地面石材鋪裝技術交底

1、中國建筑 項目管理表格分項工程交底卡表格編號CSCEC8B-TD-B20604工程名稱項目號分項工程名稱地面石材鋪裝工程量分包公司負責人工程概況：XXXXXXX位于XXX，鐵路沿線以南，XX延伸段東側，總建筑面積77467.22 。地上建筑面積為71569.41，地下建筑面積為5897.81m2。其中1#建筑面積為31935.77，28層，建筑高度為98.95m，2#、3#建筑面積為19360.36 ，33層，建筑高度為99.6m。本工程1#4#樓為框架核心筒結構，2#、3#樓為剪力墻結構。施工現(xiàn)場安全注意事項：1.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系好下額帶；2.嚴禁酒后

2、作業(yè)；3.現(xiàn)場禁止吸煙；4.禁止私自拆除或移動防護設施，電器設備；5.禁止追逐打鬧；6.禁止操作與自己無關的機械設備；7.高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，高掛低用；8.使用手持切割機必須戴絕緣手套。交底內容一、施工準備1、作業(yè)條件： 1)石材存放：石材進場后應側立堆放在室內，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞及有色差的石材提前將其挑選出來單獨存放。    2)施工現(xiàn)場準備：室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相關專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，避免施工過程中

3、交叉影響。 3)控制線：在房間內四周墻上彈好+100cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識。    4)施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。   2、材料要求： 1)石材要求:石材必須符合甲方及設計要求。 2)水泥：采用32.5#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。    3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量<5%。 3、主要施工工具： 

4、0;鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、掃帚、砂輪、云石機、鋼絲刷。二、施工工藝流程： 1、石材地面鋪裝工藝流程 基層處理基層彈線預鋪石材正式鋪貼石材勾縫飾面清理 2、 施工工藝    1）基層處理   石材施工前將地面基層上的落地灰等雜物細致的清理干凈，對地面刷一道水泥漿結合層（或水泥漿摻5%界面劑）?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面但不得有積水。 2）彈線&

5、#160;  在房間的中心彈垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 3）繪制石材分割圖及大樣圖   （1）針對現(xiàn)場實際情況，對原建筑結構進行精確的測量（主要包括地面標高、地面平整度、軸線位置、曲線結構與原設計的偏差、墻柱位置等一切影響石材鋪裝的內容）。   （2）根據現(xiàn)場測量報告，繪制鋪貼地面分格大樣圖，

6、配合石材供應商繪制完成石材加工圖紙，監(jiān)督石材供應商進行石材加工，并指派專人負責加工質量及加工進度。后續(xù)工序必須按照石材排樣圖進行。 4）石材保護   （1）對批量石材塊料的規(guī)格尺寸、顏色進行檢查、篩選，并分類堆放。   （2） 同一開間使用篩選出的尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順的同一類塊料，并進行預排檢驗。   （3）將選用的塊料按部位挑選、編號，鋪貼時按號取用。 5) 找平層施工及基層處理   （1）地面找平層施工參見室內樓地面水泥砂漿找平層

7、施工工藝，并遵照執(zhí)行。 （2）樓地面必須堅實/清潔(無油污，浮漿，殘灰等)。   6) 彈線找規(guī)矩   （1）在四周墻面彈好+100cm水平線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。   （2）按設計色樣要求，彈出花色、品種規(guī)格分隔線。   （3）根據水平線、中心線，按預選編號鋪貼好每一開間及走道左右兩側標準行（封路）后，設置鋪裝控制線，并以此為鋪裝基準。   （4）當設計要求地面分格線連通的情況下，必須對每一條連通的地面石材分格線加以嚴格控制

8、，在鋪裝開始前，設置鋪裝控制線，經校驗后方可開始鋪裝，并嚴格檢查墻地面分格線對位偏差。 7) 打灰餅拉線鋪貼   （1）根據100cm水平線，在地面四周做灰餅（灰餅頂部宜使用碎瓷片），然后拉線打中間灰餅，灰餅間距2m左右。   （2）對于面積較大的地面，必須應用水準儀邊測標高邊打灰餅。   （3）根據水平線、中心線，按預選編號鋪貼好每一開間及走道左右兩側標準行（封路）后，設置鋪裝控制線（要求每做一行均須重新設置并整體校核鋪裝控制線），并以此為鋪裝基準。   （4）在

9、施工過程中，每鋪裝一行徑向石材前，根據所設置的控制標，嚴格校對基準，以減少由于基準偏差造成的安裝偏差。   （5）在施工過程中，每一行徑向石材鋪裝完畢后，根據所設置的控制標，嚴格測量未鋪裝區(qū)域及相應的石材規(guī)格尺寸，均勻調整鋪裝縫隙，以利于消除偏差的累積。 8) 鋪貼順序   （1）鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。   （2）對于大面積石材鋪裝工程，施工中必須根據分散偏差的原則，將同層施工區(qū)域地面工程劃分為若干施工區(qū)域同時展開施工。各施工組必須嚴格按照石材鋪裝圖紙所示的編號，進行石材安裝、調整，將

10、石材加工偏差、安裝偏差分散消化在各個施工區(qū)域。 9) 石材鋪貼   （1）結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5（左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1：4（1：3）干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高34mm，砂漿厚度控制在30 mm以內。   （2）鋪裝石

11、材 a.把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板材預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在板材上滿涂一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，用水平尺控制鋪裝標高，然后順序安裝鑲鋪。 b.石材縫按照設計要求進行處理，設計無要求時需經公司技術部決定處理方案。 c.將縫內雜物及板面清擦干凈，用普通水泥或白水泥加氧化鐵色粉，調成與板材近似的顏色的水泥漿進行擦縫，縫填飽滿，并

12、隨即用干布擦干凈至無殘灰、污跡為止。 10) 石材縫隙處理（通常為擦縫/勾縫等）  （1）在石材鋪裝完成后12晝夜后，方可進行擦縫/勾縫處理。 （2）經檢查石材表面無斷裂、空鼓等缺陷后方可進行縫隙處理。 6、質量標準 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺及楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于 1.0用鋼尺檢查7、成品保護措施    1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。采取

13、板塊立放，光面相對，板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。  2)運輸保護措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取保護成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等。    3)試拼石材注意事項：試拼應在地面平整的房間或操作場地進行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。    4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈,同時要求施工人員檢查、調整石材過程中要穿軟底鞋操作。    5)石材地面鋪裝完后應將房間進行封閉，標識嚴禁交叉作業(yè)，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。   8、施工時注意的問題：    1）板面與基層空鼓   （1）產生的原因為：砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等。   （2）避免問題的方式為：施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結合層