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文檔簡介

1、十大HSE管理工具運用建議十大HSE管理工具按照“先僵化學習、后優(yōu)化創(chuàng)新、再固化提升”的思路學習、消化、吸收美國CBI公司先進的HSE管理方法。依據國家安全法律法規(guī),以解決HSE管理工作中的障礙為切入點,開發(fā)了核電工程十大HSE管理工具,并在所有項目推廣使用:安全時刻項目HSE體系評估HSE領先指標“矩陣式”HSE檢查“黑名單”管理JHA/JSA高風險控制模型HSE可視化團隊式班前會HSE停工授權為保證綏陽公司項目工程建設施工、生產作業(yè)過程中涉及的高風險作業(yè)安全可控: A、每項工程在編制施工方案時,同步設別施工工序、環(huán)境、人員、管理等方面存在的風險及控制措施,作為方案的附件。 B、每項單項工程

2、施工開始前,根據危險程度,分級由監(jiān)理、施工單位、施工隊對單項工程的風險防控措施逐一檢查后,方可開始施工。 C、業(yè)主、西能公司安監(jiān)人員、監(jiān)理、施工單位安全監(jiān)督人員要經常抽查施工作業(yè)過程中的風險控制措施落實情況。十大HSE管理工具(1)高風險作業(yè)HSE管理模型 以汽輪機轉子吊裝為例:吊裝作業(yè)開始前,監(jiān)理和電建公司的HSE部、施工隊共同對吊裝作業(yè)的風險控制措施落實逐項進行驗證并簽字確認。 在確保所有安全措施全部落實,安全條件滿足要求的情況下,方可開始后續(xù)施工。A.HSE先決條件檢查SG吊裝實例十大HSE管理工具(1)高風險作業(yè)HSE管理模型-5-2.1十大HSE管理工具 (2)項目HSE體系評估 建

3、立以風險辨識、防控為核心的工程建設HSE管理體系,編制體系文件、標準,定期評估HSE體系文件的適宜性、可操性,并修改完善。(與生產經營過程的安健環(huán)體系建設類似,只是涉及的單元、要素有差異,但核心仍是風險的辨識、評估和防控),每季度或半年開展一次體系運行內審、回顧,從管理上找出存在的問題,采取措施糾正。 現場將危險性較大的項目風險用圖表的形式張貼在現場,各級監(jiān)督人員都可對照檢查風險控制措施的落實情況。 示例量化考核各評估要素示例HSE管理儀表盤示例-6- 針對發(fā)現問題查找HSE管理存在的缺陷,并從管理角度提出改進意見。 引入暴露修正因子量化考核各評估要素; 采用HSE管理儀表盤顯示評估結果,直觀

4、展現現場HSE管理狀態(tài)。2.1十大HSE管理工具 (2)季度HSE體系評估示例量化考核各評估要素示例HSE管理儀表盤示例HSE檢查采用“矩陣式”HSE檢查模式。每月根據現場安全趨勢,以“日歷表”的形式編制月度檢查矩陣,明確每天專項檢查類型和責任人。專項檢查覆蓋現場所有施工活動,提高了HSE檢查的有效性,以更具專業(yè)性和針對性的“矩陣式”HSE檢查模式替代了傳統的“安全大檢查”。-7-十大HSE管理工具 (3)“矩陣式”HSE專項檢查示例中7月2日中顯示信息:“1-g.i.p”表示檢查檢查內容為腳手架/高空作業(yè)/PPE專項檢查;檢查人員是g.張某、i.王某、p.李某;檢查時間為7月2日。 矩陣式專

5、項安全檢查表的運用建議:安全監(jiān)督管理人員可以將專項矩陣式專項安全檢查表的運用建議:安全監(jiān)督管理人員可以將專項檢查的內容分解到每一天、每個人,并形成矩陣檢查表,相當于一張值檢查的內容分解到每一天、每個人,并形成矩陣檢查表,相當于一張值日表。優(yōu)點:日表。優(yōu)點:1、安全監(jiān)督人員任務明確;、安全監(jiān)督人員任務明確;2、同一項專項檢查內容,不、同一項專項檢查內容,不同的人檢查的視角、重點不同,可能發(fā)現的更多的問題;同的人檢查的視角、重點不同,可能發(fā)現的更多的問題;3、專項檢查、專項檢查更加細化。更加細化。十大HSE管理工具 (4)HSE領先指標卡為提高項目現場HSE預測預警能力,引進美國核電項目 “HSE

