幕墻裝飾工程施工方案

1、幕墻裝飾工程施工方案我司承擔(dān)過 1 浦東化工院的工程，該工程與本工程類似，我 司在四個月的時間完成了四千平米的施工任務(wù)，積累了一定 的經(jīng)驗。( 一) 測量放線方案1 測量設(shè)備本工程擬投入的儀器有 5 0 米米尺一把， 拉力計一個，自 動安平水平儀 D S 3 一臺， 電子經(jīng)緯儀 T D - 1 1 0 L 一臺， 激光鉛垂儀 P L - 1 一臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位 檢定，并有檢定證書， 且在有效使用期內(nèi)。 50 米的米尺須 經(jīng)過法定單位檢定， 并附有在額定拉力( 2 0 k g ) 下的誤 差值。2 幕墻測量的方案 幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。 首先和土建的測量工程師取得

2、聯(lián)系， 找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn) 測量基準(zhǔn)點和平面控制測量基準(zhǔn)點； 其次是水準(zhǔn)測量和控制測量；第三根據(jù)測量成果放線； 第四報請總包、監(jiān)理驗線； 第五測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。3 測量人員的組織安排 根椐本工程的施工分區(qū)需要 2 組測量人員共 6 人。4 測量的工藝流程熟悉圖紙T熟悉施工現(xiàn)場T 聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點T水 準(zhǔn)測量T 平面控制網(wǎng)的建立T 測得幕墻控制線T 報請總 包、監(jiān)理驗線T 測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差T報總包、監(jiān)理T 修改結(jié)構(gòu)偏差T 復(fù)測T 測量放線成果的整理、存 檔。5 水準(zhǔn)測量（1）概述 每座工程在底層都有一個水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點，此點的標(biāo)點是經(jīng)過已知標(biāo)高和坐標(biāo)的國家控制點測量而知的，由此

3、可知此樓的絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高， 對本工程而言， 我們僅使用 相對標(biāo)高。（2）測量方法 從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應(yīng)往返測量并消除誤差， 此點在墻面以三角形紅漆表示， 上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。 在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約 2 0 米的距離拉 尺，尺子下部懸掛 2 0 k g 重錘，靜置后用等高法測量。以 基準(zhǔn)點開始， 分別在每層的 1 米線處的作標(biāo)記， 對應(yīng)查出 鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差， 層與層之間W2mm ,總標(biāo)高誤差w 2 0

4、m m。每個樓層只設(shè)置1個標(biāo)志點是遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點，并進(jìn)行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，便于進(jìn)行安裝校核， 在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤 差，避免誤差累積（如上圖所示）。6平面控制測量（1）平面控制基準(zhǔn)點的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的 標(biāo)志， 一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn) 點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點引至二層或三層的樓面 上。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準(zhǔn)點時， 誤差比較大， 為了保證誤差最小，我司將采用激光鉛垂儀進(jìn)行操作。具體步驟如下：

5、首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點上方，通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中 器的中心， 找開激光， 通過上部的接收耙看到清晰的激光 點， 旋轉(zhuǎn)儀器一周， 在接收耙上至少接收到 4 個激光點， 找到這幾點的中心， 此點即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點， 如此類推， 分別找到全部的基準(zhǔn)點。（2）平面控制網(wǎng)的建立 以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)， 建立平面控制網(wǎng)， 測量各基準(zhǔn)點的距 離與角度是否與基準(zhǔn)點一致，如不一致，重復(fù)測量， 并與 主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差x、 y 2 mm, 角度差 a 40” , 并以此點位 建立平面控制網(wǎng)。（3）幕墻控制網(wǎng)的建立 以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控

6、制網(wǎng)， 以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)， 依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系， 測放幕墻的控制線， 并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控 制線也必須是閉合導(dǎo)線， 以便確定， 測量精度， 只有在 不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護(hù)， 除把線放到地面上外， 還要把線引至梁的外表面， 以免地面處理后無法恢復(fù)。7 復(fù)測 初次測量的成果在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對 應(yīng)線上引至地面上， 在地面架的經(jīng)緯儀， 以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)， 通過正反測量該垂線的誤差， 看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。8 測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差 以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺 寸偏

