電動吊籃月檢查表正式版

1、電動吊籃月檢查表正式版電動吊籃月檢查表201年 月 日項目名稱千戶高層項目部檢查次序記錄結(jié)果：每月檢查 7次、每次日期填在括弧內(nèi)。）鋼絲繩示記內(nèi)容1 ( )日2()03()04()05()06 ( )07 ()0是否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變松、松散）是否有沙漿等雜物誘蝕情況生命繩是否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象安全繩自鎖是否靈活懸掛機構(gòu)配重塊有無散失、缺損懸臂梁架連接是否可靠懸掛機構(gòu)的定位是否可靠懸吊平臺扶手欄桿是否松動底板是否破損和防滑懸吊平臺是否傾斜安全鎖動作是否可靠、靈敏電氣系統(tǒng)開關(guān)動作是否正常插頭、插座、指示燈是否完好電纜線是否破損電氣裝置有標牌是否元好限位器動作是否可靠、靈敏提升機提

2、升機與懸吊平臺的連接是否松動、裂紋、變形， 是否異常聲音和振動試驗運行運行是否正常:表中“記錄”欄中，用“0”表示完好，用“X”表示有問題、提升機和運行檢查，應(yīng)在前面項目檢查完畢，并整改合格后再進行。 有“”標記的，應(yīng)立即整改；有“”標記的，應(yīng)限期整改；有“”標記的，按標準規(guī)定報廢。維修事項在日常維修記錄中簽寫。使用單位簽字（章）負責(zé)人安裝單位 簽字（章）負責(zé)人總包單位 簽字（章）負責(zé)人監(jiān)理單位簽字（章）安全員安全員安全員吊籃使用日常檢查表檢查次序記錄項目標記內(nèi) 容12345678910鋼絲是否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、 變松、松散）繩是否砂漿等雜物銹蝕情況生命是否斷股、腐蝕等損傷繩安全繩

3、自鎖是否靈活懸掛配種塊有無散失、缺損懸臂梁架連接是否可靠機構(gòu)懸掛機構(gòu)的定為是否可靠懸吊扶手欄桿是否松動底板是否破損和防滑平臺懸吊平臺是否傾斜安全鎖動作是否靈敏可靠開關(guān)動作是否正常電氣插頭、插座、指示燈是否完好電纜線是否破損系統(tǒng)電氣裝置有奈牌是否完好限位器動作是否可靠靈敏提升機提升機與懸吊平臺的連接是否松動、裂 紋、變形，有否異常聲音和震動。運行實驗將懸吊平臺升至離地面 2 3M上下運 行23次，運行是否正常。備注評價及處理設(shè)備編號:檢查人員:日期：年 月 日注：表中“記錄”欄中，用“O”表示完好，用“X”表示有問題。提升機和運行實驗檢查，應(yīng)在前面項目檢查完畢，并整改合格后再進行。 有“”標記的

4、，應(yīng)立即整改。有“”標記的，應(yīng)限期整改。有“”標記的，按標準規(guī)定報廢。吊籃檢查整改表設(shè)備編號：檢查人員：日期： 年 月 日檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況整改措施鋼絲繩是否損傷（亂絲、毛 朿9、斷絲、壓痕、變 松、松散）是否砂漿等雜物銹蝕情況生命繩是否斷股、腐蝕等損 傷現(xiàn)象安全鎖自鎖是否靈活懸掛機構(gòu)配重塊有無散失懸臂梁連接是否可靠懸掛機構(gòu)連接可靠電屮PZ厶 懸吊平臺扶手欄桿是否松動底板是否破損防滑懸吊平臺是否傾斜安全鎖動作是否靈敏、可靠電氣系統(tǒng)開關(guān)動作是否正常插頭插座指示燈完好電纜線有否破損電氣裝置標牌是否完好限位器動作是否靈敏、可靠提升機提升機與懸吊平臺的 連接是否松動、裂紋、 變形、疋否異常聲音和

5、震動運行試驗將懸吊平臺升至地面2-3W作上下運行2-3次，運行是否正常備注評價及處理電動葫蘆安全檢查表序 號檢杳 項目檢杳內(nèi)容檢查結(jié)果是否1檔案 資料設(shè)備設(shè)計文件、產(chǎn)品合格證，使用說明書、安裝資料齊全。2管理 制度已注冊登記。有檢驗合格證并在檢驗有效期內(nèi)使用。有維修、保養(yǎng)、檢查制度。有安全技術(shù)操作規(guī)程。有重大事故預(yù)案。3機械管理吊鉤有制造單位合格證，已設(shè)防止吊重脫鉤的保險裝置。吊鉤無裂紋、危險斷面，吊鉤頸部無塑性變形。吊鉤開度不得大于原尺寸的15%,危險斷面的磨損不得超過 原尺寸10%，有良好的防雨設(shè)施。4鋼絲繩、滑輪鋼絲繩的規(guī)格、性能符合設(shè)計要求，穿繞正確。無扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀、畸形、斷

