施工組織設(shè)計(機械化氯水離器制作工藝2)

1、施工組織設(shè)計1、 工程概況及編制依據(jù)及我公司承接本工程的優(yōu)勢2、 工程概況3、 益降焦化化產(chǎn)設(shè)備制作和安裝項目脫硫及硫回收工段安裝工程，位于山西介休市義安鎮(zhèn)、北鹽場工業(yè)園區(qū)，項目完成時間：2008年6月5日開工，2008年8月20日竣工。工程質(zhì)量：合格。4、 安裝工程主要為：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（泵類）的安裝；非標(biāo)設(shè)備（罐類）的制作、安裝；工藝管道的安裝以及配套的電氣儀表裝、調(diào)試。5、 編制依據(jù)6、 益隆100萬噸/年焦化技改項目有關(guān)化產(chǎn)部分招標(biāo)文件及施工圖紙7、 國家有關(guān)規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)8、 山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程（安裝部分）9、 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量保證手冊QG/JA28。01

2、-2004、質(zhì)量保證程序文件QG/JA29。01-23-2004）。10、 企業(yè)有關(guān)管理規(guī)定及有關(guān)制度11、 我公司承接本工程的優(yōu)勢12、 我公司承接本工程的優(yōu)勢有以下幾個方面：13、 具備豐富的同類項目施工經(jīng)驗14、 近20年來，我公司承建了山西焦化集團焦?fàn)t異地改造、山西金業(yè)煤焦集團焦化工程、山西現(xiàn)化煤焦集團焦化工程、山西天地潞寶集團焦化工程、內(nèi)蒙古慶華集團焦化工程、太原凱通實業(yè)公司焦化公司、太原化工公司焦化工程、臨汾同世達(dá)公司搗固焦工程、山西陽光集團焦化工程、大原三興煤氣公司焦化工程、鄉(xiāng)寧軍圣煤化公司焦化工程、山西鑫峰煤焦公司焦化工程、江蘇宜興化肥廠焦化工程、山西靜樂煤化公司、山西宏強焦化

3、公司焦化工程、山西省焦炭集團益興焦化化產(chǎn)安裝工程、榆次長興焦化有限公司焦化工程等項目。通過這些程的施工，積累了豐富的工程管理經(jīng)驗，培育和鍛煉了一支業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)管理人員隊伍，一支枝術(shù)精湛的調(diào)試人員隊伍，一支能打硬杖的技術(shù)隊伍和工人隊伍。對于焦化廠的生產(chǎn)工藝過程了如指掌，對于施工程序、安裝要求、施工工藝以及安裝的重點、難點、質(zhì)量保證措施等均有成熟的經(jīng)驗，并有成套的施工總結(jié)、施工工法和質(zhì)保手冊等技術(shù)文件。15、 通過許多重點工程和國外引進(jìn)工程的鍛煉，我公司在一系列基本安裝技術(shù)上具有雄厚的技術(shù)實力，諸如大型設(shè)備起重吊裝；大型除塵設(shè)備安裝調(diào)試；長距離膠離安裝調(diào)試，各種金屬材料焊接和無損探傷；高壓電氣設(shè)

4、備調(diào)試；自動化儀表和集散控制系統(tǒng)（DBS）調(diào)試等技術(shù)，并在組織大型工業(yè)設(shè)備聯(lián)動試車方面具有豐富的經(jīng)驗。從而能確保我公司施工的大型項目工期短、質(zhì)量高、消耗少。16、 具備大型工業(yè)項目安裝工程的施工管理能力17、 我公司通過多年的大型工業(yè)、民用等工程的安裝施工，積累了豐富的工程總承包施工管理經(jīng)驗，培養(yǎng)了大批有技術(shù)、懂管理的工程技術(shù)人員和管理能手。為了對工程總體進(jìn)度進(jìn)行有效控制，應(yīng)用先進(jìn)、適用的進(jìn)度管理方法，以總體施工計劃為核心，實行多層次、全方位的動態(tài)計劃管理，建立工程進(jìn)度數(shù)學(xué)模型，對工程建設(shè)過程中影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行定量、精確的控制。在總承包的施工管理中，我公司總結(jié)為“四個堅持”的基本原則，即

5、遵法守法、服務(wù)為本、內(nèi)外平衡與協(xié)作一致，責(zé)權(quán)利統(tǒng)一。18、 公司的專業(yè)技術(shù)組織機構(gòu)，保證高水平的專業(yè)技術(shù)能力。19、 為了適應(yīng)改革開放和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我公司更新和增加了各類檢測儀器、儀表和高、精設(shè)備，集中高層次的專業(yè)技術(shù)人才，專門研究、開發(fā)、推廣現(xiàn)代化施工新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，形成了專業(yè)施工技術(shù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、機械化，提高了勞動效率，縮短了施工工期，保證了工程質(zhì)量，施工產(chǎn)品更加精益求精。20、 具備機械化、預(yù)制化作業(yè)的施工能力21、 在工程施工中，合理的配置施工機械，提高機械化施工水平，是企業(yè)在市場競爭中實力的體現(xiàn)，產(chǎn)品預(yù)制能力的提高，是保證工期的先決條件，因此針對本工程工藝特點，公司將合理

6、配置技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、精度高的機械設(shè)備和施工機具，保證本工程按期優(yōu)質(zhì)完成。22、 具備在非正常情況下保證施工順利進(jìn)行的經(jīng)驗23、 由于本項工程為安裝總承包，而且工藝工序要求嚴(yán)格、工期緊，因此在施工過程中必然會遇到許多無法預(yù)料的問題，我公司在多的工業(yè)項目的施工中，積累了豐富的施工經(jīng)驗，鍛煉和培養(yǎng)了一大批具有較高專業(yè)水平的專業(yè)技術(shù)人員和具有豐富管理經(jīng)驗的施工管理人員及原材料供應(yīng)人員，利用我們自身的這一大優(yōu)勢，可以克服施工中遇到的諸如：設(shè)備、附件延期供貨，制造缺陷、設(shè)計缺陷及資料不齊全、土建工期拖延等非正常因素對工程的干擾，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成。而且該工程列為我公司重點工程，為工程保質(zhì)保量成奠定基

