主廠房零米溝道施工方案

1、主廠房零米溝道及輔機基礎施工方案一、 工程概況本工程中包括汽機間零米溝道及鋪機基礎、除氧煤倉間零米設施，鍋爐房零米溝道及輔機基礎，零米設施中又包括地下溝道和鋪機基礎（磨煤機有專項施工方案）。地下溝道中包括工業(yè)水溝和電纜溝以及其它，溝道均采用防水砼，砼標號為C25，抗?jié)B等級為S6。各種溝道截面尺寸各不一樣，壁厚也不同，鋼筋均采用一級鋼，鋪機基礎包括送風機、電動給水泵、排粉機以及其它小型基礎，砼采用C25的，鋼筋用二級鋼連接采用綁扎連接。鋪機基礎及溝道座落在天然級配砂礫石上，回填時天然級配砂礫石按分層夯實，壓實系數不小于0.95，地基承載力特征值不小于130KPa，只有排粉風機墊層底標高為-6.0

2、m，座落在粘土層上。本工程中±0.000米標高相當于絕對標高1034.00m，地震設防烈度為8度。二、 施工方法1、 施工順序 送風機 磨煤機 排粉機高低壓潤滑油站及泵坑 電動給水泵 工業(yè)水溝 其它輔機基礎2、 施工方法A、 模板工程 A1溝道及輔機基礎模板 溝道及輔機基礎均采用定型組合鋼模板。模板固定架采用48鋼管腳手架，溝道底板厚度有200，150厚，側壁厚有200，150厚。模板支設前先在墊層上彈出溝道邊線，然后再立側模，先臨時固定，用線錘吊直，并拉一條通線，將在一條線的模板校直，然后加斜撐將模板固定牢固。側模縱橫方向每500設一道對拉螺栓，對拉螺栓直徑為14，中間焊50

3、15;50的方形止水片，兩端用蝴蝶扣卡在鋼管上，并用螺母鎖死。按設計要求，溝道每30m設一道伸縮縫，并加橡膠止水帶，橡膠止水帶采用GPZA3，遇水膨脹型，止水帶前后的縫用瀝青麻絲填實，水平施工縫加20×30的遇水膨脹止水條，搭接長度為30。模板拆除要依據同條件試塊強度報告，側壁及底板模板拆時保證砼不缺棱掉角即可，頂板拆模要等到砼強度達到70%以上。A2. 有預埋螺栓孔、穿墻套管各種輔機基礎都存在預留螺栓孔。預留螺栓孔的定位和固定位非常關鍵，根據圖紙螺栓孔的尺寸，用竹膠合板做定型模具，并做8鋼筋拉環(huán)（以便拆模困難時，用其它機具拉出）。模具在固定前，要用經緯儀測出其中心線，標在鋼筋上，將

4、模具定位，然后再用經緯儀測定其垂直度，并用水平儀測出標高。模具固定用16鋼筋焊成箍，套在模具上，每200設一道箍，并將箍和主筋用14鋼筋焊接固定，在模具下用20的鋼筋和主筋焊接固定。循環(huán)水泵坑的穿墻套管，先用水準儀測出其中心標高，以中心標高定出套管上下邊線，然后根據水平尺寸定出左右邊線，位置確定后，用20的鋼筋從四周夾住并點焊牢固。 B、鋼筋工程鋼筋進場必須有出廠合格證明,并且二檢合格，鋼筋連接采用綁扎，綁扎接頭長度大于35d，接頭位置必須符合規(guī)范要求，接頭應相互錯開，同一截面接頭率不超過過50%。鋼筋工在下料前要熟悉圖紙，根據圖紙要求并結合設計規(guī)范，畫出鋼筋小樣，并計算出同規(guī)格鋼筋構數量統(tǒng)一