7、差與預(yù)埋件偏差， 對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域， 由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用， 或提出相 應(yīng)的整修意見， 以采取有效措施， 使施工前的測量工作落 實到位。9 報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后， 請總包的測量員、 監(jiān)理一同驗線， 確認(rèn)與蓋章， 最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃， 以便工程按期施工。1 0 測量成果的整理 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計 師了解現(xiàn)場情況， 及時作出方案調(diào)整， 并在施工圖制作過 程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。1 1 測量的作用 測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設(shè)計提供第一手資 料， 給施工提供安裝基準(zhǔn)， 按幕墻設(shè)計師的

8、要求進(jìn)行分格 定位， 同時還能有效地提高工作效果， 避免等靠的現(xiàn)象發(fā) 生， 而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系， 是確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的工作之一。（ 二） 腳手架方案 我司在外裝修施工階段準(zhǔn)備采用落地的扣件式雙排鋼管腳手架（ 局部三排或四排），外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全 網(wǎng)， 每次同時沿架高滿鋪四層木腳手板， 并兩層同時作業(yè)。1 腳手架技術(shù)參數(shù)的選擇（ 1） 立桿縱距 L b = 1 . 5 m 、立桿橫距 L a = 1 . 0 5 m 、立 桿步距 h = 1 . 8 m， 小橫桿間距 0 . 7 5 m 。（2） 1 . 2 、連墻件采用架子管同框架柱、柱間頂板預(yù)埋

9、拉 環(huán)固定， 豎向間距 3 . 6 m， 水平間距為 4.5m。（3）1 . 3 、內(nèi)立桿距外墻面 5 5 0 m m ， 小橫桿靠墻一端 外伸長度 3 5 0 m m 。（4）1 . 4、剪刀撐： 在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和高 度范圍連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角 50；剪刀撐 縱向間距 5 跨。2 施工準(zhǔn)備（1）$ 48 x 3 .5 m m鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（ G B / T 7 0 0 ） 中 Q 2 3 5 - A 級鋼的規(guī)定； 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道， 鋼管外徑偏差不得大于 - 0

10、. 5 m m ， 壁厚偏差不得大于 - 0 . 5 m m ，端面切斜偏差不得大于 1 . 7 m m， 鋼管表面應(yīng)刷 防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于 0 . 5 m m ， 超過規(guī) 定的鋼管不得使用。2）卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 1 5 8 3 1 ） 的規(guī)定；舊卡扣使用前進(jìn)行檢查， 不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換； 新、舊扣件必須刷好防銹漆。（ 3） 腳手板： 采用 4 m 長木腳手板； 腳手板寬度不得小 于 2 0 0 m m ， 厚度不小于 5 0 m m ， 兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4 m m 的鍍鋅鋼絲箍兩道； 腐朽的腳

11、手板不得使用。（4）安全網(wǎng)、油漆。（ 5） 以上構(gòu)配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放 場地不得積水。3 腳手架的搭設(shè)及拆除（1） 腳手架搭設(shè)1） 工藝流程：底座墊板安放T 縱向掃地桿T 立桿搭設(shè)T 橫向掃地桿T 縱向水平桿T 橫向水平桿T 連墻件、剪刀撐T 鋪腳手板 T分層檢查、驗收。2）按要求進(jìn)行定位放線；墊板（ 4 m 長、 50 厚腳手板） 準(zhǔn)確放置在定位線上。3）掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 2 0 0m m 處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方 的立桿上。4）開始搭設(shè)立桿時， 應(yīng)每隔 6 跨搭設(shè)一道拋撐， 直到連 墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實際情況

12、拆除拋撐。5) 立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)， 錯開距離不得 5 0 0 m m； 各接頭中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于500 mm ;立桿頂部高出女兒墻 1m，高出檐口 上皮 1 . 5 m； 立桿鋼管長度不應(yīng)小于 6 m。6) 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于 3 跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接;對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根 相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi);各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于 5 0 0 m m 。7) 橫向水平桿：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除;作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平 桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大