7、礎(chǔ)。24、 實行項目法施工，優(yōu)化生產(chǎn)要素配置25、 目前，我公司成功地推選了項目法施工，實行管理、操作層徹底分離，工程施工全部使用自身隊伍，人力資源由我公司統(tǒng)一調(diào)配，實現(xiàn)資源共享，使資源配置專業(yè)化，分工合理，約束關(guān)系明確，保證明盡其才，物盡其用，從根本上調(diào)動了廣大職工的積極性，適應(yīng)了建筑安裝市場?？梢栽诙唐趦?nèi)集結(jié)大量施工技術(shù)力理，機械化裝備和機械化運輸能力，在短期內(nèi)集中大批人力和施工機具，實施大項目、大流動的作戰(zhàn)計劃，保證優(yōu)質(zhì)的前提下工期最短，造價最低。26、 施工組織與管理27、 思想與方法28、 益隆焦化化產(chǎn)設(shè)備制作和安裝項目脫硫及硫回收工段安裝工程工期緊，工作量較大，施工管理較復(fù)雜，這樣

8、就要求在工程施工中全面系統(tǒng)地進(jìn)行施工階段管理，以全面實現(xiàn)工程建設(shè)計劃和設(shè)計要求為目標(biāo)，圍繞本工段，各系統(tǒng)的施工準(zhǔn)備、工作內(nèi)容、對人力、資金、材料、機械和施工工藝等進(jìn)行科學(xué)的合理的安排，協(xié)調(diào)好施工中各工種、各資源之間與項目之間的關(guān)系，在整個施工過程中，分別安排三支管道、設(shè)備、電氣施工隊同時時場，交叉施工，按照客觀的施工程序及規(guī)律，做出科學(xué)合理的安排，使工程取得相對較優(yōu)的效果，是我們在施工全過程中，都要認(rèn)真討論、研究并切實執(zhí)行的重要工作。29、 管理思想30、 運用系統(tǒng)的觀點，以“干一項工程，樹一塊牌子，交一批朋友，占領(lǐng)一片陣地”為經(jīng)營宗旨，在施工管理中，對項目管理四個重點內(nèi)容：質(zhì)量工期、成本、安

9、全和場容的管理，按計劃、實施、反饋、調(diào)整四個管理階段形成一個完整的管理體系。31、 在施工全過程以四級網(wǎng)絡(luò)計劃為主，對施工過程進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)調(diào)，使工程始終處于有序、合理進(jìn)度的優(yōu)化狀態(tài)。一級網(wǎng)絡(luò)明確施工全過程的主要控制點，確保總體進(jìn)度，二級網(wǎng)絡(luò)重點安排好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，交叉和配合，進(jìn)場時間，確保各專業(yè)進(jìn)度，三級網(wǎng)絡(luò)為說細(xì)的單位工程，分部工程作業(yè)計劃，其中明確各單位工程的搭接關(guān)系，分部工程的制約關(guān)系、關(guān)鍵線路，以便從關(guān)鍵線路要時間，從非關(guān)鍵線路平衡資源。四級網(wǎng)絡(luò)為針對重點部位編制的工序作業(yè)計劃，并以三周滾動計劃確保工序作業(yè)計劃的按期完成達(dá)到以點保線，以線保全局的總體構(gòu)想。32、 計劃、統(tǒng)計工作要隨

10、工程的進(jìn)展，抓緊抓實，同時要充分發(fā)揮其監(jiān)督職能，計劃員應(yīng)根據(jù)工期要求，圖紙、設(shè)備、材料、土建情況，及時編制出施工進(jìn)度計劃，階段計劃、月度計劃，并根據(jù)月計劃進(jìn)度編制以周為單位的三周滾動計劃，統(tǒng)計員要隨工程的進(jìn)展，準(zhǔn)確及時發(fā)揮職能，認(rèn)真做好實物量、工作量與形象進(jìn)度相一致的報表，關(guān)鍵階段甚至要按周核查進(jìn)度，心便及時發(fā)現(xiàn)影響工程進(jìn)度質(zhì)量的原因，及時解決或調(diào)整計劃，確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。33、 現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度。除及時參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，施工項目內(nèi)部必須堅持月、周不同層次的協(xié)調(diào)會，圍繞形象進(jìn)度計劃展開分析研究，提出存在問題，及時處理、解決、以保證計劃的實施。34、 在施工現(xiàn)場要樹立計劃的嚴(yán)肅性，各級管

11、理人員、操作人員，均應(yīng)按計劃一絲不茍執(zhí)行，執(zhí)行出現(xiàn)問題，要及時反饋，以便迅速或及時地做出調(diào)整，以此來確保總體進(jìn)度的實現(xiàn)。35、 監(jiān)督檢查：技術(shù)質(zhì)量部、統(tǒng)計員為監(jiān)督檢查的執(zhí)行機構(gòu)，技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)隨時隨地檢查計劃實施過程中的質(zhì)量情況，統(tǒng)計員常駐現(xiàn)場，按計劃周期檢查計劃實施情況，然后以定量報表方式，反饋實際情況，提供給項目經(jīng)理，形成準(zhǔn)確可靠的信息反饋。36、 竣工驗收階段：工程進(jìn)入收尾，應(yīng)在業(yè)主組織下，共同進(jìn)行三查四定，掃清尾項，做到工完場清，資料齊全。37、 管理方法38、 施工準(zhǔn)備階段39、 管理機構(gòu)、管理人員超前介入，做好管理規(guī)劃和管理工作程序制定，準(zhǔn)備好管理手段。精心策劃，精心組織。40、 有

12、計劃地做好圖紙消化，圖紙深化設(shè)計，技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備和機械設(shè)備準(zhǔn)備，確保工程早起步，起好步。41、 測量人員要認(rèn)真放線測量，避免由此造成工期延誤，以確保建筑安裝工程質(zhì)量。42、 按先地下后地上的程序，超前作好測量工作并標(biāo)記出固定標(biāo)點為施工提供可靠的依據(jù)。43、 同時抓緊施工組織設(shè)計及施工圖預(yù)算的編制工作。44、 施工階段45、 嚴(yán)格按計劃施工，做好日常和定期的檢查監(jiān)督，做好施工調(diào)度。加強施工平面部署的管理。46、 各個分部分項工程同時并舉，做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡展開全面建筑安裝施工。47、 抓住施工中的重點、難點、即主要工序，在施工條件、機具、勞動力、材料各方面予以重點保證。48、

