煤礦皮帶機(jī)安裝與調(diào)試的安全技術(shù)措施方案

1、云南省大瑞煤業(yè)集團(tuán)有限公司YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimbed云鵬煤礦皮帶機(jī)安裝、調(diào)試、檢修、延伸、保養(yǎng)的安全技術(shù)措施編制：生產(chǎn)技術(shù)科二零一四年三月煤礦會審及審批意見備案表會審人員會審或?qū)徟庖娬{(diào)度室主任簽字：年月日機(jī)電科科長簽字：年月日安全科科長簽字：年月日生產(chǎn)技術(shù)科科長簽字：年月日機(jī)電副礦長簽字：年月日安全副礦長簽字：年月日生產(chǎn)副礦長簽字：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：年月日礦長簽字：年月日登記編號：A-2013-煤礦名稱羅平縣云鵬煤礦名稱皮帶機(jī)安裝、調(diào)試、檢修、延伸、保養(yǎng)的安全技術(shù)措施駐礦人員意見簽字：年月日桂礦人意見簽字：年月日煤管

2、所意見阿崗煤管所（公章）年月日備注：貫徹學(xué)習(xí)記錄貫徹地點：貫徹人：貫徹時間：年月曰序號姓名成績序號姓名成績序號姓名考分115292163031731418325193362034721358223692337102438112539122640132741142842說明：經(jīng)學(xué)習(xí)后，被傳達(dá)人必須考試簽字，并按傳達(dá)內(nèi)容執(zhí)行皮帶機(jī)安裝、調(diào)試、檢修、延伐保養(yǎng)的安全技術(shù)措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程中關(guān)于礦井提升運(yùn)輸?shù)囊?guī)定，為消除提升運(yùn)輸中的安全隱患，防止事故的發(fā)生；確保職工的生命財產(chǎn)安全，結(jié)合我礦的實際情況，特制定此措施。一.組織機(jī)構(gòu)成立安全領(lǐng)導(dǎo)組：組長：高小改（礦長）副組長：郭開福（副礦長）李青霖（安全副礦

3、長）查小幕（生產(chǎn)副礦長）楊證評（技術(shù)副礦長）趙小東（機(jī)電副礦長）成員：張德榮王家權(quán)陳重慶余秋冬劉賢斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤葉志松劉吉才第一節(jié)、皮帶機(jī)安裝、調(diào)試的安全技術(shù)措施一.開工前準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備(1)開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底(2)組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；(3)編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；(4)核對安裝工程與礦建及其它機(jī)電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；(5)按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；2 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機(jī)施工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：(1)清理巷道內(nèi)所有雜物。(2)所

4、有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。3 .設(shè)備、材料落實皮帶機(jī)施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。二.施工方案在施工安排上，分兩條線，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時，以機(jī)械部分施工為主線，因為機(jī)械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵。施工時，先安裝皮帶機(jī)頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機(jī)的H型架機(jī)機(jī)尾，最后展放皮帶。三.皮帶機(jī)安裝施

5、工1、基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，機(jī)頭部分的安裝方式為：將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。中間架不作固定，具支撐腳板下用木板墊平即可。2.皮帶機(jī)的安裝方法與要求(1)、設(shè)備安裝前的驗收與檢查設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，其主要內(nèi)容包括：(2)設(shè)備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應(yīng)能輕松盤動。(3)皮帶機(jī)設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但由于散件比較多，設(shè)備驗收時，必須對各種散件逐一進(jìn)行驗收，包括H架、縱梁、上下托輯等，托輻的油封應(yīng)齊全完整，托輻軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。(4)托輯的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻

6、燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機(jī)資料等。(5)電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)所有設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應(yīng)有由廠試驗報告，其阻燃性能必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.皮帶機(jī)機(jī)械部分的安裝膠帶輸送機(jī)的部件主要包括機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置及中間架等，其主要施工方法如下：1機(jī)頭安裝(1)、底盤安裝首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的巷道底板找平，用風(fēng)錘在適當(dāng)位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m,然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤并行操平找正，然后將底盤固定在錨桿上。2、機(jī)頭裝置安裝用葫