13、間距不應(yīng)大于 7 5 0 m m ; 橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱 向水平桿上。8) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向 水平桿垂直; 橫向水平桿端頭伸出外立桿 1 0 0 m m， 伸出 內(nèi)立桿 5 0 0 m m 。9) 當(dāng)搭設(shè)至連墻件位置時， 在搭設(shè)完該處的立桿、水平桿后及時設(shè)置連墻件; 連墻件宜采用菱形布置， 水平間距 為4 . 5 m， 豎向間距為 3 . 6 m( 標(biāo)準(zhǔn)層每層樓板標(biāo)高處) ; 首層至三層在外墻柱中部加設(shè)一道連墻件;連墻件偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 3 0 0 m m ; 由于腳手架搭設(shè)高度在 24 m以上， 連墻件采用$48鋼管，與框架柱、梁固定

14、。1 0 ) 由腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設(shè) 置；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸 出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 15 0 m m ； 鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件塔接，接頭長度不小 于 1 0 00 m m ；剪刀撐與地面夾角為 50；立桿每隔 5 跨設(shè) 置一道剪刀撐；剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿 扣牢固。1 1 ) 腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面20 0 m m ； 腳手板可采用對接平鋪或搭接； 對接平鋪時， 接 頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度不大于 1 5 0 m m ； 采用搭接鋪設(shè)時， 接頭必須在橫向

15、水平桿上， 搭接 長度不小于 2 0 0 m m ， 其伸出橫向水平桿的長度不小于 1 0 0 m m ； 作業(yè)層端部腳手板探頭不應(yīng)大于 1 5 0 m m 。1 2 ) 翻腳手板時，應(yīng)二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔 由里逐塊向外翻，到最后一塊時，站到鄰近的腳手板上把外 面一塊翻上去。1 3 ) 外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，每隔四層滿掛水平 安全網(wǎng)一道。1 4 ) 腳手架的檢查與驗收A 腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架使用前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭完1 0 1 3 m高度后;達(dá)到最終高度后；遇到六級大風(fēng)與大雨后。B腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件

16、的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水， 底座是否松動， 立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護(hù)是否符合要求；是否超載。C腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法如下表序號項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方 法與工 具/、1地基 基 礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底坐不滑動不沉降102立桿最后驗收垂直度用經(jīng)緯垂直度下列腳手架允許水平偏差（mm）儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）H=2H=30H=683間 距步距 20鋼卷尺縱距 50橫距 204縱 向 水 平 桿 高 差一根桿的兩端 20同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 105水平桿外伸長度偏差外伸不大于

17、500506扣扣主節(jié)點處各扣件中心點相互距離 500 mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 h/3步距縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點的距離 la/3 跨扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角50角尺8對對接 板探出長度150mm300mm卷尺D安裝后應(yīng)用扭力扳手隨機(jī)抽樣檢查扣件螺栓擰緊扭力矩，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢查數(shù)量（個）允許的不數(shù)合格連接立桿與縱519050（橫）向水平桿91150811或剪刀撐的扣151280131件；接長立桿、281500202縱向水平桿或5011200323剪刀撐

18、的扣件12013200505519051連接橫向水平9115082桿與縱向水平1512801332桿的扣件（非主281500205節(jié)點處）5011200327120132005010（2）腳手架拆除1）腳手架拆除前，應(yīng)清除腳手架雜物及地面障礙物，并經(jīng) 相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。2）拆除必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；先拆 除護(hù)身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上 部扣件；拆除全部剪刀撐以前，必須搭設(shè)臨時加固支撐， 防止腳手架傾倒。3） 連墻件必須隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整層 或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步。4） 拆除腳手架桿件，必須由23人協(xié)

19、同操作， 拆縱向 水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁拋擲。5） 拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須設(shè)警戒線，并派 專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險區(qū)域；拆除大片架應(yīng)加 臨時圍欄；作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先與有 關(guān)部門聯(lián)系，以便采取相應(yīng)措施。6) 、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng) 在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；7) 拆除全過程中，分包隊長、班長及項目部安全員、架子 工長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作 業(yè)。8) 已拆下的材料必須及時清理， 運至指定地點分類堆放。(3) 安全注意事項1) 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè) 人員

