脫硫?qū)I(yè)測(cè)試題

1、脫硫?qū)I(yè)測(cè)試題填空題多選題判斷題簡(jiǎn)答題計(jì)算題論述題總分一、填空題（每題1分，共10分）：1、石膏排出泵額定流量為405m3/h,進(jìn)口管徑為150mm,則其進(jìn)口流速為（）m/s。2、脫硫系統(tǒng)中大多數(shù)輸送漿液的泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)回路，漿液流動(dòng)速度應(yīng)同時(shí)考慮防止（固體沉積）和（對(duì)管道的沖刷磨損）。3、濕法脫硫中最低漿液含固量不應(yīng)低于5%wt,這樣做的目的是（加快漿液中石膏的結(jié)晶）。4、儀器測(cè)量某電廠煙氣SO2體積分?jǐn)?shù)為100*10-6,煙氣含濕量為10%,煙氣氧量為9%,則折算過量空氣系數(shù)為時(shí)的SO2質(zhì)量濃度為（）mg/m3。5、采用濾液水制漿，主要需考慮（系統(tǒng)防腐）。6、理論上說，進(jìn)入吸收塔的

2、煙氣溫度越低，越有利于（SO2的吸收），可以提高系統(tǒng)脫硫效率。7、當(dāng)脫硫系統(tǒng)中PH計(jì)故障時(shí)，則至少人工每（2）小時(shí)化驗(yàn)一次。8、某電廠設(shè)計(jì)為三層噴淋，漿液循環(huán)泵出力為6650m3/h,煙氣流量為1080km3/h,則設(shè)計(jì)液氣比為（）。9、除霧器沖洗水壓力過高則（會(huì)造成煙氣二次帶水），壓力過低則（沖洗效果差）司公*10、對(duì)于采用壓力變送器進(jìn)行液位測(cè)量的裝置，當(dāng)采用工藝水沖洗吸收塔液位計(jì)時(shí)，顯示液位將（升高）。二、多項(xiàng)選擇題（每題1分，共15分；至少有1個(gè)選項(xiàng)正確，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1、以下動(dòng)力電源由PC段提供的是（B）。A、75KW以上的靜止負(fù)荷回路B、MCC電源C、繼電保護(hù)D、100K

3、W以上的電動(dòng)機(jī)回路2、下列對(duì)檢查和調(diào)整旋流器底流濃度和細(xì)度的敘述，正確的是（A、D）。A、旋流器底流排料應(yīng)呈傘狀B、如底流濃度過大，應(yīng)更換較小的底流口C、提高進(jìn)料濃度，不能提高底流濃度D、底流口過大，可能造成“底流夾細(xì)”3、下列系統(tǒng)屬于脫硫島熱工系統(tǒng)的是（A、B、C、D）。A、就地儀表B、DCSC、工業(yè)電視D、火災(zāi)報(bào)警4、脫硫設(shè)備對(duì)防腐材料的要求是（A、B）。A、所用防腐材質(zhì)應(yīng)耐瞬時(shí)高溫B、采用的材料必須易于傳熱C、采用的材料應(yīng)不易傳熱D、所用防腐材質(zhì)應(yīng)耐瞬時(shí)低溫5、進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流產(chǎn)生（A）,重的固體微粒拋向旋流器壁，并向下流動(dòng)。（A）離心運(yùn)動(dòng)；（B）直線運(yùn)動(dòng)；（C）切向流動(dòng)；

4、（D）拋物線運(yùn)行6、下列情況可能造成石灰石漿液密度降低的是（A、B、D）A、粉倉內(nèi)石灰石粉受潮板結(jié)B、磨機(jī)循環(huán)箱補(bǔ)水量增加C、石灰石旋流器堵塞D、磨機(jī)入口蓬料7、吸收塔內(nèi)按所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)過程可分為（B、C、D）A、除霧區(qū)B、吸收區(qū)C、氧化區(qū)D、中和區(qū)C）。8、對(duì)真空皮帶機(jī)脫水后的石膏餅進(jìn)行沖洗的主要目的是（A、降低CaCO3含量；B、減少重金屬含量；C、降低氯離子含量；D、降低CaSO3含量。9 、石膏旋流器底流明顯減小時(shí)，可能是（B）。A、旋流器的旋流子磨損B、旋流器積垢、管道堵塞C、旋流器入口進(jìn)料量過大D、旋流器入口進(jìn)料壓力過大10 、下列對(duì)FGD事故處理總原則敘述正確的是（A、B、C）