7、蘆將機(jī)頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機(jī)頭裝置進(jìn)行操平找正，操平戰(zhàn)正完成后采用點焊方式進(jìn)行臨時固定，待整體調(diào)整后再進(jìn)行固定。3、轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪等。4、中間架安裝，中間架安裝從機(jī)頭向機(jī)未進(jìn)行安裝，具支撐腳板下用木板墊平。5、機(jī)尾安裝，中間架安裝完成后即可進(jìn)行機(jī)尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。6、皮帶展放，機(jī)械部分整體調(diào)整固定好后即可進(jìn)行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進(jìn)行：首先展放下層皮帶,待下層皮帶放到機(jī)尾后再放上層皮帶。

8、具體方法是：將皮帶脫落到地上并將所有皮帶連接好。下層皮帶放到機(jī)尾后，將皮帶卡固在機(jī)頭上，然后開始放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。上層皮帶放到機(jī)尾后與下層皮帶相接。最后將皮帶穿撓過貯帶倉與另一頭相接。7、 質(zhì)量要求 二次找正時，機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實，用手錘敲擊檢查，不應(yīng)松動，并作好記錄。設(shè)備操平戰(zhàn)正完畢，墊鐵應(yīng)露由設(shè)備底盤（底座）底面的邊緣，平墊鐵應(yīng)露由1030mm,斜墊鐵應(yīng)露由1050mm。 傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必設(shè)備二次找正完畢，應(yīng)用對基礎(chǔ)進(jìn)行加固。 減速器安裝時箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物；不漏油。逆止裝置、保護(hù)裝置和制動裝置安裝逆止裝

9、置、保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。中間架及托輯按標(biāo)準(zhǔn)施工。上、下托輯應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其水平度不應(yīng)超過2/1000o清掃器安裝清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%;回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于90%o拉緊裝置安裝拉緊裝置安裝應(yīng)工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2,且調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應(yīng)大于2mm。中間架及托輯安裝中間架安裝，當(dāng)有地腳螺栓時，地腳螺栓應(yīng)牢固可靠，螺栓的規(guī)格符合設(shè)計，架按設(shè)計要求的距離安裝，架應(yīng)垂直于巷道的底板，托輯就應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不跑偏。當(dāng)中間架

10、無地腳螺栓時，架應(yīng)按設(shè)計要求的距離安裝，架應(yīng)垂直于巷道的底板，當(dāng)一個中間架兩側(cè)不平時，應(yīng)在H架的底腳下加的襯平。擺放中間架時，應(yīng)邊擺架邊連接縱梁和安裝下托輻，上托輯應(yīng)在放好下皮帶面后再桂。4.電氣部分的安裝及試運(yùn)行(1)設(shè)備安裝前的檢查電氣設(shè)備安裝前，除應(yīng)進(jìn)行上述的各項檢查外，還應(yīng)電氣設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括電氣設(shè)備內(nèi)容接線應(yīng)完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連接件完整、緊固，設(shè)備內(nèi)容無雜物、清潔衛(wèi)生，無器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標(biāo)識清晰。(2)設(shè)備安裝電氣設(shè)備外部連線時，所用的連接電纜、控制線等符合要求。設(shè)備與設(shè)備之間的連線，其長度應(yīng)適宜，不要太長，也不能過短。電纜進(jìn)入器壁與

11、設(shè)備連接時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要求布線合理，連接牢固。電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。電氣設(shè)備安裝時，設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn)。電氣設(shè)備安裝時，具各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在。由于巷道空間狹小，電氣設(shè)備應(yīng)放在碉室內(nèi)，無碉室時，應(yīng)專門開鑿碉室。(3)保護(hù)系統(tǒng)安裝根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，皮帶機(jī)應(yīng)防滑、堆煤、溫度、煙霧等保護(hù)。安裝這些保護(hù)時，除應(yīng)按照電氣設(shè)備的常規(guī)施工方法施工外，還應(yīng)注意：緊急停機(jī)開關(guān)接線應(yīng)沿皮帶架敷設(shè)。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)等探測頭必須按設(shè)計要求的位置固定?？刂齐娎|(包括動力電纜)過巷道時，應(yīng)沿巷道的頂部敷設(shè)。(4)接地裝置安裝電

