海外項(xiàng)目包裝方案管道及鋼結(jié)構(gòu)

1、*工項(xiàng)目包裝方案*有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造廠1總則41.1 說(shuō)明41.2 編制依據(jù)41.3 通則42包裝設(shè)計(jì)材料等51 運(yùn)輸包裝的設(shè)計(jì)要求51 材料基本要求51 打包材料51 其他要求63包裝規(guī)定63.2 管道包裝63.2.1 包裝流程及分類(lèi)包裝原則63.2.1.1 流程63.2.1.2 地下管道63.2.1.3 地面管道63.2.2 包裝方式73.2.2.1 托架73.2.2.2 鐵籠113.2.2.3 捆扎123.2.2.4 鐵箱133.2.2.5 木箱143.3 鋼結(jié)構(gòu)包裝153.3.1 包裝流程及分類(lèi)包裝原則153.3.1.1 流程153.3.1.2 鋼柱等153.3.1.3 梁、支撐等16

2、3.3.2 包裝方式163.3.2.1 托架163.3.2.2 鐵籠173.3.2.3 捆扎183.3.2.4 鐵箱223.3.2.5 木箱233.4 包裝標(biāo)識(shí)243.4.1 構(gòu)件編號(hào)243.4.2 包裝編號(hào)253.4.3 嘍頭253.4.3.1 嘍頭格式要求253.4.3.2 嘍頭位置253.4.3.3 嘍頭制作和固定注意事項(xiàng)263.4.4 包裝小青單283.4.4.1 包裝清單格式283.4.4.2 包裝清單位置283.4.4.3 包裝清單制作和固定注意事項(xiàng)284儲(chǔ)運(yùn)規(guī)定303.3 貯存303.4 裝車(chē)303.5 運(yùn)輸313.6 交付321總則1 說(shuō)明本方案適用于*項(xiàng)目。包裝以運(yùn)輸和貯存為

3、主要目的,它具有保障產(chǎn)品的安全，便于裝卸、貯運(yùn)，加強(qiáng)交接、點(diǎn)檢的作用。1 編制依據(jù)*項(xiàng)目物資分類(lèi)及包裝要求;b出口商品包裝通則GB/T19142-2008c包裝設(shè)計(jì)通用要求GB/T12123-2008d運(yùn)輸裝載尺寸和重量限值GJB2948-97e硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列GB/T4892-2008;f圓柱體運(yùn)輸包裝尺寸系列GB/T13201-1997g運(yùn)輸包裝件尺寸界限GB/T16471-2008h防潮包裝技術(shù)條件GB5048i防霉包裝技術(shù)要求GB4768j防銹包裝技術(shù)條件GB4879k緩沖包裝設(shè)計(jì)方法GB8166l運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB6388m包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB191n國(guó)內(nèi)陸運(yùn)管理規(guī)定；

4、o國(guó)內(nèi)港口駁運(yùn)管理規(guī)定;p國(guó)際海運(yùn)管理規(guī)定；q國(guó)家防疫的有關(guān)規(guī)定。1 通則a包裝及吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)范，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)的過(guò)程不受損壞。b包裝應(yīng)能夠保護(hù)貨物免收必要的物流沖擊傷害，如貨物自身的重力、運(yùn)輸時(shí)各個(gè)方向的加速度、震動(dòng)和晃動(dòng)、緊固綁扎時(shí)的束縛力等；c包裝應(yīng)該能夠提供必要的防銹、防潮保護(hù)；d包裝應(yīng)該能承受反復(fù)多次的吊運(yùn)；e包裝應(yīng)考慮盡量節(jié)約空間，避免超尺寸包裝；f包裝應(yīng)能起到一定防止貨物散落、丟失的功能。2包裝設(shè)計(jì)材料等運(yùn)輸包裝的設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)存是貨物受到外力破壞作用最多的環(huán)節(jié)。因此，運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)必須要遵循以下宗旨：1）包裝應(yīng)是一個(gè)堅(jiān)固的防護(hù)體，以便在運(yùn)輸、裝卸中有效地防止外力對(duì)

5、商品的破壞，并能在堆碼上能承受上層商品的壓力。高度在2米以上的箱裝貨物，能保證安全堆碼三件同類(lèi)貨物；高在2米以下的貨物能保證安全堆碼四至六件同類(lèi)貨物。重量2噸以下貨物，外包裝箱承重能力為2T/M2;重量24噸貨物，外包裝箱承重能力為2.5T/M2;重量4噸以上貨物，外包裝箱承重能力為3T/M2,頂部一般采用平頂方式。2）包裝的尺寸應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)樨浳锏目臻g運(yùn)動(dòng)要經(jīng)過(guò)若干個(gè)環(huán)節(jié)，不同的環(huán)節(jié)有不同的運(yùn)輸工具和儲(chǔ)存條件，包裝形式的不同，要求有一個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系、系統(tǒng)銜接問(wèn)題，這就是尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題。包裝尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，能使產(chǎn)品的裝配最佳，交通工具的利用率最大。包裝標(biāo)準(zhǔn)*作可充分體現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)、迅速、安全的