6、股、波浪形、鋼絲繩 繩股、繩芯擠出、嚴重損壞現(xiàn)象。鋼絲繩固定壓板或卡口均不少于 2個，且在滾筒上余留圈數(shù) 至少2圈以上?；啈?yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽裝置、 滑輪無缺損，滑輪槽表 面應(yīng)光潔、平滑，無損壞鋼絲繩缺陷。5電氣有專用饋電線供電，進線端設(shè)有總斷路器或空氣開關(guān)。供電電纜的導(dǎo)線繩及收放裝置靈活、好使。6安全 防護軌道兩端的止檔器牢固可靠，緩沖裝置有效。手持式操作開關(guān)設(shè)置為36V電壓。有可靠的接地保護。上升限位必須保證吊具起升到極限位置，自動切斷起升動力 源，停止上升。當?shù)蹙呦陆档綐O限位置時，確保留在滾筒上的鋼絲繩不少于 2圈。注：1、檢查結(jié)果是（V），否（X）。檢查人：2、對存在問題填寫到表的

7、背面。檢查日期:設(shè)備月檢查表單位：桃花站制梁場運架隊設(shè)備名稱：900T提梁機 檢查日期： 年 月 日序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果1機容機貌設(shè)備外觀設(shè)備外表干凈、整潔、無油污； 司機室內(nèi)整潔，玻璃明亮； 防火器材完備，并擺放在明顯處； 各部位保護罩完好；標志標識管理機構(gòu)標識、各崗位人員標識牌、安 全檢驗合格標志、危險源警示標識、額 疋起升噸位標識等標識牌齊全并統(tǒng)一懸 掛司機室司機室內(nèi)的設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保 養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、日月季檢查記 錄等記錄資料應(yīng)當齊全，且記錄真實； 司機室門鎖、門窗無損壞，司機室內(nèi)整 潔無雜物，視線良好；作業(yè)人員操作證、設(shè)備操作規(guī)程、安全 注意事項等張貼無

8、缺失；鋼絲繩、安全制動器等檢查檢驗記錄齊 全2金屬結(jié)構(gòu)連接部位 與 結(jié)構(gòu)件各部位的連接螺栓應(yīng)當無缺失、無變形、 無松動，緊固程度在有效的力矩范圍內(nèi)； 各連接部位處的連接板應(yīng)齊全，無裂痕、 無變形、無掉漆生銹現(xiàn)場；焊縫檢查：主梁和車架上下蓋板與腹板、支 腿的垂直焊縫無撕裂或疲勞裂紋3工作系統(tǒng)行走機構(gòu)設(shè)備大車行走軌道鋪設(shè)平整，軌道無斷 裂、無松動、無錯臺現(xiàn)象； 限位開關(guān)無缺損，限位裝置有效； 驅(qū)動臺車減速機應(yīng)當齊全、運行正常， 減速機潤滑、油位應(yīng)當正常，減速機電 機、防雨罩無缺失；當控制塊在中間位置時，運行中停止按 鈕敏捷性良好；卷揚機與 起升系統(tǒng)卷揚機與底座固定應(yīng)當牢固；卷揚機抱閘等安全裝置應(yīng)當

9、工作正常; 鋼絲繩在滾筒上的排繩情況應(yīng)當有序； 繩頭壓板應(yīng)當有效無缺失； 鋼絲繩保養(yǎng)情況良好；鋼絲繩的磨損及斷絲情況：鋼絲繩的直 徑磨損程度及斷絲數(shù)在有效的范圍內(nèi)； 導(dǎo)向滑輪應(yīng)當固定牢固； 減速機箱油在正常的范圍內(nèi)；序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果滑輪軸承潤滑情況良好； 吊具、吊桿無損壞3工作系統(tǒng)安全裝置起升高度限制器、荷載限制器、行程開 關(guān)、急停按鈕、風(fēng)速風(fēng)向儀及監(jiān)控裝置 應(yīng)當無缺失，且有效；車擋、撞尺、防撞墩、夾軌器、地錨、 避雷器等保護裝置齊全、完好。發(fā)電機發(fā)電機轉(zhuǎn)速正常，運仃無異響； 柴油油位正常電氣系統(tǒng)電纜線無破皮、損壞現(xiàn)象；預(yù)減速開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制器等控制元件無 缺失，且工作

