大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
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大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿專項(xiàng)方案_第3頁(yè)
大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿專項(xiàng)方案_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、廣西隆林縣三輪河水庫(kù)大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿專項(xiàng)施工方案1.工程概況三輪河水庫(kù)位于百色市隆林各族自治縣境內(nèi)德峨和革步兩個(gè)鄉(xiāng)交界處的三輪河上,壩址位于德峨鄉(xiāng)大坡屯附近,距隆林縣城距離約37km。隆林各族自治縣隸屬百色市,縣城距百色市165km,距南寧市380km。324國(guó)道與天生橋至隆林縣的322省道在縣境東北交匯,工程區(qū)內(nèi)有隆林縣壩順村縣道及壩順村大坡屯鄉(xiāng)道,本工程公路對(duì)外交通較為便利。工程布置特點(diǎn)三輪河水庫(kù)主要建筑物由大壩、取水系統(tǒng)、輸水管道組成。擋水壩軸線位于三輪河大坡屯上游230m處,擋水壩壩型為混凝土重力壩。擋水壩由左、右岸重力壩段、河床溢流壩段組成,整個(gè)擋水壩共計(jì)分12個(gè)壩塊,壩頂總長(zhǎng)213

2、.5m,壩頂高程1079.4m,最低建基面高程1033m,最大壩高46.4m。溢流壩采用開(kāi)敞式泄流方式,溢流壩段長(zhǎng)36.8m,寬38.98m,溢流堰堰頂高程為1075m,為開(kāi)敞式實(shí)用堰,設(shè)單孔凈寬為10m的3孔溢流壩進(jìn)行泄流;消能防沖采用挑流消能,由于下游河道微向左轉(zhuǎn)彎,為避免水流沖刷右岸岸坡,故將溢流壩導(dǎo)墻兩側(cè)各向內(nèi)收縮5°,經(jīng)收縮后鼻坎末端寬31.5m,挑流鼻坎頂高程1043.4m。取水系統(tǒng)布置在緊鄰溢流壩的右岸擋水壩9#壩塊上,進(jìn)水口采用壩式進(jìn)水口,長(zhǎng)4.2m,寬3.7m,設(shè)有閘門檢修平臺(tái)和啟閉機(jī)房。進(jìn)水口設(shè)攔污珊,攔污珊后設(shè)事故閘門孔口尺寸為B×H=1×1

3、.2m,進(jìn)水口底部高程1052.2m。進(jìn)水口事故閘門后通過(guò)3m長(zhǎng)漸變段連接直徑DN0.7m的壓力鋼管,壓力鋼管從壩體穿出后沿右岸山坡裝置,壓力鋼管段總長(zhǎng)54m,壓力鋼管末端設(shè)取水閥房,其后接DN0.6m輸水管道和DN0.3m灌溉及河道內(nèi)生態(tài)基流取水管。壩區(qū)兩岸屬低中山地貌,河流河谷呈寬底“V”字型,兩岸地形基本對(duì)稱,壩址段左岸山坡坡度1821°,右岸山坡坡度3040°,山體雄厚,壩址河床僅寬1317m。壩區(qū)均為坡地且場(chǎng)地狹窄,施工布置較困難。2.試驗(yàn)場(chǎng)地的選擇及鉆孔布置2.1鉆孔布置灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。布孔方式:采用梅花形布孔。具體孔位布置方式見(jiàn)附圖一,監(jiān)理工程師會(huì)同

4、承包人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況調(diào)整布孔方式和數(shù)量。2.2主要工程量主要工程量見(jiàn)表1。表1 固結(jié)灌漿工程量表項(xiàng)目灌 漿 區(qū)大壩基礎(chǔ)布孔方式梅花型水泥規(guī)格普通硅酸鹽水泥有無(wú)蓋重蓋重厚度3m單孔孔深(m)8m、15m總孔深(m)7542m檢查孔深274m(灌漿孔總數(shù)的5%)壓水檢查標(biāo)準(zhǔn)(Lu)553表1說(shuō)明:1、表中數(shù)據(jù)為投標(biāo)工程量。2、表中孔深指基巖鉆孔孔深,不包含混凝土鉆孔孔深。3.施工依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行下述施工依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn):(1).設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)文件廣西隆林縣三輪河水庫(kù)工程大壩施工技術(shù)要求。(2).國(guó)家行業(yè)的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL62-2014);水利水電工程鉆探規(guī)程

