壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

1、 壓力容器修理產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱：xxxxx立式分離器產(chǎn)品編號：xxxx質(zhì)量保證工程師（印章）：質(zhì)量檢驗(yàn)專用（公章）：xxxxxxxxxxxxxx工程地址：xxxxxxx：xxxxxxx目 錄1 產(chǎn)品合格證 共 1 頁2 產(chǎn)品技術(shù)特性 共 1 頁3 壓力容器外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 共 1 頁4 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料表 共 3 頁5 壓力容器無損檢測報(bào)告 共 2 頁6. 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 共 2頁7. 壓力容器焊接工藝卡 共 1 頁 8. 施焊與焊縫檢查記錄 共 1 頁xxxxxxxxxx工程服務(wù)產(chǎn)品合格證修理單位：xxxxxxxxxxxxxxxx工程服務(wù) 壓力容器修理許可證編號

2、：xxxxxxxxx產(chǎn)品名稱：分離緩沖罐設(shè)計(jì)單位：xxxxxxxxx圖號： 產(chǎn)品編號：xxxxxxxx制造編號xxxx容器修理完成日期：xxxx年x月x日本壓力容器的修理經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)符合壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程、GB150-98、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案與相關(guān)技術(shù)條件的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)員（簽字）：xxx年07月1日質(zhì)量檢驗(yàn)專用（公章）：xxx年07月1日xxxxxxxxxxx工程服務(wù)產(chǎn) 品 技 術(shù) 特 性產(chǎn)品編號：xxxx技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：殼程（殼體） 0.6 MPa 管程（夾套） MPa - 設(shè)計(jì)溫度：殼程（殼體）80 管程（夾套） - 工作介質(zhì)：殼程（殼體） 油、汽、水 管程（夾套） - 最高工作壓

3、力：殼程（殼體）0.3 MPa 管程（夾套）MPa結(jié)構(gòu)型式： 單層 多層（熱套 繞帶 包扎）換熱面積 - m2 容積 69 m3 重量 - 規(guī)格：徑3000 壁厚14mm總長 總高 9680mm壓力試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)：殼程（殼體）0.75 MPa 管程（夾套） - MPa氣密性試驗(yàn)：殼程（殼體） - MPa 管程（夾套） - MPa補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫密封試驗(yàn)壓力 - MPa 無損檢測無損檢測方法X射線檢測, 滲透探傷 圖樣規(guī)定無損檢測比例100%單條焊縫實(shí)際檢測最小比例 100%焊 縫 總 長 B類3處，D類焊縫 2個(gè)接管 其他 30個(gè)腐蝕坑 實(shí) 際 無 損 檢 測 長 度 30m, 2個(gè)接管 增加檢測比例

4、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 無此項(xiàng)施工依據(jù)設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn) GB1501998修 理 標(biāo) 準(zhǔn) GB1501998（現(xiàn)場組焊標(biāo)準(zhǔn)）無損檢測標(biāo)準(zhǔn) T47302005年月日xxxxxxxxxxx工程服務(wù)壓力容器修理部位外觀檢查報(bào)告產(chǎn)品編號：xxxx序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測結(jié)果檢查結(jié)果1產(chǎn)品總長總高 mm2殼體徑 mm3殼體長度 mm4殼體直線度 mm5鋼板厚度 mm1414合格不合格6封頭最小壁厚 mm7封頭表面形狀誤差 mm8封頭直邊縱向皺折深度 mm9A類焊縫最大棱角度 mm10B類焊縫最大棱角度 mm合格不合格合格不合格11A類焊縫最大錯(cuò)邊量 mm13B類焊縫最大錯(cuò)邊量 mm合格不合格合格不合格14焊縫最大咬

5、邊深度、長度/連續(xù)長度 mm0.5100未見合格不合格15焊縫余高單面坡口 mme1=03、e21.5與筒體平滑過渡（焊腳高度6mm）合格不合格雙面坡口 mm-16焊縫外觀質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格17角焊縫質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格18端蓋聯(lián)合與聯(lián)鎖符合相關(guān)技術(shù)要求19法蘭面垂直于接管或筒體符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格20法蘭密封面質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格22支座位置與地腳螺栓孔間距符合相關(guān)技術(shù)要求23管孔方位與尺寸符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格24補(bǔ)強(qiáng)圈符合相關(guān)技

6、術(shù)要求25主要件位置與尺寸符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格26外表面質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格27油漆符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格28保溫質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求合格不合格合格不合格結(jié)論：經(jīng)檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)人員：20xx年x月x日注：1、未檢項(xiàng)目請用“”扛掉；2、實(shí)測結(jié)果一欄請?jiān)诜匣虿环锨坝谩啊被颉?#215;”表示；3、檢查結(jié)論一欄請?jiān)诜匣虿环锨坝谩啊被颉?#215;”表示；xxxxxxxxxx工程服務(wù)產(chǎn) 品 主 要 受 壓 元 件 使 用 材 料 一 覽 表（含 焊 接 材 料）名稱牌號規(guī)格mm爐批號生產(chǎn)單位供貨狀態(tài)1焊條THJ4223.200911大