20、安全技術(shù)考核管理規(guī)則 ( GB5036 ) 考核合格的專業(yè) 架子工； 取得合格證后， 持證上崗； 上崗人員應(yīng)定期體檢； 患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適于從事高處作 業(yè)人員，不得從事架子工作業(yè)。2) 架子工施工時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3) 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)通過檢查，合格后方準(zhǔn)使用。4) 裝修腳手架允許施工荷載分別為 2.0 KN/m2 ， 作業(yè)層上 的施工荷載， 不得超載， 不得將模板支架、泵送混凝土輸 送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5) 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天時應(yīng)停止腳手 架搭設(shè)與拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6） 為避免

21、雷擊， 腳手架采取相應(yīng)的避雷措施；利用工程 預(yù)埋的避雷引下線，四個大角架子管與其很好的連接。7） 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：8） 主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；9）連墻件。10）不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)；11）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和 專人看守；12）工地臨時用電線路的架設(shè)等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；13）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人 看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（三）框架玻璃幕墻安裝方案1框架玻璃幕墻施工流程圖2施工準(zhǔn)備(1)框架玻

22、璃幕墻材料的組織根據(jù)立面分格編號圖，對每塊玻璃進(jìn)行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制米購、表面處理、加工制作計劃書。3 豎龍骨安裝（1） 放線流程說明1）框架玻璃幕墻放線工藝流程 熟悉了解圖紙要求， 檢查圖紙是否有不清楚的地方， 是否 有弄不懂的問題一 T準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作T在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所有線的位置一T在關(guān)鍵層打水平線一T尋找輔助層打水平線一T找出豎龍骨和線定位點一 T 將定位點加固一 T 拉水平線一 T 檢查水平 線的誤差一 T調(diào)整誤差一 T 進(jìn)行水平分格一 T復(fù)查 水平分格的準(zhǔn)確性一 T 吊垂直線一 T檢查垂直度一 T 固定垂直線一 T 檢查所有放線的準(zhǔn)確線

23、一T重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況。2）所需工器具及人員工器具： 水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊 機(jī)。人員： 4 人， 要求人員技術(shù)較全面， 對幕墻有較深 了解， 特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面 掌握了解。（2） 豎龍骨安裝1） 工藝流程說明工藝流程：檢查豎龍骨型號、規(guī)格一 T對號就位一T套芯套固定梁下端一T穿螺栓固定梁上端一T三維方向調(diào)正。2） 基本操作說明 檢查豎龍骨型號、規(guī)格： 安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟 悉訂料圖， 準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎龍骨。對號就位： 按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位 置， 同時注意其表面的保證。豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，

24、 帶芯套的一端朝上。每根 豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正后固定下端。第二根 豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根 豎龍骨套上，并保留 15 mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b 梁上端， 依此往上安裝。若采用吊籃施工， 可將吊籃在施 工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完， 再水平移動吊船 安裝另一段立面的豎龍骨。豎龍骨安裝后， 對照上步工序測定定位線， 對三維方向進(jìn) 行初調(diào)， 保持誤差 調(diào)整誤差方案（報批） 調(diào)整一T繪制橫龍 骨安裝垂直剖面圖一 T 放線一 T 檢查。3）基本操作說明A 水準(zhǔn)儀抄平： 用水準(zhǔn)儀在每層抄平， 在抄平時要先選擇 每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側(cè)上

25、標(biāo)上水平線 位置。B 測量樓層誤差： 水平線抄好后就測定樓層誤差， 測量每 根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離， 記錄下每一個數(shù)據(jù)， 然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。C 測量層高誤差： 取樓層誤差的平均值， 在一根豎龍骨上 取樓面點， 然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導(dǎo) 高， 一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整， 但也不排 隊誤差很大的情況， 故對誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測量。 將每層層高一一記錄。D 分析誤差： 尋找解決辦法， 將記錄下層的 數(shù)據(jù)進(jìn)行整理， 然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進(jìn)行分析 如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果， 可自 行調(diào)整； 誤差不大的可不調(diào)整；

26、如誤差較大時， 必須要 調(diào)整玻璃分格尺寸。E 調(diào)整誤差方案： 調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行復(fù)核， 同時要保持方 案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計室， 對 方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整， 但要報設(shè)計室備 案。如調(diào)整幅較明顯， 則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。F 調(diào)整： 根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整 時要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求， 最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。G 繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖： 為了進(jìn)一步明確橫龍骨安 裝分格的要求， 在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人 員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖， 在豎龍骨上