12、氣系統(tǒng)必須進(jìn)行保護(hù)接地，包括開關(guān)、電動機(jī)以及保護(hù)裝置的控制箱等外殼接地，并在開關(guān)相對集中的地方設(shè)局部接地極。接地母線接地支線現(xiàn)場可采用25mm2的銅芯電纜芯線,局部接地極，垂直打入巷道內(nèi)。地支線通過銅線鼻子與設(shè)備和接地母線連接。嚴(yán)禁串聯(lián)接地。(5)電纜的敷設(shè)及其與設(shè)備連接電纜應(yīng)桂在電纜鉤上，電纜鉤的固定高度以礦車掉道碰不到電纜為宜，電纜鉤的距離不應(yīng)超過2mo(6)電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行對所有電氣部分進(jìn)行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護(hù)整定等。 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員和甲方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下，嚴(yán)格按設(shè)備的調(diào)試大綱和甲方提供的試驗參數(shù)進(jìn)行調(diào)試整定，并做好相關(guān)記錄。

13、電氣試驗的結(jié)果必須符合要求，否則不準(zhǔn)試送電。 檢查各安全保護(hù)及控制系統(tǒng)是否可靠。 電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，不帶負(fù)荷對系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)密觀察電氣設(shè)備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況，并做好記錄，有異常情況時，立即停止試運(yùn)行。 電氣設(shè)備的試運(yùn)行，應(yīng)對各種操作進(jìn)行逐一試驗，如合閘操作、分閘操作、復(fù)位操作等。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的試運(yùn)行，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8ho開始時，應(yīng)短時間運(yùn)行皮帶機(jī)后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，包括機(jī)尾滾筒的調(diào)整。皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輯向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輻向后調(diào)整。機(jī)尾皮帶跑偏時，應(yīng)將尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松，或

14、將跑偏對面?zhèn)认蛲饫?。調(diào)整時應(yīng)根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。調(diào)整皮帶之后，再起動皮帶機(jī)。此時，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，可在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時檢查、觀察膠帶機(jī)的運(yùn)行情況，其各部的聲音應(yīng)、振動、溫度應(yīng)正常，各種儀器儀表指示應(yīng)正常，各種保護(hù)裝置運(yùn)行正常。在負(fù)荷試運(yùn)行時，電動機(jī)定子電流不應(yīng)超過其額定電流。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滑動軸承溫度70C溫升35C。滾動軸承溫度80C溫升40C。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，生產(chǎn)系統(tǒng)其它設(shè)備環(huán)節(jié)也試運(yùn)正常，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。四.施工安全措施1安全管理措施(1) .實行項目安全責(zé)任制，并制定安全責(zé)任分級負(fù)責(zé)制，使安全責(zé)

15、任落實到人，做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。(2) .項目部制定安全檢查制度，實行定期或不定期的安全檢查。同時項目部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網(wǎng)員，對施工現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行實時跟蹤檢查。(3) .項目部應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全。(4) 目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育，施工期間每班應(yīng)開好班前會，強(qiáng)調(diào)安全重點，把安全工作落實到每一個環(huán)節(jié)，落實到每個人。(5) 全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰，對施工中的重大安全隱患

16、，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處分。2 .安全管理規(guī)定(1) .特殊工種必須持證上崗。(2) .建立現(xiàn)場供電及機(jī)械設(shè)備巡查和維護(hù)制度，按規(guī)定對各種安全設(shè)施及提升、吊桂裝置進(jìn)行檢查和檢驗，并做好檢查和維護(hù)記錄，確?，F(xiàn)場安全用電和機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。(3) .現(xiàn)場配置的配電箱，必須加蓋保護(hù)，設(shè)備外殼要進(jìn)行接地。(4) 纜線應(yīng)懸桂整齊，沿地敷設(shè)時，必須對纜線采取保護(hù)措施。(5) .對配電點及其他要害部位，必須設(shè)安全警示牌進(jìn)行安全警示。(6) .所有施工人員不得酒后作業(yè)。3 .施工管理規(guī)定1皮帶機(jī)司機(jī)不得擅自離崗，一方面要保證信號、通訊暢通，準(zhǔn)確無誤。2 .安全裝置的各部位要定期進(jìn)行檢查