5、。A、發(fā)生事故時(shí)，值班員應(yīng)采取一切可行方法消除事故根源B、在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身、設(shè)備有嚴(yán)重危害時(shí)，應(yīng)停止FGD系統(tǒng)C、對(duì)于值長(zhǎng)的命令應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行，如對(duì)設(shè)備、人身有直接危害時(shí)，應(yīng)指出并匯報(bào)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)D、如無對(duì)應(yīng)的事故處理措施時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)再采取措施11 、用工藝水進(jìn)行除霧器沖洗的目的是（B、C）。A、保持漿液密度B、防止除霧器堵塞C、保持吸收塔內(nèi)水位D、調(diào)節(jié)PH值12 、對(duì)脫硫用吸收劑的衡量指標(biāo)有（A、D）A、純度B、硬度C、溶解度D、粒度13 、FGD化學(xué)監(jiān)測(cè)的目的是（A、B、C、D）。A、核驗(yàn)在線儀表B、測(cè)定FGD系統(tǒng)性能C、優(yōu)化FGD系統(tǒng)性能D、查找工藝過程中

6、的問題14 、脫硫系統(tǒng)廢水處理的作用是（A、B、D）A、中和PH值B、沉淀汞、鎘等重金屬離子C、去除氯離子D、沉淀鈣、鎂離子15 、從CEMS各測(cè)量參數(shù)，可判斷為采樣管有泄露的是（A）。A、02濃度升高B、SO2濃度升高C、NOx濃度升高D、粉塵濃度升高三、判斷題（每題1分，共10分）1、FGD裝置主要檢測(cè)點(diǎn)有FGD出入口煙氣壓力、溫度、旁路擋板差壓、GGH差壓、除霧器差壓、石灰石漿液箱液位、煙氣中S02濃度等。（»2、對(duì)于無GGH的FGD系統(tǒng)，吸收塔出口溫度是其控制的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。（X）3、脫硫系統(tǒng)中所需的漿液循環(huán)泵數(shù)量主要取決于煙氣中的S02含量和煙氣量。（vO4、除霧器沖洗最短

7、間隔時(shí)間取決于除霧器壓差，最長(zhǎng)間隔時(shí)間取決于吸收塔水位。（X）5、氧化風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）入口濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，可能引起氧化風(fēng)機(jī)過負(fù)荷掉閘。（vO6、當(dāng)脫硫系統(tǒng)二氧化硫檢測(cè)儀故障時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉儀表用壓縮空氣吹掃。（vO7、流量和煙塵測(cè)點(diǎn)前直管段滿足倍管徑要求。（X）8、氧化空氣中加入工藝?yán)鋮s水使氧化空氣冷卻增濕的目的是為了防止氧化空氣層中結(jié)垢。（vO9、布置有管網(wǎng)式氧化空氣管的吸收塔液位過低時(shí)，可能造成石膏脫水困難。（vO10、吸收塔內(nèi)水的消耗主要是由于吸收塔向地溝排水。（X）四、問答題（每題5分，共30分）1、吸收塔內(nèi)水的消耗和補(bǔ)充途徑有哪些答：吸收塔內(nèi)水的消耗途徑主要有（1）熱的原煙氣從吸收塔穿行

8、所蒸發(fā)和帶走的水份、（2）石膏產(chǎn)品所含水份、（3）吸收塔排放的廢水。因此需要不斷給吸收塔補(bǔ)水，補(bǔ)水的主要途徑有（1）工藝水對(duì)吸收塔的補(bǔ)水、（2）除霧器沖洗水、（3）水力旋流器和石膏脫水裝置所溢流出的再循環(huán)水。2、煙氣流速對(duì)除霧器的運(yùn)行有哪些影響答：通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行。煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從面降低除霧效率，同時(shí)流速高，系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。3、真空皮帶過濾機(jī)濾出的石膏品質(zhì)變差，可能是什么原因答：

