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文檔簡(jiǎn)介
1、.目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工進(jìn)度計(jì)劃14. 素砼墊層施工24.1. 墊層施工流程24.2. 施工準(zhǔn)備24.3. 澆搗順序24.4. 注意事項(xiàng)25. 磚胎模施工35.1. 施工準(zhǔn)備35.2. 各部位磚胎模的布設(shè)45.3. 施工方法55.4. 質(zhì)量技術(shù)要求66. 鉆孔灌注樁破樁頭和PHC樁截樁施工66.1. 鉆孔灌注樁破樁頭施工66.2. PHC樁截樁施工77. 安全文明施工77.1. 安全生產(chǎn)組織管理措施77.2. 安全生產(chǎn)措施8中建三局建設(shè)工程股份有限公司 墊層及磚胎模施工方案1. 工程概況廈門海峽交流中心二期工程1#樓位于福建省廈門市本島東部項(xiàng)目東側(cè)為環(huán)島路,西側(cè)為規(guī)劃
2、公共綠地,南側(cè)東部為廈門國(guó)際會(huì)議中心,北側(cè)為海峽城項(xiàng)目和待開發(fā)建設(shè)用地。地下三層,地上四十九層,建筑總高度為212.65米,主要功能為商業(yè)及辦公,地下為停車設(shè)備用房。本工程整個(gè)地下室占地面積約為7876平方米,地下室底板墊層為10CM厚C15素混凝土,混凝土方量約為800m3。承臺(tái)和基坑的二級(jí)支護(hù)部分采用砌磚胎模的形式,磚胎??偭考s為380m3。本工程的基礎(chǔ)為塔樓區(qū)的鉆孔灌注樁和非塔樓區(qū)部分的PHC樁,數(shù)量分別為277個(gè)和1390個(gè),鉆孔灌注樁的破樁頭和PHC截樁施工將在墊層施工完畢后進(jìn)行。2. 編制依據(jù)廈門海峽交流中心二期1#樓施工圖紙廈門海峽交流中心二期1#樓施工組織設(shè)計(jì)建筑施工安全檢查標(biāo)
3、準(zhǔn)(JGJ59-99)工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)廈門會(huì)展北片區(qū)-監(jiān)管大樓巖土工程勘察報(bào)告2008年7月施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況3. 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附頁(yè)4. 素砼墊層施工4.1. 墊層施工流程場(chǎng)地人工平整 素土夯實(shí) 澆筑10CM厚C15素混凝土 找平、收光 混凝土養(yǎng)護(hù)4.2. 施工準(zhǔn)備4.2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)作業(yè)班組做好書面技術(shù)交底工作;基土土質(zhì)、標(biāo)高經(jīng)過(guò)監(jiān)理基礎(chǔ)驗(yàn)槽檢查符合設(shè)計(jì)要求后,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.
4、2.2. 主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備:SY5630THB66汽車泵、蛙式打夯機(jī)、平板振動(dòng)器等;主要機(jī)具:大小平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠尺、手推斗車等。4.2.3. 勞動(dòng)力選擇一支素質(zhì)高、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并做好入場(chǎng)安全三級(jí)教育和技術(shù)交底工作。按照施工進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃投入普工20個(gè),混凝土工10個(gè),共計(jì)30個(gè)。4.2.4. 材料每次澆筑混凝土前一個(gè)晚上,提前跟混凝土攪拌站聯(lián)系,說(shuō)明標(biāo)號(hào)、塌落度、方量,保證混凝土的需求。4.3. 澆搗順序墊層的澆筑順序大體跟隨土方開挖順序一致,優(yōu)先澆筑承臺(tái)、集水井等標(biāo)高低,需要砌筑磚胎模支護(hù)的地方。待磚胎模具有一定的強(qiáng)度后,回填土填補(bǔ)磚胎模與基坑間的間隙,繼續(xù)
5、高標(biāo)高混凝土墊層施工。4.4. 注意事項(xiàng)(1)墊層砼要做好標(biāo)高控制,澆筑完后必須拉線找平,防止砼施工完后表面積水影響防水工程的施工。(2)及時(shí)了解氣象信息,根據(jù)氣象預(yù)報(bào)合理地安排施工生產(chǎn)。原則上開挖一個(gè)區(qū)域出來(lái),馬上澆筑墊層,避免被雨水浸泡。(3)墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量,分段分塊澆筑,振搗密實(shí),混凝土終凝前抹壓收光,以避免出現(xiàn)裂縫。(4)已澆筑完的混凝土墊層,應(yīng)在12h左右覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),并養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。(5)在已澆墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后,才可以允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工序。5. 磚胎模施工5.1. 施工準(zhǔn)備5.1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備及磚胎模厚度概述開工前查閱工程
