凝結(jié)水泵安裝技術(shù)措施

1、#2機凝結(jié)水泵安裝施工技術(shù)措施 1、編制依據(jù)1）電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.12002（第1部分：火力發(fā)電廠）2）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2009版）3) 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定4）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T5210.3-20095）山西省電力勘測設(shè)計院設(shè)計圖紙10) 電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則2、工程概況2.1工程內(nèi)容。2.2施工范圍（參照預(yù)算定額編寫應(yīng)包括的工作內(nèi)容）2.2.1水泵組合檢查，泵、電動機安裝。2.2.2 立式泵安裝中的油室滲漏試驗，推力瓦塊檢查、研刮，冷卻水室水壓試驗。2.2.3 立式凝結(jié)水泵密封潤滑系統(tǒng)、油位計安裝。2.3施工環(huán)境本工程凝結(jié)水泵安

2、裝在廠房內(nèi)進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備、及施工過程中要考慮到交叉作業(yè)，高空作業(yè)安全施工。2.4工程量 電動機安裝2臺，泵體安裝2臺，密封冷卻水系統(tǒng)安裝2套。2.5技術(shù)特性及特點、自然條件等泵體均為立式筒袋型結(jié)構(gòu)。泵的吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，檢修時不需拆卸進(jìn)水管路即可抽出泵的工作部（包括泵軸、葉輪、導(dǎo)流殼和軸承等）。泵筒體按全真空型設(shè)計。葉輪為封閉式，首級葉輪為單吸型式。泵殼采用可更換的耐磨環(huán)；抗咬合能力強。泵設(shè)有多處水潤滑軸承作為中間支撐,用以承受轉(zhuǎn)子徑向力。轉(zhuǎn)子軸向力一般由泵本身加設(shè)平衡裝置和推力軸承來平衡。泵轉(zhuǎn)子軸間用筒式卡環(huán)聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子具有良好的同心度；泵與電機采用法蘭式彈性柱銷

3、聯(lián)軸器連接；軸封一般為機械密封，也可根據(jù)用戶需求選用軟填料密封。 主要技術(shù)參數(shù)表泵 使 用 工 況 點各運行工況項 目單 位正常運行點(保證效率點)最大運行點(B-MCR×1.1)夏季運行點進(jìn)水溫度°C51.0351.0367.52進(jìn)水壓力kPa(a)131328進(jìn)水密度kg/m3987.525987.525979.133流量t/h1343.39x1.11498.921×1.11475.293×1.1出水揚程m300300300效率%8282823.施工準(zhǔn)備3.1施工人員準(zhǔn)備：3.2機械準(zhǔn)備：低位平板1臺，KYQZ型吊鉤式起重機1臺，TR-500EX型5

4、0t液壓輪胎吊1臺。3.3施工工機具準(zhǔn)備：3.3.1消耗品：煤油2kg；0#砂紙 10張；毛刷2把；墨汁2瓶。 3.3.2量具：水平儀 1臺；框式水平1只；合像水平1只；3m卷尺 1把；200mm游標(biāo)卡尺 1把；深度尺 1把； 3.3.3工具：活扳手 1套；梅花扳手 1套；鉛錘 2把；大錘1把；手錘 2把；2噸倒鏈 1只；100磨光機1臺。 3.4施工用臨時材料：斜墊鐵200×100×40 （加工） 40對；鋼板 4m²。3.5本措施所涉及到的施工工藝卡的名稱列表：凝結(jié)水泵就位安裝施工工藝卡；4、施工方案4.1施工工序、工藝控制過程、臨時設(shè)施等4.1.1基礎(chǔ)及地腳

5、螺栓孔的檢查：4.1.1.1外觀檢查：基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無裂紋，蜂窩，露筋現(xiàn)象。地腳螺栓孔內(nèi)無雜物，予埋件筒體直徑符合圖紙要求，用線錘校核筒體垂直度偏差要滿足安裝需要。4.1.1.2按設(shè)計圖校核基礎(chǔ)縱橫中心線及地腳螺栓孔的中心位置、數(shù)量。4.1.2準(zhǔn)備用于泵筒體方形底盤下面的墊鐵1420組，每組含二塊斜墊鐵和一塊平墊鐵（厚度根據(jù)圖紙高度計算得出）。4.1.3 對需要現(xiàn)場裝配的散件的所有配合表面應(yīng)進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)有磕、碰損傷應(yīng)仔細(xì)修整好。4.1.4泵筒體的安裝就位4.1.4.1設(shè)定安放墊鐵的位置并對該處基礎(chǔ)表面進(jìn)行鏟鑿修理。墊鐵應(yīng)設(shè)置在每一個地腳螺栓的兩側(cè)各一組，兩相鄰地腳螺栓的中間位置一組，共20

6、組。4.1.4.2將平墊吊放在基礎(chǔ)上，泵體穿上地腳螺栓，旋緊螺母至螺紋旋出23扣。將平墊擱平并使其與機坑孔對中，水平度允許差為0.03mmm/m。4.1.4.3 根據(jù)設(shè)計院圖紙標(biāo)高，配制平墊鐵并放在斜墊鐵上。4.1.4.4將已裝好的泵筒體吊起，然后緩緩落入基礎(chǔ)坑中，使泵筒體的底盤落在斜墊鐵上。4.1.4.5調(diào)整斜墊鐵使泵體平面的水平度公差在0.03mm/m以內(nèi)。4.1.5泵與電機的聯(lián)接4.1.5.1用砂布及油光銼清理電機下面的子口。4.1.5.2吊裝電機使對輪螺栓安裝在電機對輪螺栓孔內(nèi)，并保證疊片組件不受損傷。4.1.5.3利用千斤頂調(diào)整，使泵聯(lián)軸器外圓對電機軸心的圓跳動不大于0.05mm。4

