深井泵新安裝使用說明書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深 井 泵 安 裝 及 維 護(hù) 使 用說 明 書埃梯梯古爾茲制泵（南京）有限公司2005年6月目 錄1概述2結(jié)構(gòu)簡介3泵的安裝4啟動運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)5常見故障原因及消除方法6水泵的成套性與保證條件1、概述11（南古簡介） 長軸深井泵由單個或多個離心式或混流式葉輪和導(dǎo)流殼、揚(yáng)水管、傳動軸、泵座、電機(jī)等部件組成立式泵。泵座和電機(jī)位于井口（或水池）上部，電機(jī)的動力通過與揚(yáng)水管同心的傳動軸傳遞給葉輪軸，產(chǎn)生流量、揚(yáng)程。深井泵是一種使用范圍廣泛的抽水、排水設(shè)備，適用于火電廠(工業(yè)水泵、化學(xué)水泵、消防水泵、補(bǔ)給水水泵、生活水泵、灰場噴灑水源升壓水泵、復(fù)用水升壓泵等)、水電站（檢修水泵、

2、滲漏排水泵、技術(shù)供水泵、消防水泵、生活供水泵等）、鋼鐵廠（鐵皮坑排水泵、循環(huán)供水泵、消防水泵等）、礦山、化工、消防、自來水、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)。12性能范圍（按設(shè)計(jì)工況點(diǎn)）： 流量Q：32000m3/h 揚(yáng)程Hmax：300m 功率Nmax：900kW 轉(zhuǎn)速n：2940、1460、980r/min深井泵的性能參數(shù)詳見選型樣本。型號說明：例：500RJC2000-31*2（20GHX/2）500 RJC 2000 - 31 * 2 * 葉輪級數(shù) 單級揚(yáng)程（m） 流量（m3/h） 泵系列號 機(jī)座號 括號中型號為出口型號13抽送的水應(yīng)符合以下要求： 溫度不超過40（若水溫超過此數(shù)值，則水泵應(yīng)選用熱水型水

3、泵），固體物含量（按重量計(jì)）不大于0.06（若水中含砂量超過此數(shù)值，則水泵應(yīng)選用特殊的防砂型水泵），酸堿度PH值6.58.5，硫化氫含量不大于1.5mg/l，不含有任何油類（若水中含油，則橡膠軸承應(yīng)選用丁腈耐油橡膠）。（使用在深井中時，井筒應(yīng)正直，不允許有雙向彎曲。）14安全安裝、使用人員必須認(rèn)真閱讀、理解安裝使用說明書全部內(nèi)容，嚴(yán)格按其要求操作，對不按其要求操作而引起人身傷害和機(jī)器故障，埃梯梯古爾茲制泵（南京）有限公司將不承擔(dān)任何法律責(zé)任。安裝、使用人員必須是受過專門訓(xùn)練、有一定技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。在對深井泵進(jìn)行任何機(jī)械、電氣安裝維護(hù)時，起吊、維護(hù)器具，必須安全可靠。在對深井泵進(jìn)行安裝、使用

4、前后，設(shè)備基礎(chǔ)、工作環(huán)境必須安全可靠。在對深井泵進(jìn)行任何機(jī)械、電氣安裝維護(hù)前，必須把電機(jī)的總電源斷開。在進(jìn)行維護(hù)時，電機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。在進(jìn)行維護(hù)時，如果電機(jī)的總電源沒有斷開，水泵有可能突然起動，造成嚴(yán)重傷害；如果電機(jī)的總電源沒有斷開，還有可能會造成電擊、燒傷、死亡等事故。1 5選型須知正確選用深井泵可延長泵、電機(jī)、水井的使用壽命，必須十分注意。151泵型號中的機(jī)座號是指該泵可以放入比機(jī)座號大25mm的深井中，當(dāng)下井深度超過30m或井管為鑄鐵管或水泥管時，實(shí)際井徑應(yīng)比該泵機(jī)座號大50mm以上。152深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。153深井泵的揚(yáng)程按計(jì)算：H=(H1+H2+h)*1.1 式中：