9、可能是以下原因造成的：（1）進(jìn)組漿料不足；（2）真空密封水量不足；（3）皮帶機(jī)軌跡偏移；（4）真空泵故障；（5）真空管線系統(tǒng)泄漏；（6）FGD進(jìn)口煙氣含塵量偏高；（7）抗磨損帶有磨損；（8）皮帶機(jī)帶速異常。4、簡(jiǎn)述循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法答：循環(huán)泵漿液流量下降會(huì)降低吸收塔液氣比，使脫硫效率降低。造成這一現(xiàn)象的原因主要有：（1）管道堵塞，尤其是入口濾網(wǎng)易被雜物堵塞；（2）漿液中的雜物造成噴嘴堵塞；（3）入口門開關(guān)不到位；（4）泵的出力下降。處理的方法分別是：（1）清理堵塞的管道和濾網(wǎng)；（2）清理堵塞的噴嘴；（3）檢查入口門；（4）對(duì)泵進(jìn)行解體檢修。5、簡(jiǎn)述鈣硫比對(duì)脫硫效率的影響答：鈣硫

10、比是指注入吸收劑量與吸收SO2量的摩爾比，它反應(yīng)單位時(shí)間內(nèi)吸收劑原料的供給量。通常以漿液中吸收劑濃度作為衡量度量。在保持漿液量（液氣比）不變的情況下，鈣硫比增大，注入吸收塔內(nèi)吸收劑的量相應(yīng)增大，引起漿液pH值上升，可增大中和反應(yīng)的速率，增加反應(yīng)的表面積，使SO2吸收量增加，提高脫硫效率。但由于吸收劑溶解度較低，其供給量的增加將導(dǎo)致漿液濃度的提高，會(huì)引起吸收劑的過飽和凝聚，最終使反應(yīng)的表面積減少，影響脫硫效率。6、試論述pH值顯示異常的現(xiàn)象、原因及處理方法答：在石灰石-石膏法中，pH一般要求控制在之間。pH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2

11、的吸收。造成pH值顯示異常的原因有：（ 1）PH計(jì)電極污染、損壞、老化；（ 2）PH計(jì)供漿量不足；（ 3）PH計(jì)供漿中混入工藝水；（ 4）PH計(jì)變送器零點(diǎn)漂移；（ 5）PH計(jì)控制模塊故障；處理的方法是：（ 1）清理、更換PH計(jì)電極；（ 2）檢查PH計(jì)連接管線是否堵塞；（ 3）檢查吸收塔排出泵的供漿狀態(tài)；（ 4）檢查PH計(jì)的沖洗閥是否泄露；（ 5）檢查校正PH計(jì)；（ 6）檢查PH計(jì)模塊情況。五、計(jì)算題（共15分）1、石灰石漿液制備系統(tǒng)中，測(cè)得漿液密度為1250kg/m3，試換算為漿液中固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。石灰石密度取*103kg/m3。（5分）解：固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)=（1-1/（1-1/=%2、某電

12、廠，吸收塔入口干煙氣SO2濃度為4850mg/m3,含氧量為5%,測(cè)得出口SO2體積分?jǐn)?shù)為90*10-6,煙氣含氧量為%，煙氣含濕量為10%，鍋爐每小時(shí)燃煤量為135t/h，脫硫系統(tǒng)鈣硫比為，石灰石純度為93%，計(jì)算該電廠每小時(shí)石灰石耗量及石膏產(chǎn)生量（燃煤1%硫分對(duì)應(yīng)干煙氣、6%O2工況下SO2濃度為2300mg/m3，SO2轉(zhuǎn)換率按%計(jì)算）。（10分）解：入口6%氧量時(shí)，干煙氣SO2濃度=4850X(216)+(215)=mg/m出口體積分?jǐn)?shù)為90*10-6=90PPm；1PPm=mg/m3出口氧量，含濕量為10%時(shí)，出口干煙氣$。2濃度=90><><216）+（21）+90%=mg/m3燃煤硫分=原煙氣SO2濃度+2300=+2300=%SO2產(chǎn)生量=燃煤量X硫分X轉(zhuǎn)換系數(shù)X2=135X%XX2=t/h脫硫效率=+=%SO2脫除量=SO2產(chǎn)生量X脫硫效率=x%=t/h鈣硫比=（石灰石耗量X石灰石純度+100）+（SO2脫除量+64）石灰石耗量=鈣硫比x（SO2脫除量+64）+（石灰石純度