10、正常；接線端子、移動滑線、插頭、插座等電氣元件 無缺失，且工作正常；設(shè)備照明應(yīng)當齊全液壓系統(tǒng)液壓管路、原件連接正常、無松動、無 滲漏現(xiàn)象；工作時，液壓系統(tǒng)平穩(wěn)，無異常卡阻現(xiàn) 象；液壓管路、原件衛(wèi)生良好； 液壓油無變質(zhì)，油位正常。檢查中存在的其他問題：檢查人員簽字：序 號部門姓名序 號部門姓名序 號部門姓名171328143915410165111761218設(shè)備月檢查表單位：桃花站制梁場運架隊 設(shè)備名稱：50T龍門吊 檢查日期： 年 月 日序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果1機容機貌設(shè)備外觀設(shè)備外表干凈、整潔、無油污； 司機室內(nèi)整潔，玻璃明亮； 防火器材完備，并擺放在明顯處； 各部位保護罩完

11、好；標志標識管理機構(gòu)標識、各崗位人員標識牌、安 全檢驗合格標志、危險源警示標識、額 疋起升噸位標識等標識牌齊全并統(tǒng)一懸 掛司機室司機室內(nèi)的設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保 養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、日月季檢查記 錄等記錄資料應(yīng)當齊全，且記錄真實； 司機室門鎖、門窗無損壞，司機室內(nèi)整 潔無雜物，視線良好；作業(yè)人員操作證、設(shè)備操作規(guī)程、安全 注意事項等張貼無缺失；鋼絲繩、安全制動器等檢查檢驗記錄齊 全2門架連接部位 與 結(jié)構(gòu)件各部位的連接螺栓應(yīng)當無缺失、無變形、 無松動，緊固程度在有效的力矩范圍內(nèi)； 門機主框架大多采用銷軸連接，各部位 的銷軸應(yīng)當無松動、無斷裂變形現(xiàn)象； 各連接部位處的連接板應(yīng)齊全，無裂痕、

12、無變形、無掉漆生銹現(xiàn)場；焊縫檢杳：各部位的焊縫無撕裂或疲勞裂 紋；各結(jié)構(gòu)件無掉漆、銹蝕。工作系統(tǒng)行走機構(gòu)門機行走軌道鋪設(shè)平整，軌道無斷裂、 無錯臺；臺車仃走輪與軌道無卡阻現(xiàn)象；限位開關(guān)、急停按鈕、夾軌器、止輪器、 車檔、防撞墩、警報器齊全且有效； 臺車減速機及驅(qū)動電機無缺失，且工作 正常；起升系統(tǒng)電動葫蘆吊鉤無異常，鋼絲繩符合要求， 驅(qū)動電機、減速機工作無異響且正常， 起升限位應(yīng)有效，保養(yǎng)情況良好；卷揚機應(yīng)配備防雨罩，底座應(yīng)固定牢固； 卷揚機小車行走限位、車檔應(yīng)有效，運 行軌道無異常，軌道與小車車輪無卡阻 現(xiàn)象；卷揚機起升鋼絲繩未達到報廢標準，且 保養(yǎng)情況良好；序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查

13、結(jié)果卷揚機電機、減速機工作無異響，且工 作正常，減速機油位處于正常水平； 卷揚機抱閘、重量傳感器、起升限位等 安全裝置無缺失，且有效。3工作系統(tǒng)電氣系統(tǒng)電纜線無破皮、損壞現(xiàn)象；預(yù)減速開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制器等控制元件無 缺失，且工作正常；接線端子、移動滑線、插頭、插座等電氣元件 無缺失，且工作正常；電氣柜內(nèi)清潔，無雜物；設(shè)備照明應(yīng)當齊全。安全裝置起升高度限制器、荷載限制器、行程開 關(guān)、急停按鈕、風(fēng)速風(fēng)向儀及監(jiān)控裝置 應(yīng)當無缺失，且有效；車擋、撞尺、防撞墩、夾軌器、地錨、 避雷器、電鈴等警示保護裝置齊全、完 好。檢查中存在的其他問題：檢查人員簽字：序 號部門姓名序 號部門姓名序 號部門姓名1713