6、原則。3）應(yīng)有醒目的包裝標(biāo)志，以使商品能準(zhǔn)確安全地到達(dá)目的地。包裝標(biāo)志大致分為運(yùn)輸標(biāo)志、指示性標(biāo)志和警告性標(biāo)志三大類(lèi)。除了上述三點(diǎn)要求外，還應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)，可回收利用，廢物對(duì)環(huán)境無(wú)影響等；對(duì)貨物包裝總的要求就是成本最低、容積最合理、保護(hù)效果最大、標(biāo)志最醒目。材料基本要求1）在無(wú)附加要求的情況下，本工程包裝材料遵照2.3條例；2）由于*國(guó)家對(duì)木材無(wú)防疫要求，本工程的包裝使用木材可以使用實(shí)木等。2.3打包材料1）固定槽鋼型號(hào)用10、12等，材質(zhì)不限；2）包裝架用116、120、L63*6;3）圓鋼直徑小1620mmH質(zhì)不限；4）包裝鋼帶要求鍍鋅，規(guī)格為0.9*32mm5）氣泡防撞膜、橡膠皮、螺栓；6）

7、木板條,100mm木等；2.4其他要求為方便區(qū)分我公司構(gòu)件和其他廠家構(gòu)件，走散貨船的構(gòu)件包裝，用油漆在在包裝的4個(gè)角上噴上中建藍(lán)并在顯眼的位置刷上明顯的標(biāo)識(shí)：CCIEE3包裝規(guī)定管道包裝包裝流程及分類(lèi)包裝原則管道在涂裝結(jié)束，檢驗(yàn)合格后，還要以下工序過(guò)程：涂裝、檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn)貯春裝車(chē)運(yùn)輸交地下管道未下料，只做表面防腐及坡口處理的管材（地下管道等），盡量將同種材質(zhì)及規(guī)格的管件打包成一個(gè)方捆，或者不同規(guī)格的管件打包后成一個(gè)方捆，保證上下平均受力。地面管道類(lèi)型1:一根整管焊接一個(gè)管件。比如一根12米整管一端焊接一個(gè)彎頭，或者三通等。針對(duì)此部分管道的包裝，盡量做到同一管線(xiàn)打包到同一捆，如不足一捆，可將同材

8、質(zhì)同規(guī)格的其他本單元管線(xiàn)一起包裝。分層擺放時(shí)同一層鋼管的管件端放于一側(cè)，第二層鋼管的管件端放于另一側(cè)，以此類(lèi)推，盡量保持重心居中。類(lèi)型2:切割下料深度預(yù)制的管道（異形管道等）。此種類(lèi)型管道在分組包裝時(shí)，同一管線(xiàn)號(hào)的預(yù)制管盡量放在一個(gè)包裝托架內(nèi)，不足一包時(shí)可將同等材質(zhì)同單元管線(xiàn)的預(yù)制管一起組包。同一管線(xiàn)分段預(yù)制的長(zhǎng)度有較大差異時(shí)，應(yīng)將同材質(zhì)多條管線(xiàn)的預(yù)制段優(yōu)化組合包裝，盡量實(shí)現(xiàn)空間上的充分利用。管端需進(jìn)行封堵及坡口保護(hù)。在管道堵頭張貼管道信息表。名丁用格型號(hào)F質(zhì)長(zhǎng)度（F）執(zhí)行標(biāo)K無(wú)縫鋼E蜃1508cH4060413PIPE,TMLSBEGB/T816320SH/T3405-SCH40|供貨J位：

9、寧波凱達(dá)包裝方式托架1）托架可采用鋼制或木質(zhì)托架。a、鋼制托架底部采用主材為I16工字鋼焊接成長(zhǎng)方形托架，使包裝更結(jié)實(shí)、牢固，而且在托架上焊有吊耳，起吊時(shí)不會(huì)接觸管體造成二次損傷。而且因?yàn)椴捎娩摻Y(jié)構(gòu)托架形式，在不超過(guò)常規(guī)吊運(yùn)最大起運(yùn)量的情況下，大大增加了單個(gè)包裝的重量，減輕了起重作業(yè)量，更有利于成品保護(hù)。托盤(pán)尺寸說(shuō)明：、管道長(zhǎng)度為2m5m底部托盤(pán)采用“口”字型焊接，托盤(pán)長(zhǎng)度為23m、管道長(zhǎng)度為5m10m底部托盤(pán)采用“日”字型焊接，托盤(pán)長(zhǎng)度為56m、管道長(zhǎng)度為10m以上，底部托盤(pán)采用“目”字型焊接，托盤(pán)長(zhǎng)度為7.5m；、考慮方便陸地運(yùn)輸，托盤(pán)寬度不超過(guò)1.5m。樣式如圖:b、木質(zhì)托架底部采用規(guī)格

10、為100*100的實(shí)木方木拼接成長(zhǎng)方形托架；托盤(pán)底部支腳不應(yīng)小于8cni以方便叉車(chē)叉舉及起吊；重量大于2噸的木質(zhì)托盤(pán)包裝，起吊點(diǎn)處應(yīng)加裝起吊護(hù)鐵2）托盤(pán)捆扎方式說(shuō)明、捆扎包裝方式：首先用鍍鋅鋼帶或者尼龍收緊帶對(duì)整包構(gòu)件進(jìn)行收緊。然后在每包貨物頂部使用C10槽鋼壓緊槽鋼端部鉆小22的孔；托盤(pán)長(zhǎng)度方向兩側(cè)使用L63*6的角鋼或者C10槽鋼下部焊接到托盤(pán)上作為兩側(cè)豎撐，上部端頭焊接M20*150的螺桿螺紋長(zhǎng)度大于70mrffl于和槽鋼的連接?？刂坡輻U高度，、鍍鋅鋼帶或者尼龍收緊帶捆扎要求在長(zhǎng)度5米以下的構(gòu)件至少捆扎2道，長(zhǎng)度5-12米的構(gòu)件至少捆扎3道長(zhǎng)度，12米以上的構(gòu)彳至少捆扎4道；鋼制打包架捆