5、(SL291-2003)。水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程(SL31-2003)。(3).施工單位的施工文件已獲批準(zhǔn)的施工措施;質(zhì)量保證體系文件;安全保證體系文件;環(huán)境保護(hù)體系文件。4、施工總體布置 4.1施工布置在大壩上游位置,設(shè)兩臺(tái)多缸柱塞式灌漿泵和兩臺(tái)高速攪拌機(jī)(位置隨時(shí)變動(dòng),已滿足灌漿需求),拌制灌漿比級(jí)水泥漿后送至灌漿區(qū)。4.2施工進(jìn)度大壩基礎(chǔ)灌漿初擬定于2016年6月1日開(kāi)工, 2016年11月30日完工,每天兩班制施工,總工期183天。5.施工的資源配置 5.1 施工機(jī)械根據(jù)施工進(jìn)度、工程量的需要,擬投入本灌漿工程的施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表2。表2 擬投入本灌漿工程機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱、型

6、號(hào)單位數(shù)量檢修情況備注121m3空壓機(jī)臺(tái)1完好2MD-50鉆機(jī)臺(tái)5完好35.5KW排污泵臺(tái)2完好4測(cè)斜儀臺(tái)1完好5立式攪拌機(jī)臺(tái)2完好6臺(tái)2完好7電焊機(jī)臺(tái)1完好8灌漿自動(dòng)記錄儀及配套設(shè)施(壓力表、流量計(jì))臺(tái)1完好9比重計(jì)支4完好5.2人力資源擬投入本工程灌漿工程的施工人員見(jiàn)表3。表3 擬投入本灌漿工程施工人員表22366.3 風(fēng)、水、電系統(tǒng)(1)施工供風(fēng):采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔施工用風(fēng)主要采用空壓機(jī)供風(fēng),采用直徑為50mm的風(fēng)管引至各用風(fēng)工作面。(2)施工供水:生產(chǎn)供水從供水點(diǎn)或從河里抽取,引至各用水點(diǎn),出水管接管直徑均為50mm。(3)施工供電:施工用電采用系統(tǒng)供電。灌漿動(dòng)力線敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū),設(shè)

7、置600A空氣開(kāi)關(guān),夜間照明架設(shè)支線,使用正常電壓照明,每個(gè)施工點(diǎn)不少于2盞燈。施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道處采用碘鎢燈照明,制漿站等較寬闊地帶采用探照燈照明,燈具布設(shè)間距適宜,保證無(wú)照明死角。7灌漿試驗(yàn)7.1蓋重試驗(yàn)前在灌漿試驗(yàn)區(qū)應(yīng)先澆筑3m厚的混凝土蓋重并應(yīng)在蓋重混凝土強(qiáng)度達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鉆孔灌漿方可開(kāi)始。7.2分序固結(jié)灌漿孔必須按逐序加密的原則進(jìn)行施工,分序方式見(jiàn)附圖二。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔,當(dāng)相互串漿時(shí),采用群孔并聯(lián)灌注,但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè),并應(yīng)控制灌漿壓力。7.3 鉆孔本試驗(yàn)灌漿孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔,檢查孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔,所用的鉆孔機(jī)具與計(jì)劃用于固結(jié)灌漿現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)具和孔徑一致??讖綌M

8、定如下:檢查孔孔徑為91,灌漿孔孔徑不小于75。灌漿孔的孔底偏差不應(yīng)大于1/40孔深。7.4 沖洗1)采用風(fēng)(水)管插入孔底向孔外沖洗,應(yīng)通過(guò)固結(jié)灌漿試驗(yàn)確定不同地質(zhì)條件下的沖洗方法。本試驗(yàn)主要驗(yàn)證單孔高壓沖洗或高壓脈動(dòng)沖洗和群孔沖洗的沖洗效果,在裂隙發(fā)育較輕,充填泥質(zhì)情況不嚴(yán)重的巖層可采用單孔高壓沖洗或高壓脈動(dòng)沖洗;對(duì)巖石破碎、裂隙發(fā)育,充填泥質(zhì)嚴(yán)重地區(qū),在各鉆孔間裂隙相互串通的情況下,可采用群孔沖洗;34個(gè)孔為一組,使用空氣和水進(jìn)行壓力沖洗,從1個(gè)鉆孔中進(jìn)氣,另1個(gè)鉆孔進(jìn)水,從其它鉆孔中沖洗出粘土等雜質(zhì),輪換進(jìn)氣、進(jìn)水,反復(fù)沖洗,直至一組內(nèi)的各孔均沖洗干凈。采用群孔沖洗后應(yīng)進(jìn)行群孔灌漿(即