14、28143915410165111761218設(shè)備月檢查表單位：桃花站制梁場運架隊設(shè)備名稱：450T提梁機 檢查日期： 年 月 日序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果1機容機貌設(shè)備外觀設(shè)備外表干凈、整潔、無油污； 司機室內(nèi)整潔，玻璃明亮； 防火器材完備，并擺放在明顯處； 各部位保護罩完好；標志標識管理機構(gòu)標識、各崗位人員標識牌、安 全檢驗合格標志、危險源警示標識、額 疋起升噸位標識等標識牌齊全并統(tǒng)一懸 掛司機室司機室內(nèi)的設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保 養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、日月季檢查記 錄等記錄資料應(yīng)當齊全，且記錄真實； 司機室門鎖、門窗無損壞，司機室內(nèi)整 潔無雜物，視線良好；作業(yè)人員操作證、設(shè)備操

15、作規(guī)程、安全 注意事項等張貼無缺失；鋼絲繩、安全制動器等檢查檢驗記錄齊 全。2金屬結(jié)構(gòu)連接部位 與 結(jié)構(gòu)件各部位的連接螺栓應(yīng)當無缺失、無變形、 無松動，緊固程度在有效的力矩范圍內(nèi)； 各連接部位處的連接板應(yīng)齊全，無裂痕、 無變形、無掉漆生銹現(xiàn)場；焊縫檢杳：主梁和車架上下蓋板與腹板、支 腿的垂直焊縫無撕裂或疲勞裂紋3工作系統(tǒng)行走機構(gòu)設(shè)備大車行走軌道鋪設(shè)平整，軌道無斷 裂、無松動、無錯臺現(xiàn)象； 限位開關(guān)無缺損，限位裝置有效； 驅(qū)動臺車減速機應(yīng)當齊全、運行正常， 減速機潤滑、油位應(yīng)當正常，減速機電 機、防雨罩無缺失；當控制塊在中間位置時，運行中停止按 鈕敏捷性良好；卷揚機與 起升系統(tǒng)卷揚機與底座固定應(yīng)

16、當牢固； 卷揚機抱閘等安全裝置應(yīng)當工作正常; 鋼絲繩在滾筒上的排繩情況應(yīng)當有序； 繩頭壓板應(yīng)當有效無缺失； 鋼絲繩保養(yǎng)情況良好； 鋼絲繩的磨損及斷絲情況：鋼絲繩的直 徑磨損程度及斷絲數(shù)在有效的范圍內(nèi)； 導(dǎo)向滑輪應(yīng)當固定牢固； 減速機箱油在正常的范圍內(nèi)； 滑輪軸承潤滑情況良好； 吊具、吊桿無損壞； 卷揚機小車驅(qū)動電機、減速機無異常，序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果車輪與軌道無卡阻，小車行走限位、車 檔應(yīng)當齊全，且有效。3工作系統(tǒng)安全裝置起升高度限制器、荷載限制器、行程開 關(guān)、急停按鈕、風(fēng)速風(fēng)向儀及監(jiān)控裝置 應(yīng)當無缺失，且有效；車擋、撞尺、防撞墩、夾軌器、地錨、 避雷器等保護裝置齊全、完好。電

17、氣系統(tǒng)電纜卷筒工作正常，電纜線無破皮、損 壞現(xiàn)象；預(yù)減速開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制器等控制元件無 缺失，且工作正常；接線端子、移動滑線、插頭、插座等電氣元件 無缺失，且工作正常；電氣柜應(yīng)保持清潔、無雜物； 設(shè)備照明應(yīng)當齊全，且工作正常。液壓系統(tǒng)液壓管路、原件連接正常、無松動、無 滲漏現(xiàn)象；工作時，液壓系統(tǒng)平穩(wěn)，無異常卡阻現(xiàn) 象；液壓管路、原件衛(wèi)生良好； 液壓油無變質(zhì)，油位正常。檢查中存在的其他問題：檢查人員簽字：序 號部門姓名序 號部門姓名序 號部門姓名171328143915410165111761218設(shè)備月檢查表單位：桃花站制梁場運架隊設(shè)備名稱：900T架橋機 檢查日期： 年 月 日序號檢杳部

18、位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果1機容機貌設(shè)備外觀設(shè)備外表干凈、整潔、無油污； 司機室內(nèi)整潔，玻璃明亮； 防火器材完備，并擺放在明顯處； 各部位保護罩完好；標志標識管理機構(gòu)標識、各崗位人員標識牌、安 全檢驗合格標志、危險源警示標識、額 疋起升噸位標識等標識牌齊全并統(tǒng)一懸 掛司機室司機室內(nèi)的設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保 養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、日月季檢查記 錄等記錄資料應(yīng)當齊全，且記錄真實； 司機室門鎖、門窗無損壞，司機室內(nèi)整 潔無雜物，視線良好；作業(yè)人員操作證、設(shè)備操作規(guī)程、安全 注意事項等張貼無缺失；鋼絲繩、安全制動器等檢查檢驗記錄齊 全。2金屬結(jié)構(gòu)連接部位 與 結(jié)構(gòu)