11、扎要求長(zhǎng)度5-12米的構(gòu)件捆扎2道長(zhǎng)度12米以上的構(gòu)件捆扎3道。捆扎道數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整但原則上不應(yīng)低于此要求。、捆扎包裝的牢固與否關(guān)鍵在于構(gòu)件的擺放是否合理，必須使構(gòu)件之間不能有相互滑動(dòng)、躥動(dòng)的潛在因素。、多個(gè)構(gòu)件打?yàn)橐话鼣[放構(gòu)件時(shí)應(yīng)并列排放2-3排再向上壘放2-3層盡量使包的截面為方形以增加穩(wěn)定性禁止將構(gòu)件簡(jiǎn)單地疊放為一摞使包的截面為長(zhǎng)矩形。、螺母緊固后須點(diǎn)焊固定或?qū)⑼饴兜穆菁y破壞以防止運(yùn)輸過(guò)程中螺母松動(dòng)。、兩側(cè)豎撐和頂部壓緊槽鋼用珍珠棉或其他防撞材料包裹，防止鋼制打包材料對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。3）根據(jù)管徑大小，分以下兩種包裝類(lèi)型，如下圖示：類(lèi)型A（管徑200,按以下方式打包）說(shuō)明：鋼

12、管分層擺放，層間用50mm*100mm、方木隔開(kāi)，小方木間隔2m4m以起到保護(hù)防腐層及防止鋼管之間滑動(dòng)；鋼管與方木接觸部分用泡沫薄膜進(jìn)行保護(hù)。類(lèi)型B（管徑200,按以下方式打包）說(shuō)明：鋼管與鋼管接觸部分用泡沫薄膜進(jìn)行保護(hù)。4）異形管道a、普通C型或S型管道：遵循原則盡量放在整包構(gòu)件的最上層；異形構(gòu)件尺寸不得超出整包的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，即整包構(gòu)件不得有突出部位；框架內(nèi)管道之間經(jīng)過(guò)鋼帶捆扎、木方隔離限位，形成一體，固定措施須安全可靠，不得有竄動(dòng)、b、對(duì)于需要切割下料，預(yù)制深度較大的管子，應(yīng)考慮到需長(zhǎng)途運(yùn)輸，打包空問(wèn)受限，在組焊時(shí)只做二維平面內(nèi)的組對(duì)，以便于多層組合擺放。此種類(lèi)型管道在包裝時(shí)，依據(jù)包裝外形尺

13、寸及重量不同選擇底部托架的材料規(guī)格。材料的選用需保障長(zhǎng)度運(yùn)輸，多次倒駁的吊裝強(qiáng)度。包裝后的最大外形尺寸，寬度與高度在2.2米以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度尺寸不超過(guò)11.5米。在托盤(pán)長(zhǎng)度方向兩側(cè)用型鋼設(shè)置立柱，起到對(duì)托盤(pán)上鋼管的限位，并可利用立柱進(jìn)行多層布置。在框架內(nèi)管道之間經(jīng)過(guò)鋼帶捆扎、木方隔離限位，形成一體，固定措施須安全可靠，不得有竄動(dòng)、碰撞的潛在因素。高度尺寸較低時(shí),可在立柱頂部設(shè)置橫梁，便于上層托架堆碼。此類(lèi)管道包裝上不得疊放貨物。5）管端需進(jìn)行封堵及坡口保護(hù)。鐵籠長(zhǎng)度不大于2米的管道、管道接頭等宜采用鐵籠包裝。1）鐵籠可使用鋼板下料的邊條搭接焊制應(yīng)有足夠的強(qiáng)度一般每個(gè)鐵籠裝2-3噸貨物。2）鐵籠縱向相

14、鄰的板條間隔120-150mm為宜并應(yīng)在橫向均布2-3道板條進(jìn)行加固。3）鐵籠上口應(yīng)設(shè)置吊耳且吊耳的孔徑不小于50mn#焊接牢固。4）裝鐵籠的構(gòu)件可視情況預(yù)先用鋼帶打成若干小捆然后裝入鐵籠如有必要還應(yīng)用鐵絲將構(gòu)件與鐵籠捆綁在一起。捆扎既不適宜托盤(pán)又不宜采用鐵籠包裝的構(gòu)件可采用捆扎包裝。1）捆扎包裝方式在每包貨物的底部、頂部使用C10槽鋼壓緊槽鋼端部鉆小22的孔兩側(cè)使用L63*6的角鋼作為拉桿角鋼兩端頭焊接M20*120的螺桿螺紋長(zhǎng)度大于70mnffl于和槽鋼的連接。2）長(zhǎng)度5米以下的構(gòu)件至少捆扎2道長(zhǎng)度5-10米的構(gòu)件至少捆扎3道長(zhǎng)度10米以上的構(gòu)件至少捆扎4道。捆扎道數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整

