旁站監(jiān)理方案(定稿范本)

1、XXX X項目旁站監(jiān)理方案湖南省華譽建設(shè)工程管理有限責任公司XXX X項目監(jiān)理部XXX X年X X月X X日編制 人:審核 人：xxxxxx項目旁站監(jiān)理方案1旁站監(jiān)理的范圍與內(nèi)容22旁站監(jiān)理依據(jù)23旁站監(jiān)理程序 24旁站監(jiān)理人員的職責 35監(jiān)理旁站制度46關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點 47關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理措施 148附房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行） 15旁站監(jiān)理方案1旁站監(jiān)理的范圍與內(nèi)容我項目監(jiān)理部將按照建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法的規(guī)定，在本工 程施工階段監(jiān)理中，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程旁站監(jiān)理。本工程旁站監(jiān)理的特殊過程、關(guān)鍵工序有：

2、 土方回填、混凝土灌注樁澆筑、梁柱節(jié)點 鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑、卷材防水層細部構(gòu)造處理。旁站監(jiān)理的內(nèi)容有：施工準備情況、施工自然條件的符合性、施工操作過程、施工原 材料檢驗、現(xiàn)場原材料試驗、突發(fā)事件的應(yīng)急處理、施工記錄檢查、旁站監(jiān)理記錄等。旁站監(jiān)理依據(jù)工程建設(shè)有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程。設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等。經(jīng)批準的施工組織設(shè)計。經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。2旁站監(jiān)理程序在本工程的旁站監(jiān)理過程中，我項目監(jiān)理部的監(jiān)理人員將按以下程序?qū)κ┕み^程進行 旁站監(jiān)理，確保工程質(zhì)量。3旁站監(jiān)理人員的職責(1)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準 備情況。(2)在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵

3、部位、關(guān)鍵工序的施工方案以及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行情 況。(3)核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在 現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗。(4)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日志，保存旁站監(jiān)理原始資料。(5)在實施旁站監(jiān)理時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)要求施工單位整改，必要時向總監(jiān)和業(yè)主報 告，采取必要措施。(6)工程竣工后，將旁站監(jiān)理資料存檔備查。4監(jiān)理旁站制度為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，施工旁站監(jiān)理活動應(yīng)按照建設(shè)部頒布的房屋建筑工程 施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)和建設(shè)工程安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)、條例等規(guī)定進行， 通常應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)總監(jiān)在主持編制監(jiān)理

4、規(guī)劃時應(yīng)當制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、 程序和旁站人員職責等。(2)根據(jù)本工程的特點制訂詳細的旁站方案及清楚列出關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序清單。(3)旁站監(jiān)理人員在班前應(yīng)檢查現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工 機械、建筑材料準備情況。(4)嚴格按照技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計文件及經(jīng)批準的施工組織設(shè)計 (方案)進行旁 站監(jiān)理，檢查工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行情況。(5)旁站監(jiān)理人員應(yīng)負責工程計量，驗方，原材料使用，工藝監(jiān)督管理。對重點部位、 關(guān)鍵工序要實行全天候、全過程旁站監(jiān)理和現(xiàn)場監(jiān)督。(6)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，旁站監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)檢人員共同在旁 站監(jiān)理記錄表上簽字

5、確認。(7)旁站監(jiān)理人員還應(yīng)對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行檢查，對違章操作要及時制止，對高危 作業(yè)(深基坑、土方開挖、起重機械安裝拆卸、高支模、腳手架、井架、高處作業(yè)、臨時用 電等)施工要詳細填寫旁站監(jiān)理記錄表。發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故隱患，發(fā)生的質(zhì)量、安 全事故和異常情況要按規(guī)定及時向總監(jiān)(負責人)及有關(guān)部門和人員報告。5關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點5.1鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻、水下混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗；(2)檢查導(dǎo)管在使用前是否已進行試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0MPa,最下端一節(jié)導(dǎo)管長度不得短于4m,不漏水為合格；(3)檢查商品碎級配單以

6、及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；(4)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差 20 ± 2 cm范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員 制作碎試塊，每根樁不得少于1組；(5)開始灌注混凝土時，為使隔水栓能順利排出，應(yīng)檢查導(dǎo)管底部至孔底距離是否為 300500nlm,使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出；(6)樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，灌注的上升速度不得小于 2m/h。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常 用測繩探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo) 管埋深宜為26m,嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn) 斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管在提升時不得掛住鋼筋籠。探測