27、繪制橫龍骨具 體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整 后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查， 總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸 盡可能詳細(xì)， 能說明問題， 這樣才能指導(dǎo)施工。H 放線： 橫龍骨放線是在豎龍骨上標(biāo)出橫龍骨應(yīng)在位置， 在每根豎龍骨上都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上 下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)， 隨時復(fù)查分格 是否水平。I 檢查： 橫龍骨放線完成后， 為保證萬無一失， 對其準(zhǔn)確 性水平度進(jìn)行抽樣檢查， 對每一個組的工作都要檢查防止 出現(xiàn)誤差， 發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4）資料整理： 測量資料是我們從工程得到的第一手資料， 是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整， 裝訂整齊， 妥

28、善保存， 不能遺失。 調(diào)整方案要一式三份， 工地留底一份， 同時上交主管部門和設(shè)計室各一份。（ 2） 橫龍骨角碼定位鉆孔3）工藝流程說明工藝流程：準(zhǔn)備模具一T檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性一- 檢查橫 龍骨定位線一T鉆孔一T檢查。4）基本操作說明A 準(zhǔn)備模具： 鉆孔前首先準(zhǔn)備模具， 模具要根據(jù)不同的需 要， 一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種： 一是方通模具； 二是 線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。B 檢驗?zāi)Ｉ系臏?zhǔn)確性（ 試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)?具的準(zhǔn)確性， 方法是先選擇一個施工段， 根據(jù)橫龍骨定位 線， 用模具先鉆孔安裝橫龍骨， 然后測量橫龍骨是否有誤 差，如有誤差就要對模具進(jìn)行調(diào)整。直到準(zhǔn)確為止。C 檢查橫

29、龍骨定位線： 在每一個施工段鉆孔之前要檢查確 認(rèn)橫龍骨定位線， 是否有遺漏或是有疑問， 確定無誤后才 能開始鉆孔。D 鉆孔： 鉆孔前要做好準(zhǔn)備， 主要有工具準(zhǔn)備電源準(zhǔn)備等， 同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法， 避免口徑不一導(dǎo)致誤差。E 檢查： 每個施工段鉆完要進(jìn)行驗收， 驗收的主要內(nèi)容有 孔徑、標(biāo)高、數(shù)量， 定位對鋁材是否有損傷， 是否有不通 的孔等。(3) 橫龍骨安裝5) 工藝流程說明工藝流程：施工準(zhǔn)備一 T檢查各種材料質(zhì)量一 T就位安 裝一T檢查。6) 基本操作說明A 施工準(zhǔn)備： 在橫龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有： 第一， 資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙， 注意分清開啟扇位置， 不能將橫 龍骨裝錯； 第

30、二， 是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料， 清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求， 施工人員要有各橫 龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點； 第三， 人員準(zhǔn)備； 第四， 施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能 出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前 要進(jìn)行清理工作。B 檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn) 行合格檢查， 包括檢查橫龍骨是否已被破壞， 沖口是否按 要求沖口， 同時所有沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等， 如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。C 就位安裝： 橫龍骨就位安裝先找好位置。D 檢查： 橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進(jìn)行檢查， 主要查 以下幾個內(nèi)容： 各種橫龍骨的就位是否有錯，

31、 橫龍骨與豎 龍骨接口是否吻合， 橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊， 橫龍骨是 否水平， 橫龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上 等。5 防火隔斷板安裝（ 1） 工藝流程說明工藝流程：準(zhǔn)備工作一T整理防火鍍鋅鋼板并對位一T 試裝一 T檢查工器具一 T 打孔一 T 拉釘一 T 就位 打射釘一T檢查安裝質(zhì)量。（2） 基本操作說明 準(zhǔn)備工作： 準(zhǔn)備工作包括兩個方面， 一是加工單準(zhǔn)備 即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原 始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查 后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理 好，并檢查是否按要求加工。 整理防火鍍鋅鋼板并對位：將車間加工好的