7、.1.5.4電機軸和水泵軸找正后先把緊電機底腳螺栓，然后聯(lián)接電機與泵聯(lián)軸器上螺栓。4.1.6二次灌漿4.1.6.1對墊鐵組進(jìn)行點焊，然后擰緊地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。灌漿應(yīng)從一個方向進(jìn)行，以免出現(xiàn)空穴，經(jīng)56天水凝固后復(fù)查水平度。4.1.7輔助水系統(tǒng)管路的連接輔助水系統(tǒng)管路均應(yīng)設(shè)置可用于調(diào)節(jié)流量和壓力的閥門，脫氣管應(yīng)均勻上升接至排汽裝置上部。4.1.8油室加油：在電機油室、泵軸承油室加裝足量的相應(yīng)的潤滑油、潤滑脂。5、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1.1安裝標(biāo)高及中心線偏差小于5mm。 5.1.2電機座上面水平度偏差要保證在0.03mm/m。5.1.3聯(lián)軸器外圓和端面跳動不大于0.05mm

8、。5.1.4轉(zhuǎn)子竄動量向上1.02.0mm。5.2質(zhì)量保證措施（包括消除質(zhì)量通病措施）5.2.1兩塊斜墊鐵錯開的面積不超過墊鐵面積的25。5.2.2地腳螺栓擰緊后露出3扣。5.2.3地腳螺栓要處于垂直狀態(tài)。5.2.4泵體起吊點應(yīng)綁扎在泵體結(jié)構(gòu)堅實的部位，起吊應(yīng)平穩(wěn)，不使設(shè)備產(chǎn)生永久變形。5.2.5 二次澆灌前，墊鐵要求點焊。5.3適用于本施工措施的強制條文的編號詳見附頁6、安全技術(shù)措施6.1人員、設(shè)備等的防護(hù)措施6.1.1工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，勞保防護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶；6.1.2對參加本項施工任務(wù)的人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程的施工特點、熟悉本崗位的安全

9、技術(shù)操作規(guī)程，主要施工人員及監(jiān)護(hù)人員要進(jìn)行固定。6.1.3用千斤頂將設(shè)備平移時要保證兩千斤頂受力均勻；6.1.4起重作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒，無關(guān)人員不得停留或通過，起吊時所有人員撤至安全區(qū)域。6.1.5吊裝過程應(yīng)防止鋼絲繩擠手；6.1.6鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。6.1.7要求文明施工，在施工過程中確保場地清潔，做到“工完、料凈、場地清”；6.1.8 施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，并全員簽字。6.1.9施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒隔離區(qū)域并在醒目位置設(shè)置安全警示牌。6.1.10施工前認(rèn)真檢查施工工具，防止因工具損壞造成人身傷害。6.1.11進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具、設(shè)備

10、及材料按區(qū)域規(guī)劃擺放，其走向布置要同施工現(xiàn)場保持一致，整體美觀，禁止亂堆亂放。6.1.12在使用磨光機清理底板時要戴防護(hù)眼鏡；6.1.13起吊設(shè)備時要有起重工統(tǒng)一指揮；6.1.14認(rèn)真檢查各鋼絲繩、吊耳等，確認(rèn)無損壞現(xiàn)象，方可使用；6.1.15施工人員禁止站在吊物正下方工作，特殊情況需站在吊物正下方工作時應(yīng)有保護(hù)措施；6.1.16施工過程中注意設(shè)備的保護(hù)，拆箱后、就位前要將誘導(dǎo)輪處妥善包裹，防止雜物進(jìn)入；6.2根據(jù)機械（機具）配備，提出機械使用的安全注意事項及要求6.2.1各種機械、車輛施工前，要對其性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查，使用過程中要按照使用機械的說明書及機械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維護(hù)管理制度的規(guī)定進(jìn)行

11、保養(yǎng)。6.3危險源及環(huán)境因素辨識及預(yù)控措施清單見第9、10頁6.4 成品保護(hù)措施6.4.1所有設(shè)備的吊裝就位，綁扎鋼絲繩處應(yīng)用軟木或毛氈墊好，在施工過程中要防止撞擊、劃傷設(shè)備表面。6.4.2吊裝作業(yè)時各樓層設(shè)置專職安全監(jiān)督人員進(jìn)行觀察，防止設(shè)備與土建基礎(chǔ)碰撞、劃傷。6.4.3起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。6.4.4對吊起的物件必須進(jìn)行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。6.4.5設(shè)備拖運時做好樓層地面防護(hù)措施。6.4.6設(shè)備在安裝過程中和在移交之前，都要定期由專人進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備一次試運成功，保持設(shè)備干凈美觀。6.4.7使用砂輪、電火焊做好隔離措施，避免火花損壞設(shè)備。6.4.8懸掛導(dǎo)鏈的臨時吊點施工完畢后及時清理恢復(fù)。6.4.9禁止在設(shè)備上亂涂亂畫，不得在設(shè)備上進(jìn)行非安裝工作的焊接，或利用設(shè)備當(dāng)作焊接地線。6.4.10設(shè)備在土建單位進(jìn)行廠房內(nèi)抹灰施工時，都應(yīng)用塑