9、串通孔同時(shí)灌漿)。裂隙高壓沖洗的具體施工方法參照帷幕灌漿裂隙沖洗方法執(zhí)行。2)沖洗壓力:沖洗水壓采用80的灌漿壓力;沖洗風(fēng)壓采用50灌漿壓力。3)裂隙沖洗應(yīng)沖至回水清凈為止,孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過(guò)20cm。4)當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔灌漿結(jié)束不足24h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。5)灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6)本次試驗(yàn)應(yīng)分別采用單孔沖洗和群孔沖洗,兩者比較分析。7.5 壓水試驗(yàn)灌漿孔及波速測(cè)試孔均應(yīng)進(jìn)行“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)。壓力為灌漿壓力的80,分段與灌漿分段一致。壓水試驗(yàn)壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)是:在穩(wěn)

10、定的壓力下每35min測(cè)讀一次壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10,或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí),本階段試驗(yàn)即可結(jié)束,取最終值為計(jì)算值。7.6灌漿7.6.1材料灌漿材料采用貴州興義市海螺牌普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5Mpa。灌漿用的水泥必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過(guò)久,出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。灌漿用水應(yīng)符合拌制混凝土用水的要求,拌漿水的溫度不得高于30,且漿液溫度應(yīng)保持在540。漿液中如摻外加劑,其品種、摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.6.2分段固結(jié)灌漿分段方式見(jiàn)表4,采用自上而下分段灌漿法。第一段宜待凝,

11、待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。7.6.3灌漿壓力以不破壞基巖(抬動(dòng)基巖),又盡可能加大灌漿壓力為原則,根據(jù)三輪河水庫(kù)工程的實(shí)際情況,暫按表4數(shù)據(jù)試驗(yàn),此數(shù)據(jù)為初擬數(shù)據(jù),最終數(shù)據(jù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。表4 基礎(chǔ)固結(jié)灌漿壓力值(Mpa)段次(段長(zhǎng))序孔序號(hào)起始?jí)毫δ繕?biāo)壓力起始?jí)毫δ繕?biāo)壓力第一段(2m)0.30.60.30.6第二段(6m)0.30.60.30.67.6.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)灌漿漿液應(yīng)逐級(jí)由稀變濃,固結(jié)灌漿漿液水灰比可采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1(0.5:1)等四個(gè)比級(jí)。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。

12、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量己達(dá)300L以上,或灌漿時(shí)間已達(dá)2030min,而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),根據(jù)施工具體情況,可考慮越級(jí)變濃。 7.6.5漿灌結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔 固結(jié)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為:在該段最大設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于1Lmin時(shí),繼續(xù)灌注30min,可結(jié)束灌漿。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。灌漿結(jié)束后,灌漿孔采用“導(dǎo)管注漿法封孔”或“全孔灌漿封孔法”。 7.7灌漿質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以鉆孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合施工成果資料和其他檢驗(yàn)測(cè)試資料,進(jìn)行綜合分析評(píng)定。灌漿壓水試驗(yàn)檢查應(yīng)在該部

13、位灌漿結(jié)束后3天或7天后進(jìn)行,檢查孔的數(shù)量不應(yīng)小于灌漿孔總數(shù)的5%。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法,壓力以及其它要求與灌前天然地基壓水試驗(yàn)相同。固結(jié)灌漿透水率q值檢查標(biāo)準(zhǔn),按表1中要求控制。8質(zhì)量保證措施(1) 所有施工人員在施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)試驗(yàn)技術(shù)要求;(2) 學(xué)習(xí)并掌握國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工單位ISO9002質(zhì)量保證體系文件;(3) 按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工單位ISO9002質(zhì)量保證體系文件;(4) 制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和開(kāi)展TQC活動(dòng),提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí),進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù);(5) 施工有依據(jù),說(shuō)到的要做到,做了的要有記錄;(6)