32、防火鍍鋅鋼板對照下料單，分開并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好，以便安裝， 如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。 試裝：即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢 查其尺寸是否合適。 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正 常。 打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（或可當(dāng)作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，-側(cè)與主體連接， 用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆 孔。 拉鉚釘： 選擇適當(dāng)?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼 板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉 鉚。 就位打射釘： 將拉好拉鉚釘?shù)姆阑疱冧\

33、鋼板從下向上緊 靠結(jié)構(gòu)定位， 然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側(cè)釘在 主體結(jié)構(gòu)上。 檢查安裝質(zhì)量： 防火鍍鋅鋼板固定好后， 要檢查是否 牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象， 檢查時要做好詳細(xì)的檢 查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（3） 作業(yè)時間在幕墻框架安裝結(jié)束， 板塊安裝前安裝。6 防火棉及保溫棉安裝（ 1） 工藝流程說明工藝流程：防火棉（保溫棉）尺寸測量一T按尺寸下 料一T安放 固定一T檢查修補一T 隱蔽驗收。（ 2 ） 基本操作說明 防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測 寬度尺寸進(jìn) 行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時 封閉，以免被雨水淋濕， 可在板塊安裝完后安裝以保護(hù)防

34、火巖棉， 安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。7 玻璃安裝（ 1） 工藝流程說明工藝流程：施工準(zhǔn)備一 T 檢查驗收玻璃一 T 將玻璃按層次堆放一T初安裝一T 調(diào)整一T 固定一T 驗收。（ 2 ） 基本操作說明7 . 2 . 1 、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度 計劃要求排好人員。安排時要注意新老搭配， 保證正常施 工及老帶新的原則， 材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面 的玻璃是否到場， 是否有沒有到場或損壞的玻璃， 施工現(xiàn) 場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要 對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求7.2.2、檢查驗收玻璃。7

35、.2.2 . 1 、玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的 加工精度應(yīng)符合下列要求：1）、單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求:單片鋼化玻璃尺寸允許偏差（m m）項目玻璃厚度（mm）玻璃邊長L 2000邊長6， 8， 10，12 1.5 2.015，19 2.0 3.0對角線差6， 8， 10，12 2.0 3.015，19 3.0 3.52）、中空玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求:中空玻璃尺寸允許偏差（m m ）項目允許偏差邊長LV1000 2.01000W L 2000 3.0對角線LW 2000W 2.5差L2000W 3.5厚度t17 1.017 t 22 2.0疊差Lv

36、1000 2.01000W L2000 3.02000 L 4000 6.03 ）、夾層玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求:夾層玻璃尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差邊長LW 2000 2.0L2000 2.5對角線差LW 2000W 2.5L2000W 3.5疊差L1000 2.01000W L2000 3.02000W L 4000 6.07.2.2.2、玻璃熱彎加工后， 其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏 差為土 3.0mm，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致； 玻璃直邊的彎曲度， 拱形時不應(yīng)超過 0.5 %，波形時不應(yīng)超過 0.3%723、玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按 層次堆放好，同時要按

37、安裝順序進(jìn)行堆放， 堆放時要適當(dāng) 傾斜， 以免玻璃傾覆。7 . 2 . 4 、初安裝：安裝時每組 4 - 5 人，安裝有以下幾個步 驟：第一、檢查尋找玻璃。第二、運玻璃。第三、調(diào)整方向。 第四、將玻璃抬至安裝位。第五、對槽、進(jìn)槽。第六、對膠 縫。7 . 2 .5 、調(diào)整：玻璃初裝完成后就對反塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的 標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平， 膠縫水平； 豎直即豎龍骨垂直； 面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。 室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平， 各處尺寸 是否達(dá)到設(shè)計要求。7 . 2 . 6 、固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，明框幕 墻主要是用橡膠墊塊固定， 墊塊要上正壓

38、緊， 杜絕玻璃松 動現(xiàn)象。7 . 2 . 7 、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后， 全過程進(jìn)行質(zhì)量控制， 驗收也是穿插在全過程中。8 清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完 工，但力求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。注意事項1 ) 鋁型材在最后工序時揭開保護(hù)膜膠紙， 若已產(chǎn)生污染， 應(yīng)用中性溶劑清洗后， 用清水沖洗干凈， 若洗不凈則應(yīng)通 知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。2 ）玻璃表面（非鍍膜面） 的膠絲跡及其它污物可用刀片 刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的 污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可 用溶劑、清水等清潔。3 ）在全過程中

