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1、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(一)濕式報(bào)警閥組1.報(bào)警閥組漏水(1)原因:排水閥門未完全關(guān)閉。閥瓣密封墊老化或者損壞。系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。(2)處理:關(guān)緊排水閥門。更換閥瓣密封墊。檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、

2、凹痕的,更換相關(guān)部件。2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水(1)原因:報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。限流裝置過(guò)濾網(wǎng)堵塞。(2)處理:開(kāi)啟報(bào)警管路控制閥。卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警(1)原因:未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出。延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。(2)處理:按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)(1)原因:產(chǎn)品質(zhì)量

3、問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求??刂瓶谧枞蛘哜忓N機(jī)構(gòu)被卡住。(2)處理:屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。拆下噴嘴、葉輪與鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.開(kāi)啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)(1)原因:壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。(2)處理:將壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動(dòng)消防水泵,核定問(wèn)題模塊,并予以更換。將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。(二)預(yù)作用裝置1.報(bào)警閥漏水(1)原因:排水控制閥門未關(guān)緊。閥瓣密封墊老化者

4、損壞。復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。(2)處理:關(guān)緊排水控制閥門。更換閥瓣密封墊。重新復(fù)位,或者更換復(fù)位裝置。2.壓力表讀數(shù)不在正常圍(1)原因:預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開(kāi)。壓力表管路堵塞。預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全。(2)處理:完全開(kāi)啟報(bào)警閥前的供水控制閥。拆卸壓力表與其管路,疏通壓力表管路。按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。完全開(kāi)啟壓力表管路控制閥。(三)雨淋報(bào)警閥組1.自動(dòng)滴水閥漏水(1)原因:產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管的余水排盡。雨淋報(bào)警閥隔膜球

5、面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。(2)處理:更換存在問(wèn)題的產(chǎn)品或者部件。開(kāi)啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道的余水。啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。2.長(zhǎng)期無(wú)故報(bào)警(1)原因:未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。誤將試驗(yàn)管路控制閥常開(kāi)。(2)處理:檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。3.系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警(1)原因:消防水中雜質(zhì)堵塞報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng)。水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。(2)處理:拆下過(guò)濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、

6、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。4.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)(1)原因:復(fù)位裝置存在問(wèn)題。未按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。消防用水中有雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器。(2)處理:修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開(kāi)啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。將供水控制閥關(guān)閉,拆下過(guò)濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。(四)水流指示器水流指示器故障表現(xiàn)為打開(kāi)末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。(1)原因:槳片被管腔雜物卡阻。調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。電

7、路接線脫落。(2)處理:清除水流指示器管腔的雜物。將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。檢查并重新將脫落電路接通。泡沫滅火系統(tǒng)1.泡沫產(chǎn)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。解決:(1)加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物與時(shí)清理;(2)加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。2.比例混合器銹死原因:使用后未與時(shí)用清水沖洗,泡沫液長(zhǎng)期腐蝕致使銹死。解決:加強(qiáng)檢查定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)試驗(yàn)后用清水沖洗干凈。3.無(wú)囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水原因:儲(chǔ)罐進(jìn)水控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致滲漏。解決:嚴(yán)格閥門選型,采用

8、合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓?jiān)颍海?)比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。解決:(1)對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。(2)采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無(wú)法工作原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過(guò)大被損壞。解決:(1)選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;(2)加強(qiáng)維護(hù)管理?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(一)常見(jiàn)故障1.火災(zāi)探測(cè)器常見(jiàn)故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,故障指示燈亮、打印機(jī)打印探測(cè)器故障類型、時(shí)間、部位等。(2)故障原

9、因:探測(cè)器與底座脫落、接觸不良;報(bào)警總線與底座接觸不良;報(bào)警總線開(kāi)路或接地性能不良造成短路;探測(cè)器本身?yè)p壞;探測(cè)器接口板故障。(3)排除方法:重新擰緊探測(cè)器或增大底座與探測(cè)器卡簧的接觸面積;重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置,予以更換;更換探測(cè)器;維修或更換接口板。2.主電源常見(jiàn)故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,主電源故障燈亮,打印機(jī)打印主電故障、時(shí)間。(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。(3)排除方法:連續(xù)供停電8h時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),主電正常后再開(kāi)機(jī);重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管。3.備用電源常見(jiàn)故障(1)故障現(xiàn)象

10、:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警、備用電源故障燈亮,打印機(jī)打印備電故障、時(shí)間。(2)故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸不良;熔斷絲熔斷等。(3)排除方法:開(kāi)機(jī)充電24h后,備電仍報(bào)故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機(jī)良好接觸;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管。4.通訊常見(jiàn)故障(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,通訊故障燈亮,打印機(jī)打印通訊故障、時(shí)間。(2)故障原因:區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、開(kāi)機(jī);通訊接口板損壞;通訊線路短路、開(kāi)路或接地性能不良造成短路。(3)排除方法:更換設(shè)備,使設(shè)備供電正常,開(kāi)警啟報(bào)警控制器;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊

11、線路,若存在開(kāi)路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;若因?yàn)樘綔y(cè)器或模塊等設(shè)備造成通訊故障,更換或維修相應(yīng)設(shè)備。(二)重大故障1.強(qiáng)電串入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)(1)產(chǎn)生原因:弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動(dòng)控制柜的接口處,如卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥等發(fā)生強(qiáng)電串入。(2)排除辦法:控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。2.短路或接地故障而引起控制器損壞(1)產(chǎn)生原因:傳輸總線與、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,從而造成控制器接口板的損壞。(2)解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,使設(shè)備盡量與水管、空調(diào)管隔開(kāi),保證設(shè)

12、備和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計(jì)要求。(三)系統(tǒng)誤報(bào)1.產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求,穩(wěn)定性比較差,對(duì)使用環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、風(fēng)速等引起的靈敏度漂移得不到補(bǔ)償或補(bǔ)償能力低,對(duì)各種干擾與線路分析參數(shù)的影響無(wú)法自動(dòng)處理而誤報(bào)。2.設(shè)備選擇和布置不當(dāng):(1)探測(cè)器選型不合理:靈敏度高的火災(zāi)探測(cè)器能在很低的煙霧濃度下報(bào)警,相反靈敏度低的探測(cè)器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報(bào)警,如在會(huì)議室、地下車庫(kù)等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測(cè)器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測(cè)器。(2)使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未與時(shí)更換相適應(yīng)的探測(cè)器,例如將辦公室、商場(chǎng)等改作廚房、洗沐房、會(huì)議室時(shí),原有的感煙火災(zāi)探測(cè)器會(huì)受新場(chǎng)所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以與醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等非火災(zāi)報(bào)警因素影響而誤報(bào)警。3.環(huán)境因素:(1)電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源與其它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。(2)氣流可影響煙氣的流動(dòng)線路,對(duì)離子感煙探測(cè)影響比較大,對(duì)光電感煙探測(cè)器也有一定影響。(3)感溫探測(cè)器布置距高溫光源過(guò)近、感煙探測(cè)器距空調(diào)送風(fēng)口過(guò)近、感溫探測(cè)器安裝裝在易產(chǎn)生

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