13、交工驗收階段49、 三查四定落實尾項，并及時試驗及安排調(diào)整試車工作。50、 通過質(zhì)量專檢，檢查安裝質(zhì)量，消除施工缺陷，爭取一次試車成功。51、 工程交工驗收資料整齊完整，一次交驗合格。52、 工程技術(shù)資料管理53、 施工技術(shù)資料是在施工過程中形成，由現(xiàn)場施工技術(shù)員整理，為了確保工程質(zhì)量和資料的真實性，要做到工程進(jìn)度與工程技術(shù)檔案同步進(jìn)行，杜絕在施工這后寫回憶錄，要做到工程竣工驗收后，資料齊全，內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整、圖樣清晰、簽字無遺，一個月內(nèi)將技術(shù)資料移交技術(shù)部門審核驗收后，最移交業(yè)主和公司綜合檔案室，立卷歸檔。54、 技術(shù)管理體系55、 技術(shù)管理體系實行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系

14、，全面負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)的施工技術(shù)工作。56、 管理手段：57、 在現(xiàn)場采用系統(tǒng)工程，進(jìn)行科學(xué)管理，科學(xué)地規(guī)劃和組織人力、物力、財力，做到人盡其才，物盡其用，力求避免資源的損失和浪費，A、B、C分類法找出材料管理的重點，重點實施、重點管理，把價值工程同質(zhì)量控制緊密地結(jié)合起來，分析、綜合、評價質(zhì)量管理效果，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，向關(guān)鍵路要時間，從非關(guān)鍵線路平衡資源，確保工期的實現(xiàn)，按P、D、C、A循環(huán)原理，抓好生產(chǎn)計劃的實施。58、 施工管理手段59、 為保證工程優(yōu)質(zhì)高效地如期交付使用，我公司制訂了從施工準(zhǔn)備到工程竣工驗收全過程的各項主要管理工作程序，并在施工中盡量采用現(xiàn)代管理手段，對施

15、工中工作計劃、施工程序網(wǎng)絡(luò)的編制調(diào)整、資源優(yōu)化、財務(wù)成本核算、現(xiàn)場設(shè)計資料、安全、質(zhì)量、文字傳遞等工作及技術(shù)檔案資料整理、成文等工作，盡量采用微機、打印機及復(fù)印機做出，以保證文字資料規(guī)范、整齊、美觀。60、 技術(shù)管理手段61、 技術(shù)管理工作，是整個施工過程的重要環(huán)節(jié)，對施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，施工安全及工程成本有極重要的作用。62、 由于本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，為了確保安裝一次合格，我公司屆時抽調(diào)有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員與高級技師，加強項目的技術(shù)力量，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，工程開工前要認(rèn)真仔細(xì)地熟悉技術(shù)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，并與設(shè)計單位密切聯(lián)系、相互提供資料，通力協(xié)作，做好圖紙會審工作，力求

16、將問題解決在開工之前。63、 為了確保檢查的準(zhǔn)確性，必須做好計量器具的定檢，并按計量器具配置網(wǎng)絡(luò)圖，配備到每個個關(guān)工藝上。64、 配備必要的專業(yè)技術(shù)人員，成立“接、保、檢、”小組，防止不合格的設(shè)備及材料進(jìn)入現(xiàn)場。65、 針對本工程的特點，做好各工種的同崗前培訓(xùn)工作，做到施工人員熟悉操作規(guī)程。66、 結(jié)合本工程特點，推廣“四新”技術(shù)及我公司多年來此類工程的先進(jìn)經(jīng)驗。67、 嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)管理制度。68、 技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)69、 1）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50231-98）70、 2）山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程71、 3）冶金機械設(shè)備安裝施工工程及驗收規(guī)范（YBJ201-83）72

17、、 4）起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范（GB50278-98）73、 5）鋼質(zhì)量容器防腐和保溫工程施工及驗收規(guī)范（SY14095-93）74、 6）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）75、 7）工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）76、 8）工業(yè)管道及設(shè)備絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-89）77、 （二）施工組織78、 1、管理力量的優(yōu)化配置79、 我公司為保證益隆焦化化產(chǎn)設(shè)備制作和安裝項目硫及硫回收工段安裝工程早日完工，確保優(yōu)質(zhì)工程，把此項目列為公司重點工程，加強公司整體人財物的綜合調(diào)配力度，以保證項目部正常運轉(zhuǎn)，根據(jù)該工程特點，公司決定組建該

18、焦化工程項目部。根據(jù)項目管理的三控制、二管理、一協(xié)調(diào)（即進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)）及公司項目施工管理細(xì)則，使項目部管理人員，對施工進(jìn)行全過程、全方位的規(guī)劃，組織、控制、協(xié)調(diào)工作。80、 為確保此項工程順利完工，我公司將此項工程列為重點工程，屆時公司將組織重點工程服務(wù)組，包括工程管理協(xié)調(diào)、技術(shù)質(zhì)量等部門人員，對工程全過程時行現(xiàn)場服務(wù)及幫助，確保工程順利完工。81、 2、施工項目組織機構(gòu)82、 本工程項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，由公司選派一名具有項目經(jīng)理資質(zhì)和豐富管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，主管項目生產(chǎn)組織管理。項目部設(shè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，主管施工中技術(shù)及質(zhì)量工作，在現(xiàn)場設(shè)專職

19、檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量專檢，設(shè)資料員一名負(fù)責(zé)搜集、整理工程技術(shù)檔案資料。83、 項目部崗位職責(zé)84、 項目部職能構(gòu)成85、 本施工項目部圍繞項目管理的四個重點工作內(nèi)容即質(zhì)量管理、成本管理、工期管理、安全和場容管理而設(shè)置；以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的由技術(shù)專業(yè)人員、資料員及專職質(zhì)檢員組成技術(shù)質(zhì)量保證體系；以項目副經(jīng)理為核心構(gòu)成的施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)文明施工、成本核算體系；以后勤管理為核心的生活管理體系。項目部受公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)，并嚴(yán)格按公司項目運行管理細(xì)則規(guī)范運行，確保本機構(gòu)職能齊全，行為規(guī)范，使項目部在施工全過程始終處于有效，良好運行狀態(tài)，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速完成兌現(xiàn)我們向業(yè)主作出的承諾。86、 主要管理

20、人員職責(zé)87、 項目經(jīng)理88、 編制項目總體管理方案、管理方針、管理目標(biāo)，在到位后三天內(nèi)完成。89、 項目管理組織內(nèi)的職能分解、責(zé)任分工和協(xié)調(diào)運作。90、 調(diào)度配置各生產(chǎn)要素的優(yōu)化運行，組織對工期、質(zhì)量、成本、安全及場容標(biāo)準(zhǔn)化管理的全面監(jiān)控。91、 組織定期分析工程成本并采取相應(yīng)的措施，實現(xiàn)規(guī)定的承包與考核指標(biāo)，按時回收資金，俁證按時上繳各項費用。92、 全權(quán)處理項目管理過程中一切需要解決的重大問題。93、 主持項目管理班子成員的考核及分配。94、 對工程項目全過程負(fù)責(zé)。95、 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：96、 在項目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計，對工程中所能采用的新技術(shù)、新工藝進(jìn)行指