39、注意成品保護(hù)。9檢查豎龍骨的安裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。1 ）豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量項目允許偏差（mm）方法1構(gòu)件整體垂直度h （幕墻高度）30m 10用經(jīng)緯儀測量 垂直于地面的 幕墻，垂直度應(yīng) 包括平面內(nèi)和 平面外兩個方 向30m v h 60m 1560m v h 90m 252豎向構(gòu)件直線度 2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高差 3.0用水平儀和剛直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)咼偏差 5.0用水平儀和剛 直尺以構(gòu)件頂 端為測量面進(jìn) 行測量55相鄰兩豎向構(gòu)件間距差 2.0用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件 2.0用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b 20m 5.0b 40

40、m 7.0b 60m 60m 2mw 2w 3用水平尺測量2相鄰兩橫 向構(gòu)件間 距差S （間距）w 2ms 2mw 1.5w 2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)咼差 1用水平儀、剛直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件構(gòu)件高度差（b 幕墻寬度）b 35m 5 7用水平儀測量3 ）組件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸 2000 2.5組件對邊尺寸差 2000 2000 3.0組件對角線尺寸差 2000 2000 3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下列要4 ）相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差裝配間隙 0.5同一平面差 0.55 ）幕墻分格框?qū)?/p>

41、角線允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法分格框?qū)蔷€Ld 2m 3用對角尺差I(lǐng)d 2m 3.5或鋼卷尺注：I d 對角線長度6 ）玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度h （幕墻高度） 30mw 10用經(jīng)緯儀檢杳30mv h 60mw 1560mv h 90mw 252幕墻水平度幕墻幅寬w 35mw 5用水平儀檢杳幕墻幅寬 35mw 73構(gòu)件直線度w 2用 2m靠尺、 塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度w 2mw 2用水平儀檢查構(gòu)件長度2mw 35相鄰構(gòu)件錯位w 1用鋼直尺檢查6分格框?qū)菍蔷€長度w 2mw 3用鋼尺線長度對角線長度2m 4檢查（四）鋁板幕墻安

42、裝施工方案1、鋁板幕墻的施工流程圖2、鋁板幕墻用材料組織根據(jù)立面各部位的裝飾要求進(jìn)行編號、編制采購、折邊、加工、制作計劃書。3、安裝施工準(zhǔn)備3 . 1、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，以 及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。3 . 2、安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊藍(lán)。4、埋件處理依據(jù)立柱、橫梁安裝控制線、清理埋件， 對于遺漏或不符 合施工圖要求的，應(yīng)按設(shè)計師的解決方案進(jìn)行處理。5、測量放線5 . 1、由業(yè)主提供基準(zhǔn)線（ 50 線） 及軸線控制點。5 . 2、將所有埋件打出位置， 并復(fù)測其位置尺寸。5 . 3、根據(jù)基準(zhǔn)線在

43、底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。5 . 4、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線， 以確定幕墻轉(zhuǎn)角和立面尺寸。5 . 5、根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。5 . 6、測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。5 . 7 、測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng) 定時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。6、橫、豎框的加工和安裝6 . 1、鋁合金或鋼框的加工6 . 1 . 1、鋁合金或鋼框的加工 、檢查所有加工的物件，并將檢查合格后的鋁材包好保 護(hù)膠紙。 、根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須 除去尖角和毛刺。 、按施工圖要求，將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。 、檢查加工符合圖紙要求后，將鋁合金或鋼框編

44、號分類 包裝放置。6 . 1 . 2、加工技術(shù)要求 、各種型材下料長度尺寸允許偏差為 1mm 。 、各加工面須去毛刺、飛邊。 、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。6 . 2、鋁合金型材或鋼框安裝6 . 2 . 1、鐵碼安裝及其技術(shù)要求 、鐵碼須按設(shè)計圖加工，表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行熱滲鍍鋅。 、根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。 、將鐵碼焊接固定于埋件上。 、待幕墻校準(zhǔn)之后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。 、焊接時，應(yīng)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。 、焊縫不得有夾渣和氣孔。 、敲掉焊渣后，對焊接涂防銹漆防銹漆進(jìn)行防銹處理6 . 2 . 2、防銹處理技術(shù)要求 、不能于潮濕、多霧及陽光直

