【JZ】橋梁工程專項(xiàng)方案及施工方法

1、小橋施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、工程概況本標(biāo)段共有座小橋，上部結(jié)構(gòu)均為裝配式鋼筋硅空心板，空心板梁共計(jì)片，下部為鋼筋硅薄壁式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為天然擴(kuò)大基礎(chǔ)。具體情況見下表：橋梁工程一覽表廳P中心樁號結(jié)構(gòu)形式交角(度)長度()備注空心板梁小橋空心板梁小橋空心板梁小橋空心板梁小橋空心板梁小橋空心板梁小橋空心板梁小橋主要工程數(shù)量：硅：。鋼筋：。漿砌片石：。二、施工安排、施工進(jìn)度：計(jì)劃開工進(jìn)度：年月日。竣工進(jìn)度：年月日。、施工順序：計(jì)劃先施工小橋和小橋，然后在施工銜接進(jìn)度中相繼施工其它小橋。三、施工準(zhǔn)備、施工放樣：由工程部精測隊(duì)測設(shè)出小橋中心樁和軸線方向，然后由施工隊(duì)用經(jīng)緯儀將小橋細(xì)部尺寸放出，用水平儀進(jìn)行標(biāo)高

2、控制。在小橋項(xiàng)目建設(shè)周期中必須經(jīng)常放樣校核各部尺寸，以保證施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、原材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)材料，各種材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場并使用。在每個(gè)小橋現(xiàn)場設(shè)一個(gè)料場，各種材料分類碼放。在攪拌機(jī)旁設(shè)一個(gè)蓄水池，用水車?yán)┦┕ぶ?。、機(jī)具設(shè)備：每個(gè)小橋配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)各一臺(tái)，搗固器、手推車等機(jī)具足夠。、人員：每個(gè)小橋配備領(lǐng)工員、技術(shù)員、測量工各一人，各種技術(shù)工人人，勞動(dòng)力人。四、基礎(chǔ)施工、基坑開挖：基坑開挖均采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合的辦法，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上處時(shí)，改由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；訚B水時(shí)，要在最低洼處預(yù)留積水坑，用潛水泵抽水，以保證基坑

3、面的干燥。當(dāng)基坑開挖較深時(shí)，根據(jù)周圍情況采取放坡或臨時(shí)支撐對坑壁進(jìn)行支護(hù)?；娱_挖完畢，進(jìn)行地基承載力檢測，如地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行換填或采用其它方式處理直至滿足設(shè)計(jì)要求。、基礎(chǔ)砼：基坑檢驗(yàn)合格后，重新將基礎(chǔ)細(xì)部尺寸測定，開始支立基礎(chǔ)模板。基礎(chǔ)模板加固好，報(bào)檢合格后進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。砼機(jī)械拌和，用滑梢將硅送入模板內(nèi)，以為一層分層澆筑，插入式振動(dòng)棒搗固，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用人工找平，并在臺(tái)身范圍內(nèi)以的間距預(yù)埋連接筋?；A(chǔ)砼施工結(jié)束后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。施工工藝見后附圖“明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝框圖”五、臺(tái)身施工、模板工程：橋臺(tái)蓋梁模板和底模采用整體式鋼模板，其模板板面鋼板厚度為。高度小于米的橋臺(tái)臺(tái)身均

4、采用整體式鋼模板，其模板板面鋼板厚度為，絕不使用小塊組合鋼模。高度大于的臺(tái)身，為考慮拆裝方便，可采用多節(jié)組合方式。耳墻模板采用鋼木結(jié)合方式組裝。臺(tái)身、耳墻、臺(tái)帽的支撐及支架均采用碗扣式腳手架。模板采用外撐內(nèi)拉的加固方法進(jìn)行加固。、鋼筋工程：在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，用墨線將臺(tái)身底邊線彈出，將臺(tái)身范圍內(nèi)砼面鑿毛，然后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋施工順序：臺(tái)身鋼筋綁扎支立臺(tái)身模板綁扎耳墻鋼筋支立耳墻、臺(tái)帽模板綁扎臺(tái)帽鋼筋。、硅工程：用串筒將硅送入模板內(nèi)，以為一層分層澆筑，以插入式搗固棒為主，附著式振動(dòng)器為輔的搗固方式進(jìn)行搗固，確保砼內(nèi)實(shí)外美。到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用人工找平并壓光。具體施工工藝見后附圖“臺(tái)身施工工