17、，確保運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3 .開好班前會，強(qiáng)調(diào)安全重點，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人，并做好班前會記錄。4 .施工皮帶機(jī)頭和機(jī)尾等重要部位時（包括基礎(chǔ)施工），應(yīng)在機(jī)頭和要尾處設(shè)置保護(hù)柵欄。第二節(jié)、皮帶機(jī)使用、檢修、延伸、保養(yǎng)的安全技術(shù)措施一、皮帶機(jī)使用1、開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。2、開動以后，先空轉(zhuǎn)35min,經(jīng)檢查各部正常時，才能載負(fù)荷運(yùn)行。3、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。4、運(yùn)行中如

18、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。5、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輯等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。6、皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。7、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況，電動機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常用清掃黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木

19、棒等清理。10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫臺班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：1）、發(fā)生人身傷亡事故。2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。3）、皮帶被卡死。4）、機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。5）、電機(jī)冒煙，溫度過高。6）、傳動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。7）、機(jī)

20、械軸承、軸瓦燒毀。8）、多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。9）、發(fā)生其它意外事故等。二、皮帶機(jī)檢修一）、一般要求1、皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn),并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護(hù)用品。4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。6、作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有

21、關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)相互配合好。7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并桂警示牌。處理故障時，要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。9、檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭（尾）各部劃定的“禁區(qū)”時，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并桂警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)

22、動滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，由現(xiàn)異常時，應(yīng)緊急停機(jī)處理。11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并派專人看守。12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可試機(jī)。二)、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施1、更換滾筒作業(yè)1)、作業(yè)程序：(1)、先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯(lián)系機(jī)頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。(2)、停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)后，在適當(dāng)位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛絲綁牢，露由壞滾筒。(強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當(dāng)位置

23、用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。)(3)、卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬由或用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊由機(jī)架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。(4)、用手拉葫蘆吊裝滾筒時，首先選好起吊工字鋼，并試吊2-3次確保安全情況下方可正式起吊。起吊設(shè)備大件時，施工人員必須閃開大件可能突然下滑、側(cè)倒而波及的范圍，起吊工具及大件下方嚴(yán)禁有人。(5)、若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機(jī)頭儲帶倉內(nèi)裁掉。安全措施(1)、在煤倉口作業(yè)時，作業(yè)前必

24、須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴(yán)。(2)、強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒，用手拉葫蘆、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終保持有兩臺手拉葫蘆同時吃勁；必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止損壞膠帶。(3)、滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。2、更換電機(jī)、減速器作業(yè)1)、作業(yè)程序：(1)、將皮帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并桂警示牌。(2)、根據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機(jī)或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。(3)、將手拉葫蘆懸桂在專用起吊錨桿上，起吊電機(jī)、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動

25、方向，將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器的更換。(4)、將好設(shè)備及相關(guān)部件按照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。2)、安全措施(1)所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。(2)、更換電機(jī)減速器時，對于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng)，必須有專人檢查電機(jī)、減速器與皮帶機(jī)地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。(3)、更換電機(jī)時，必須先進(jìn)行單機(jī)點動試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。3、更換皮帶作業(yè)1)、作業(yè)程序(1)、在車輛下坡方向或有運(yùn)動趨勢方向上打設(shè)完好阻車器，為防止在卸車時平板車發(fā)生側(cè)

26、翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。(2)、將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺手拉葫蘆、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mmo(3)、人工將皮帶卷展開，拖運(yùn)、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。4、延長皮帶機(jī)尾作業(yè)1)、作業(yè)程序(1)、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)尾，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并桂警示牌。(2)、放松張緊皮帶，降低皮帶張力，在距機(jī)尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。(3)、拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機(jī)尾的倉戈柱和壓柱，人工或利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合交替改變機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒的運(yùn)動方向搬運(yùn)到延