19、件各部位的連接螺栓應(yīng)當無缺失、無變形、 無松動，緊固程度在有效的力矩范圍內(nèi)； 各連接部位處的連接板應(yīng)齊全，無裂痕、 無變形、無掉漆生銹現(xiàn)場；焊縫檢杳：主梁和車架上下蓋板與腹板、支 腿的垂直焊縫無撕裂或疲勞裂紋3工作系統(tǒng)行走機構(gòu)設(shè)備大車行走軌道鋪設(shè)平整，軌道無斷 裂、無松動、無錯臺現(xiàn)象； 限位開關(guān)無缺損，限位裝置有效； 驅(qū)動臺車減速機應(yīng)當齊全、運行正常， 減速機潤滑、油位應(yīng)當正常，減速機電 機、防雨罩無缺失；急停開關(guān)敏捷性良好；卷揚機與 起升系統(tǒng)卷揚機與底座固定應(yīng)當牢固； 卷揚機抱閘等安全裝置應(yīng)當工作正常; 鋼絲繩在滾筒上的排繩情況應(yīng)當有序； 繩頭壓板應(yīng)當有效無缺失； 鋼絲繩保養(yǎng)情況良好； 鋼絲

20、繩的磨損及斷絲情況：鋼絲繩的直 徑磨損程度及斷絲數(shù)在有效的范圍內(nèi)； 導(dǎo)向滑輪應(yīng)當固定牢固； 減速機箱油在正常的范圍內(nèi)； 滑輪軸承潤滑情況良好； 吊具、吊桿無損壞； 卷揚機小車驅(qū)動電機、減速機無異常， 車輪與軌道無卡阻，小車行走限位、車序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查結(jié)果檔應(yīng)當齊全，且有效。3工作系統(tǒng)安全裝置起升高度限制器、荷載限制器、行程開 關(guān)、急停按鈕、風(fēng)速風(fēng)向儀及監(jiān)控裝置 應(yīng)當無缺失，且有效；車擋、撞尺、防撞墩、夾軌器、地錨、 避雷器等保護裝置齊全、完好。發(fā)電機發(fā)電機轉(zhuǎn)速正常，運仃無異響； 柴油油位正常電氣系統(tǒng)電纜卷筒工作正常，電纜線無破皮、損 壞現(xiàn)象；預(yù)減速開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制器等控制元

21、件無 缺失，且工作正常；接線端子、移動滑線、插頭、插座等電氣元件 無缺失，且工作正常；電氣柜應(yīng)保持清潔、無雜物；設(shè)備照明應(yīng)當齊全，且工作正常。液壓系統(tǒng)液壓管路、原件連接正常、無松動、無 滲漏現(xiàn)象；工作時，液壓系統(tǒng)平穩(wěn)，無異?？ㄗ璎F(xiàn) 象；液壓管路、原件衛(wèi)生良好； 液壓油無變質(zhì)，油位正常。檢查中存在的其他問題：檢查人員簽字：序 號部門姓名序 號部門姓名序 號部門姓名171328143915410165111761218設(shè)備月檢查表單位：桃花站制梁場運架隊設(shè)備名稱：900T運梁車 檢查日期： 年 月曰序號檢杳部位檢杳內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果1機容機貌設(shè)備外觀設(shè)備外表干凈、整潔、無油污； 司機室內(nèi)整潔，玻

22、璃明亮； 防火器材完備，并擺放在明顯處； 各部位保護罩完好；標志標識管理機構(gòu)標識、各崗位人員標識牌、安 全檢驗合格標志、危險源警示標識等標 識牌齊全并同統(tǒng)一懸掛司機室司機室內(nèi)的設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保 養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、日月季檢查記 錄等記錄資料應(yīng)當齊全，且記錄真實； 司機室門鎖、門窗無損壞，司機室內(nèi)整 潔無雜物，視線良好；作業(yè)人員操作證、設(shè)備操作規(guī)程、安全 注意事項等張貼無缺失；前、后司機室內(nèi)整潔、無雜物，且司機 室對運梁車存在有效且唯一的控制權(quán)。2金屬構(gòu)件連接部位 與 結(jié)構(gòu)件運梁車主梁、主梁與輪組連接螺栓螺栓 應(yīng)當無缺失、無變形，螺栓緊固力矩有 效，連接板無缺失、無裂痕、無油漆脫 落及銹蝕現(xiàn)