21、導(dǎo)。97、 由項目經(jīng)理援權(quán)建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，檢查、監(jiān)督質(zhì)量程序文件的實施。98、 對工程施工過程質(zhì)量、技術(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控，主持全面質(zhì)量管理活動及質(zhì)量動態(tài)分析會，并對質(zhì)量工作提出改進(jìn)建議。對安全生產(chǎn)給予技術(shù)指導(dǎo)。99、 配合生產(chǎn)副經(jīng)理組織交工驗收。100、 項目副經(jīng)理101、 項目生產(chǎn)副經(jīng)理是項目經(jīng)理的主要助手之一，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，以項目的工期、安全及場容場貌管理行使以下職能。102、 依據(jù)項目總體管理方案、方針、目標(biāo)和施工組織設(shè)計編制生產(chǎn)組織實施規(guī)劃，制訂工期控制、安全文明施工管理實施細(xì)則。103、 在項目經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工全過程（施工準(zhǔn)備到竣工驗收）現(xiàn)場組

22、織、協(xié)調(diào)、平衡，主持生產(chǎn)例會、協(xié)調(diào)會、碰頭會、落實各項生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況。104、 組織編制網(wǎng)絡(luò)計劃及計劃的檢查、考核。105、 掌握工期定額和合同條款，組織搶工和工期的合理順延。106、 審核工程報量。107、 負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的物資供應(yīng)，安全生產(chǎn)，文明施工及生活后勤服務(wù)。108、 質(zhì)量員：109、 認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙預(yù)審和會審，是圖紙會審的發(fā)言人，整理圖紙會審記錄并分發(fā)有關(guān)人員。110、 編寫施工組織設(shè)計、施工方案和各項技術(shù)措施。負(fù)責(zé)技術(shù)交底和設(shè)計變更洽商，除建設(shè)單位和設(shè)計單位簽字外，并由項目經(jīng)理簽字并加蓋項目部公章后，分送有關(guān)部門。111、 負(fù)責(zé)技術(shù)翻樣一作，編制成品、半成品、構(gòu)件及所

23、有外加工的委托。委托要及時，數(shù)量要準(zhǔn)確，字跡要清楚。112、 參加工程竣工驗收，負(fù)責(zé)向有關(guān)部門報送有關(guān)資料和辦理驗收手續(xù)。113、 落實工程的測量、計量、試驗，原材料檢驗和全面質(zhì)量管理工作，組織QC質(zhì)量小組開展活動。114、 進(jìn)行隱蔽工程的質(zhì)量檢查評定，對班組兼職質(zhì)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。115、 及時準(zhǔn)確的填報、收集整理有關(guān)部門技術(shù)報表和各種技術(shù)資料，編寫技術(shù)總結(jié)，上報并最終歸檔。116、 安全員：117、 負(fù)責(zé)做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳教育、培訓(xùn)指導(dǎo)、檢查管理工作。組織編寫安全文明施工措施計劃和安全操作規(guī)程。118、 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織對進(jìn)入現(xiàn)場各類人員進(jìn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的班前、班

24、后教育。119、 參加安全事故分析，并寫出事故分析報告。提出獎懲建議，督促落實企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章，防止事故，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。120、 監(jiān)督作業(yè)班組按照安全生產(chǎn)指示要求，實施安全保障措施，檢查現(xiàn)場文施工狀況，杜絕事故隱患。對違章作業(yè)，可能造成安全事故或隱患者，有權(quán)提出糾正意見，必要明可下達(dá)停工令，并報項目經(jīng)理處理。121、 按時編制、上報安全生產(chǎn)和文明施工報表。122、 材料員：123、 制定物資管理工作計劃和規(guī)劃，組織制定、完善各項規(guī)章制度，加強物資管理基礎(chǔ)建設(shè)工作。124、 根據(jù)材料供應(yīng)計劃，落實貨源，組織材料的進(jìn)場點驗、入庫、入賬、結(jié)算工作，嚴(yán)把材料價格關(guān)，保證材料供應(yīng)及明準(zhǔn)確、保質(zhì)、保量。

25、125、 會同計劃員編制單位工程材料一次性用料計劃和構(gòu)配件加工定貨計劃，建立各種臺帳，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，交接歸口。負(fù)責(zé)材料結(jié)算工作。126、 負(fù)責(zé)材料成本管理，把村子消耗控制在定額以內(nèi)，提高材料的使用率，降低工程成本。127、 定期向項目經(jīng)理提供材料節(jié)超情況，分析原因，并對材料管理提出改進(jìn)意見。128、 負(fù)責(zé)原始憑證、賬目報表的編制及管理工作，根據(jù)物資目錄按二級科目分類，建立三級明細(xì)賬，月結(jié)準(zhǔn)確，確保賬目數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。129、 專業(yè)負(fù)責(zé)人：130、 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)方針，政策制度等，具體組織施工班組，生產(chǎn)、技術(shù)、生活學(xué)習(xí)工作。131、 負(fù)責(zé)編制施工方案，進(jìn)度計劃，勞動力計劃，機具材料計劃。

26、、132、 熟悉圖紙、技術(shù)資料，進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，制定有關(guān)施工技術(shù)措施。133、 記錄并整理施工前期，施工過程以及后期的各項施工原始資料，并做好施工日志。134、 檢查督促施工班組安全、質(zhì)量、技術(shù)進(jìn)度工作，負(fù)責(zé)開工準(zhǔn)備，過程管理，交工驗收工作。135、 落實承辦項目經(jīng)理交辦的其它工作。136、 施工技術(shù)方案137、 （一）、脫硫及硫回收工藝簡況138、 1、概況139、 本工段包括脫硫及硫回收和剩余氨水蒸氨兩部分。140、 脫硫的主要任務(wù)是將煤氣中的硫化氫含量脫至200mg/Nm3以下：硫回收的主要任務(wù)是將脫硫富液進(jìn)行再生并回收硫磺。141、 蒸氨的主要任務(wù)是將剩余氨水在蒸氨塔內(nèi)用直接蒸汽