6、地質(zhì)勘察報(bào)告,基坑支護(hù)平面圖、剖面圖等有關(guān)資料。磚胎模厚度根據(jù)開挖深度H確定,H1000mm時(shí)磚胎膜120mm厚;高2000mmh1000mm時(shí),墻厚240mm;h2000mm時(shí),墻厚370mm。磚胎膜內(nèi)墻抹灰干燥后,進(jìn)行防水層施工,然后再進(jìn)行鋼筋綁扎?,F(xiàn)場(chǎng)支護(hù)樁周邊靠臨時(shí)道路的磚胎膜H2000mm,采用370mm厚。核心筒與外框筒底板、外框筒與主樓筏板底板交接處高差只有0.5m,根據(jù)圖紙要求,進(jìn)行整板澆筑,無(wú)需進(jìn)行支護(hù)。5.1.2. 材料本工程二級(jí)基坑支護(hù)采用磚胎模進(jìn)行支護(hù),所用材料如下表:序號(hào)材料名稱強(qiáng)度等級(jí)備注1灰砂磚MU7.52砌筑砂漿M55.1.3. 勞動(dòng)力序號(hào)工 種計(jì)劃人數(shù)1測(cè)量工
7、22泥水工203普工10合 計(jì)325.1.4. 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃配置砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)5.1.5. 施工測(cè)量放線采用全站儀以總平面圖、基坑平面圖為依據(jù),以給定的標(biāo)高和水平坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),首先測(cè)放出基坑開挖底線,在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置軸線控制點(diǎn),之后再測(cè)定基坑頂部起挖邊線,在基坑兩端分別設(shè)三個(gè)高程點(diǎn)作為場(chǎng)內(nèi)的高程控制點(diǎn),測(cè)量工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行自檢復(fù)核,并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可施工。5.2. 各部位磚胎模的布設(shè)5.2.1. 底板模板底板采用磚胎膜,用MU7.5灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。支護(hù)樁周邊部位的模板支設(shè),開挖深度不大于2m,處于安全考慮,墻厚采用370mm。主樓筏板周邊的模板支設(shè),深度約2.35m,墻厚采用37
8、0mm。磚胎模內(nèi)墻抹灰干燥后,進(jìn)行防水層施工,然后再進(jìn)行鋼筋綁扎。對(duì)于底板邊磚胎模,墻頂標(biāo)高高出自然標(biāo)高面一皮磚(60mm)。如下圖: 5.2.2. 承臺(tái)模板承臺(tái)采用磚胎膜,用MU7.5灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。厚度根據(jù)開挖深度H確定,H1000mm時(shí)磚胎膜120mm厚;高2000mmh1000mm時(shí),墻厚240mm;h2000mm時(shí),墻厚370mm。磚胎模內(nèi)墻抹灰干燥后,進(jìn)行防水層施工,然后再進(jìn)行鋼筋綁扎。5.3. 施工方法5.3.1. 施工流程承臺(tái)、基坑測(cè)量放線 墊層砼澆筑 砌體砌筑 磚胎粉刷 后續(xù)工序5.3.2. 施工方法承臺(tái)及底板基坑外側(cè)模板采用磚胎模,用MU7.5灰砂磚砌筑,砂漿為M5
9、水泥砂漿。1)基坑驗(yàn)槽后,立即根據(jù)坑內(nèi)軸線及中心線拉出承臺(tái)及底板基坑外邊線通線砌筑磚胎模。2)磚砌筑前須澆水,對(duì)磚進(jìn)行充分的潤(rùn)濕。砌筑時(shí)要保證砌體的平整度與垂直度,確保地梁、承臺(tái)的截面尺寸。3)砂漿用水泥為PO32.5普通硅酸鹽水泥,砂用中砂。4)磚胎模砌筑好后,在內(nèi)側(cè)、頂面抹20厚12.5水泥砂漿找平,同時(shí)陰陽(yáng)角做成圓弧形。5)磚胎模上口留置的外墻防水卷材接頭應(yīng)用石灰砂漿砌兩層磚加以保護(hù)好。在鋼筋和混凝土施工中不得碰撞此保護(hù)層。5)磚胎模與原狀土之間的豎向間隙回填夯實(shí),并在砼施工前回填完,防止砼側(cè)壓力將磚胎模水平推移。5.4. 質(zhì)量技術(shù)要求1、砌筑前,磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。2、磚基礎(chǔ)砌筑前