7、次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并 應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面高度；(7)對于未連續(xù)澆灌的樁，間隔時間超過 1小時的，應(yīng)在旁站記錄中予以詳細記錄， 說明間隔產(chǎn)生的原因；(8)灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂混凝土質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管埋深。超灌高度 應(yīng)符合設(shè)計要求；(9)灌注結(jié)束后，應(yīng)及時對孔口進行有效的覆蓋、圍護；(10)地下連續(xù)墻的澆筑過程中，在單元槽段內(nèi)，同時使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時，其間 距一般不應(yīng)大于3m。導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m,各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜 大于0.3m。槽段接頭采用半圓形接頭或其他型式接頭，在放鋼筋籠前已安裝好接頭管。接 頭管(箱)應(yīng)能承受混

8、凝土的側(cè)壓力，并應(yīng)避免混凝土繞過接頭管(箱)進入另一槽段。(11)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄；(12)發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或 者總監(jiān)理工程師報告。由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.2防水混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查商品碎級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作碎試 塊，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)檢查混凝土澆筑的入模自由傾落高度，若超過 1.5m時，須

9、用用筒、溜槽等輔助工 具將混凝土送入，以免石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時，可以從側(cè)模 預(yù)留口處澆筑?；炷练謱訚仓暮穸?，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 的要求。(5)檢查防水混凝土是否采用機械振搗密實，振搗時間宜為1020s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振。摻加氣型減水劑時應(yīng)采用高頻插入式振動器振搗。(6)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留或少留施工縫。在留有施工縫時，必須選用遇 水膨脹橡膠進行止水處理。(7)頂板、底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留置施工縫。(8)墻體一般只允許留置水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè) 壁交接處，一般宜留在高出底板

10、上表面不小于200 nlm的墻身上。當墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm,拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱線以下150300nlm處。(9)如必須留置垂直施工縫時，應(yīng)盡量與變形縫結(jié)合，按變形縫進行防水處理，并應(yīng) 避開地下水和裂隙水較集中的地段。(10)防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當混凝土進入終凝(約澆筑后4 12h)即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護，冬期施工 時可采用保溫措施。(11)防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520 C,以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。(12)防水混凝土澆筑后嚴禁打洞，所有預(yù)

11、埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事先埋設(shè)準確。(13)檢查防水混凝土工程的地下室結(jié)構(gòu)部分，拆模后是否及時回填土，以利于混凝土 后期強度的增長并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。(14)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄；發(fā) 現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工 程師報告。由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.3后澆帶混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查商品碎級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作碎試 塊，取

12、樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)后澆縫主要用于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，是一種混凝土剛性接縫，適用于不允許設(shè)置 柔性變形縫的工程及后期變形已趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在旁站監(jiān)理時應(yīng)注意以下幾點：1）后澆縫留設(shè)的位置及寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋不能斷開；2）后澆縫可留成平直縫、企口縫或階梯縫；3）后澆縫混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢，待主體結(jié)構(gòu)達到標高或間隔六個星期 后，再用補償收縮混凝土進行澆筑；4）后澆縫必須選用補償收縮混凝土澆筑，具強度等級應(yīng)與兩側(cè)混凝土相同；5）澆筑補償收縮混凝土前，應(yīng)將接縫處的表面鑿毛，清洗干凈，保持濕潤，并在中 心位置粘貼遇水膨脹橡膠止水條；6）后澆縫的補償收縮混凝土澆筑后，其濕潤

13、養(yǎng)護時間不應(yīng)少于四個星期5.4大體積混凝土澆筑監(jiān)控要點（1）檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。（2）檢查商品碎級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作碎試 塊，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）在旁站監(jiān)理大體積混凝土的澆筑過程中應(yīng)注意以下幾點：1）大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋 疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用以下三種方法：a全面分層。即將整個結(jié)構(gòu)澆筑層分為數(shù)層澆筑，當已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié) 時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完畢。這種方法適用于結(jié)構(gòu)平

14、面尺寸不 太大的工程。一般長方形底板宜從短邊開始，沿長邊推進澆筑；亦可從中間向兩端或兩端 向中間同時進行澆筑。b分段（塊）分層。適用于厚度較薄而面積或長度較大的工程。施工時從底層一端 開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。c斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度三倍的工程，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層 開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。2）當基礎(chǔ)底板厚度超過1.3m時，應(yīng)采取分層澆筑。分層厚度宜為 0.61m。對于大 塊底板，在平面上應(yīng)分成若干塊施工，以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分 塊最大尺寸宜為30m左右。3）為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外