15、但原則上不應(yīng)低于此要求。3）捆扎包裝的牢固與否關(guān)鍵在于構(gòu)件的擺放是否合理必須使構(gòu)件之間不能有相互滑動(dòng)、躥動(dòng)的潛在因素。4）H型鋼構(gòu)件采用腹板相向的方式擺放時(shí)應(yīng)使H型鋼的翼緣板交錯(cuò)壘放嚴(yán)禁將相鄰兩H型鋼并齊壘放。5）多個(gè)構(gòu)件打?yàn)橐话鼣[放構(gòu)件時(shí)應(yīng)并列排放2-3排再向上壘放2-3層盡量使箱包的截面為方形以增加穩(wěn)定性禁止將構(gòu)件簡(jiǎn)單地疊放為一摞使箱包的截面為長(zhǎng)矩形。6）打包架不允許與構(gòu)件點(diǎn)焊上，當(dāng)包裝箱的重量超過(guò)4噸時(shí)應(yīng)在槽鋼架下面增焊補(bǔ)強(qiáng)板。7）當(dāng)利用打包架吊運(yùn)時(shí)，在立桿上部要加焊吊耳環(huán)或鉤，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)距離大時(shí)，為防止松動(dòng)，必要時(shí)要加縱向撐桿。8）螺母緊固后須點(diǎn)焊固定或?qū)⑼饴兜穆菁y破壞以防止運(yùn)輸過(guò)程中螺母

16、松動(dòng)。控制螺桿高度，與槽鋼連接后螺桿不得超過(guò)槽鋼翼板高度。9）兩側(cè)豎撐和頂部壓緊槽鋼用珍珠棉或其他防撞材料包裹，防止鋼制打包材料對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。3.1.2.4鐵箱10）合理包裝，貨物不能突出在包裝之外法蘭、墊片、連接板、散件板、插板、定位螺栓、摩擦試板等較小構(gòu)件可采用鐵箱包裝。注意事項(xiàng)：1）鐵箱的底托必須均勻受力，保證必要的強(qiáng)度，并要留出叉車(chē)及起吊操作位2）鐵箱內(nèi)側(cè)四周應(yīng)采用結(jié)實(shí)牢固的框架結(jié)構(gòu)，框架側(cè)面采用對(duì)角支撐，鐵箱的頂部能夠承受自身重量的3倍（自身重量不大于3噸）或自身重量的2倍（自身重量大于3噸）。3）包裝應(yīng)采取合理設(shè)計(jì)，鐵箱內(nèi)的填充率一般應(yīng)在90犯上。4）鐵箱外形尺寸和重量應(yīng)符合

17、國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。設(shè)備包裝的橫截面上的最大尺寸應(yīng)符合國(guó)家在鐵路、公路、內(nèi)陸水路和海運(yùn)中的規(guī)定，通過(guò)特定區(qū)段時(shí)，還應(yīng)符合特定裝載限界區(qū)段的限界規(guī)定。5）凡是總重大于100公斤的包裝箱為便于用起吊設(shè)備吊裝。則應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于吊裝和安全轉(zhuǎn)運(yùn)。6）對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中可能丟失的零部件，應(yīng)裝箱并有清楚的標(biāo)記。7）貨物必須固定、小件盡量集中，以盡量減少箱件尺碼及箱數(shù)。8）鐵箱內(nèi)的散件，按零件號(hào)歸類(lèi)，每種零件號(hào)的零件用鐵絲相連，每個(gè)小包都要有件編號(hào)和數(shù)量，用標(biāo)識(shí)牌做標(biāo)識(shí)，以防混亂。箱內(nèi)的清單要有小包裝的數(shù)量和全部小件的明細(xì)。9）摩擦試板應(yīng)先包裝后再裝入鐵箱。10）鐵箱內(nèi)部應(yīng)使用塑料薄膜防水。1

18、1）裝箱完畢后應(yīng)將蓋板點(diǎn)焊固定并用鋼帶捆扎。12）鐵箱底部應(yīng)留有鏟空以適應(yīng)不同方式的裝卸作業(yè)。13）框架底部需留排水孔（以四角鉆？10孔為宜）。3.1.2.5木箱高強(qiáng)螺栓、工程圖紙等可采用木箱包裝。1）高強(qiáng)螺栓由生產(chǎn)廠家按照出口包裝要求包裝后直接發(fā)運(yùn)至港口。2）工程圖紙分層、按套先用塑料薄膜進(jìn)行密封包裝并事先在木箱內(nèi)鋪好塑料薄膜將圖紙裝入木箱后再整體密封。3）裝箱完畢用鐵釘將蓋板固定好四個(gè)邊角用L50*5的角鋼保護(hù)后用鋼帶捆扎牢固。4）木箱制作必須牢固可靠所裝貨物必須與木箱承載能力相適應(yīng)避免木箱破損。5）木箱底部應(yīng)留有鏟空以適應(yīng)不同方式的裝卸作業(yè)。6）木箱裝訂完畢，用塑料纏繞薄膜對(duì)木箱整體進(jìn)行

19、覆蓋，防止木箱受潮變質(zhì)。7）木箱的底托必須均勻受力，保證必要的強(qiáng)度，并要留出叉車(chē)及起吊操作位置。8）包裝應(yīng)采取合理設(shè)計(jì)，木箱內(nèi)的填充率一般應(yīng)在90犯上。9）木箱外形尺寸和重量應(yīng)符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。設(shè)備包裝的橫截面上的最大尺寸應(yīng)符合國(guó)家在鐵路、公路、內(nèi)陸水路和海運(yùn)中的規(guī)定，通過(guò)特定區(qū)段時(shí)，還應(yīng)符合特定裝載限界區(qū)段的限界規(guī)定。10）對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中可能丟失的零部件，應(yīng)裝箱并有清楚的標(biāo)記。11）貨物必須固定、小件盡量集中，以盡量減少箱件尺碼及箱數(shù)。12）木箱內(nèi)的散件，按零件號(hào)歸類(lèi)，每種零件號(hào)的零件用鐵絲相連，每個(gè)小包都要有件編號(hào)和數(shù)量，用標(biāo)識(shí)牌做標(biāo)識(shí)，以防混亂。箱內(nèi)的清單要有小包裝