5、H需要的揚(yáng)程（米） H1-井中動水位至泵座出水口中心的距離（米） H2-泵座出水口中心至水流到達(dá)地的垂直高度（米） h揚(yáng)水管內(nèi)阻力損失和泵座出水口后的輸水管管路的阻力損失（米）h見表1，表2每百米輸水管路的管路損失估算表 （單位：m）表1管徑mm流量（m3/h）102030405060708090100504.74 18.97 651.66 6.64 14.95 26.57 753.25 7.31 12.99 20.30 29.23 1003.08 4.82 6.94 9.44 12.33 15.61 19.27 1501.62 2.06 2.54 每百米輸水管路的管路損失估算表 （單位：m）

6、續(xù)表1管徑mm流量（m3/h）11012013014015016017018019020010023.31 27.75 1503.07 3.65 4.29 4.97 5.71 6.50 7.33 8.22 9.16 10.15 2001.74 1.95 2.17 2.41 管徑mm流量（m3/h）22024026028030035040045050055015012.28 14.62 17.15 19.89 22.84 2002.91 3.47 4.07 4.72 5.42 7.38 9.63 12.19 15.05 18.21 2501.78 2.42 3.16 4.00 4.93 5.97

7、 3001.61 1.98 2.40 管徑mm流量（m3/h）600650700750800850900950100012002507.10 8.34 9.67 11.10 12.63 14.26 15.98 17.81 19.73 28.41 3002.85 3.35 3.89 4.46 5.07 5.73 6.42 7.16 7.93 11.42 3501.55 1.80 2.06 2.35 2.65 2.97 3.31 3.67 5.28 4001.70 1.88 2.71 管徑mm流量（m3/h）14001600180020002200240026002800300035003507.

8、19 9.39 11.89 14.67 17.76 21.13 24.80 28.76 4003.69 4.82 6.10 7.53 9.11 10.84 12.72 14.75 16.94 23.05 4502.05 2.67 3.38 4.18 5.05 6.01 7.06 8.19 9.40 12.79 5002.00 2.47 2.98 3.55 4.17 4.83 5.55 7.55 閥門及彎管折合直管長度 表二種 類折合管路直徑的倍數(shù)備 注全開閘閥13未全開則加倍止 回 閥100閥門及彎管折合直管長度 續(xù)表二種 類折合管路直徑的倍數(shù)備 注底 閥100部分堵塞則加倍90°彎

9、管232結(jié)構(gòu)簡介21結(jié)構(gòu)簡介 長軸深井泵由三大部分組成：即工作部件、揚(yáng)水管部分和井上部分。211工作部件 工作部件由導(dǎo)流殼、葉輪、錐度套（或葉輪定位卡環(huán)和鍵）、殼軸承、防砂環(huán)和葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)，殼體之間用螺栓（部分是螺紋）聯(lián)接，在導(dǎo)流殼和葉輪上可選配耐磨環(huán)。212揚(yáng)水管部分 該部分由揚(yáng)水管、傳動軸、聯(lián)軸器和支架部件等組成。揚(yáng)水管用法蘭聯(lián)接（或管螺紋聯(lián)接）。傳動軸材料為45#鋼，軸承部位鍍鉻（若傳動軸材料為不銹鋼，則不需要鍍鉻），當(dāng)傳動軸軸承部位磨損后，如果是螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，可調(diào)換二根短揚(yáng)水管的安裝位置，即可再次使用傳動軸；如果是法蘭聯(lián)接的揚(yáng)水管，可調(diào)換傳動軸上下端，即可再次