27、進(jìn)行蒸氨，蒸出濃氨汽，經(jīng)冷凝冷卻后送脫硫溶液循環(huán)槽作為補充液用。142、 工藝流程說明143、 來自冷鼓工段的粗煤氣進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴，送至硫銨工段。144、 非標(biāo)設(shè)備制作安裝方案145、 程序-146、 熟悉圖紙及規(guī)范-繪制排版圖-材料驗收及下料-預(yù)制加工-基礎(chǔ)檢查-底板或頂板組裝-壁板吊裝組裝-焊接-檢查及試驗-防腐-驗收147、 非標(biāo)設(shè)備的預(yù)制組裝將在現(xiàn)場加工制作完成，操作人員技術(shù)要求較高，施工難度加大。由于非標(biāo)設(shè)備體積龐大，制作要求技術(shù)高，組裝難度大、條件差等原因。因此在施工中視現(xiàn)場施工條件采取倒裝法或正裝法進(jìn)行施工，來滿足業(yè)主的工

28、期要求和質(zhì)量要求。148、 松件預(yù)制及組裝149、 預(yù)制：150、 鋼板切割及焊縫坡口加工宜采用自動半自動火焰切割加工式機械加工。151、 鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。152、 焊接接頭的坡口形式和尺寸按設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。153、 壁板卷制后應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查。154、 組裝：155、 組裝前應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位泥砂、鐵銹、水、油污等清理干凈。156、 拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材。鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。母材有損傷應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修補。157、 組裝前必須對土建基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝，基

29、礎(chǔ)表面尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。158、 底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)涂刷防腐涂料。159、 底板采用帶墊板的對接接頭時，對接焊縫應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整，對接接頭間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。160、 壁板組裝前，應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可組裝，需重新校正時，應(yīng)防止出現(xiàn)垂痕。161、 壁板組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面整齊，錯邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。162、 組裝焊接后，壁面局部凸凹變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏。163、 施焊前應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評定。164、 從事手工電弧焊、埋弧焊的焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，合格后方可上崗施焊。165、 定位焊及工卡具焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同，引

30、弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。166、 底板的焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。167、 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和滲透探傷，并符合規(guī)范要求。168、 容器的幾何形狀和尺寸檢查應(yīng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。169、 靜置設(shè)備安裝方案170、 脫硫工段非標(biāo)設(shè)備：除再生塔、脫硫塔外溶液循環(huán)槽、事故槽、廢水槽等共23臺，重約151。93噸；171、 設(shè)備安裝、驗收-基礎(chǔ)檢查、驗收并放出安裝基準(zhǔn)線-選配、加工墊鐵，并編號成組-設(shè)備試壓及吹掃-設(shè)備吊裝就位-粗找正-地腳螺栓孔灌漿（有預(yù)留地腳螺栓孔）-精找正-擰緊地腳螺栓并點焊-二次灌漿。172、 設(shè)備安裝施工嚴(yán)格按中、低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ209

31、-83肪圖紙要求進(jìn)行，并及明做各項施工記錄。173、 設(shè)備吊裝方案174、 設(shè)備吊裝本工段除溶液循環(huán)槽、脫硫塔液封槽、事故槽外其余設(shè)備噸位較輕，采用50噸吊車一次性吊裝就位，或用吊車卸到排子、滾杠上，利用卷揚機牽引到基礎(chǔ)上。溶液循環(huán)槽、脫硫塔液封槽、事故槽采用倒裝法吊裝。175、 安全技術(shù)要求176、 起重機站立及行走路線要平整、確實，吊裝設(shè)備時支腿要全部打開，并墊平，墊牢。177、 拖運設(shè)備的路面要平整，道木要墊平，搬運滾杠時要協(xié)調(diào)。178、 設(shè)備在起吊前必須先試吊，嚴(yán)格檢查各部位，在確定無隱患后，再正式吊裝。179、 在施工中如用土建廠房的梁或柱子作吊點或錨點時，必與土建部門聯(lián)系，經(jīng)計算核

32、實能滿足條件方可使用。180、 在施工中由富有經(jīng)驗的同志統(tǒng)一指揮，做到服從指揮，分工明確，緊密配合。181、 吊裝設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，劃出工作危險區(qū)域，設(shè)立明顯標(biāo)志。182、 避免雷雨天、大霧天和4、5級風(fēng)力以上天氣起吊。183、 施工現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。184、 其它有關(guān)事項按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。185、 脫硫塔、再生塔制作安裝施工方案186、 制作安裝工藝順序、方法及要求187、 工藝順序：材料檢驗-型鋼、板材校平直-編制綜合下料單-下料劃線-切割下料-制備坡口-筒節(jié)-零部件成型-筒節(jié)單節(jié)縱橫焊接-找圓-筒節(jié)組對-焊接-設(shè)備開孔安裝零部件-形體尺寸檢查-煤油滲透試驗-提升-

33、（采用倒裝）-防腐處理-匯總資料188、 加工方法：189、 封頭下料按外協(xié)單位提供的下料尺寸下料，需拼接的要保證焊縫質(zhì)量。190、 筒體下料根據(jù)工藝卡的焊縫布置及材料的寬度進(jìn)行劃線下料，板材的展長誤差不得大于5mm，接板后偏差不大于7mm，對角線偏差不大于3mm.191、 由于本工程的特殊性，我們準(zhǔn)備4臺塔類采用預(yù)制廠內(nèi)分段制作，現(xiàn)場組對焊接的方法，準(zhǔn)備每臺分4-5段現(xiàn)場組對，采用汽車吊吊裝。192、 組對：預(yù)制廠內(nèi)制作設(shè)備組對、焊接均在滾胎上進(jìn)行，為保證簡體的直度要求，滾臺需多設(shè)支點，保證滾胎轉(zhuǎn)動靈活、平直，放置穩(wěn)固。筒體不直度要求按圖樣要求執(zhí)行。193、 要求及注意事項：筒節(jié)利用滾床成形

34、時，要用吊車進(jìn)行。滾床及所有使用的胎具、卡具，表面必須清潔，不得有異物。所有使用的樣板，要標(biāo)明該樣板的用途，并要準(zhǔn)確可靠，每次使用樣板均對樣板進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可使用。194、 焊接195、 焊條及坡口邊緣必須清除毛刺、熔渣，保證坡口表面的光潔、平整。196、 清根采用碳弧氣刨。197、 焊工應(yīng)對焊縫負(fù)責(zé)，每焊完一條焊縫后應(yīng)在焊縫邊緣10mm處，醒目地標(biāo)明自己的鋼印代號。198、 焊接次序為：先焊縱縫，后焊環(huán)境；先焊外部焊縫，后焊內(nèi)部焊縫。199、 建立各專業(yè)工程負(fù)責(zé)制，對工程過程這冼質(zhì)量預(yù)控。合理安排各工藝順序，廠內(nèi)制作和現(xiàn)場制作焊同時進(jìn)行，協(xié)調(diào)好噴砂防腐和制作的交叉，確保噴砂防腐不影響