15、約束，澆筑前宜在基層設(shè)置滑移層。為了減少分塊間后澆縫處鋼筋的連接約束，應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處。4）分層澆筑時，上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)一定養(yǎng)護其強度達到1.2N/mrn2,混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的室外溫度之差在25c以下時進行。5）為了加強分層澆筑層間的結(jié)合，可以采取在下層混凝土表面設(shè)置鍵槽的辦法。鍵 槽可用100 nlm X 100 mm的木方每隔1m左右留設(shè)。6）分層澆筑間隔的時間，應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，既水化熱溫升的峰值以后，一般為35d,因此間隔時間以大于5d為宜。7）暑期施工時，應(yīng)采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實際溫度：a降低混凝土入模澆筑

16、溫度一一如拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水作拌合用水、砂石采取遮陽措施和噴冷水降溫等；b骨料中摻入適量的毛石；c摻入適量的粉煤灰。8）為了防止混凝土發(fā)生離析，當混凝土的自由傾落高度超過2m時，應(yīng)采用用筒、溜槽下落。用筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般其 間距不得大于3m。9）混凝土應(yīng)采用機械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜 將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以 2030s為宜，但還應(yīng) 視混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。10）分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層 5 cm左右，以消除兩層之間的接縫。振

17、搗時要防 止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤 平拍實。11）混凝土養(yǎng)護的時間和方法為：a養(yǎng)護時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而 產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h加以覆蓋和澆水。具體要求是：普通硅酸 鹽水泥拌制的混凝土不得少于14d;礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥 拌制的混凝土不得少于21dob養(yǎng)護方法：大體積混凝土養(yǎng)護方法，分降溫法和保溫法兩種。降溫法，即在混凝 土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護；保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料覆蓋 養(yǎng)護（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護，可視

18、具體條件選用。c夏季施工時，一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。d冬期施工時，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高新澆筑的混凝土表 面和四周溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料， 來封閉混凝土中多余拌合水，以實現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生 液。養(yǎng)生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進行噴涂。12)混凝土測溫。為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫變化規(guī)律以及各種材料在各種 條件下的溫度影響，需要對混凝土進行溫度監(jiān)測控制。a測溫點的布置一一必須具有可代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、 中部和表面，

19、垂直測點間距一般為 500800 nlm；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點 間距一般為2.55m。當使用熱電偶溫度計時，其插入深度可按實際需要和具體情況而定， 一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的610倍，則測溫點的布置，距邊角和表面應(yīng)大于 50 mm0b采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通 過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。c測溫制度一一在混凝土溫度上升階段每 24h測一次，溫度下降階段每8h測一次, 同時應(yīng)測大氣溫度。d所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。e測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責任心強的專人進行。測溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負

20、責人簽閱， 并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。f測溫工具的選用一一為了及時控制混凝土內(nèi)外兩個溫差，以及校驗技術(shù)值與實測 值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計。采用熱電 偶測溫時，還應(yīng)配合普通溫度計，以便進行校驗。g在測溫過程中，當發(fā)現(xiàn)溫度差超過25c時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料， 以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。5.5 土釘墻面層混凝土噴射監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)在旁站監(jiān)理面層混凝土的噴射過程中應(yīng)注意以下幾點：1)面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在土壁上，并符合保護層要求，網(wǎng)片可以與土釘固 定牢固，噴射混凝土時網(wǎng)片不

21、得晃動。2)網(wǎng)片可以焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差 10mm,鋪設(shè)搭接長度不應(yīng)小于1個網(wǎng)格 邊長或200 mm0鋼筋網(wǎng)片與下層噴射混凝土網(wǎng)片的搭接長度為25倍鋼筋直徑。3)噴射混凝土材料，水泥宜用強度等級為 32.5,干凈碎石、卵石，粒徑不宜大于 12 mm,水泥與砂石重量比宜為1: 41: 4.5,砂率45%55%,水灰比0.40.45,宜摻外加 劑。4)噴射作業(yè)前要對機械設(shè)備，風、水管路和電線進行檢查及試運轉(zhuǎn)，清理噴面，埋 好控制噴射混凝土厚度的標志。5)噴射混凝土射距宜在0.81.5m,并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應(yīng)垂直指向 噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先填充鋼筋后方，然后再噴射鋼筋前方，

22、防止鋼筋背后出現(xiàn)空 隙。6)當面層超過120 nlm時，要分兩次噴射。當進行下步噴射混凝土時，應(yīng)仔細清除施 工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤。7)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，進行噴射混凝土的養(yǎng)護，如澆水、織物覆蓋澆水等養(yǎng)護方法， 養(yǎng)護時間視溫度、濕度而定，一般宜為 7d。8)當采用干法作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min,以防止堵管，噴頭水壓不應(yīng)小 于0.15N/mm2,噴前應(yīng)對操作手進行技術(shù)考核。5.6卷材防水層細部構(gòu)造處理監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查施工前的準備工作，找平層是否存在起砂、掉灰、空鼓等缺陷。找平層應(yīng)基 本干燥，檢查干燥程度的簡