6、領先指標”主動預測工具。結合依托項目實際,從HSE管理活動中選擇最關鍵的要素開發(fā)HSE領先指標卡。動員員工現場觀察填報每項指標的安全數量、風險數量和重大風險數量。十大HSE管理工具 (4)HSE領先指標卡HSE部定期統計分析,判斷各項指標的安全趨勢,并超前制定改進措施,實現HSE管理關口前移。以海陽項目為例,近一年收集HSE領先指標卡2332張,安全指標22709項,風險指標1087項,員工參與度達80%以上。應用:通過計算現場安全指標數量總觀察數量繪制安全比趨勢圖。當安全比明顯下降時,可進一步對子觀察項進行分析,實現安全預測、及時改進的功能。十大HSE管理工具 (5)HSE可視化現場立體交叉

7、作業(yè)多、人員密集,為快速識別現場人員、設備設施符合管理要求,現場推行可視化管理,包括人員管理可視化和設備設施檢查可視化。人員管理可視化,主要是通過HSE培訓授權帽貼和標識崗位身份的反光背心實現。HSE專項培訓授權帽貼標識崗位身份的反光背心設備設施檢查可視化,主要通過檢查色標直觀反映現場設備設施的檢查狀態(tài): 對現場設備、工機具季度檢查合格后按季度次序掛設“綠、白、藍、黃”檢查色標; 腳手架檢查驗收分別掛設“合格” /“綠色”或“不合格” /“紅色”信息牌。2.1十大HSE管理工具 (5)HSE可視化腳手架檢查信息牌“綠、白、藍、黃”季度檢查標記 HSE可視化運用建議:這個方法非常好,完全可以在工

8、程建設、生產經營管理中運用,比如腳手架驗收合格掛綠色牌子,不合格掛紅色牌子;檢查合格的安全器具貼綠色標簽,不合格貼紅色標簽;不同的作業(yè)環(huán)境貼上相應的提示標志,非常直觀,作業(yè)人員到了這樣的工作環(huán)境,看到這樣的標志,就應該采取相應的防范措施,可以有效防止事故的發(fā)生。十大HSE管理工具(6)HSE停工授權HSE 停工授權是由公司總經理簽字授權發(fā)布,提醒員工現場發(fā)現危及自身、他人危險時,有權叫停相應的施工活動。主要對從事風險作業(yè)的員工(采購中心監(jiān)造人員、調試中心現場調試人員及項目部全體人員)實施授權發(fā)放。 十大HSE管理工具 (7)工作危害分析/作業(yè)安全分析(JHA/JSA)一般施工活動作業(yè)安全分析(

9、JSA)”重要施工活動工作危害分析(JHA)-17- 為強化作業(yè)人員現場安全風險識別能力,對現場重要施工活動,采用“工作危害分析法(JHA)”分析每道工序存在的安全風險,制定相應預控措施,并作為施工方案附件和安全技術交底資料; 對一般日常施工活動,采用“作業(yè)安全風險法(JSA)”在每天早班會上辨識當日作業(yè)可能存在的風險并記錄,作為班前會安全交底記錄材料存檔備查。 十大HSE管理工具(8)“黑名單”管理為強化項目現場員工“安全紅線”意識,建立“黑名單”制度,對違反安全生產“紅線十條”和現場HSE違規(guī)累計三次的外協施工人員給予清場處理,并列入公司“黑名單”,凡被記入“黑名單”的人員禁止進入公司所屬所有項目現場。 2.1十大HSE管理工具(9)安全時刻安全時刻是由國核工程公司在集團內率先推行使用的,是指會議開始前或參訪前由會議主持人或接待人員做出的安全提示。會前安全時刻主要包括會議安全疏散要求、人數清點和會議安全導入等。 十大HS

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