10、,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。3、砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿,應(yīng)按照配合比配制。4、磚胎模里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5、砌磚工程采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750,施工期間氣溫超過(guò)30時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500。6、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完成,施工期間氣溫超過(guò)30時(shí),水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完成。7、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。表面平整度不大于5,截面內(nèi)部尺寸不超過(guò)±10,軸線位置不大于5、標(biāo)高不超過(guò)±5。8、盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過(guò)五層。9、磚胎模施工完成后,要進(jìn)行成品
11、保護(hù),尤其是陽(yáng)陰角不得碰壞。10、土方回填時(shí)要保障磚模具備一定的強(qiáng)度,防止磚模受擠壓變形。6. 鉆孔灌注樁破樁頭和PHC樁截樁施工6.1. 鉆孔灌注樁破樁頭施工6.1.1. 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備風(fēng)鎬2臺(tái)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要;在樁身上標(biāo)示樁頂標(biāo)高;6.1.2. 破樁頭工藝流程第一步:在樁頂位置設(shè)置1015CM的切割線(圖中紅色帶狀區(qū)域);第二步:人工鑿開缺口,深度至鋼筋,便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層;第三步:風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層,將鋼筋往外側(cè)微彎。第四步:加鉆頂斷,鉆頭水平或稍向上,位置在樁頂線以上1015CM;第五步:將樁頭破除提出,然后用人工鑿除并清頂,保證不破壞保護(hù)層并至樁頭微凸;第六
12、步:清洗樁頂。6.1.3. 注意事項(xiàng)(1)作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的指揮,作業(yè)人員不能站在樁頭上操作(2)破樁頭操作過(guò)程中,相鄰兩棵樁不能同時(shí)破,應(yīng)隔開3米以上的安全距離(3)破樁時(shí),應(yīng)注意樁的倒塌方向,周圍不能有人及工具,樁頭上用鋼絲繩拴緊,手搬葫蘆拉住樁頭,控制樁的倒塌方向和時(shí)間。(4)在砼墊層上的破樁時(shí),樁頭不能直接倒在砼墊層上,應(yīng)舊輪胎等東西墊底(5)破樁時(shí),按設(shè)計(jì)高度預(yù)留200MM用人工修平,保證樁頭完好,不能用機(jī)械一次破到位,特別注意,鉆頭不能損傷樁頭鋼筋。6.2. PHC樁截樁施工按設(shè)計(jì)要求,樁身深入承臺(tái)100mm,深入底板50mm來(lái)進(jìn)行截樁。如在截樁過(guò)程中出現(xiàn)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值或
13、者超截情況,依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。7. 安全文明施工7.1. 安全生產(chǎn)組織管理措施建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。安全員堅(jiān)持每日安全巡視,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改、不留事故隱患。要求各工種作業(yè)人員持證上崗,無(wú)證人員一律不準(zhǔn)上崗操作。積極開展班前安全活動(dòng),廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳、推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);促進(jìn)施工安全管理,保障施工安全。強(qiáng)化安全教育,加強(qiáng)人員管理。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。7.2. 安全生產(chǎn)措施7.2.1. 安全技術(shù)措施在施工中人流和物流通道的規(guī)劃,倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。7.2.2. 施工機(jī)械使用安全施工機(jī)械在使用過(guò)程中,按操作規(guī)程使用,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,做到常檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。7.2.3. 安全用電施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用
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