20、的數(shù)量和全部小件的明細(xì)。3.2鋼結(jié)構(gòu)包裝包裝流程及分類(lèi)包裝原則鋼結(jié)構(gòu)在涂裝結(jié)束，檢驗(yàn)合格后，還要以下工序過(guò)程涂裝、檢驗(yàn)包裝栓縫貶存裝車(chē)運(yùn)斗兼卬鋼柱等鋼柱等大型構(gòu)件在制作廠經(jīng)過(guò)表面噴砂油漆等防腐處理，并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)包裝作業(yè)。由于鋼柱等大型構(gòu)件單體體積較大，通過(guò)各種組合，使包裝結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約體積；搭配鋼梁，以填充因牛腿伸出而浪費(fèi)的空間；鋼柱頂部屋面牛腿伸出過(guò)長(zhǎng)，配以較短鋼柱或其他構(gòu)件，減少體積浪費(fèi)。梁、支撐等梁、支撐等中小型構(gòu)件在制作廠經(jīng)過(guò)表面噴砂油漆等防腐處理，并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)包裝作業(yè)。類(lèi)型1:無(wú)焊接大型牛腿或筋板構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)施工劃分區(qū)域內(nèi)同規(guī)格構(gòu)件打包到一捆，如同規(guī)格不足一捆

21、，同區(qū)域內(nèi)相似構(gòu)件一起包裝。類(lèi)型2:深度預(yù)制的構(gòu)件（焊接有大型牛腿或筋板構(gòu)件等）。按現(xiàn)場(chǎng)施工劃分區(qū)域內(nèi)相似規(guī)格構(gòu)件打包到一捆，如不足一捆，同區(qū)域內(nèi)構(gòu)件一起包裝，盡量實(shí)現(xiàn)空間上的充分利用。包裝方式托盤(pán)平臺(tái)、梯子、扶手欄桿還有房架預(yù)制后構(gòu)件可采用托盤(pán)包裝。托架可采用鋼制或木質(zhì)托架。a、鋼制托架底部采用主材為I16工字鋼焊接成長(zhǎng)方形托架，使包裝更結(jié)實(shí)、牢固，而且在托架上焊有吊耳，起吊時(shí)不會(huì)接觸管體造成二次損傷。而且因?yàn)椴捎娩摻Y(jié)構(gòu)托架形式，在不超過(guò)常規(guī)吊運(yùn)最大起運(yùn)量的情況下，大大增加了單個(gè)包裝的重量，減輕了起重作業(yè)量，更有利于成品保護(hù)。托架樣式如圖：b、木質(zhì)托架底部采用規(guī)格為100*100的實(shí)木方木拼

22、接成長(zhǎng)方形托架；托盤(pán)底部支腳不應(yīng)小于8cni以方便叉車(chē)叉舉及起吊；重量大于2噸的木質(zhì)托盤(pán)包裝，起吊點(diǎn)處應(yīng)加裝起吊護(hù)鐵。長(zhǎng)度5米以下的構(gòu)件至少捆扎2道長(zhǎng)度5-10米的構(gòu)件至少捆扎3道長(zhǎng)度10米以上的構(gòu)件至少捆扎4道。捆扎道數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整但原則上不應(yīng)低于此要求。鐵籠長(zhǎng)度不大于2米的梁、支撐等構(gòu)件宜采用鐵籠包裝。1）鐵籠可使用鋼板下料的邊條搭接焊制應(yīng)有足夠的強(qiáng)度一般每個(gè)鐵籠裝2-3噸貨物。2）鐵籠縱向相鄰的板條間隔120-150mm為宜并應(yīng)在橫向均布2-3道板條進(jìn)行加固。3）鐵籠上口應(yīng)設(shè)置吊耳且吊耳的孔徑不小于50mn#焊接牢固。4）裝鐵籠的構(gòu)件可視情況預(yù)先用鋼帶打成若干小捆然后裝入鐵籠如

23、有必要還應(yīng)用鐵絲將構(gòu)件與鐵籠捆綁在一起。5）內(nèi)部用軟質(zhì)材料隔開(kāi)。3.2.2.3捆扎既不適宜托盤(pán)又不宜采用鐵籠包裝的構(gòu)件可采用捆扎包裝。1）捆扎包裝方式在每包貨物的底部、頂部使用C10槽鋼壓緊槽鋼端部鉆小22的孔兩側(cè)使用L63*6的角鋼作為拉桿角鋼兩端頭焊接M20*120的螺桿螺紋長(zhǎng)度大于70mnffl于和槽鋼的連接。2）長(zhǎng)度5米以下的構(gòu)件至少捆扎2道長(zhǎng)度5-10米的構(gòu)件至少捆扎3道長(zhǎng)度10米以上的構(gòu)件至少捆扎4道。捆扎道數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整但原則上不應(yīng)低于此要求。3）捆扎包裝的牢固與否關(guān)鍵在于構(gòu)件的擺放是否合理必須使構(gòu)件之間不能有相互滑動(dòng)、躥動(dòng)的潛在因素。4）多個(gè)構(gòu)件打?yàn)橐话鼣[放構(gòu)件時(shí)應(yīng)并