10、使用傳動軸。螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管的深井泵在泵座與最上端的揚(yáng)水管的聯(lián)接處配有特制的鎖緊環(huán)，可有效地防止揚(yáng)水管脫落。213井上部分該部分由泵座部件、深井泵專用電機(jī)（電機(jī)功率超過260kW時，采用的電機(jī)是專為深井泵配套設(shè)計(jì)的特殊立式可承受軸向力電機(jī)）、電機(jī)軸、聯(lián)軸器、地腳螺栓等組成。可選配電控箱、出口短管、進(jìn)排氣閥、壓力表、止回閥、閘閥、不銹鋼波紋管或橡膠伸縮節(jié)和儲液箱等。3泵組的安裝31安裝前的準(zhǔn)備311檢查井筒的質(zhì)量和清洗 檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，清除水井（池）中一切污泥雜物。312檢查地基質(zhì)量和泵房 水井（池）的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵組的全部重量（靜載荷和動載荷），保證水泵在長期

11、使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵組拆裝方便、保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。一般來說，泵房的有效高度應(yīng)比水泵部件中最大起吊高度大50厘米以上。313工具、設(shè)備的準(zhǔn)備 除制造廠提供的夾板、支架扳手（配套螺紋揚(yáng)水管時才有）專用工具外，尚需準(zhǔn)備如下通用工具和設(shè)備。 a. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副； b. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動葫蘆一個； c. 鉗工工具一套； d. 適合該泵的管子鉗二把、鏈條鉗二把（配套螺紋揚(yáng)水管時需要）； e. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的10m左右鋼絲繩一根； f. 200mm*200mm枕木數(shù)根。 此外，還需準(zhǔn)備黃油、

12、紗布、鋼絲刷、刀片、清漆等物品。314檢查并清理泵組零部件 按隨泵組帶來的產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)泵組全套零部件及資料。用煤油或機(jī)油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈，橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行修整并涂油防銹。 在生產(chǎn)廠裝配好的工作部件，不要拆開重裝，但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。 將傳動軸兩端用“V”型鐵架起，用百分表檢查測量傳動軸的彎曲情況，其圓跳動量在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm，否則應(yīng)重新進(jìn)行校直。3 2安裝順序321將濾水器安裝在工作部件的下端，將短傳動軸通過

13、聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（軸兩端的螺紋均為左旋螺紋），然后將短管甲裝在工作部件的上端，再將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚(yáng)水管的端面緊密接觸。322用夾板夾住短管，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒（或水池）內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。將聯(lián)軸器一半旋入短傳動軸上端。長揚(yáng)水管部件起吊時，應(yīng)先用另一夾板夾住揚(yáng)水管一端，并用起吊設(shè)備緩緩吊起約半米高，將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)，再將已預(yù)先旋上聯(lián)軸器的長傳動軸通過支架過軸孔伸入揚(yáng)水管內(nèi)，一直到聯(lián)軸器與支架接觸為止，然后即可緩緩吊起整個揚(yáng)水管部件。將揚(yáng)水管部件緩緩吊起，使之少許超

14、過短傳動軸上端，緩緩移動至短傳動軸正上方，然后緩緩下降直至長傳動軸與短傳動軸上端聯(lián)軸器接觸為止，長傳動軸對中旋入聯(lián)軸器少許后即取掉傳動軸上端的聯(lián)軸器和支架部件，再將長揚(yáng)水管緩緩吊起適當(dāng)高度以便旋緊長傳動軸與短傳動軸。旋緊長傳動軸與短傳動軸后，將長揚(yáng)水管緩緩放下與短管連接起來。依次辦法，將應(yīng)安裝的揚(yáng)水管全部裝入井筒（或水池）內(nèi)。 注意：在安裝過程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚(yáng)水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時應(yīng)測量軸端面至支架部件上端平面的距離。每安裝一組揚(yáng)水管和傳動軸均應(yīng)測量一次，看其是否一致，

