風(fēng)冷熱泵機(jī)組施工組織

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程概況：XXXXX樓，地上 層，地下 層，高度 米，建筑面積 平方米，設(shè)計(jì)單位為 公司，監(jiān)理單位為 公司。本工程暖通設(shè)計(jì)為全年舒適性空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷源裝機(jī)容量為 KW，采用廣東志高風(fēng)冷熱泵機(jī)組，型號為 ，主機(jī)置于主樓樓頂，機(jī)組由電腦控制運(yùn)行負(fù)荷。施工管理：1 施工工序及基本要求1） 施工準(zhǔn)備，依照公司的質(zhì)量保障、安全生產(chǎn)，消防安全，文每年生產(chǎn)等相關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程的基本情況，工程計(jì)劃和要求，對施工現(xiàn)場，辦公場所，臨時用電，用水，倉庫，食堂，宿舍，等基本設(shè)施做出計(jì)劃，進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，要經(jīng)過技術(shù)，質(zhì)量，安全，消防等專業(yè)培訓(xùn)，合格后持證上崗，并對進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場及職

2、業(yè)道德教育，增強(qiáng)法制觀念，愛護(hù)甲方財(cái)務(wù)，在多單位，多工種交叉工作中要注意密切配合。2） 公共管理人員要認(rèn)真閱圖，一句工程的基本情況和要求，做出勞動技術(shù)資料供應(yīng)計(jì)劃包括勞動力，施工工具，設(shè)備進(jìn)場，材料零配件供應(yīng)等幾個方面。3） 施工人員應(yīng)認(rèn)真閱圖，了解工程概況，工程特點(diǎn)，工藝流程，設(shè)備位置，管道標(biāo)高坡向，管材選用，閥件選用，預(yù)埋件制作，空洞預(yù)留等工作。4） 充分掌握各系統(tǒng)使用材料的規(guī)格，數(shù)量等數(shù)據(jù)，按施工進(jìn)度計(jì)劃，核實(shí)進(jìn)場材料的數(shù)量，檢查規(guī)格尺寸、型號是否符合設(shè)計(jì)要求。5） 管材閥門等材料及抓喲零配件應(yīng)有符合國家或部門現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，閥門應(yīng)做抽樣試驗(yàn)，無縫或焊接管表面不

3、能有明顯銹蝕，凹陷和扭曲等現(xiàn)象，6） 本工程風(fēng)管，設(shè)備，循環(huán)水管道支托吊架，安裝前應(yīng)冠軍綜合管線圖仔細(xì)結(jié)合各專業(yè)不同類型的管道，橋駕等情況合理布置方位，標(biāo)高，坐標(biāo)，避免專業(yè)之間發(fā)生矛盾，費(fèi)工費(fèi)料且影響工程進(jìn)度。7） 風(fēng)管進(jìn)入安裝階段，應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)場風(fēng)管的質(zhì)量，不合規(guī)范要求的不入場安裝，安裝時法蘭密封墊應(yīng)用相加石棉墊，且接頭應(yīng)用凹凸型或梯形接法，安裝后應(yīng)進(jìn)行漏光或漏風(fēng)量測試，合格后進(jìn)行風(fēng)管保溫。8） 設(shè)備安裝階段，應(yīng)先會同甲方，監(jiān)理方進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，核對裝箱單配件及設(shè)備規(guī)格型號，核對無誤后，填寫好開箱檢查記錄表，經(jīng)三方簽字后進(jìn)行安裝步驟。9） 焊接管道安裝階段，根據(jù)規(guī)范要求打破口，并保證安裝的

4、水平及垂直度的要求。10） 局部或系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)做好打壓試驗(yàn)及沖洗，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，經(jīng)甲方，監(jiān)理，及總包方驗(yàn)收簽字方可根據(jù)要求作第二遍防腐和根據(jù)管道的不同要求進(jìn)行保溫。11） 作出機(jī)組和系統(tǒng)調(diào)試的計(jì)劃12） 本工程安裝施工嚴(yán)格按照專業(yè)監(jiān)理對工程的各項(xiàng)要求進(jìn)行，并符合通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。13） 竣工驗(yàn)收，資料準(zhǔn)備，竣工圖及歸檔工作。2、 工管理程序1）、閱圖及管理前期， 由經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部各分項(xiàng)工長共同閱核設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底記錄及協(xié)商記錄，并由工長、器材員確定主材的規(guī)格型號，由經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門編制施工組織設(shè)計(jì)方案；由項(xiàng)目經(jīng)理組織分項(xiàng)工長提出