23、易方法是在基層表面上鋪設(shè)1m X 1m的橡膠卷材，靜置3h左右，掀開后如基層表面及卷材表面均無水印，即可鋪設(shè)卷材。找平層與突起物相連接的陰、 陽角，應(yīng)抹成均勻光滑的直角?；鶎颖砻娴耐黄鹞铩⑸皾{、塵土雜物應(yīng)徹底清理干凈。下 雨或?qū)⒁掠暌约坝旰笊形锤稍飼r，不宜進行合成高分子防水卷材的施工。(3)檢查地下室的陰、陽角和穿墻管等易滲漏的薄弱部位，附加增強處理是否符合規(guī) 范要求。(4)檢查鋪設(shè)卷材的過程中，卷材是否拉的過緊，是否出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。平面與立面相 連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。鋪貼時不得出現(xiàn)空鼓 現(xiàn)象。接縫部位必須距離陰、陽角 200 nlm以上。卷材接縫部位的附

24、加增強處理應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)外墻防水層及保護層施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進行。凡外墻表面出現(xiàn)蜂 窩、麻面、凹凸不平處，應(yīng)先用水泥砂漿進行修補，然后將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼 筋混凝土外墻的外側(cè)。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼 泡沫塑料軟保護層，即可根據(jù)設(shè)計要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實。(6)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄；發(fā) 現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工 程師報告。由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.7 土方回填監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場

25、管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查填方土料是否符合設(shè)計要求，保證填方的強度與穩(wěn)定性，如設(shè)計無要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：1)碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料；2)含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填土；3)碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實的填方；4)淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土和沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符 合壓實要求，可用于填方中的次要部位。(3)填土應(yīng)嚴格控制含水量，否則難以壓實。(4)檢查鋪土的分層厚度，回填選擇的碾壓機具和每層壓實遍數(shù)是否符合設(shè)計及施工 質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(5)按設(shè)計要求，對標高、壓實程度等進行檢查驗收。5.8梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽監(jiān)

26、控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查梁、柱鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、型式是否符合設(shè)計要求。(3)檢查鋼筋接頭位置及搭接長度、焊接接頭數(shù)量、位置、錨入節(jié)點的長度是否符合 規(guī)范要求。(4)鋼筋保護層是否符合要求。(5)檢查箍筋間距及加密區(qū)長度、間距是否符合設(shè)計要求。5.9預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查預(yù)應(yīng)力筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試報告是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)檢查張拉所用的機具、設(shè)備、及儀表是否定期維修、校驗和標定。安裝張拉設(shè)備 時，直線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使張

27、拉力的作 用線與孔道中心線末端的切線重合。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，不 應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的 75%。(5)檢查預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝是否符合設(shè)計及施工技術(shù)方 案的要求。(6)先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無專門要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：1)對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件(如壓桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。2)對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放 張預(yù)應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。3)當不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。4)預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩

28、慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松。(7)后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)抽芯成型孔道：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉; 對長度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。2)預(yù)埋波紋管孔道：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于 30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張 拉；對長度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當兩端同時張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行 錨固。平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進行張拉。為了減少上下層

29、之間因摩阻引起的 預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。(8)張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定:1)對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù) 的3%,且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。2)對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。5.10裝配式結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查構(gòu)件安裝時的混凝土強度是否達到設(shè)計強度，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小 于設(shè)計的混凝土強度標準值的75%;預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的強度，不應(yīng)小于 15N/

30、mm2。(3)安裝前應(yīng)對構(gòu)件外觀變形情況與幾何尺寸進行檢查，特別是長度、支承面、主要 埋設(shè)件以及螺栓孔、洞位置的偏差是否符合設(shè)計要求。(4)檢查起吊點是否符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，起吊點應(yīng)根據(jù)計算確定。 在起吊大型空間構(gòu)件或薄壁構(gòu)件前，應(yīng)采取避免構(gòu)件變形或損傷的臨時加固措施。構(gòu)件起 吊時，繩索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于 45° ,當小于45°時，應(yīng)經(jīng)過驗算或采用吊 架起吊。(5)檢查構(gòu)件安裝就位后，是否采取了保證構(gòu)件穩(wěn)定性的臨時固定措施。安裝就位的 構(gòu)件，必須經(jīng)過校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的校正工作，應(yīng)根據(jù)水準點 和主軸線進行校正，并作好記錄；吊車梁

