起重工器具安全管理辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上起重工器具安全管理辦法1 范圍1.1本辦法對項目部使用起重工器具進(jìn)行施工作業(yè)的安全管理做出了規(guī)定。1.2本辦法適用于滿城熱電項目部施工現(xiàn)場所有使用起重工器具作業(yè)的安全管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL 5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）QB 521-61 班組日常安全工作制度QB 521-73 反違章管理規(guī)定QB 525-41 鋼絲繩安全使用管理辦法QB 565-21 中小型機(jī)械管理辦法3

2、 術(shù)語和定義3.1日常保養(yǎng)：即班保養(yǎng)，指班前班后及工作中的維護(hù)和保養(yǎng)，主要對機(jī)械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。3.2 定期保養(yǎng)：指工作一段時間后進(jìn)行的停工檢查，其主要內(nèi)容是，排除發(fā)現(xiàn)的故障，更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零件，并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。3.3 起重工器具:指吊裝施工中所使用的小型起重設(shè)備，如：施工電梯、電動卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、手拉葫蘆、滑輪組、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)等。4 職責(zé)4.1使用單位機(jī)械員負(fù)責(zé)起重工器具的管理并單獨(dú)建立臺帳，對發(fā)放的起重工器具的安全負(fù)責(zé)，保證發(fā)放的起重工器具無缺陷和隱患。4.2使用單位在施工前要對所使用的起重工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查。 4.3使用單

3、位負(fù)責(zé)本單位所使用起重工器具的維護(hù)、保養(yǎng)及安全管理工作。4.4項目部安全部負(fù)責(zé)對起重工器具安全管理的監(jiān)督、檢查工作。4.5項目部工程部負(fù)責(zé)起重工器具使用單位和人員的管理，對起重工器具的使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修進(jìn)行管理和監(jiān)督、檢查。5 起重工器具使用要求5.1 施工電梯 按照QB 525-11-2013施工電梯安全管理辦法執(zhí)行。5.2 電動卷揚(yáng)機(jī)5.2.1 施工前，必須編制技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)方案中應(yīng)明確吊裝鋼絲繩和工器具的安全系數(shù)、卷揚(yáng)機(jī)的布置地點(diǎn)、各導(dǎo)向滑輪的布置地點(diǎn)、固定導(dǎo)向滑輪的計算說明等。5.2.2 施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并有簽字記錄。5.2.3 施工前，仔細(xì)檢查施工工器

4、具，填寫相應(yīng)的安全檢查表，責(zé)任到人。5.2.4 吊裝區(qū)域下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。5.2.5 在吊裝過程中各導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2.6 卷揚(yáng)機(jī)的布設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.2.6.1 基座的設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)牢固，上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良好的視野。5.2.6.2 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標(biāo)明的方向一致。5.2.6.3 卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：對平卷筒應(yīng)不小于卷筒長度的20倍；對有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長度的15倍。5.2.6.4 鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈，回

5、卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低與卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。5.2.6.5 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車，確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。5.2.7 起重指揮信號的傳遞必須清晰、明確。采用對講機(jī)指揮作業(yè)時，必須設(shè)定專用頻道。5.2.8 兩臺及兩臺以上卷揚(yáng)機(jī)抬吊同一物件時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。并且各臺卷揚(yáng)機(jī)所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。5.2.9 吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全正常后方可正式起吊。5.2.10 吊運(yùn)中突然停電時，應(yīng)立即斷開總電源，手柄扳回零位，并采取監(jiān)護(hù)措施。5.2

6、.11卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動中不得與其他物體發(fā)生摩擦，嚴(yán)禁與任何帶電物體接觸，穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。5.2.12 吊裝或固定滑輪的鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊應(yīng)半圓管、木板或其他柔軟物，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。5.2.13 作業(yè)時嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在卷筒、滑輪附近用手扶運(yùn)行中的鋼絲繩，不得跨越行走中的鋼絲繩，不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。5.2.14 重物被長時間懸吊時，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠制動，必要時應(yīng)用繩夾將鋼絲繩固定住。5.3 電動葫蘆5.3.1 電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，持有效作業(yè)證操作，操作者應(yīng)了解電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程,其他人員一律不得操作

7、。5.3.2 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗。5.3.3 起吊物上禁止乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。5.3.4 不準(zhǔn)同時按下兩個使電動葫蘆起升或運(yùn)行方向相反的按鈕。5.3.5 限位器不能當(dāng)作行程開關(guān)使用。5.3.6 不得隨意拆改電動葫蘆上的任何安全裝置。5.3.7 電動葫蘆安裝使用還應(yīng)嚴(yán)格遵守QB 565-21中小型機(jī)械管理辦法的相關(guān)規(guī)定。5.4 手拉葫蘆5.4.1 新入場手拉葫蘆的安全管理5.4.1.1 所有新入場的手拉葫蘆必須把數(shù)量、噸位等具體數(shù)據(jù)及時報給工地和施工隊機(jī)械員。5.4.1.2 工地和班組機(jī)械員及時安排對手拉葫蘆進(jìn)行編號、外觀檢查和負(fù)荷試驗并通知工地和班組安