27、長的地點。人工將倉戈柱、壓柱搬運(yùn)到延長的地點。(4)、將需延長的皮帶架運(yùn)至安裝點對接安好，并將機(jī)尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。(5)、重新打設(shè)木倉戈柱和壓柱固定牢固機(jī)尾。(6)、卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。(7)、開動張緊絞車張緊皮帶，并開動皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)、若調(diào)整托輯擺角后，皮帶仍不能正常，可整體擺動皮帶架。根據(jù)跑偏情況，把H架腿周圍的積煤挖開，用撬棍逐架撬動H架移動，直到正常，然后再把H架支穩(wěn)支牢。(5)、若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點落煤不正，應(yīng)調(diào)整吊桂簸箕的鐵鏈長度，以改變落煤位置。(6)、機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時，應(yīng)首先

28、檢查改向滾筒是否有浮煤等異物堵塞，如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)立即處理(停機(jī)閉鎖開關(guān)，用專用工具掏盡)；機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點落煤是否在皮帶中心線上，上煤不正用1.5方法調(diào)整。(7)、機(jī)頭、機(jī)尾跑偏也可用扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫使?jié)L筒軸擺動一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動機(jī)頭張緊裝置、機(jī)尾架等。(8)、皮帶的一部分在所有各點都跑偏時，要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭，皮帶成弓形則需要更換這部分皮帶2)、安全措施(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。(2)、調(diào)整吊桂簸箕的鐵鏈長度時，必須將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開關(guān)都停電閉鎖，并桂

29、警示牌。(3)、用千斤頂、撬棍擺動作業(yè)時，用千斤頂支和用撬棍撬要相互配合好，專人指揮，嚴(yán)禁身體任何部位伸入所要擺動的機(jī)架下方。(4)、同一部皮帶機(jī)調(diào)偏作業(yè)，必須設(shè)專人與機(jī)頭皮帶司機(jī)聯(lián)系開停機(jī)，嚴(yán)禁多人同時聯(lián)系開停機(jī)。(5)、每次調(diào)偏結(jié)束，開機(jī)前必須將各種工器具拿走，嚴(yán)禁放在皮帶上或機(jī)架上。(6)、人員在機(jī)架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。5、處理斷帶作業(yè)1)、作業(yè)程序(1)、先將皮帶上的部分載煤清理干凈，松開機(jī)頭儲帶倉的皮帶。(2)、人工將斷開的皮帶拖攏到一塊，重新釘卡，把皮帶斷口接好。(3)、如斷口兩端仍拖攏不到一塊，可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接

30、住。(4)、裁皮帶：a、當(dāng)所加皮帶較短時，可在機(jī)頭儲帶倉內(nèi)裁皮帶。開動張緊皮帶后，開起皮帶機(jī)，將短皮帶開到機(jī)頭儲帶倉內(nèi)拉緊滾筒與導(dǎo)向滾筒之間，然后停機(jī)閉鎖開關(guān)。在卸載架和導(dǎo)向架處分別打設(shè)皮帶夾具夾緊上、下皮帶，把所加短皮帶裁掉，再重新接住皮帶并張緊，卸掉皮帶夾具。b、當(dāng)所加皮帶較長，張緊跑車緊至道軌盡頭仍開不了皮帶時，需要在機(jī)頭卸載架上方裁皮帶。張緊皮帶使張緊跑車至道軌盡頭，然后在上皮帶卸載滾筒后方5米處打設(shè)一道夾具，兩頭用8#鉛絲綁牢在機(jī)架上，防止彈起。在導(dǎo)向架處打設(shè)另一道夾具夾緊下皮帶。松開張緊跑車至道軌盡頭，在上皮帶卸載滾筒后方2米處裁斷皮帶。皮帶司機(jī)點動反轉(zhuǎn)開機(jī)，人員全部站在機(jī)頭架側(cè)邦