5、下料，成批生產，成品鋼筋構件按規(guī)格堆放。鋼筋綁扎時要注意鋼筋間距，綁扎點要牢固，采用雙綁絲間隔正反向綁扎，同時要注意鋼筋的數量間距，以及錨固長度，并且用砂漿墊塊保護層，把砂漿墊塊綁在主筋上，每1m綁一塊，并布置成梅花形。為保證鋼筋位置不變，溝底、溝頂，溝壁、泵坑、池壁都加14鋼筋馬凳。C、砼工程C1普通砼工程砼原材料中的砂子、石子、水泥，進場后必須有復檢合格報告，而且水泥要有出廠合格證明，攪拌站嚴格按配合比進行稱料，誤差不得超過規(guī)范規(guī)定，并有明確的標牌進行對配合比進行標識。模板要清掃干凈，滿刷隔離劑，并在與原砼接觸部位，澆注一層510厚的砼標號相同的砂漿結合層，然后開始澆注新的砼。砼振搗一定要

6、密實，采用插入式振搗器振搗時插點要均勻排布，插入深度要看砼澆注時分層的厚度，插點間距30左右，振搗時不得欠振、漏振和過振。砼表面找平時，要根據水平標志點拉線整平，用木抹抹平，砼表面平整度控制在05范圍內。砼養(yǎng)護要按冬期施工要求進行養(yǎng)護，防止砼受凍，脫水。砼澆注時同構件同一部位每100m3砼留兩組試塊，不足100m3也要當作為檢驗批，留五組砼試塊（同條件試塊一組,標養(yǎng)試塊一組，七天強度一組，二十八強度一組，同條件備用一組）。C2 防水砼工程工業(yè)水溝和電纜溝的底板及側壁及部分輔機基礎需用防水砼澆注。在拌制防水砼時，水泥強度等級不得低于32.5Mpa，石子粒徑不大40，石子吸水率不大于1.5%，含泥

7、量不大于1%，每立方米砼水泥用量不少于320，砂率控制在3540%，坍落度控制在1015，并加入適量減水劑。防水砼的模板拼縫要嚴密，不得漏漿，模板要有足夠的強度和剛度，且吸水率要小，迎水面鋼筋保護層厚度不小于50，防水砼振搗必須密實。三、質量保證措施1. 所有原材料必須有出廠合格證明和復檢合格報告。2. 計量器具必須周期性檢定，并且檢定合格。3. 焊工必須持證上崗。4. 攪拌站要嚴格按配合比計量，稱料誤差不得超過規(guī)定范圍。5. 必須派專業(yè)人看護予埋件及螺栓套管，防止移位和傾斜。6. 砼澆筑時，派專門的模板工看護模板，防止脹模，同時派鋼筋工看護鋼筋，以免鋼筋移位。7. 模板接縫必須嚴密,且小于1

8、.5mm,并用膠帶紙粘縫,防止漏漿。8. 砼必須振搗密實,并且拆模后及時澆水養(yǎng)護。9. 砼澆筑前必須經甲乙雙方及相關方對鋼筋綁扎、模板支設， 予留孔洞、予埋件位置標高進行全面的檢查無誤后,做好記錄簽證方可澆筑。10. 澆筑砼板時應嚴格控制標高。11. 澆筑砼前,必須與供水、供電、氣象等部門做好聯(lián)系,保證水、電正常供應,并應保證設備運轉正常滿足連續(xù)施工的要求。12. 砼的澆搗應實行掛牌制,明確責任,便于質量跟蹤控制。四安全文施工保證措施1 進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。2 所有帶電機具必須有可靠的接零、接地保護措施，做到一機一閘一漏電保護。3. 作業(yè)應配戴安全帶。4. 腳手架外圍應掛安全立網及隨層平網。5. 所有的孔洞口必須加蓋蓋板。6. 層平臺的外圍必須加安全護攔。7 搭吊及高聳腳手架必須有可靠的防雷接地保護措施。8 夜間施工應有足夠的照明