15、如果一致則表示安裝無誤，如果相差太多，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180°然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。323長揚(yáng)水管和傳動軸全部安裝好后，將電機(jī)軸通過聯(lián)軸器裝在傳動軸上端。324將短管乙與泵座部件組裝在一起，安放在基礎(chǔ)上，用水平儀校測泵座電機(jī)面水平。吊起泵座部件置于井口上方，使電機(jī)軸穿過泵座中間的填料箱孔（事先將填料箱拆去，在泵座部件與揚(yáng)水管聯(lián)接好后再裝上去亦可）。將短管乙與放在井口上的

16、揚(yáng)水管聯(lián)接好。對于螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管的深井泵，鎖緊環(huán)應(yīng)先旋進(jìn)螺紋揚(yáng)水管內(nèi)，將短管乙與放在井口上的揚(yáng)水管聯(lián)接好后吊起整臺泵，再次旋緊鎖緊環(huán)以防揚(yáng)水管松脫。325將電機(jī)上端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母（電機(jī)上止逆盤亦可拆去）。吊起電機(jī)，小心地使電機(jī)軸穿過電機(jī)的空心軸，用螺栓將電機(jī)擰緊固定在泵座上。檢查電機(jī)軸與空心軸的對中心性，若不對中，則應(yīng)調(diào)整，保證基本對中為止，然后，點(diǎn)動電機(jī)校正其轉(zhuǎn)向。檢查電機(jī)軸與電機(jī)空心軸的對中性的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動180°，取下調(diào)整螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，若偏斜方向變化，說明電機(jī)軸彎曲，應(yīng)校直重裝。326裝好電

17、機(jī)上端的傳動盤和鉤頭鍵。327將調(diào)整螺母旋在電機(jī)軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動軸提升一個螺距。軸向間隙的調(diào)整詳見4.1.1節(jié)。328裝好電機(jī)防雨帽，接通電源。 33安裝時的注意事項(xiàng)：331吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。332凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油（以便以后拆裝方便），橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。333傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。334防松圈、鎖緊環(huán)等其他螺紋聯(lián)接部位一定要

18、旋緊。 335每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動軸來保證。336每裝完35根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整（軸在安裝時發(fā)現(xiàn)軸伸變小時可在軸端加裝等厚的墊片）。337裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。4啟動運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)41啟動前的準(zhǔn)備工作411水泵轉(zhuǎn)動部分提升串量的調(diào)整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整提升串量的目的是消除這一影響，并保證水泵的葉輪下部端口和導(dǎo)流殼口環(huán)應(yīng)保持一定的間距，以保證泵能正常工作。

19、調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機(jī)軸上的調(diào)整螺母，將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷向逆時針方向轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動由很沉重變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則可認(rèn)為葉輪端面與導(dǎo)流殼口環(huán)剛剛脫離開，這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點(diǎn)”。 從“起點(diǎn)”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為“提升串量”，一般從“起點(diǎn)”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母24圈（約48mm）。應(yīng)注意的是，“起點(diǎn)”不能一次確定，應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥住Ｍ瑫r，在水泵開車以后正常投入運(yùn)行之前，串量應(yīng)重新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。412預(yù)潤在水泵啟動之前，必須從泵座上的注水孔

20、向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水潤滑和沖洗橡膠軸承。注入的水不得少于0.5m3，從開車前5分鐘進(jìn)行預(yù)潤和沖洗，到啟動泵上水后停止供水。413檢查 a.檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向是：從電機(jī)向下看，應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)；其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向相吻合； b.電機(jī)中潤滑油或油脂是否按規(guī)定灌注完畢； c.電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定？是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。 在以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開啟一點(diǎn)，即可啟動水泵。42運(yùn)轉(zhuǎn) 新安裝的泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有不少于4小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在這段時間內(nèi)，要特別加強(qiáng)維護(hù)，注意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時都應(yīng)停機(jī)檢查。 a.電流表波動較大或電流超過額定值時； b.水泵有過度的振動或異常