8、全員旁站監(jiān)督。1）無載動作試驗：將手拉葫蘆懸掛在支架上，在無載狀態(tài)下用手動方法往復(fù)拉動手拉鏈條，使下吊鉤上升和下降各一次，試驗起升高度以300mm為宜。檢查手拉葫蘆的外殼、齒輪、鏈條有無變形、扭曲、腐蝕等。2）負(fù)載性能試驗：將手拉葫蘆安裝在試驗臺（由各項目工地制作）上，使用拉力計按手拉葫蘆噸位的1.1倍和1.25倍分別進(jìn)行負(fù)載試驗，試驗時間分別為不少于10分鐘。試驗結(jié)束檢查手拉葫蘆齒輪、鏈條等有無變形、伸縮等，對照合格證上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對，不合格者嚴(yán)禁使用。5.4.1.3 手拉葫蘆做完檢查做好記錄并貼好標(biāo)簽。5.4.1.4手拉葫蘆在使用過程中損壞或維修后，必須通知工地機(jī)械員和工地安全員重新進(jìn)行檢

9、驗，并做好記錄，不得擅自使用。5.4.1.5 如果使用不經(jīng)檢驗或不具備使用條件的手拉葫蘆，一經(jīng)被發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重按公司QB 521-73反違章管理規(guī)定有關(guān)條款進(jìn)行處理。5.4.2 手拉葫蘆使用過程中的安全管理5.4.2.1 使用過程中不允許用吊鉤鉤尖鉤掛載荷，起重鏈條不得扭曲打結(jié)，不允許雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重鏈條受力后，要檢查鏈條與鏈輪嚙合是否良好。5.4.2.2 應(yīng)按手拉葫蘆的額定載荷使用，如果重物重量不清，若一人拉不動必須查明原因，不得強(qiáng)拉或多人強(qiáng)拉。2噸至5噸手拉葫蘆只允許一人拉鏈，5噸以上允許2人拉鏈。5.4.2.3 已吊起的重物需中途停止時間較長時，要將手拉鏈條栓在起重鏈條上，以防止時

10、間過長而自鎖失靈。5.4.2.4 使用中不允許施工人員站在重物正下方拉鏈。5.4.2.5 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。5.4.3 手拉葫蘆報廢標(biāo)準(zhǔn)5.4.3.1 吊鉤磨損超過原截面高度的10%，吊鉤開口度超過15%，吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10度。5.4.3.2 起重鏈條直徑磨損超過10%，起重鏈條節(jié)距伸長超過3%，吊鉤、起重鏈條產(chǎn)生裂紋。5.4.3.3 摩擦片磨損超過25%，棘輪、棘爪和彈簧嚴(yán)重磨損或腐蝕。5.5 滑輪組5.5.1滑輪組應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許負(fù)荷使用。5.5.2 輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損害鋼絲繩的缺陷，輪軸、夾板、吊鉤等各部分，不得有

11、裂紋和其他損傷。5.5.3 滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤滑油脂，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，吊鉤是否有防止鎖具意外脫鉤的防脫棘爪。5.5.4 滑輪是否有防止鋼絲繩脫槽的防脫裝置，且安全可靠。5.5.5 滑輪組在起吊后，檢查有無卡繩、亂繩、脫槽現(xiàn)象，固定滑輪組的地方有無松動等情況。5.5.6 使用多門滑輪時，必須使每個滑輪都均勻受力，不能以其中的一個或幾個滑輪承擔(dān)全部載荷。5.5.7滑輪及滑輪組使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗和檢查。輪槽壁厚磨損達(dá)原尺寸的20%，輪槽不均勻磨損達(dá)3mm以上，輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%，以及有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用，應(yīng)予以報廢。5.5.8 在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)

12、中，應(yīng)采用吊環(huán)式滑輪組；如采用吊鉤式滑輪組，必須對吊鉤采取封口保險措施。5.5.9 使用開門滑輪組時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。5.5.10 滑輪組使用中兩滑車中心間的最小距離不得小于表下的要求：滑輪組起重量t滑輪中心最小允許距離mm滑輪組起重量t滑輪中心最小允許距離mm170010 201000590032 5012005.6 千斤頂5.6.1 千斤頂?shù)牡撞繎?yīng)平整、堅固、完整。下面鋪設(shè)墊板擴(kuò)大承壓面積，頂部必須加木板墊好，以防止物件滑動。5.6.2 斤頂嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，頂升高度不得超過限位標(biāo)志線。5.6.3 在頂升過程中，應(yīng)隨著物體的上升在物體的下面加墊保險枕木，下降時應(yīng)緩慢，不得使重物突然下降