5、藝框圖”。六、上部結(jié)構(gòu)施工、裝配式鋼筋砼空心板梁預(yù)制（）、場地設(shè)置：在線路右側(cè)設(shè)一座預(yù)制場，由預(yù)制安裝隊(duì)負(fù)責(zé)空心板梁的預(yù)制安裝。就地拼裝臺(tái)跨度（行走軌道中心距離）為，凈高的跨墩行走龍門吊，鋼筋砼空心板均采用汽車式起重機(jī)（）架設(shè)。預(yù)制場的布置詳見后附圖“預(yù)制場、拌合站平面布置示意圖”（）、模板：側(cè)模采用鋼模板、鋼支撐，結(jié)構(gòu)形式為大塊拼裝。底模由毫米厚的鋼板和毫米厚的木板構(gòu)成，直接置于臺(tái)座上。臺(tái)座由砼澆筑而成，要求置于良好的地基上，下沉量不超過毫米。（）、施工工藝、立模：立模順序?yàn)椋和棵撃┮灰毁N接縫止?jié){海綿條一一吊裝鋼筋骨架安側(cè)模安端模。要求模板潔凈，脫模要均勻。模板接縫嚴(yán)密平順。、鋼筋加工：鋼

6、筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋骨架綁扎成型在相應(yīng)的臺(tái)座上進(jìn)行。、梁體硅施工：硅采用機(jī)械拌和。吊斗和輕型翻斗車運(yùn)輸硅，運(yùn)輸?shù)缆芬秸?，運(yùn)距不超過米。砼的振搗以附著式振動(dòng)器為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振工藝。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式：每次開動(dòng)秒，停秒，再開動(dòng)，每層硅振次。直至硅不再下沉，無汽泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。為了使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制空心板時(shí)頂層必須拉毛，采用垂直于跨徑方向劃梢，梢深，橫貫橋面，每延米橋長不少于道，嚴(yán)防板頂滯留油膩。、養(yǎng)護(hù)：硅采用蒸氣養(yǎng)護(hù)。硅灌注完畢后靜置小時(shí)進(jìn)行二次趕壓抹面，然后開始養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)

7、護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行制作，并做好記錄。蒸養(yǎng)分三個(gè)階段：升溫、恒溫、降溫。升溫速度不超過，恒溫控制在±。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)開始降溫。降溫速度不超過。在養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境氣溫相差以下時(shí)方可拆棚。、存梁。采用龍門吊結(jié)合汽車式起重機(jī)將梁移至存梁場，采取可靠措施，防止梁產(chǎn)生負(fù)彎矩。梁體存放進(jìn)度不超過天。施工工藝見后附圖“普通空心板預(yù)制工藝框圖”。、梁體的安裝（）、裝配式鋼筋砼空心板梁的架設(shè)見后附圖“行走式起重機(jī)架設(shè)梁板施工工藝框圖”。（）、行走式起重機(jī)架設(shè)空心板施工工藝如下：、在吊裝之前要做好以下準(zhǔn)備工作：一是運(yùn)梁道路和吊裝場地一并壓實(shí)。二是依據(jù)測量軸線和設(shè)計(jì)圖紙，提前將支座位置用紅漆

8、標(biāo)定在墩臺(tái)帽上。三是根據(jù)吊重選購符合規(guī)格型號的吊繩、繩夾、卡環(huán)等配套吊裝工具。四是配好起重工人，組織專業(yè)班組，以提高熟練程度。、對于起重吊車安裝板梁的安全工作注意以下幾點(diǎn)：準(zhǔn)確掌握吊機(jī)伸臂進(jìn)度及不同角度下的實(shí)際吊重能力，吊梁時(shí)?？课恢靡獪?zhǔn)確，支腳要牢固，起吊動(dòng)作要緩慢。穿掛吊鉤和鋼絲繩時(shí)，要根據(jù)起吊高度，注意四周空間是否有障礙物，尤其是高壓線。吊繩的長度以繩底兩個(gè)內(nèi)角不小于度為宜。板梁無論是裝運(yùn)時(shí)或起吊，吊支點(diǎn)符合要求，防止梁端懸臂過長產(chǎn)生負(fù)彎矩。運(yùn)梁過程中除支墊要牢固外，行駛速度要均勻，禁止急剎車。遇到不平整路段注意減速，防止顛簸。吊環(huán)必須使用圓鋼彎制，安置位置準(zhǔn)確牢固。起吊送梁時(shí)，為防止梁體擺動(dòng)過大，在梁的兩端必須拴上拉繩人工牽引，以便調(diào)整方向。經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)時(shí)及時(shí)更換鋼絲繩，七、臺(tái)背回填施工當(dāng)臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的以上，并且梁板吊裝后，方可進(jìn)行臺(tái)背回填施工，具體控制標(biāo)準(zhǔn)如下。（）臺(tái)背回填的范圍：長度自臺(tái)身底向后水平距離為，然后沿線路縱向按：斜坡向上，