31、平地上安全地點向機(jī)頭方向拉皮帶，直到將儲帶倉內(nèi)的皮帶拉展。停機(jī)閉鎖開關(guān)后，人員全部站到機(jī)頭架兩邊上，把卸載架下的多余皮帶拖到上皮帶。根據(jù)工作經(jīng)驗判斷，如果再次張緊皮帶使跑車至道軌盡頭，皮帶還是拉不展，無法開啟皮帶，則在卸載架下皮帶上打設(shè)一道夾具，卸掉導(dǎo)向架處的夾具，開動張緊皮帶按以上步驟再裁一次皮帶，直到能夠開起皮帶為止。將上皮帶多余的皮帶裁掉，把皮帶頭釘好卡接住皮帶。稍張緊皮帶后，卸掉皮帶夾具。正向點動皮帶機(jī)，開動張緊皮帶，使皮帶初張力達(dá)到規(guī)定要求后，停止張緊絞車開關(guān)。(5)、將接好的皮帶重新進(jìn)行調(diào)試，正常后把皮帶下的浮煤清至皮帶上拉走。2)、安全措施(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、

32、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。(2)、跟班隊干、班組長必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，班組長統(tǒng)一指揮，跟班隊干搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。(3)、作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮皮帶司機(jī)開停皮帶機(jī)，皮帶司機(jī)必須集中精力聽從指揮。(4)、人員在機(jī)架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。(5)、對于煤倉口周圍的皮帶機(jī)頭，為防止人員墜入煤倉，嚴(yán)禁人員在卸載架上方距煤倉口邊緣水平距離3米長度范圍內(nèi)的機(jī)架上作業(yè)。(6)、每次下達(dá)開機(jī)命令之前，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對皮帶機(jī)頭各部位認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無問題后，方可開機(jī)。6、處理過載停機(jī)壓皮帶事故1)、作業(yè)程序(1)、機(jī)電工和皮帶機(jī)檢修工必須

33、先對皮帶開關(guān)、電機(jī)等電氣設(shè)備和機(jī)頭、機(jī)尾各部位認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后，專人聯(lián)系機(jī)頭皮帶司機(jī)停電閉鎖開關(guān)，并桂警示牌。(2)、人員站在皮帶上，將皮帶上的煤翻到皮帶架兩側(cè)，(3)、根據(jù)工作經(jīng)驗需要試開機(jī)時，皮帶上的翻煤人員全部離開皮帶，站到安全地點，專人聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)送電開機(jī)，如果開不起來，還要繼續(xù)往下翻一部分煤，直到將皮帶開起來。(4)、最后人工將翻下的煤停皮帶清到皮帶上拉走。2)、安全措施(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。皮帶司機(jī)(2)、現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮皮帶司機(jī)開停皮帶機(jī),必須集中精力，聽從指揮。(3)、人員從皮帶上往下翻煤時，必須前后左右互相照應(yīng)

34、好，踩穩(wěn)站牢，機(jī)架兩側(cè)嚴(yán)禁站人。(4)、皮帶機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，人員往皮帶上清煤時，必須停機(jī)清煤。(5)、嚴(yán)禁電動機(jī)在過載狀態(tài)下長時間運(yùn)行和頻繁起動皮帶機(jī)。7、更換機(jī)架部件作業(yè)1)、作業(yè)程序：(1)、現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并桂警示牌。(2)、需要時稍松張緊絞車，降低皮帶張力。(3)、將需要更換的機(jī)架部件逐架拆下，然后把新的機(jī)架部件按照<<機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>對安好。(4)、更換完畢，全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人方可通知皮帶司機(jī)送電試轉(zhuǎn)。2)、安全措施(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。(2)、用剁斧剁螺絲時，兩人必須動作協(xié)調(diào)一致，打錘要準(zhǔn)而有力，錘子前方、后方嚴(yán)禁站人。(3)、更換托輯時，單人作業(yè)必須搞好自主保安。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輯或安裝新托輯時，托輻運(yùn)動趨勢方向嚴(yán)禁站人，防止托輯掉落時砸傷人員。(4)、裝有集控的皮帶機(jī)，在皮帶機(jī)中間部更換部件時，除機(jī)頭司機(jī)停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)外，還必須按下急停閉鎖裝置上的閉鎖按鈕，作業(yè)完畢，及時拔生閉鎖按鈕。8、滾筒注油作業(yè)1)、作業(yè)程序：(1)、對于內(nèi)置軸承滾筒，為保證潤滑效果，應(yīng)在滾筒運(yùn)行