45、接暴曬之下涂漆， 表面尚 未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。 、涂第二層漆或以后的涂漆時應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng) 固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。 、涂漆應(yīng)表面均勻，但勿于角部及接口處涂漆過量。 、在涂漆未完全干時，不應(yīng)在涂漆處進(jìn)行其它施工。6.2.3、鋁合金型材或鋼框安裝及技術(shù)要求 、檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通， 尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測量放 線。 、用不銹鋼螺栓把立挺固定在鐵碼上，在立挺與鐵碼的 接觸面上放上1 mm厚絕緣層， 以防金屬電解腐蝕， 校正 立挺尺寸后擰緊螺栓。 、通過鋁角將橫檔固定在立挺上。安裝好后用密圭寸膠密 圭寸橫檔間的接縫。 、立挺和橫

46、檔的安裝質(zhì)量允許偏差和檢查方法應(yīng)符下表 的規(guī)定。金屬幕墻立柱橫梁的安裝質(zhì)量項目允許偏差(mm)檢查方法金屬幕 墻立柱、 橫梁安寬度、咼度不大于 30m 8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度、高度大于30m ,不大于60m 10裝偏差寬度、高度大于不大于90m60m , 10寬度、高度大于90m 20 、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上，以防止立挺發(fā)生位置偏移。 、所有不同金屬觸面應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防電解腐蝕。 、根據(jù)技術(shù)要求驗收鋁合金或鋼框架的安裝，驗收合格后再進(jìn)行下一步工序。7、防火石棉安裝應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火石棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門要求。防火石 棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火石棉連續(xù)地密圭寸于樓板與金

47、屬 板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。& 保溫材料安裝8 . 1、保溫材料使用擠塑板，擠塑板尺寸根據(jù)實墻位（ 不見 光位） 鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割。8.2、將裁好的擠塑板用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型 材加工時以安裝在立挺之橫檔上。在重要建筑中，應(yīng)用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將擠塑板封閉，作為一個構(gòu)件安裝在骨 架上。9、防雷保護(hù)幕墻設(shè)計上應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性， 并可按設(shè)計院要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。1 0 、 鋁板安裝及技術(shù)要求1 0 . 1 鋁板安裝1 0 . 1 . 1 、將分放好的鋁板分送至各樓層適當(dāng)位置。1 0 . 1 . 2 、檢查鋁框?qū)?/p>

48、線及平整度。1 0 . 1 . 3 、用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)一側(cè)及鋁合金框表面清潔 干凈。1 0 . 1 . 4 、按施工圖將鋁板放置在鋁合金框架上。1 0 . 1 . 5 、按施工圖將鋁板用螺栓與鋁合金骨架固定。1 0 . 1 . 5 、鋁板與鋁板之間的間隙一般為 1 02 0 m m ， 用彈性材料封堵。1 0 . 1 . 6 、在接縫內(nèi)放置襯墊棒。1 0 . 1 . 7 、注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后， 再注入密封膠。1 0 . 2 、鋁板安裝技術(shù)要求1 0 . 2 . 1 、鋁板須放置與干燥通風(fēng)處， 并避免與電火花、油 污等腐蝕物質(zhì)接觸， 以防板表面受損。1 0 . 2 . 2 、鋁板搬運時應(yīng)有保護(hù)措施， 以免損壞鋁板。1 0 . 2 . 3 、注膠前， 一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金框表面 清潔干凈， 清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封， 否則重新清 洗。1 0 . 2 . 4 、密封膠須注滿， 不能有空隙或氣泡。10.2.5、應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑場 所嚴(yán)禁煙火。10.2.6、注膠之前， 應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板 與鋁合金型材之間。1 0.2.7、根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）：1（深度）。1 0 . 2 . &注密封膠時，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。1 0.2.9、鋁