31、的校正，應(yīng)在房屋結(jié)構(gòu)校正和固定后進行。5.11鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的安裝位置線、基礎(chǔ)標高 和基礎(chǔ)混凝土強度進行檢查，合格后才能進行安裝。(3)當天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，確保安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。(4) 一節(jié)柱的各層梁安裝校正后，應(yīng)立即安裝本節(jié)各層樓梯，鋪好各層樓面的壓型鋼 板。安裝時，樓面上的施工荷載不得超過梁和壓型鋼板的承載力。(5)每個流水段一節(jié)柱的全部鋼構(gòu)件安裝完畢并驗收合格后，方能進行下一流水段鋼 結(jié)構(gòu)的安裝。(6)高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，要注意日照、焊接等溫度引起的熱影響，致使構(gòu)

32、件產(chǎn)生伸長、縮短、彎曲而引起的偏差。(7)一個接頭上的高強螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復(fù)擰、終 擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊。接頭如有高強度螺栓連接又有電焊連接 時，應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定的順序進行。當設(shè)計無規(guī)定時，按先緊固后焊接即先栓后焊的施工 工藝順序進行，先終擰完高強螺栓再焊接焊縫。(8)高強螺栓的安裝質(zhì)量用測力扳子進行檢查，按節(jié)點數(shù)抽查10%,但不少于10個當發(fā)現(xiàn)有不合格的高強度螺栓時，應(yīng)擴大一倍進行檢查，如再發(fā)現(xiàn)不合格的螺栓，則該批 螺栓應(yīng)重新擰緊一遍。再按要求進行檢查。螺栓軸力允許偏差：三 10%。(9)焊縫質(zhì)量的檢查應(yīng)在焊縫冷卻到常溫以后進行，低合金結(jié)構(gòu)鋼

33、的焊縫應(yīng)在焊接完 成24h以后進行。焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連 接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。6關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理措施(1)在工程開始前，項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)本工程的特點，由總監(jiān)理工程師組織制定詳細 的旁站監(jiān)理方案，確定旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，旁站的監(jiān)控要點。(2)旁站監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測方法和技術(shù)規(guī)范、標準，為現(xiàn)場旁站監(jiān)督做好 準備。(3)審批施工單位的施工方案和施工作業(yè)計劃。(4)檢查施工準備情況，包括人員到位情況、施工機械準備情況、施工材料準備情況 和上一工序驗收情況，只有在施工準備情況完全符合要求時

34、才允許施工。(5)檢查天氣情況，判斷是否具備旁站部位要求的作業(yè)天氣條件或根據(jù)天氣情況要求 施工單位采取相應(yīng)的作業(yè)措施。如大風、暴雨天氣不宜澆筑混凝土等。(6)檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差應(yīng)立即進行處理，禁止不合格的材料用 在工程上。(7)檢查施工過程情況，施工方法、施工工藝以及施工單位制定的質(zhì)量保證措施的執(zhí) 行情況。如混凝土澆筑的分層厚度、澆筑順序、施工縫的留置是否符合要求。(8)對施工中出現(xiàn)的偏差及時糾正，使施工操作符合要求，保證施工質(zhì)量和施工安全(9)在施工中進行相應(yīng)的檢驗和試驗，按規(guī)定留取試件。(10)因意外情況發(fā)生停工，應(yīng)記錄停工原因及施工單位所采取的處理措施。(11將所發(fā)生的

35、情況及現(xiàn)場檢驗結(jié)果詳細記錄在旁站監(jiān)理記錄表中，做到“記我 所做”，以便事后跟蹤、檢查。(12)項目總監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查旁站監(jiān)理記錄表，總結(jié)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工經(jīng)驗，與施工單位一起制定措施防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并減少偶然偏差 的出現(xiàn)。7附房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)中華人民共和國建設(shè)部二。二年七月十七日(1)為加強對房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理的管理，保證工程質(zhì)量，依據(jù)建設(shè)工程質(zhì) 量管理條例的有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。(2)本辦法所稱房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理(以下簡稱旁站監(jiān)理)，是指監(jiān)理人員在房 屋建筑工程施工階段監(jiān)理中，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān) 督活動。本辦法所規(guī)定的房屋建筑工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，在基礎(chǔ)工程方面包括：土方回 填，混凝土灌注樁澆筑，地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆 筑，卷材防水層細部構(gòu)造處理，鋼結(jié)構(gòu)安裝；在主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱 蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，裝配式結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，索膜 安裝。(3)監(jiān)理企業(yè)在編制監(jiān)理規(guī)劃時，應(yīng)當制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi) 容、程序和旁站監(jiān)理人