35、制作進(jìn)度。200、 對焊縫按圖紙要求進(jìn)行射線探傷檢驗。201、 吊裝方案202、 設(shè)備特征：1）脫硫塔 2）再生塔數(shù)量： 2臺 數(shù)量：2臺重量:129.88T/臺 重量:120.3T/臺直徑:5.6米 直徑:4.6/6.5米高度:37.206米 高度:49.46米(2)吊裝方法根據(jù)施工現(xiàn)場及設(shè)備本體的具體情況,經(jīng)綜合分析,利用大噸位(200T)汽車起重機進(jìn)行機械化吊裝(3)吊裝程序1)先將塔體最上部段吊到基礎(chǔ)的就位平臺上.2)捆綁塔體,要求捆綁牢固,安全.3)一切準(zhǔn)備好并檢查合格后進(jìn)行起吊.4)將第二塔體通過吊至基礎(chǔ)就位平臺上,與上段塔體進(jìn)行對位,找平找正后點焊,然后放在就位平臺上進(jìn)行焊接作業(yè)

36、.5)依上述方法將塔體按順序分段組裝,直到全部塔體組裝完畢,最后將塔體方位調(diào)整對準(zhǔn)就位螺栓后,擰緊螺栓將塔體固定.(4)吊裝安全技術(shù)措施1)吊裝作業(yè)要健全組織機構(gòu),責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé).2)參加吊裝作業(yè)人員要熟悉吊裝方案,做到心中有數(shù).3)吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮,其余人員服從分配不得擅離崗位.4)塔體在吊裝初始位置時,要調(diào)整好管口方位,吊起后不做大的轉(zhuǎn)動.5)在每增加一段塔體后,起吊前都要進(jìn)行試吊,在確保沒問題后方可正式起吊.6)塔體附加如爬梯管件等不能影響吊裝作業(yè)在不影響吊裝的情況下可在地面一同組裝.7)塔體全部組裝完畢,就位時一定要注意地腳螺栓不能受損,必要時采取保護措施.8)吊裝作業(yè)時,關(guān)鍵部

37、位要設(shè)專人看守,隨時監(jiān)護,保證員裝過程中不出任何意外.9)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守化工部頒發(fā)的在型塔類設(shè)備起重作業(yè)規(guī)程.10)注意保持現(xiàn)場秩序各環(huán)境衛(wèi)生,做到文明施工.(5)設(shè)備附件及梯子平臺安裝(1)設(shè)備最終找正后,按圖紙或說明書要求將設(shè)備附件正確安裝到設(shè)備上.(2)設(shè)備附屬梯子平臺按提供的裝配圖現(xiàn)場組裝,并按技術(shù)文件及CB50205-01的規(guī)定檢查驗收.(6)設(shè)備清理與封閉(1)有人孔或大蓋的設(shè)備封閉前均應(yīng)進(jìn)行清掃,以清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙、灰塵、焊渣等雜物,對于無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備,可用蒸汽或空氣吹掃,吹掃過后必須及時除去水份,有熱膨脹的設(shè)備使用肘縮空氣進(jìn)行吹掃.(2)設(shè)備清掃合格后,可進(jìn)行最

38、后的人孔封閉工作.設(shè)備的清掃和封閉須由建設(shè)單位、施工單位共檢合格并經(jīng)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行.(五)設(shè)備防腐方案:1、設(shè)備內(nèi)、外表面防腐要求不同,外防腐采用除銹后刷底漆2道面漆4道,或底漆2道加復(fù)合硅酸鹽保溫;內(nèi)防腐采用噴吵除銹,噴鋁0.3mm后噴涂料環(huán)氧一呋喃樹脂兩道.(2)外防腐采用砂輪機除銹,然后刷底漆2道,面漆4道,防腐標(biāo)準(zhǔn)參見F06-8,F53-2.(3)內(nèi)表面防腐要求:1)焊接接頭形式及尺寸除焊縫表及圖中注明外按GB985-88中規(guī)定,角焊縫腰高按薄板的厚度,法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.2)本體噴涂表面應(yīng)平齊,焊縫表面應(yīng)平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處必須磨成圓角半

39、徑不小于5mm的圓滑過渡.3)噴涂前噴涂表面進(jìn)行噴砂除銹(Sa2 1/2),并用溶劑去油污.4)噴涂料采用環(huán)氧一呋喃樹脂,臘厚0.4-0.5mm.5)設(shè)備噴涂完畢需進(jìn)行質(zhì)量檢查:外觀檢查：觀察漆膜是否完整，堅硬，光滑；是否有固體夾雜物或孔隙，凸起，氣泡，脫皮，龜裂等缺陷用電火花檢漏器或兆歐表對噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢查膜厚檢查：利用測厚儀測定，要求涂層簿膜厚度均勻，膜厚應(yīng)在mm范圍內(nèi)）內(nèi)防腐在梯子平臺及其它予焊件焊接完畢后再進(jìn)行施工，防腐施工后設(shè)備上不須進(jìn)行任何施焊）不銹鋼板條表面嚴(yán)禁噴涂料噴砂除銹后盡快噴一道涂料，防止生銹（）防腐應(yīng)在非標(biāo)設(shè)備制作之后進(jìn)行，噴砂除銹后先噴涂料底膜一道，待設(shè)備安裝（焊接

40、）完成，焊縫清理干凈后，再噴底膜一道，面膜三道涂料（六）動設(shè)備安裝方案、安裝前的準(zhǔn)備（）技術(shù)資料）機組出廠合格證書）質(zhì)量檢驗證書、隨機管材、閥門、管件和緊固件的材質(zhì)合格證書（或復(fù)印件）：及閥門試壓合格證書、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣缸和氣缸夾套水壓試驗記錄（）機器驗收）機器開箱驗收應(yīng)在建設(shè)單位和施工單位代表參加下進(jìn)行，并符合下列要求：、按照圖紙、技術(shù)資料和裝箱清單等對機器進(jìn)行外觀檢查，并核對機器及其零部件、附件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、確認(rèn)需做進(jìn)一步檢驗的零部件，應(yīng)另行編制檢驗方案、參加驗收的各代表，應(yīng)在整理好的驗收記錄上簽字（）機器由施工單位驗收后如暫不安裝，應(yīng)按下列要求進(jìn)行保管維護、存放機