24、列排放2-3排再向上壘放2-3層盡量使箱包的截面為方形以增加穩(wěn)定性禁止將構(gòu)件簡(jiǎn)單地疊放為一摞使箱包的截面為長(zhǎng)矩形。構(gòu)件類(lèi)型不同，分類(lèi)如下：a、鋼柱類(lèi)，由于鋼柱類(lèi)構(gòu)件普遍焊接有牛腿等零件，包裝架需在在零件伸出方向增加支點(diǎn)，防止包裝倒運(yùn)堆放過(guò)程中零件受損變形。b、無(wú)筋板等零散件焊接的H型鋼構(gòu)件采用腹板相向的方式擺放時(shí)應(yīng)使H型鋼的翼緣板交錯(cuò)壘放嚴(yán)禁將相鄰兩H型鋼并齊壘放。構(gòu)件之間用防護(hù)材料隔開(kāi)，避免構(gòu)件之前直接碰觸。c、有筋板等零散件焊接的H型鋼構(gòu)件采用翼板水平放置相鄰H型鋼并齊平放。構(gòu)件之間隔開(kāi)，增加卡板防止構(gòu)件滑動(dòng)。構(gòu)件之間用防護(hù)材料隔開(kāi)，避免構(gòu)件之前直接碰觸。d、桁架類(lèi)構(gòu)件包裝跨度較寬，中間支

25、撐材料較大，可在桁架兩邊進(jìn)行捆扎包裝。包裝架需保證構(gòu)件上零件不落地，造成變形。e、易彎曲構(gòu)件（扶手、走道板等）用框架包裝，構(gòu)件間用軟質(zhì)材料f、拉條、螺桿類(lèi)構(gòu)件兩端絲桿使用隔離材料保護(hù)。包裝須使用木條進(jìn)行豎向和橫向隔離）打包架不允許與構(gòu)件點(diǎn)焊上，當(dāng)包裝箱的重量超過(guò)4噸時(shí)應(yīng)在槽鋼架下面增焊補(bǔ)強(qiáng)板。）當(dāng)利用打包架吊運(yùn)時(shí)，在立桿上部要加焊吊耳環(huán)或鉤，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)距離大時(shí)，為防止松動(dòng)，必要時(shí)要加縱向撐桿。8）螺母緊固后須點(diǎn)焊固定或?qū)⑼饴兜穆菁y破壞以防止運(yùn)輸過(guò)程中螺母松動(dòng)?？刂坡輻U高度，與槽鋼連接后螺桿不得超過(guò)槽鋼翼板高度。MIM10）合理包裝，貨物不能突出在包裝之外9）兩側(cè)豎撐和頂部壓緊槽鋼用珍珠棉或其他防撞

26、材料包裹，防止鋼制打包材料對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。3.2.2.4鐵箱連接板、散件板、插板、定位螺栓、摩擦試板等較小構(gòu)件可采用鐵箱包裝。注意事項(xiàng)：1）鐵箱的底托必須均勻受力，保證必要的強(qiáng)度，并要留出叉車(chē)及起吊操作位置。2）鐵箱內(nèi)側(cè)四周應(yīng)采用結(jié)實(shí)牢固的框架結(jié)構(gòu)，框架側(cè)面采用對(duì)角支撐，鐵箱的頂部能夠承受自身重量的3倍（自身重量不大于3噸）或自身重量的2倍（自身重量大于3噸）。3）包裝應(yīng)采取合理設(shè)計(jì)，鐵箱內(nèi)的填充率一般應(yīng)在90犯上。4）鐵箱外形尺寸和重量應(yīng)符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。設(shè)備包裝的橫截面上的最大尺寸應(yīng)符合國(guó)家在鐵路、公路、內(nèi)陸水路和海運(yùn)中的規(guī)定，通過(guò)特定區(qū)段時(shí)，還應(yīng)符合特定裝載限界區(qū)

27、段的限界規(guī)定。5）凡是總重大于100公斤的包裝箱為便于用起吊設(shè)備吊裝。則應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于吊裝和安全轉(zhuǎn)運(yùn)。6）對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中可能丟失的零部件，應(yīng)裝箱并有清楚的標(biāo)記。7）貨物必須固定、小件盡量集中，以盡量減少箱件尺碼及箱數(shù)。8）鐵箱內(nèi)的散件，按零件號(hào)歸類(lèi)，每種零件號(hào)的零件用鐵絲相連，每個(gè)小包都要有件編號(hào)和數(shù)量，用標(biāo)識(shí)牌做標(biāo)識(shí)，以防混亂。箱內(nèi)的清單要有小包裝的數(shù)量和全部小件的明細(xì)。9）摩擦試板應(yīng)先包裝后再裝入鐵箱。10）鐵箱內(nèi)部應(yīng)使用塑料薄膜防水。11）裝箱完畢后應(yīng)將蓋板點(diǎn)焊固定并用鋼帶捆扎。12）鐵箱底部應(yīng)留有鏟空以適應(yīng)不同方式的裝卸作業(yè)。13）框架底部需留排水孔（以四角鉆？10孔為宜）。3.