7、橋焊材集團(tuán)廠供2無縫鋼管2022*3013851錫山市太湖無縫鋼管廠廠供345678910 填表人： xx20xx年xx月xx日 審核人： xx20xx年xx月xx日 壓 力 試 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 報(bào) 告產(chǎn)品編號：xxxx試壓部位分離緩沖罐試壓日期xxx年07 月1 日壓力表精度等級1.6級壓力表量程0-1.6MPa下次壓力表檢定日期2006年09 月21 日壓力表編號1027壓力表表盤直徑（mm）100試驗(yàn)介質(zhì)水氯離子含量（mmg/L）-環(huán)境溫度（）30介質(zhì)溫度（）22設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)曲線 P MPa試驗(yàn)壓力0.75Mpa設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa T3020 min實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線 P MPa試驗(yàn)壓力

8、0.75Mpa 設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa T30 20 min結(jié)論：本產(chǎn)品經(jīng) 0.75 Mpa試驗(yàn)，無滲漏；無可見的異常變形；無異常響聲；試驗(yàn)結(jié)論合格。監(jiān)檢員： 檢驗(yàn)責(zé)任師： 檢查員： 年 月 日xxxxxxxx工程服務(wù)壓力容器焊接工藝卡編號：產(chǎn)品名稱制造編號容器類別焊接工藝評定編號焊縫代號第1頁分離緩沖罐9xxxI 類GB03J1-J2共1頁材料編號H01焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)：5層坡口角度：600鈍邊：3mm組對間隙：2mm背面清根：-材料規(guī)格Q235焊接方法SWMA焊接電源種類交流極性正接接頭與坡口形式V型焊接位置平焊焊前預(yù)熱加熱方式/層間溫度/溫度圍/測溫方法/焊后熱處理種類/保溫

9、時(shí)間/加熱方式/冷卻方式/溫度圍/測溫方法/焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體流量L/min1THJ4223.21202652THJ4223.21302653THJ4223.21302654THJ4223.21402655THJ4223.2140265備注：其它焊接工藝要求按本單位«通用焊接工藝守則»執(zhí)行。 年 月 日 年 月 日xxxxx工程服務(wù)壓力容器焊接工藝卡編號：產(chǎn)品名稱制造編號容器類別焊接工藝評定編號焊縫代號第1頁分離緩沖罐xxxxI 類HPG-4J3共1頁材料編號H01焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)：5層坡口角度

10、：450鈍邊：3mm組對間隙：2mm背面清根：-材料規(guī)格Q235焊接方法SWMA焊接電源種類交流極性正接接頭與坡口形式角接焊接位置全方位焊前預(yù)熱加熱方式/層間溫度/溫度圍/測溫方法/焊后熱處理種類/保溫時(shí)間/加熱方式/冷卻方式/溫度圍/測溫方法/焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體流量L/min1THJ4223.21202652THJ4223.21302653THJ4223.21302654THJ4223.21402655THJ4223.2140265備注：其它焊接工藝要求按本單位«通用焊接工藝守則»執(zhí)行。 年 月 日 年 月

11、 日xxxxxxxxxxxxx工程服務(wù)壓力容器施焊焊工明細(xì)表產(chǎn)品名稱分離緩沖罐制造編號931802類別類焊工鋼印證件編號施焊焊縫代號J1 J2 J3 xx 20xx年6月30日 xx 20xxx年 6月 30日16 / 16焊 接 記 錄日 期焊接部位焊縫編號焊接規(guī)定環(huán)境溫度焊條焊工簽字外觀檢驗(yàn)接頭質(zhì)量焊工鋼印極性焊接電流焊接電壓型號直徑xx分離緩沖罐液位計(jì)接管J1交流120-140380V29THJ4223.2合格xx分離緩沖罐液位計(jì)接管J2交流120-140380V29THJ4223.2合格xx分離緩沖罐本體J3交流120-140380V29THJ4223.2合格質(zhì)檢員： 焊條烘烤、發(fā)放、

12、回收記錄月日焊材型號直徑批號烘烤保溫烘烤人領(lǐng)用退回?cái)?shù)量時(shí)間時(shí)間數(shù)量焊工焊接部位xxTHJ4223.20631315012h801h1分離緩沖罐液位計(jì)接管2根xxTHJ4223.20631315012h801h1分離緩沖罐液位計(jì)接管2根xxTHJ4223.20631315012h801h5分離緩沖罐本體6根xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程服務(wù)施 焊 與 焊 縫 外 觀 檢 查 記 錄產(chǎn)品名稱分離緩沖罐型號規(guī)格9680×3000×14制造編號931802焊接方法SMAW第 頁 共 頁施 工 記 錄焊縫外觀檢查記錄焊縫代號焊層焊 條焊接電源焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）余高或角焊高（mm）焊 工姓