5、材料計(jì)劃，并與甲方協(xié)定設(shè)備及材料供貨方式。2）、施工安全及技術(shù)交底a、 由經(jīng)理同現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量、工期預(yù)算安全交底b、 各分項(xiàng)工長根據(jù)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量、工期預(yù)算安全交底包括：設(shè)計(jì)要求，圖紙內(nèi)容，圖紙變更部分內(nèi)容：施工方案只要內(nèi)容和要求（質(zhì)量、安全，工期保證措施，施工工藝要求等）c、 工長繪制主要部位大樣圖，包括位置標(biāo)高等尺寸要求，預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管及埋件，每個部位所用材料種類及排列形式；支架用料，做法，及標(biāo)高要求。d、 工長向技術(shù)操作人員交底，將質(zhì)量進(jìn)度，施工方法及安全貫徹到每個操作人員；交待與確定班組自檢與互檢標(biāo)準(zhǔn)。3）、材料進(jìn)場a、 工長驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：材料合格證

6、，規(guī)格，型號，數(shù)量；并檢查運(yùn)輸中的損壞情況；不合要求的堅(jiān)決退換。b、 按現(xiàn)場總平面規(guī)劃的區(qū)域分類堆放，做好防雨、防潮措施。 4）、配合土建a、 密切配合土建部位，不允許拖拉。b、 做好隱蔽驗(yàn)收工作，配合土建做好成品保護(hù)工作。 5）、安裝工程質(zhì)量管理a、 班組自檢，互檢，每道工序施工過程中隨時檢查。b、 按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、檢查圖紙。c、 公司對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查。d、 經(jīng)三檢合格后，報(bào)請監(jiān)理人員驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下一道工序的施工。e、 施工過程中隨時觀測，檢查主體部位，與土建密切配合，每天召開班組會議。f、 隨時聽取監(jiān)理人員的意見，協(xié)調(diào)安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。 6）、工程資料a、 材料進(jìn)場必

7、須有合格證b、 自檢表按工程部位及時檢驗(yàn)填寫，組長、質(zhì)檢員、工長簽字。c、 報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，攜帶自檢、質(zhì)保、評定表格請監(jiān)理及甲方簽字認(rèn)定，存入技術(shù)檔案。d、 所有工程資料，包括質(zhì)評、質(zhì)保、工期、安全、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更等隨時歸入檔案。e、 工程竣工后所有工程資料檔案及竣工圖紙經(jīng)整理后完整地移交有關(guān)單位 3）、施工組織項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員器材員資料員電氣工長管道工長設(shè)備安裝工長風(fēng)管工長質(zhì)量員電氣系統(tǒng)項(xiàng)目長管道系統(tǒng)項(xiàng)目長通風(fēng)空調(diào)項(xiàng)目長（風(fēng)管、設(shè)備） 3、 施工技術(shù)與質(zhì)量保證（1）、施工技術(shù)要領(lǐng) 1）、孔洞預(yù)留與物件預(yù)埋本工程預(yù)埋根據(jù)要求在管道密集的位置，預(yù)埋條形鐵板件名具體規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

8、墻體及柱內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋位置嚴(yán)格與土建的建筑50線為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制標(biāo)高和方正。 2）、設(shè)備安裝a、開箱檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證，檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號，給各以及全部零件、不見、附屬材料和專用工具；主體和零件等的表面有沒有缺損和銹蝕等情款；設(shè)備填充的保護(hù)氣體有沒有泄漏，油封是否完好，開箱檢查后對設(shè)備采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除包裝，以免設(shè)備受損；設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉完好，隨機(jī)的零部件應(yīng)齊全不缺損。B、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到護(hù)養(yǎng)強(qiáng)度、表面平整、位置尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行安裝。C、制冷設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：吊運(yùn)前應(yīng)該核對設(shè)備重量，吊運(yùn)

9、捆扎應(yīng)該穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重點(diǎn)；吊裝具有公共底座的機(jī)組，其承受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形；吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作墊。D、風(fēng)冷式冷水機(jī)組安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：機(jī)組安裝，現(xiàn)對機(jī)座進(jìn)行找平,其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000；風(fēng)冷機(jī)組安裝就位，在調(diào)整好彈簧減震器，將減震器調(diào)節(jié)螺桿抹上黃油，做好配管前的準(zhǔn)備工作且做好管口的保護(hù)工作，風(fēng)冷式冷熱水機(jī)組的進(jìn)、出水管連接位置正確，嚴(yán)密不漏。E、新風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷分體機(jī)組，風(fēng)機(jī)盤管的安裝分體式室外機(jī)組的安裝，周邊空間除滿足冷卻風(fēng)循環(huán)要求外，還要符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定的要求，整體式新風(fēng)機(jī)組落地安裝時，先核對基礎(chǔ)、標(biāo)高、及坐

