雙軸水泥攪拌樁施工技術(shù)交底

1、雙軸水泥攪拌樁施工技術(shù)交底* 項目技術(shù)交底記錄工程項目* 項目單位工程名稱雙軸水泥攪拌樁施工單位交底時間2013年2月 18 日交底地點交底內(nèi)容：一、工程概況二、施工準備三、施工工藝四、質(zhì)量控制措施五、安全施工措施六、文明施工措施序號姓名工種序號姓名工種111212參313加414交515底人616員7178189191020交底人復核人審核人一、工程概況1 、工程簡介。2、土層特征土層地質(zhì)情況如下表所示：地基巖土工程地質(zhì)特征一覽表表 1地狀層 厚層頂標高層頂埋深態(tài)層層號或名mmm密稱度范雜圍 0.30-5.405.33-10.900松 值1-1填散 平土均1.417.58值淤范1-1A泥流4

2、.07-8.120.40-5.30圍 0.50-2.90質(zhì)塑值1-1B1-22-1雜平填均1.135.602.01土值中范圍 1.20-1.507.57-7.680填 密值筑 -平土 密均1.377.63實值范素圍 0.50-6.305.24-10.750-5.00可 值填塑 平土均1.717.151.10值范粉圍 0.50-3.103.56-8.430.40-4.80質(zhì) 軟值粘 塑平土均1.476.261.37值淤范泥圍 0.90-16.101.76-7.580.50-6.80質(zhì)值2-2流粉塑 平質(zhì)均6.924.792.82粘值土淤范-8.55-泥圍 0.50-8.802.30-15.204

3、.80質(zhì)值粉2-3質(zhì) 流粘 塑 平土均2.70-2.099.53夾值粉砂粉范-9.92-2-4稍圍 0.60-14.804.40-18.20砂2.20密值夾粉平土均4.13-2.8310.48值淤范-8.76-泥圍 0.50-6.709.00-19.00-1.60質(zhì)值流2-4A粉塑 平質(zhì)均2.58-5.4013.53粘值土范-15.89-圍 0.30-17.807.50-24.00粉0.07中 值3-1細密 平砂均10.32-8.4416.06值淤流范-24.39-3-1A泥圍 0.50-8.3017.00-32.20塑-9.95質(zhì)值粉質(zhì)粘平土均3.59-19.3126.66夾值粉砂范-34.

4、90-圍 0.50-30.7022.80-44.40粉-12.05密 值3-2細實 平砂均5.40-25.9833.55值范-31.29-圍 0.50-11.0029.10-38.80粉-21.22中 值3-2A細密 平砂均5.09-26.6934.25值粉范-44.11-3-2B質(zhì)軟30.30-50.40圍 0.50-4.10-23.16粘塑值土平夾均1.82-28.5036.21粉值砂含范-49.35-卵圍0-9.6047.00-57.90-39.50礫 密 值4A石 實 平粉均3.04-43.9451.48砂值中范-47.60-圍0-8.5047.00-57.50卵 密-39.72值4礫

5、 平石 密均3.06-44.1351.60實值強 極 范-55.85-6-1風 軟 圍 0.10-16.4052.80-62.50-45.46化 巖 值粉砂平質(zhì)均4.84-48.8556.29泥值巖中范-64.73-風圍 1.00-10.8061.00-72.50-54.34化值粉極6-2A砂軟平質(zhì)巖3.30-58.8366.42均泥值巖中范-66.74-風圍 2.10-14.6056.50-74.50-47.74化值粉極6-2軟砂平質(zhì)巖9.73-53.8461.29均泥值巖二、施工準備1、施工前，必須會同有關部門進行施工場地的準備，保證圍護結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通。2、施工前，應掌握場內(nèi)的地質(zhì)

6、資料，掌握不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物等并采取響應的措施。3、選擇與地質(zhì)條件、成樁深度匹配的雙軸攪拌機進場并試轉(zhuǎn)正常；做好進場設備的維修保養(yǎng)，做到相應配套，性能良好，應用方便，器具齊全。4、按照設計圖，確定合理的施工順序，施工順序見附件。5、平整墊實場地、鋪設鋼板及路基箱，必須做到施工時不下陷，確保安全施工。6、設備組裝保養(yǎng)，須經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格，并經(jīng)項目部、監(jiān)理檢驗合格后，掛牌，同時必須到安監(jiān)站備案后方可使用。7、按規(guī)定搭設水泥庫。水泥漿機稱重設備必須具備具有相應資質(zhì)檢測單位的標定證書。三、施工工藝1、放線定位、挖槽：根據(jù)提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨

