應形成負壓。焦化安全規(guī)程GB 12710-2008第11.4.5條8.真空碳酸鹽法脫硫,應遵守下列規(guī)定:a) 脫硫塔底部液位不應超過入口煤氣管道最低處;b) 解析塔負壓不應超過入口上限值,防止設備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象;c) 正常生產時,

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