21、噪音時； c.電動機(jī)的軸承部位溫度超過攝氏95度時（環(huán)境溫度不超過攝氏40度）； d.環(huán)境溫度不超過攝氏40度、海拔不超過1000米時，電機(jī)的溫升限值，用電阻法測量，B級絕緣超過80K，F(xiàn)級絕緣超過105K時； e.水泵、電動機(jī)有異?，F(xiàn)象時。 試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機(jī)檢查，若無異常現(xiàn)象，即可投入正常使用。 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)作好如下維護(hù)并作運(yùn)轉(zhuǎn)記錄： a.每天檢查電流、電壓表的數(shù)值和機(jī)組振動、響聲情況； b.經(jīng)常檢查水泵的出水量，應(yīng)盡量使泵在額定流量點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，可用出口閥門調(diào)節(jié)； c.經(jīng)常檢查填料函的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母來實(shí)現(xiàn)，一般每12個月更換一次填料； d.檢查電動機(jī)

22、的軸承部位溫度（不得超過攝氏95度）和潤滑油量。一般每隔3個月?lián)Q一次油； e.觀察水中含砂量的變化情況，水中長期出砂較多，會使泵的磨損加快，降低水泵壽命。43停機(jī)431當(dāng)水中含砂較多或水較混濁時，停車后應(yīng)立即從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水沖洗橡膠軸承，注入的清水不得少于0.5m3，沖洗時間不得少于3分鐘。對于下井深度不超過15米的深井泵，可不加水預(yù)潤軸承。432停車后不能立即再次啟動水泵，防止電機(jī)溫升過高和水流產(chǎn)生沖擊，再次啟動間隔時間大于10分鐘為宜。433若泵直接向遠(yuǎn)方或高處（如水塔）送水，而泵座出口處又沒有安裝止回閥時，則在停車之前必須先關(guān)閉閘閥，而后切斷電源。5常見故障原因及消除方

23、法故 障原 因消除方法電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn)且有不正常響聲1 定子單相短路2 電源一相無電3 線圈的接頭與接線板接得不對4 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對5 橡膠軸承內(nèi)孔變形1 修理電機(jī)2 查出斷電原因并消除之3 清理定子線圈相位，重新接好4 調(diào)換接頭5 拆泵更換電動機(jī)啟動后轉(zhuǎn)速低1 相繞組首末端接錯2 電壓過低1 清理相繞組，重新接到線板上2 升高電壓后再啟用泵電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有不正常響聲并發(fā)熱繞組短路修理電動機(jī)繞組電動機(jī)中的止逆裝置失靈1 止逆銷磨損或有油污2 止逆盤槽孔磨損1 更換止逆銷或清洗之2 加深槽孔或更換止逆盤電動機(jī)中軸承部位溫度過高1 軸承負(fù)荷太大或軸承已損壞2 潤滑油不足或過多3 潤滑油不清潔或太稠1 更換軸承2 補(bǔ)充或減少潤滑油3 換合適的潤滑油電動機(jī)電流在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中升高1 電壓降低2 電動機(jī)軸承損壞3 葉輪與殼體有摩擦4 泵吸入大量泥砂1 停泵、升壓后再啟動泵2 拆檢、更換軸承3 停泵、重新調(diào)節(jié)軸向間隙4 拆泵、洗井或修理井水泵不出水或出水不連續(xù)1 動水位降至濾水網(wǎng)處2 斷軸3 揚(yáng)水管破裂1、 適當(dāng)增加1-2根揚(yáng)水管和傳動軸以增加泵下井深度2、 拆泵，找出損壞原因3、 更換損壞件水泵出水量顯著降低1 井中動水位下降過深2 轉(zhuǎn)速不對3 濾水網(wǎng)被異物堵塞4 揚(yáng)水管或殼體聯(lián)接處漏水5 個別葉輪松脫，轉(zhuǎn)不動6 電源頻率太低7 泵密封環(huán)磨損嚴(yán)重8