電氣安裝工程工程施工設計方案

1、 一、編制說明1. 編制說明1.1 本施工組織設計嚴格按照工程合同文件和施工圍對施工組織設計的要求進行編制。根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對建設單位資金的合理利用，以與對工程質(zhì)量終身負責，依據(jù) “科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”的編制原則，編制本方案。1.2 本施工組織設計中將對施工部署，施工方案、質(zhì)量保證體系與措施、安全措施、施工進度計劃與保證措施、勞力、材料與設備計劃、總包與其它分包單位協(xié)調(diào)配合措施與環(huán)保與文明施工措施等進行了重點的闡述，其它常規(guī)性施工項目的施工方法也作了一定的闡述。1.3 在本工程施工過程中，我們將在絕對保證本工程施工質(zhì)量的前提下，選擇最佳施工方案，加快施工速度，同時加強對現(xiàn)

2、場施工管理，積極配合建設單位以與監(jiān)理單位對本工程在施工過程中的檢查驗收工作，加強對原材料的質(zhì)量控制，合理組織部署施工，充分體現(xiàn)我公司“高速、優(yōu)質(zhì)、文明”之企業(yè)宗旨在本施工組織設計中，將新技術、新材料、新工藝、新設備和信息化施工技術應用到實際施工中，并用微機對施工全過程進行動態(tài)管理。2. 編制依據(jù)2.1 相關文件2.1.1施工合同2.1.2土建施工組織設計2.2 施工圖紙2.2.1"建筑設計咨詢"工程編號為：<2010-004-s>的有關電氣施工圖紙l 市泰古-香檳郡社區(qū)售樓處 D-0D-102.3 國家和地方現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)、規(guī)程、圖集：l 民用

3、建筑電氣設計規(guī) JGJ/T16-2008l 建筑物防雷設計規(guī) GB50057-94(2000年版)l 供配電系統(tǒng)設計規(guī) GB50052-95l 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001l 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303-2002l 低壓配電設計規(guī)GB50054-95l 建筑照明設計標準 GB50034-2004l 建筑物防雷設計規(guī)GB50057-94 2000年版l 有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī) GB50200-94l 等電位聯(lián)結安裝 02D501-22.4 我單位有關質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定二. 工程概況與質(zhì)量目標1. 總體工程概況l 工程名稱：市泰古-香檳郡

4、社區(qū)售樓處l 建設單位：市泰古房地產(chǎn)開發(fā)XX公司l 監(jiān)理單位：理工建設工程項目管理分公司l 設計單位：建筑設計咨詢l 施工圍：泰古-香檳郡社區(qū)售樓處電氣安裝l 質(zhì)量標準：合格工程2. 機電安裝工程專業(yè)概述本工程為售樓處共三層，框架結構，面積為948平米。2.1供配電系統(tǒng)l 本工程負荷為三級負荷2.2 電力照明與動力配電系統(tǒng)l 低壓配電采用（TN-C-S）系統(tǒng)。l 所有日光燈均采用電子節(jié)能鎮(zhèn)流器，要求補償功率因數(shù)不小于0.9，其它所有燈具均采用節(jié)能燈。l 燈具低于2.4米和I類燈具需加保護線（36V除外）。l 照明干線采用BV-500V聚氯乙稀絕緣銅芯導線，各配電導線空調(diào)、衛(wèi)生間插座均采用BV-

5、3*4mm-PC20WC（CC），當采用BV2.5mm三根與以下穿PC20，46根穿PC25，七根穿PC32,照明燈具管線吊頂明敷設。l 樓總箱與各層分配電箱底邊距地1.5米嵌墻暗裝，開關、插座一律暗裝，開關類距地1.4米，普通插座類距地0.3米，衛(wèi)生間插座水平距沐浴噴頭大于1.2米或水平距浴盆邊大于0.6米時距地1.6米，否則距地2.3米，柜式空調(diào)插座距地0.3米其他空調(diào)插座距地2.0米，衛(wèi)生間開關、插座選用防潮防濺型面板，有淋浴、衛(wèi)生間開關、插座須設在2區(qū)以外，插座距地1.8米以下均采用安全型。2.3 防雷與接地系統(tǒng)l 本工程按照三類防雷設計，建筑物的防雷電裝置應滿足防直擊雷、防雷電感應與