7、時標志。放樣定位后做好測量技術(shù)復核單，提請監(jiān)理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用2.4m 3 挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應及時處理，以保證雙軸水泥土攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。2、攪拌孔位定位：雙軸攪拌樁雙軸中心間距為500mm（ 700mm），根據(jù)這個尺寸在三排雙軸水泥土攪拌樁中心線做好定位線。3、雙軸水泥土攪拌樁施工順序：雙軸水泥土攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與樁之間充分搭接。三排雙軸樁復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。一、二期分界處雙軸

8、攪拌樁下圖為平面位置關系:下圖為施工順序：4、鉆機就位：在開挖的工作溝槽兩側(cè)設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。根據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于 2cm。由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。開鉆前應用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機架，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應不大于50mm，垂直度偏差不得超過1%。攪拌頭的直徑應每天檢查一次，起磨損量不得大于 10mm，成樁直徑不得小于700mm,成樁樁長不得小

9、于7m。5、攪拌和注漿速度：（ 1）雙軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)有關技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1.5m/min ，提升速度不大于0.8m/min以內(nèi)，每次下降時噴漿70%，提升時噴漿 30%。在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。注漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下 1m 處注漿攪拌提升。（ 2）制備水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用級普通硅酸鹽水泥，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為0.2Mpa-0

10、.3Mpa ，施工時可根據(jù)實際情況予以合理調(diào)整。土體加固后，攪拌土體28 天無側(cè)限抗壓強度不小于0.5Mpa 。水泥土攪拌樁的樁身強度采用漿液試塊，根據(jù)設計要求鉆芯取樣檢測水泥土強度，數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不得少于3 根。（ 3）對于淤泥、淤泥質(zhì)土或其它軟粘土地質(zhì)層，在預攪下沉時宜直接噴漿，適當增加該土層攪噴次數(shù)和增加水泥摻入比。無論任何土層，其攪拌次數(shù)不應少于4 次，噴漿次數(shù)不應少于2 次。6、水泥土配合比根據(jù)雙軸攪拌樁的特點, 水泥土配比的技術(shù)要求如下:a、設計合理的水泥漿液及水灰比，根據(jù)設計圖紙要求，水灰比0.55 ，水泥摻入量為 13%。標高 7m-3m空鉆段水泥摻入量 6%。b、雙軸攪

11、拌樁施工時每班組需做1 組同條件養(yǎng)護試塊。c 、制備水泥漿液及漿液注入7、置換土處理雙軸水泥土攪拌樁施 工過程中 ，被置換 出來土體需在現(xiàn)場 先存放晾置，然后進行外運處理，或攤鋪于現(xiàn)場。四、質(zhì)量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應注意樁架基座的平整度和導向架對地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于l%2、為保證樁位準確，使用定位卡，一般應使樁位偏差不大于5cm。樁位與設計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預拌下沉時當遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應過篩，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞

12、泵體。5、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應緊密配合，聯(lián)絡信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。6、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m，待恢復供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3 小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。8、施工冷縫處理施工時不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12 小時，攪拌樁施工應盡量連續(xù)施工，減少冷接縫，若因時間過長無法搭接或搭接不良，應做冷縫處理。止水帷幕冷縫處應在外側(cè)補打雙軸攪拌樁，并同時在冷縫處補打高壓旋噴樁以確保開挖過程的止水效果。9、水泥控制措施a. 首先控制進貨數(shù)量及質(zhì)量，嚴格進行單車驗收，清點水泥噸數(shù)做第

13、一步控制水泥用量的真實性，同時必須要求供貨放隨車攜帶保質(zhì)單，進場水泥及時報監(jiān)送檢。b. 制漿時，控制每桶漿所需用水泥量，由專人做好供漿記錄。c. 漿液配制：每根樁水泥用量=單根樁面積×有效樁長×土的容量×水泥摻量 700的三 排雙 軸攪 拌樁單 根樁面 積約0.702m 3/ 米、土 體容 重以1.8kg/cm3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量。 700的一、二期分界處雙軸攪拌樁單根樁面積約0.702m 3 / 米、土體容重以1.8kg/cm3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量。五、安全施工措施1、 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀律，遵

14、守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標化管理實施細節(jié)。2、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機械設備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實情況，主要工具完好。3、 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作。4、 起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得亂操作。5、 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。6、機電設備裝有接地裝置和防護措施

15、。7、 本工程施工時要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。8 、 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區(qū)域應設立安全標志。分布電箱內(nèi)的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一機一閘的原則。9、 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設置安全防護裝置。10 、各類施工人員應嚴格按操作規(guī)程施工，嚴禁無證操作。11 、危險源控制本工程施工危險源為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為：1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。2）樁架移位時，須有專人監(jiān)護。3）樁架拆裝時，在拆裝區(qū)域必須設置警戒線，且有專人監(jiān)護。4）樁機使用前，必