13、。5.6.4 頂升較大、較重的臥式物件，應(yīng)先抬起一端，斜度不得超過3度，并在物件側(cè)面與地面間隙內(nèi)放置保險墊。5.6.5 多臺千斤頂共同工作時，動作應(yīng)同步、均衡。應(yīng)采用同規(guī)格，且每個千斤頂承受的荷載應(yīng)小于千斤頂額定荷載的50%。5.7 鋼絲繩按照QB 525-41鋼絲繩安全使用管理辦法執(zhí)行。5.8 卡環(huán)5.8.1 卡環(huán)使用不得橫向受力并不得超過額定負(fù)荷使用。5.8.2 卡環(huán)的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。5.8.3 不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。6 管理和使用6.1項目部起重工器具使用單位，應(yīng)嚴(yán)格按照上述使用要求，正確使用起重工器具。6.2使用單位在施工前要對

14、所使用的起重工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查，并按照規(guī)定做負(fù)荷試驗，對有缺陷或損壞的應(yīng)立即更換。6.3項目部工程部負(fù)責(zé)起重工器具使用單位的管理工作。6.4項目部安全部負(fù)責(zé)日常對起重工器具使用情況進(jìn)行監(jiān)督，使用單位安全員負(fù)責(zé)起重工器具使用前的安全監(jiān)督檢查。6.5項目部安全部對檢查發(fā)現(xiàn)問題，以整改通知單形式通知使用單位，限期整改完畢，如不能滿足安全使用要求，責(zé)令退場。6.6使用單位在施工前按照規(guī)定做負(fù)荷試驗，對有缺陷或損壞的應(yīng)立即更換。6.7使用單位負(fù)責(zé)起重工器具的日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好記錄。填寫起重工器具安全檢查及整改登記臺帳（R 525-13-01，規(guī)范性附錄B）和安全檢查及整改登記臺帳(R 521

15、-61-02)，并保存。6.8使用單位安全員負(fù)責(zé)對起重工器具日常使用的安全管理的監(jiān)督、檢查工作。6.9起重工器具的檢查周期應(yīng)為每月一次。7 報告和記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下報告和記錄： R 525-13-01 起重工器具安全檢查及整改登記臺帳規(guī)范性附錄B 紙質(zhì)文件，保存一個項目周期；R 521-61-02 安全檢查及整改登記臺帳,紙質(zhì)文件，保存一個項目周期。附錄A（規(guī)范性附錄）河北省電力建設(shè)第一工程公司滿城熱電起重工具檢查和試驗周期、質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱檢查與試驗的要求周 期1白棕繩檢查：繩子光滑，干燥無磨損現(xiàn)象每月檢查一次試驗：以2倍允許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著的局部

16、延伸一年試驗一次2起重用鋼絲繩檢查：（1）接扣可靠，無松動現(xiàn)象（2）鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象（3）鋼絲繩繼絲數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)每月檢查一次試驗：以2倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及現(xiàn)象一年試驗一次3鐵鏈檢查：鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、磨損及裂紋每月檢查一次試驗：以2倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長現(xiàn)象一年試驗一次4手拉葫蘆檢查：（1）鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象（2）齒輪完整、輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整（3）撐牙靈活能起剎車作用（4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會打滑（5）吊鉤無裂紋、無變形（6）潤滑油充分每月檢查一次試驗：

17、（1）新裝或大修后，以1.25倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗后，再以1.1倍允許荷重作動力試驗，制動性能良好，無拉長現(xiàn)象（2）一般的定期試驗，以以1.1倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗一年試驗一次5滑車檢查：（1）葫蘆滑輪完整靈活（2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整（3）吊鉤無裂紋、無變形（4）棕繩光滑無任何斷裂（5）潤滑油充分每月檢查一次序號名 稱檢查與試驗的要求周 期5滑車試驗：（1）新裝或大修后，以1.25倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗后，再以1.1倍允許荷重作動力試驗，無裂紋，無顯著局部延伸現(xiàn)象（2）一般的定期試驗，以1.1倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗一年試驗一次6夾頭、卡環(huán)等檢

18、查：絲扣良好，表面無裂紋一年檢查一次試驗：以2倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗一年試驗一次7電動及機(jī)動卷揚(yáng)機(jī)檢查：（1）齒輪箱完整，潤滑良好（2）吊桿靈活，連接處螺絲無松動或殘缺（3）鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷根數(shù)在規(guī)定范圍以內(nèi)（4）吊鉤無裂紋、無變形（5）滑輪桿無磨損現(xiàn)象（6）滾筒突緣高度至少比最外層鋼絲繩高出該繩的一個直徑。吊鉤放置最低位置時，滾筒上最少剩5圈，繩索固定良好（7）機(jī)械傳動部分的防護(hù)罩完整，開關(guān)及電動機(jī)外殼接地良好（8）卷揚(yáng)限制器，在吊鉤升起重構(gòu)架300mmS時吊鉤自動停止（9）荷重控制器動作正常（10）制動器靈活良好六個月檢查一次（3）使用前應(yīng)進(jìn)行檢查（7）、（8）、（9）、（10）每月試驗檢查一次試驗：（1）新安裝或大修后，以1.25倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗后，再以1.1倍允許荷重作動力試驗，制動良好、且無顯著局部延伸（2）一般的定期試驗，以1.1倍允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗一年試驗一次試驗：（1）新安裝的或經(jīng)過大修的吊車應(yīng)進(jìn)行靜力