14、實(shí)行交接班制度和技術(shù)交底制度,貫徹質(zhì)量“三檢制”,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行三級(jí)檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收,嚴(yán)格控制工序質(zhì)量;(7) 工程所用材料按采購(gòu)程序采購(gòu)、驗(yàn)收、保管,所購(gòu)材料有合格證、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),并按批次進(jìn)行測(cè)定、檢驗(yàn),杜絕不合格材料、產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);(8) 施工中所使用的計(jì)量器具均按計(jì)量器具檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行周期性檢測(cè)。施工中嚴(yán)禁使用無(wú)檢測(cè)合格證的計(jì)量器具;(9) 實(shí)行技術(shù)人員跟班制和質(zhì)檢工程師跟班制,技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,質(zhì)檢工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收;(10) 實(shí)行簽發(fā)“合格證”制度,在完成上一道工序即將進(jìn)行下一道工序施工前,上一道工序經(jīng)“三檢”合格后向監(jiān)理工程師申請(qǐng)“合格

15、證”進(jìn)行下一道工序的施工。未取得合格證不得進(jìn)行下一道工序的施工;(11) 施工過(guò)程接受監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員的監(jiān)督、檢查,如其欲抽查時(shí),予以積極配合并示范;(12) 關(guān)鍵性工藝實(shí)行“二檢一驗(yàn)”制度,專職工檢查、當(dāng)班班長(zhǎng)復(fù)查,跟班技術(shù)員驗(yàn)證,三者核對(duì)無(wú)誤后方可施工。 9安全施工措施(1) 健全安全管理機(jī)構(gòu),配置專職安全員;(2) 建立健全崗位責(zé)任制,落實(shí)崗位安全責(zé)任,使人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,并與考核、評(píng)定、獎(jiǎng)懲相結(jié)合;(3)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針;(4)貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”和“三級(jí)”安全教育制度,開(kāi)展經(jīng)常性的安全檢查和安全教育,使全體施工人員牢固樹(shù)立“安全第一”思想;(

16、5)貫徹執(zhí)行施工前安全技術(shù)交底制度,提高施工人員安全意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí),堅(jiān)持安全周活動(dòng),及時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn);(6)執(zhí)行交接班制度,貫徹交接班安全檢查和事前、事中、事后安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患,確保施工安全;(7)根據(jù)工程施工實(shí)際情況,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程和切實(shí)可行的措施,做到施工有標(biāo)準(zhǔn)、有措施,特殊工種持證上崗;(8)貫徹勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,加強(qiáng)勞保用品采購(gòu)、保管,及時(shí)發(fā)放勞保用品。嚴(yán)禁施工人員酒后、穿拖鞋、裙子上班;(9)定期和不定期進(jìn)行安全大檢查,不合格的地方限期予以整改,以消除安全隱患;(10)按照國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,制定安全防護(hù)手冊(cè),發(fā)給全體職工學(xué)習(xí)、執(zhí)行;(11)沖洗、壓水、灌漿時(shí),人員必須遠(yuǎn)離噴射方向,防止高壓水傷人;(12)施工前須檢鋼絲繩是否完好。對(duì)有隱患的鋼絲繩必須更換;(13)在工作面周邊設(shè)防護(hù)攔,配備救生器材;(14)施工照明必須保證。夜間施工注意安全。施工用電必須配置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。10環(huán)境保護(hù)措施10.1、廢漿及時(shí)清理、污水設(shè)置沉淀池凈化后排放。10.2、粉塵排放控制:在水泥臺(tái)和鉆機(jī)附近產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)采取常灑水,打水鉆等方法降低粉塵濃度,減少空氣污染。10.3、建筑垃圾定點(diǎn)堆放,定期處理。11灌漿試驗(yàn)成果固結(jié)灌漿試驗(yàn)完畢后,應(yīng)盡快提交正式灌漿試驗(yàn)報(bào)告,以便盡快確定最終的設(shè)計(jì)及施工方案,試驗(yàn)報(bào)告

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