10、標(biāo)位置尺寸，新風(fēng)口尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，吊裝式新風(fēng)機(jī)組和吊裝式風(fēng)機(jī)安裝用型鋼，根據(jù)規(guī)范要求作支托架，并設(shè)置減震器，接口與風(fēng)道連接嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)盤管安裝前先進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)行及水壓設(shè)宴，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍不漏為合格；吊頂式風(fēng)機(jī)盤管的支、吊架固定，用螺紋桿，并用雙母加彈簧墊，平墊固定，而且便于拆卸和維修。F、換熱器、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)等安裝換熱器安裝，應(yīng)在核實(shí)好基礎(chǔ)和設(shè)備的合格證明書后進(jìn)行，換熱器必須具有合格證明，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，外表無損傷，安裝前可不做水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.4MPa，泵安裝。先檢查泵基礎(chǔ)的標(biāo)高和坐標(biāo)位置是否與設(shè)計(jì)

11、相符，然后根據(jù)軸向及工藝流程出口方向就位，泵體底座和需二次灌漿，應(yīng)先清理完預(yù)留孔洞內(nèi)雜質(zhì)。 3）、風(fēng)管制作安裝，風(fēng)管部件制作安裝及風(fēng)口風(fēng)閥安裝A、 鍍鋅鐵板風(fēng)管及配件制作鍍鋅鋼板風(fēng)管和配件的厚度均符合（GB50243-97）第3.2.1的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)管制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-10mm，當(dāng)大于300mm時為-20mm；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為1-3mm，平面度地允許偏差為2mm，矩形法蘭內(nèi)對角線之差不大于3mm；風(fēng)管各段間的連接應(yīng)采用可先拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4mm，當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫管邊長大于或等于800mm，且管段

12、長度大于1200mm時均應(yīng)采取加固措施，風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合GB50243-97第3.2.3-1、第3.2.3-2表的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距：低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。B、 風(fēng)管安裝明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不得大于3mm，總偏差不得大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不得大于2mm，總偏差不得大于20mm;暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲；可伸縮性金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌陷，保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層；風(fēng)管安

13、裝后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量測試。C、 風(fēng)口、風(fēng)閥及其它配件多頁調(diào)節(jié)閥，防火閥、排煙閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的來年節(jié)應(yīng)嚴(yán)密，牢固，邊框與建筑修飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形、轉(zhuǎn)角。拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。D、 風(fēng)管支吊架的施工應(yīng)符合以下規(guī)定風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入的部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆，在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)以致，水泥砂漿搗固應(yīng)嚴(yán)密，表

14、面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固，樓板吊點(diǎn)應(yīng)用打穿樓板，上下用夾鐵板方式固定；吊架的吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整，光潔，吊桿的螺紋連接任一端的連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔，風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻，可調(diào)隔振支吊架的拉伸或壓縮量，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，風(fēng)管支吊架的距離，水平安裝時如無設(shè)計(jì)要求，當(dāng)長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m,大于400mm時，不應(yīng)大于3m，風(fēng)管垂直安裝，間距不宜大于4m，但每根主管的固定件不應(yīng)少于2各，法蘭墊片不得凹入管內(nèi)

15、，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。4）、循環(huán)水管道的安裝A、 焊接管道應(yīng)根據(jù)要求先進(jìn)行破口處理，每道焊口焊兩遍，確保焊接質(zhì)量。B、 冷凝水管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。C、 管道臨時甩口應(yīng)及時將甩口密封保護(hù)，以免雜物進(jìn)入。D、 管道與泵的連接采用彈性連接，并在管道處設(shè)置獨(dú)立支架。E、 管道安裝口進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。F、 保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，并表面平整。G、 試水打壓沖洗a、 管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可根據(jù)現(xiàn)場情況分段、分區(qū)域進(jìn)行打壓，水壓試驗(yàn)前先申請監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行；試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求保壓15

16、分中掉壓不超過0.05Mpa時請監(jiān)理及甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫管道打壓記錄表，三方簽字后歸檔，打壓水排放應(yīng)排放至指定的地溝中，嚴(yán)禁亂放，泄壓時應(yīng)緩慢開啟，不能一下打開。b、 管道系統(tǒng)水沖洗c、 在系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)在設(shè)備進(jìn)出水管道閥門前加裝比原管徑小一號的旁通閥，并全開，關(guān)閉設(shè)備閥門，以防雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備引起堵塞，準(zhǔn)備一只足夠容積的水箱，并有足夠的補(bǔ)水源，加設(shè)臨時沖洗短管，多級泵循環(huán)清洗，流速為2m/s，直至清洗至出口處水質(zhì)和透明度與進(jìn)口處一致，并請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能拆除，清理設(shè)施，并恢復(fù)原有管道。5）、風(fēng)管、部件及循環(huán)水管道保溫A、 風(fēng)管保溫：風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏光試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；絕熱層應(yīng)平整密使不得有裂縫、空隙等缺陷；風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能；絕熱層采用保溫釘固定時，保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘結(jié)牢固，不得脫落，矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘與風(fēng)管應(yīng)均勻，其數(shù)量底面不得少于每平