6、雷電波的侵入，并設置總等電位的聯(lián)結。l 在屋頂沿女兒墻采用10鍍鋅圓鋼設置避雷帶并與防雷引下線可靠連接，將屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道均與避雷帶連接，屋頂避雷帶連線網(wǎng)格不大于20m*20m或24m*16m。l 利用建筑物鋼筋混凝土可剪力墻兩根16（或四根12）以上主筋通長焊接作為防雷引下線，引下線間距不大于25m ,所有外墻引下線在室外地面下1米處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1米，備接人工接地極。l 接地極為建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的主筋通常焊接形成基礎接地網(wǎng)。l 引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面 上0.5

7、m處設測試卡子。l 本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統(tǒng)一的接地極，要求電阻不大于1歐姆，實測不滿足時，增設人工接地極。l 本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物保護干線、設備進線總管與金屬箱體等進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用BV-1*25mm-PC32或鍍鋅扁鋼40*4，總等電位卡子禁止在金屬管道上焊接。有沐浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結，從適當?shù)胤揭鰞筛笥诖笥?6結構鋼筋至局部等電位箱（LEB），局部等電位箱暗裝，距地0.3米將衛(wèi)生間所有金屬管道、金屬構件聯(lián)結。具體做法施工中參照<等電位連接安裝>02D501-2有關容執(zhí)行。2.4系統(tǒng)l 進線采用埋地線

8、入，預埋兩根RC50，電纜與線分別HYA和RVS型穿管敷設，線纜在地面墻敷，上引線預埋兩根PC40。l 每層的分線箱暗裝距地0.5米支線穿 PC20暗敷，插座暗裝距地0.3 米2.5有線電視系統(tǒng)l 進樓處預埋1根RC40鋼管，干線電纜采用SWYV-75-9電纜穿PC40管敷設，分支電纜采用SWYV-75-5穿PC20管沿墻與樓板暗敷，用戶插座暗裝距地高度0.3米。l 放大器箱與分支分配器箱均暗裝，距地0.5米。三. 施工部署1. 施工部署的指導思想我公司將按照“安全、環(huán)保、創(chuàng)新、高質(zhì)量、低成本、團結合作”的指導思想搞好本工程的全面施工和管理。同時全面明確施工目標、合理確定節(jié)點時間、科學安排場地

9、施工設施、嚴謹確定、有針對性的施工方案和管理措施的主要項目施工方案、確保工程保質(zhì)保量竣工。2. 部署原則2.1 工期部署2.1.1根據(jù)要求工期與工程形象進度，統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，冬雨期盡量避開不利于施工的工序，保證工程質(zhì)量。同時注意到高溫、風沙對施工的影響。2.1.2空間部署平面分區(qū)、段，立體交叉施工空間上的部署原則是合理劃分流水段，科學組織工程施工。2.2 施工資源部署考慮資源合理配置資源部署原則是優(yōu)化資源優(yōu)勢，按需均衡配置。2.2.1勞動力選派擁有高素質(zhì)的施工技術人員，我公司立信譽、創(chuàng)名牌的優(yōu)秀項目部進行本工程施工。2.2.2機械設備合理選擇、布置運輸機械，以保證有效利用。確保機械

10、的數(shù)量和性能能滿足工程施工進度計劃需求。2.2.3材料合理配備各種施工物資、材料等，以保證順利進行。四.機電工程施工組織結構與崗位職責1. 崗位職責1.1 專業(yè)負責人崗位職責對本工程的工期、安全、勞力、標準化管理目標負責，協(xié)調(diào)材料員的工作，同時負責分包單位的協(xié)調(diào)配合工作。組織施工圖會審交底工作，編制施工組織設計和專項方案，對重要和特殊部位編制詳細的施工方案，組織對施工班組和特殊工種進行技術交底。認真做好各類技術復核、技術核定工作，與時解決施工過程中的技術問題。在施工過程中對作業(yè)參數(shù)作不定期的檢查檢則，運用“二圖一表”的統(tǒng)計技術，對過程參數(shù)進行監(jiān)控和改進。對使用新結構、新技術、新材料、新工藝的施

11、工流程，應給予技術指導、幫助。負責做好項目部的產(chǎn)品（材料）標識工作，參加各類驗收評定。參加工程質(zhì)量安全創(chuàng)優(yōu)達標活動，認真編制創(chuàng)優(yōu)達標措施和針對“質(zhì)量通病”的質(zhì)量保證措施。工程發(fā)現(xiàn)隱患，應協(xié)助項目經(jīng)理做好原因分析，補救措施、方案、督促實施。根據(jù)國家的檢驗評定標準和有關文件要求，與時檢查資料員的技術資料工作確?？⒐ぜ夹g資料的正確、完整。1.2 質(zhì)監(jiān)員崗位職責負責整個施工現(xiàn)場的電氣安裝工程質(zhì)量安全管理，推行全面質(zhì)量管理，實施質(zhì)量安全保證體系，落實質(zhì)量安全責任制；加強施工過程中的質(zhì)量安全控制，保證每道工序質(zhì)量優(yōu)良，施工安全，確立工序管理點，加以嚴格檢驗，行使質(zhì)量和安全的否決權，預防質(zhì)量和安全事故發(fā)生；

