錨桿施工方案(改)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上莈一、編制依據(jù)芄1.1粵湘高速公路博羅至深圳段兩階段施工圖設(shè)計文件羀1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）腿1.3公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）襖二、工程概況蒞起訖樁號莃地質(zhì)說明薈主要加固措施薄K6+061K6+199右側(cè)膃表層第四系殘坡積坡層，下伏泥質(zhì)粉砂巖蒁1-5級邊坡羈3×3m框架錨桿蒞框架內(nèi)和其他段落掛三維網(wǎng)植草防護(hù)膄K6+060K6+108左側(cè)蕿表層第四系殘坡積坡層，下伏泥質(zhì)粉砂巖蕆1級邊坡肅3×3m框架錨索羂三、施工工藝袇（一）錨桿施工袆1.錨桿施工工藝流程肅確定孔位鉆機就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨

2、桿注漿制作框架梁。肀2.錨桿施工方法薀1）錨孔測量放線薆按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50 mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。肄豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。蒃2）鉆孔設(shè)備罿鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工

3、場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。莆3）鉆機就位袂利用48 mm鋼管搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。支架立于堅固的地面，若地面不平，采用方木進(jìn)行調(diào)平。架子寬度3m，橫桿間距不大于2.5m，以滿足鉆孔間距，方便施工操作，并設(shè)置安全欄桿。搭設(shè)管口牢固穩(wěn)定，鋼架和壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間連接牢靠。薁錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤

4、差不得超過±100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角為20°。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。荿4）鉆進(jìn)方式肇鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。羃5）鉆進(jìn)過程蠆鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行

5、固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。袈6）孔徑孔深螇鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。羄7）錨桿孔清理肂鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得

6、采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。芇8）錨桿孔檢驗薇錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。螂9）錨桿體制作及安裝膀錨桿桿體采用環(huán)氧涂層

7、32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度。蚇錨筋尾端彎起10cm，防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。羋安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。袃制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折

8、、定位器的松動。蒃10）錨固注漿莀常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.60.8MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.2。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。螄注漿材料若為純水泥漿，漿體強度不小于40MPa，注漿壓力保持在0.60.8 MPa。邊注漿邊緩慢抽拔注漿管，保證注漿管口處于漿液面一下。并保證漿體密實、飽和，達(dá)到設(shè)計漿體強度。待孔口溢

9、出清晰的漿體即可停止注漿。注漿過程中要做好相關(guān)記錄，并做好試驗塊。羄注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。蟻施工初期，按錨桿數(shù)量的3%做錨桿抗拔試驗，錨桿抗拔力設(shè)計荷載為125KN。螀（三）框架施工薅框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋

10、相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。 螂模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑱M梁每1015 m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。蝿在每個框格中心設(shè)1根1.5m長的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固?？蚣茇Q梁、橫梁的終點及伸縮縫處，主筋彎起10cm。艿1.框架施工工藝流程芅施工準(zhǔn)備測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎立模板砼澆筑修整邊坡回填種植土并掛網(wǎng)。螃2.施工方法肂1）測量放樣蚈開挖斷面后進(jìn)行復(fù)測，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起

11、始范圍。羅2）基礎(chǔ)開挖裊盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，然后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。芀3）鋼筋綁扎肈先施工豎梁，并于節(jié)點處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。螆在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。螞在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。薂綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。蕆4）立模板蒆模板采用竹膠板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要

12、求。蚃立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。蟻模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求并美觀。膁用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。芆檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。螅5）砼澆筑衿澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。蝕框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，鋼筋保護(hù)層不小于30mm。 羇鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。薂澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采用蓋模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按鑿毛方式處理。膂錨桿框架

13、的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。聿澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。螇坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25混凝土，施工時用振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。薃6）修整邊坡芀待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實度符合設(shè)計要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計要求。葿7）回填種植土植草蒈三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護(hù)，其施工順序為：平整坡面坡面澆濕培土掛網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。 蚅先按設(shè)計坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培

14、10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上，最后噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù)，并適時補澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。螞四、錨桿框架質(zhì)量保證措施袈（一）錨桿框架質(zhì)量保證措施羋1.錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。蒂2.注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度。螁3.拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作

15、業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。莇4.施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。蚄5.同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收的資料。薄（二）錨桿防腐蝕控制衿1.預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不宜低于30、35MPa。螇2.錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)

16、應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。蒅3.自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；薅4.預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；芁5.灌漿料可采用水灰比0.450.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為11，水灰比為0.450.50的水泥砂漿；蒀6.當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取一次灌漿；膅7.永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。莂（三）質(zhì)量檢查項目莀1.錨孔鉆造衿項次羅項目蒄允許偏差螂檢驗方法艿1蚆孔位蒅坡面縱向±50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向±50mm孔口標(biāo)高

17、±100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角±1.0º用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位±2.0º用經(jīng)緯儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜滿足設(shè)計要求用鉆孔測斜儀檢查3孔徑滿足設(shè)計要求驗鉆和尺量檢查4孔深大于設(shè)計深度20cm驗鉆和尺量檢查2.錨筋制作項次項目允許偏差檢驗方法1錨筋長度±50mm尺量檢查2錨固段長度±50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位±50mm尺量檢查4注漿管中心定位±10mm尺量檢查端頭定位±50mm5支架環(huán)箍導(dǎo)向帽制作尺寸±5mm尺量檢查接裝定位±20mm3.錨

18、筋安裝項次項目允許偏差檢驗方法1入孔方向傾角±1°地質(zhì)羅盤檢查方位±2°2入孔深度±200mm尺量檢查五、施工安全保證措施（一）錨桿施工安全保證措施1.施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。2.注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。3.處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。4.向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。5.非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。6.施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。7.作好錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。（三）框架梁施工安全保證措施1.基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。2.高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。3.高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