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1、模板工程施工方案一、工程概況二、施工部署 1、材料準(zhǔn)備考慮到本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),因此模板材料大量采用膠合板模板。木模(拼條),膠合板模板具有不收縮、不翹曲、不開裂、均質(zhì)、接縫少、周轉(zhuǎn)率高、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。模板支撐及加固系統(tǒng)采用50×100木枋、48×3.5鋼管、可調(diào)節(jié)頂托、12、14對(duì)拉螺栓等。項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),與建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見。 三、模板安裝 (一)柱模板安裝1、柱模板的設(shè)計(jì)柱模面板選用915×1830×18膠合板,豎楞及柱箍選用50×100松木方,對(duì)
2、拉螺栓選用12鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。柱模板用料參考表面板材料柱子斷面柱箍斷面柱箍間距豎楞18膠合板600×700、600×6001根12螺栓400mm/50050×100mm松木方2、柱模的施工順序: 安裝柱模時(shí),應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測(cè)定標(biāo)高找平柱腳立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模(修整,翻至上一層使用)。 3、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸,在柱斷面的四個(gè)腳用25×25×3mm角鋼焊接或鋼筋頭在柱筋上作限位,用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上,以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)
3、外觀的主要因素,在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí),控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時(shí),在梁板模上做二次放樣,核對(duì)柱頭是否偏位,對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止?jié)q模。 在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞,排除柱頭積水,以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口,從而保證砼澆搗質(zhì)量。 松方木柱模安裝示意圖(二)梁、板模板安裝1、梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)楞分別選用50×100、木方,對(duì)拉螺栓選用12鋼筋,外龍骨采用48×
4、3.5mm雙鋼管。梁截面 B×D=550mm×1950mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.43米,立桿的步距 h=1.50米,梁底增加1道承重立桿。內(nèi)龍骨布置7道,內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置6道,在斷面內(nèi)水平間距200+300+300+300+300+300mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。 具體布置見立桿平面布置圖。板模板支架搭設(shè)高度為10.8米,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.85米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1.50米。梁板支模架立
5、桿底部均坐落在16#槽鋼上,槽鋼開口朝上,注意槽鋼擺放整齊,符合立桿間距要求。2、梁板模板安裝操作流程如下: 先按梁板各自要求搭設(shè)滿堂腳手架(沿主梁梁位走向安放梁兩側(cè)支架)上龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁底立桿(頂托)增加搭設(shè)梁板鋼筋安裝掃地桿、剪刀撐等加固桿件的搭設(shè)梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度3、梁模板梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后,就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并
6、校正后才能進(jìn)行。4、平板模板平板模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度,然后按水平線上牽桿托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,按設(shè)計(jì)間距,擺放擱柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。為了節(jié)約模板,不造成浪費(fèi)現(xiàn)象,大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫,確保砼表面光滑平整。5、模板拆除A、模板拆除的要求 不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,邊面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。 承重模板應(yīng)在
7、與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定時(shí),才能拆除。 B、拆模注意事項(xiàng) 拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,并制定拆模程序、拆模方法及安全措施,在經(jīng)過申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除時(shí)要設(shè)置警戒線,并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬,搖晃振動(dòng),不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除,事前應(yīng)制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨
8、中開始,分別拆向兩端。 快速施工的梁和樓板模板,其底模及門架支撐的拆除時(shí)間應(yīng)對(duì)所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板及梁能安全承載。四、模板施工質(zhì)量要求1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉與變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)休整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許
9、偏差(mm)1軸線位置柱、梁52底模上表面標(biāo)高+2,53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2,-54層高垂直(每層垂直度)35相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)5五、模板施工安全要求 1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜落傷。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、拆樓層外邊模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模前應(yīng)制定拆模程序,拆模方法及安全措施,嚴(yán)禁硬砸亂撬,搖晃振動(dòng),不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5、模板拆不下來時(shí),可用木棰敲擊模板,拆除的模板切不可高,拋下,以免傷
10、人及損傷模板。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品;7、拆除模板一般用長撬棍,不允許站在正在拆除的板下。8、二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時(shí),工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。 六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn) 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求: a.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; 2.立桿步距的設(shè)計(jì): a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,
11、但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì): a.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3; b.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計(jì): a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì): a.梁底立桿頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm; b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm; 6.
12、支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求: a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式; b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)
13、下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。計(jì)算書附件一、600×600柱支撐計(jì)算書柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算三、柱模板面板的計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于137.5/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ?/p>
14、計(jì)算 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!附件二、600×700柱子柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算三、柱模板面板的計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于162.5/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 最大撓度小于400.0
15、/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于460.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!附件三、梁側(cè)模板計(jì)算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面
16、板的最大撓度小于296.7/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! 最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!附件四、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書一、模板面板計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算
17、 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方的最大撓度小于430.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算=19156/(0.412×424)=109.597N/mm2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!附件五、樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書一、模板面板計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、支撐木方的計(jì)算 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于850.
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