41、器和隨附件的倉庫或廠房，應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，注意防潮，避免腐蝕、放置在露天的機器，必須保持完好，并應(yīng)符合下列規(guī)定a、器墊高，放置整齊；b、宜采用臨時遮蓋，以保證機械不受太陽直射和雨雪的侵蝕；c、機器及附機的進(jìn)出口均用肓板封住、整機或散裝裝運支貨的機器，均應(yīng)保持原箱，如有損壞應(yīng)及時修補、機器存放現(xiàn)場應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材（）機器基礎(chǔ)中間交接：）安裝施工單位、甲方、土建施工單位三方代表共同對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，土建施工單位將基礎(chǔ)提交給安裝施工單位時，必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書）對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，如有上述缺陷，不得辦理中間交接）按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及機器技術(shù)資料，對機器

42、基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查）基礎(chǔ)復(fù)查合格后，應(yīng)由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間辦接手續(xù)（）泵的安裝）泵安裝前應(yīng)作下列復(fù)查：、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求、機器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特征，必要時應(yīng)該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)）泵的找平工作應(yīng)符合下列要求：、解體安裝的泵，以泵體加式面為基準(zhǔn)，泵的縱、橫向水平度允許偏差為mm/m. B、整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加式基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差，縱向為mm/m，橫向為mm/m）泵的找正工作應(yīng)符合下列要求：、主動軸與從動軸心聯(lián)軸器連接時，兩軸的地中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應(yīng)符合規(guī)定

43、：、主動軸與從動軸以傳動膠帶連接時，兩軸的平行計的允許偏差、兩輪平面相對軸向位移理應(yīng)符合規(guī)定（）所有與泵連接的管道、管件的安裝，以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合（）測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙，并作好記錄（）測量雖輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并作記錄（）測量滑動軸承瓦的頂間隙和側(cè)間隙，并作好記錄（）檢查滑動軸承瓦蓋與上瓦蓋的過盈量，并作記錄，其值在范圍內(nèi)（）機械密封件的安裝和調(diào)整應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，按執(zhí)行（）泵的試運轉(zhuǎn)）泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查：、地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)這到設(shè)計強度，抹面工作應(yīng)結(jié)束、與泵相連接的工藝管道應(yīng)連接正確，且無滲漏現(xiàn)象，管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通

44、、機械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件的潤滑劑、泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍、脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行驅(qū)動機的試運轉(zhuǎn)，電機應(yīng)運轉(zhuǎn)小時以上、兩軸的對中偏差應(yīng)符合規(guī)定（）泵啟動時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：、先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長、用化工介質(zhì)進(jìn)行運轉(zhuǎn)的泵、其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行、泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)小時，凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)用水進(jìn)行試運轉(zhuǎn)（）脆

45、性材料制造的泵在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于。溫差的冷熱突變。（）泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：、運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不得超過。，最高溫度不得超過。，滾動國軸承的溫升不得超過。，最高溫度不得超過。、泵的振動應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，振動值應(yīng)符合規(guī)定。、電動機溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定。、壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電流不超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的、轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。

46、、泵的附屬設(shè)備運行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏。、試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。（七）施工技術(shù)要點（）材料檢驗）所有管道、管件、閥門及卷管板材、型鋼、電焊條、保溫材料等必須具有出廠檢驗合格證明書，不銹鋼管證明書上應(yīng)注明晶間腐蝕試驗結(jié)果，其指標(biāo)應(yīng)符合國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。）組織有關(guān)人員對進(jìn)場所有管材、型材、板材外徑及壁厚進(jìn)行檢測，其尺寸及偏差均應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。）對煤氣管道上所用閥門逐個進(jìn)行殼體壓力度驗和嚴(yán)密性試驗，其化閥門按進(jìn)行抽查，若不合格再抽查，如仍有不合格則逐個檢查。（）不銹鋼管道安裝）不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過ppm.、2）不銹鋼管道與碳

47、鋼支架之間應(yīng)墊入不含氯離子的塑料或橡膠墊片，施工操作中應(yīng)防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。）不銹鋼法蘭連接時，所用的螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉，法蘭墊料宜采用聚甲氟乙烯材料。）不銹鋼管道施工中，對高空管道應(yīng)盡可能在地面預(yù)制組對、焊接，盡量減少固定口。（）工藝管道焊接）焊前準(zhǔn)備、焊工的組織為確保工程質(zhì)量，合理的安排施工，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，工地應(yīng)成立焊工組，并選派一名責(zé)任心強的合格焊工任組長，負(fù)責(zé)組織焊工施工及焊接質(zhì)量的質(zhì)檢、互檢，并填寫焊接外觀檢查記錄。所有參加施工的焊工均應(yīng)有相應(yīng)合格證件。、焊接方法的確定；碳素鋼管外徑小于或等于mm，壁厚小于或等于mm的采用氧乙炔焊外徑大于mm的采用手工電弧焊不銹

48、鋼管外徑小于或等于mm，壁厚小于或等于mm的采用氬弧焊外徑大于mm，壁厚大于mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面、焊接設(shè)備：a、手工鎢極氬弧焊選用或系列焊機b、手工電弧焊選用和或c、焊接輔助設(shè)備應(yīng)具有：焊條烘箱、焊條保溫桶、氨氣減壓器、氧氣減壓器、乙炔減壓器、氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶等d、所有焊接設(shè)備必須達(dá)到參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，以滿足焊接工藝和安全可靠的要求和各種儀表、減壓器、流量計和檢測器具有出廠檢定合格證，并按計量規(guī)定進(jìn)行檢查、焊接材料a、按圖紙要求，碳素鋼管為和，不銹鋼管為r18Ni9,相應(yīng)的焊材應(yīng)為下表所示：焊接接頭材質(zhì)電焊條焊絲備注r18Ni9奧r18Ni9（）b、焊條直徑選用m