28、2.2.5木箱高強(qiáng)螺栓、工程圖紙等可采用木箱包裝。1）高強(qiáng)螺栓由生產(chǎn)廠家按照出口包裝要求包裝后直接發(fā)運(yùn)至港口。2）工程圖紙分層、按套先用塑料薄膜進(jìn)行密封包裝并事先在木箱內(nèi)鋪好塑料薄膜將圖紙裝入木箱后再整體密封。3）裝箱完畢用鐵釘將蓋板固定好四個(gè)邊角用L50*5的角鋼保護(hù)后用鋼帶捆扎牢固。4）木箱制作必須牢固可靠所裝貨物必須與木箱承載能力相適應(yīng)避免木箱破損。5）木箱底部應(yīng)留有鏟空以適應(yīng)不同方式的裝卸作業(yè)。6）木箱裝訂完畢，用塑料纏繞薄膜對(duì)木箱整體進(jìn)行覆蓋，防止木箱受潮變質(zhì)。7）木箱的底托必須均勻受力，保證必要的強(qiáng)度，并要留出叉車(chē)及起吊操作位置。8）包裝應(yīng)采取合理設(shè)計(jì)，木箱內(nèi)的填充率一般應(yīng)在90犯

29、上。9）木箱外形尺寸和重量應(yīng)符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。設(shè)備包裝的橫截面上的最大尺寸應(yīng)符合國(guó)家在鐵路、公路、內(nèi)陸水路和海運(yùn)中的規(guī)定，通過(guò)特定區(qū)段時(shí)，還應(yīng)符合特定裝載限界區(qū)段的限界規(guī)定。10）對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中可能丟失的零部件，應(yīng)裝箱并有清楚的標(biāo)記。11）貨物必須固定、小件盡量集中，以盡量減少箱件尺碼及箱數(shù)。12）木箱內(nèi)的散件，按零件號(hào)歸類(lèi)，每種零件號(hào)的零件用鐵絲相連，每個(gè)小包都要有件編號(hào)和數(shù)量，用標(biāo)識(shí)牌做標(biāo)識(shí)，以防混亂。箱內(nèi)的清單要有小包裝的數(shù)量和全部小件的明細(xì)。3.3包裝標(biāo)識(shí)構(gòu)件編號(hào)1）編號(hào)依據(jù)根據(jù)圖紙規(guī)定構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行編號(hào)移植2）編號(hào)位置為了統(tǒng)一起見(jiàn)，構(gòu)件的編號(hào)位置見(jiàn)下圖:3）編號(hào)格

30、式說(shuō)明a、大尺寸構(gòu)件采用罐裝自動(dòng)噴漆進(jìn)行噴標(biāo)，字體大小根據(jù)構(gòu)件尺寸選擇7號(hào)或10號(hào)字。b、小尺寸構(gòu)件和小零件采用油漆筆手寫(xiě)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c、字體為宋體，顏色為天藍(lán)色（中建藍(lán)）。包裝編號(hào)包裝編號(hào)須顯示在包裝箱件上，由多個(gè)部分組成。示例為：HYWL-X1-X2其中：HYWL項(xiàng)目名稱(chēng)簡(jiǎn)寫(xiě)；X1:發(fā)運(yùn)批次；如01,02以此類(lèi)推；X2:應(yīng)以分?jǐn)?shù)表示。分子為該包裝箱件的流水編號(hào)，分母為該批次的總包裝箱件數(shù)；如10/100,其中10表示本批次第10包，100則表示本批次共100包。3.3.3陵頭陵頭即識(shí)別標(biāo)志，如箱件號(hào)、目的地、始發(fā)地、體積、重量（毛重、凈重）、內(nèi)裝商品數(shù)量、生產(chǎn)單位、出廠日期等。陵頭是貨物從裝

31、港、卸港到最終目的地陸運(yùn)和海運(yùn)過(guò)程中，以及貨物在搬運(yùn)、裝卸、中轉(zhuǎn)、交接、入庫(kù)、碼放、保管、分揀、清點(diǎn)、查找、提取等各個(gè)階段，各有關(guān)方正常工作所必須的貨物標(biāo)識(shí)。標(biāo)志不統(tǒng)一或不清晰將給各有關(guān)方造成不必要的麻煩，甚至嚴(yán)重的后果。為確保儲(chǔ)運(yùn)工作的順利進(jìn)行，特對(duì)包裝箱的運(yùn)輸陵頭和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志做了統(tǒng)一規(guī)定。陵頭格式要求字體：包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)清晰、明顯，英文應(yīng)采用大寫(xiě)黑色印刷體，各種標(biāo)志須用不褪色的黑色油漆噴刷或印刷；如貨物本身為黑色，則應(yīng)改用白色油漆。字體的大小，應(yīng)與包裝物體外形尺寸相適應(yīng)，避免字體過(guò)大或過(guò)小。在構(gòu)件上的陵頭采用A4紙打印用塑封膜塑封硬化，字體顏色為黑色。格式如下表示例，尺寸大小為1/2A4紙:

32、*陵頭位置1）箱裝貨物：箱裝貨物的陵頭張貼在包裝箱相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面（前、后）箱面上。2）非箱裝貨物：裸裝、框架包裝、捆裝、托盤(pán)和卷裝等包裝形式的貨物。應(yīng)保證此類(lèi)貨物的防腐層不易在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中被損壞。非箱裝貨物應(yīng)有足夠吊點(diǎn)等，便于裝卸和搬運(yùn)，并明確標(biāo)明吊點(diǎn)和重心位置。應(yīng)將陵頭鎖定在每件貨物的兩個(gè)側(cè)面或貨物兩端明顯、安全的位置上。每一包裝件上陵頭數(shù)量不少于兩個(gè)。構(gòu)件陵頭制作和固定注意事項(xiàng)陵頭用A4打印出來(lái)后，要求必須先將上下邊（寬度邊）各裁掉15m而再塑封。塑封注意紙張居中、對(duì)稱(chēng)，注意塑封溫度、操作方式，避免目前的一些塑封不嚴(yán)、不平整等情況。如果打孔后，孔周?chē)锌p，與里面紙張相通的，一律作廢重打

