廢水處理及回用裝置安裝工程工藝管道施工組織及質(zhì)量保證措施

1、廢水處理及回用裝置安裝工程工藝管道施工組織及質(zhì)量保證措施1.1工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)如下：工藝管道施工的質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)表號(hào)備注（）施工準(zhǔn)備1檢查到貨管材、管件、法蘭、閥門合格證書及復(fù)驗(yàn)B2焊工資質(zhì)審查A必查3焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查B4閥門試驗(yàn)B5管件檢查B（二）管道安裝（含預(yù)制）1檢查管道安裝水平和垂直度B2檢查法蘭與管道的垂直度B3檢查管道的法蘭焊口B4檢查管道清潔度B5檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)及移植B序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)表號(hào)備注6檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量B7檢杳低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B9復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配

2、 情況B10管道與機(jī)器連接處無應(yīng)力連接檢查A必查11檢查法蘭密封墊片（注意正式 與臨時(shí)）B12管道補(bǔ)償器安裝B13安全附件安裝B14管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)B15管道焊接及無損探傷B16管道試壓前檢查B17管道強(qiáng)度及（嚴(yán)密性試驗(yàn)）A必查18管道吹掃、清洗（脫脂）A必查19管道試壓全部完成后檢杳盲板拆除A20管道隔熱工程施工B序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)表號(hào)備注21施工全過程控制C工序交接檢查工序檢查應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下一道工序施工的原則。上道工序完成以后，我公司首先應(yīng)自檢，自檢合格，并填寫好自檢記錄，通知質(zhì)量監(jiān)督部質(zhì)檢員進(jìn)行專檢。專檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部質(zhì)檢員提前24小時(shí)向業(yè)主方，提交書

3、面的“中間驗(yàn)收申請(qǐng)單”。1.2材料質(zhì)量保證措施（1）業(yè)主供應(yīng)設(shè)備材料，在出庫(kù)時(shí)必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收， 不合格的立即處置，不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2 ）我方采購(gòu)的焊條、焊絲等材料在入庫(kù)前，必須先 自檢合格，然后把自檢記錄、材料合格證、質(zhì)保單、試驗(yàn)報(bào) 告等材料，連同報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單一并交業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后 方可入庫(kù)使用。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須將證明資料發(fā) 到領(lǐng)用單位。（3）倉(cāng)庫(kù)建立材料入庫(kù)、發(fā)放動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，經(jīng)常核對(duì)進(jìn) 出數(shù)量，一旦發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，立即解決。1.3焊接工程質(zhì)量保證措施（1）焊接責(zé)任工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作負(fù)全面責(zé)任， 編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接工作的 各項(xiàng)工藝紀(jì)律，編寫焊接方案，

4、焊接工藝卡，并指導(dǎo)、監(jiān)督 實(shí)施，審批焊材采購(gòu)計(jì)劃。（2）焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查， 指定抽檢焊口，并負(fù)責(zé)焊工是否持證上崗的核定工作。（3）健全焊材二級(jí)庫(kù)，設(shè)專人管理，嚴(yán)格按照管理規(guī) 定執(zhí)行，認(rèn)真執(zhí)行焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放、回收制度，做好 各項(xiàng)記錄，保證焊材使用的準(zhǔn)確性和可追蹤性。（4）施工技術(shù)員、焊工應(yīng)正確按焊接方案的要求做好 焊接的各項(xiàng)記錄工作，做到資料、記錄與施工同步。（5）現(xiàn)場(chǎng)焊接全部使用保溫筒盛放焊條，避免焊條受 潮。（6）選擇正確的焊接工藝參數(shù)，采取防止變形焊接措 施。1.4 施工組織措施1.4.1 施工前將分別編制如下施工技術(shù)方案或交底a 、工藝管道施工方案和交底；b 、工藝管道焊接方案和交底；c 、試壓、吹掃方案及交底；1.4.2 單線圖預(yù)處理管道安裝和預(yù)制應(yīng)對(duì)單線圖進(jìn)行管道預(yù)制分段處理，并 在單線圖上標(biāo)注出焊口號(hào)和探傷比例及其它要求。技術(shù)培訓(xùn)1.431組織焊工進(jìn)行適當(dāng)性練習(xí)，尤其是碳鋼鍍鋅、2205、316和316L等鋼材的焊接。1.432組織管工進(jìn)行配管知識(shí)和單線圖的學(xué)習(xí)，使其能勝任本工程的工作。1.4.3.3 編制配管施工手冊(cè)，發(fā)放到每個(gè)工人手中，以方 便現(xiàn)場(chǎng)施工。1.5項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖倍杰特中天合創(chuàng)工程項(xiàng)