49、m，焊絲直徑選用mmc、手工鎢極氬弧焊采用鈰鎢極，直徑為mm，d、氬弧焊所用的氬氣純度不得低于，e、焊條、焊絲均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書（）焊接、焊接準(zhǔn)備：a、管子的切割宜采用機械方法砂輪切割機，坡口應(yīng)用砂輪或角向磨光機及銼刀加工，切割不銹鋼的砂輪機、角向磨光機、銼刀要專用，不得與碳鋼的加工混用b、焊前應(yīng)將坡表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不少于mm，范圍內(nèi)的油漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷c、不銹鋼管坡口兩側(cè)各mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，心防焊接油污玷污焊件表面d、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有烘干箱，專人進(jìn)行焊條的烘干，烘干溫度，酸性焊條。，堿性焊條為。烘干時間為小時，焊條應(yīng)隨用隨烘，同一焊條烘干次數(shù)不得

50、超過三次焊絲使用前清除表面的油污、銹蝕等，同時也應(yīng)做好領(lǐng)用記錄，嚴(yán)防錯用、點固：a、焊口的點固應(yīng)與正式施焊的要求一樣，均應(yīng)由合格的正式焊擔(dān)當(dāng)b、點焊所用的焊接材料及工藝均應(yīng)與正式施焊相同、焊件放置穩(wěn)固，以避免焊縫在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力，為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應(yīng)避免強行組對d、點固焊縫作為正式焊接的一部分，因此要求必須焊透，如果發(fā)現(xiàn)有表面氣孔、裂紋均應(yīng)打磨重新點固、焊接a、焊工在施焊前，應(yīng)對坡口處、母材和焊口尺寸進(jìn)行檢查，如有裂縫、重皮或尺寸偏差超過規(guī)定時，應(yīng)及時提出，消除缺陷，校正偏差，符合標(biāo)準(zhǔn)，方可開始焊接b、焊接時，應(yīng)保護焊接不受惡劣天氣影響，焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、雨的措施同時采取措施，管內(nèi)

51、不得有空堂風(fēng)c、引弧應(yīng)在坡口內(nèi)或引弧板上進(jìn)行，嚴(yán)禁在母材上亂引弧收弧時要將弧坑填滿根部焊接時，應(yīng)對點焊兩端用角向磨光機磨成斜坡形，以便確保焊接質(zhì)量d、每條焊縫應(yīng)一次性連續(xù)焊完，不得中斷氬弧焊打底的焊縫，打底后的焊縫及時進(jìn)行蓋面，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋；再焊前，必須檢查無裂紋后，方可按原工藝要求施焊e、焊接完畢后應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺清理干凈不銹鋼管焊后，對焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化液處理，其方法是用細(xì)銅絲刷沾上酸洗液先將焊口表面刷洗，而后用冷水沖洗，再用細(xì)銅絲刷沾上鈍化液在焊口表面刷洗，而后再用冷水沖洗 （）焊后質(zhì)量檢驗：、所有焊縫的表面質(zhì)量，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、質(zhì)檢

52、人員專檢，焊縫表面不對許存在氣孔、裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑及寬窄不一致的缺陷、焊口內(nèi)部質(zhì)量采用射線探傷，抽檢比例和質(zhì)量等級應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行、探傷部位可由工地質(zhì)量檢查員確定，由工長委托公司焊接中心派探傷人員前去進(jìn)行、對探傷不合格的部位，探傷人員應(yīng)有返修通知單通知檢查人員或施工人員進(jìn)行返修、返修a、對于經(jīng)外觀檢查和無探傷不合格的焊口，均應(yīng)進(jìn)行返修b、返修所用的焊接材料及工藝均應(yīng)與正式施焊相同c、缺陷的清除采用角向砂輪機進(jìn)行d、在返修前應(yīng)認(rèn)真分析不合格的原因，找出原因，制定原因，制定措施，方可進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過次e、返修后要及時重新委托探傷人員重新探傷同時應(yīng)在同類焊口中加倍抽查（）管道

53、靜電接地安裝）本工程主要介質(zhì)為易燃易爆氣體管道安裝完畢后應(yīng)安裝靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求）對法蘭或螺紋接頭間的電阻值超過設(shè)計要求時應(yīng)安裝跨接導(dǎo)線，跨接線材料用銅線或鍍鋅扁鐵，與管道連接應(yīng)緊密牢固）管道系統(tǒng)對地是阻值超過時，應(yīng)有兩處接地引線，接地引線用鍍鋅扁鋼、圓鋼，與接地板的連接采用焊接（）管道系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓）管道安裝結(jié)束可分區(qū)按管道介質(zhì)進(jìn)行吹掃、清洗本公程對煤氣管道、空氣管道采用壓縮空氣吹掃、液體管路進(jìn)行水沖洗，對管路進(jìn)行吹掃時一定要設(shè)盲板與設(shè)備隔離，防止雜物進(jìn)入設(shè)備，并拆除管路上一次儀表件及重要的閥門吹掃應(yīng)用不小于管道工作壓力的壓縮空氣進(jìn)行，由放散管、人

54、孔、毛孔等處排除雜物使管道徹底潔凈、吹掃清洗結(jié)果可使用白布及目測進(jìn)行檢測吹掃中要采取措施防止已沖洗管段二次污染）管道安裝結(jié)束，射線無損探傷合格后可進(jìn)行壓力試驗煤氣及工藝空氣管道可用空氣為介質(zhì)做強度性和嚴(yán)密試驗，對脫硫液、工藝水等管道以潔凈水為介質(zhì)做強度性及嚴(yán)密試驗具體試驗標(biāo)準(zhǔn)參見規(guī)范規(guī)定，）試驗用壓力表已經(jīng)檢測并在受檢有效期內(nèi)，其精度不得低于級，表的滿刻度值為被測最大壓力的倍至倍，壓力表不少于兩塊）水壓試驗應(yīng)用潔凈水，對不銹鋼管道沖洗及壓力試用水中氯離子含量不超過ppm.5)管道吹掃試壓前將編制詳細(xì)的管道沖洗試壓方案（）管道防腐保溫）管道除銹務(wù)必除盡，可盡量采用機機除銹并及時刷好防銹漆，管道試壓結(jié)束按設(shè)計規(guī)定刷面漆或作防腐處理）管理保溫采用復(fù)合硅酸鹽板材，按設(shè)計規(guī)定厚度使用板材先在板材面上均勻涂沫稀料粘貼于管道上，然后外纏玻璃絲布一層，玻璃布面必須涂防水涂料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求確保管道安裝工程質(zhì)量為優(yōu)良，具體質(zhì)量要求及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及由山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司編制的山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程中有關(guān)要求（八）電氣及儀表施工技術(shù)方案、安裝技術(shù)要點）本工程電纜用量很大，敷設(shè)方式也較多，因此在敷設(shè)前必須先繪制電纜敷