33、。再在上邊（紙寬度邊）打2個(gè)孔，孔邊距離塑膜外邊保證810mm小于6mm乍廢；距離里面紙張邊不小于10mm保證防水效果。打孔時(shí)根據(jù)打孔器的設(shè)置，仔細(xì)操作，避免目前一些孔打的非常靠外邊，無(wú)法承力。一律要求2個(gè)孔2個(gè)扎帶固定。要求首選H型部位立著的腹板面進(jìn)行固定（選擇發(fā)貨時(shí)翼板水平，腹板立著的H型桿件的腹板立面），避免在平躺的腹板上固定，容易積水浸泡。2個(gè)扎帶固定后，陵頭下半部分要求采用2道寬型雙面膠固定（雙面膠規(guī)格：寬度36mm,每道長(zhǎng)度不小于150mm2道相距100150mm2道均平行于陵頭短邊、或均平行于陵頭長(zhǎng)邊，雙面膠粘貼時(shí)注意控制邊距，以30mm50mm為宜。粘貼雙面膠前，必須選擇干凈區(qū)

34、域，必須將陵頭下面的構(gòu)件油漆表面先擦拭干凈，這點(diǎn)非常關(guān)鍵。上述所有作業(yè)必須在晴天，構(gòu)件表面必須是干燥的。7）如果構(gòu)件上孔群面積比較大或是打包的欄桿等構(gòu)件類(lèi)型（細(xì)小，可以比較隨意綁扎），可采用陵頭上打4個(gè)孔用4個(gè)扎帶進(jìn)行四角固定，但塑封前紙張必須裁剪。8）對(duì)于屋架等屋面系統(tǒng)構(gòu)件，必須要根據(jù)構(gòu)件實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)查看，考慮采用扎帶+雙面膠方式，或者四角4個(gè)扎帶方式，或者其他改進(jìn)方式，但原則是保證陵頭不進(jìn)水、不懸空（不會(huì)隨風(fēng)搖擺、被倒運(yùn)拉掉）。3.3.4包裝清單包裝清單主要反映了具體每一包件內(nèi)各構(gòu)件的信息，主要包括構(gòu)件編號(hào)、（圖紙構(gòu)件號(hào)）、零件名稱(chēng)、數(shù)量、外形尺寸（捆綁件）。這樣便于第三方開(kāi)箱檢查核對(duì)，以確定

35、構(gòu)件是否在運(yùn)輸過(guò)程中遺漏。包裝清單格式包裝清單格式如下表示例，用A4紙打印SummflryPacingUseP(rITEMNOC8CftnwjPACKAGEM.miZF產(chǎn)比3k-JiZkAGE營(yíng)ELETOTSJ.METtutaiIkEWSJDH8BLItpspjn小件置.伸123D颯4DW.4(Q.KNTtOOO9pqLjLLLL0OC45*r,flM111qg瞋電憧A-oomIddKMISOE包裝清單位置1）箱裝貨物：箱裝貨物的包裝清單張貼在包裝箱的單個(gè)側(cè)面（前、后）箱面上。2）非箱裝貨物：裸裝、框架包裝、捆裝、托盤(pán)和卷裝等包裝形式的貨物。應(yīng)保證此類(lèi)貨物的防腐層不易在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中被損壞。

36、非箱裝貨物應(yīng)有足夠吊點(diǎn)等，便于裝卸和搬運(yùn)，并明確標(biāo)明吊點(diǎn)和重心位置。應(yīng)將包裝清單鎖定在每件貨物的側(cè)面或貨物兩端明顯、安全的位置上。每一包裝件上包裝清單數(shù)量不少于一個(gè)。包裝清單制作和固定注意事項(xiàng)包裝清單用A4打印出來(lái)后，要求必須先將上下邊（寬度邊）各裁掉15mm后再塑封。塑封注意紙張居中、對(duì)稱(chēng)，注意塑封溫度、操作方式，避免目前的一些塑封不嚴(yán)、不平整等情況。如果打孔后，孔周?chē)锌p，與里面紙張相通的，一律作廢重打。再在上邊（紙寬度邊）打2個(gè)孔，孔邊距離塑膜外邊保證810mm小于6mm乍廢；距離里面紙張邊不小于10mm保證防水效果。打孔時(shí)根據(jù)打孔器的設(shè)置，仔細(xì)操作，避免目前一些孔打的非?？客膺?，無(wú)法承

37、力。一律要求2個(gè)孔2個(gè)扎帶固定。要求首選H型部位立著的腹板面進(jìn)行固定（選擇發(fā)貨時(shí)翼板水平，腹板立著的H型桿件的腹板立面），避免在平躺的腹板上固定，容易積水浸泡。2個(gè)扎帶固定后，包裝清單下半部分要求采用2道寬型雙面膠固定（雙面膠規(guī)格：寬度36mm,每道長(zhǎng)度不小于150mm2道相距100150mm2道均平行于陵頭短邊、或均平行于陵頭長(zhǎng)邊，雙面膠粘貼時(shí)注意控制邊距，以30mm50mm為宜。粘貼雙面膠前，必須選擇干凈區(qū)域，必須將包裝清單下面的構(gòu)件油漆表面先擦拭干凈，這點(diǎn)非常關(guān)鍵。上述所有作業(yè)必須在晴天，構(gòu)件表面必須是干燥的。7）如果構(gòu)件上孔群面積比較大或是打包的欄桿等構(gòu)件類(lèi)型（細(xì)小，可以比較隨意綁扎），可采用包裝