12、協(xié)助項目經(jīng)理做好竣工驗收工作。貫徹執(zhí)行黨和國家的質(zhì)量安全方針政策、技術規(guī)和公司質(zhì)量安全方針目標的實施，充分發(fā)揮質(zhì)量安全檢驗對工程質(zhì)量安全的保證、預防作用。按照質(zhì)量標準和施工規(guī)要求，對工程使用的材料、半成品進行檢驗，對施工中分項工程、分部工程以與單位工程進行檢驗評定，嚴把施工班組和工程質(zhì)量關。需根據(jù)工程各階段施工重點，與時調(diào)配相應專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。五. 施工準備工作計劃1. 技術準備1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件與附屬機構在建筑物的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應互相對照，施工圖的設計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設

13、計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數(shù)，并與時處理好強電、弱電、管道、各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。1.2施工前參加由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續(xù)。1.3技術資料應按設計要求和建筑工程技術標準選用國標、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備與配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。1.4參

14、照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、弱電施工、管道走向，坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應綜合校核，在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布線圖。1.5依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導書。1.6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應的質(zhì)量保證措施。1.7做好施工圖預算，提出準確的材料計劃。1.8做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓工作。2. 施工機械準備計劃主要機具計劃序號機具名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1臺鉆ST-16T臺12角向磨光機D100臺13電焊機BX6-250臺24電錘26mm臺45液壓彎管器25

15、100臺16液壓開孔器2550臺17手電鉆3-10臺28兆歐表500V臺1六.工期計劃與保證措施1. 本工程必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應打破常規(guī)，與結構、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：配套保證計劃日消項計劃總控計劃周計劃總控計劃 總控計劃專業(yè)分包商招標、施工計劃總控計劃施工機具使用計劃總控計劃勞動力使用計劃總控計劃材料、設備送審、進場計劃總控計劃月計劃總控計劃階 段 計 劃總控計劃總控計劃1.1 由總控計劃編制相應施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落

16、實總控計劃。1.2 由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。1.3 計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并與時進行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。1.4 切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。1.5 與時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。1.6 對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。七. 技術與質(zhì)量控制保證措施1. 專項技術與質(zhì)量控制保證措施技術交底開關、插座安裝開關、插座安裝接地電阻測試

17、絕緣電阻測試設備接線燈具安裝開關、插座安裝管內(nèi)穿線干線電纜敷設動力、照明配電箱安裝設備接地等電位連接干線管道安裝墻體配管柱筋接地配合預留樓面配管基礎接地結構配合系統(tǒng)調(diào)試2. 關鍵工序結構配合管路預埋3. 質(zhì)量控制點與控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制結構預埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙逐個檢查管路暗敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導線涮錫、壓接接線冒導線損傷嚴格涮錫工藝、使用專用接線冒穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎

18、扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設器具安裝器具固定方確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制定專項施工方案調(diào)試絕緣遙測全面開關動作可靠制定專項調(diào)試方案施工中嚴格按照施工工藝進行，嚴格執(zhí)行GB50303-2002驗收規(guī)中強制性條文，杜絕質(zhì)量通病。46 / 46八 主要專項工程的施工技術方案1 防雷接地施工工藝1.1 防雷接地施工工藝流程：接地電阻測試避雷帶引下線暗敷接地干線接地體等電位聯(lián)結1.2 利用建筑物基礎底梁鋼筋和基礎主筋做綜合接地裝置：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于20×20米的網(wǎng)

19、格，并在適當位置取若干點與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋（不少于2根）底部與基礎主筋、底板上層主筋搭接焊好,不同標高處利用兩根豎向結構筋上下貫通，消除藥皮，并在室外每個測試點地面以下1米處預留40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。與時請質(zhì)檢部門與監(jiān)理進行隱檢，同時做好隱檢記錄。1.3 根據(jù)設計圖位置利用建筑物結構兩根主筋（16mm，可靠連接）作為防雷引下線，引下線沿建筑物周圈均勻布置，間距不大于18m。1.4 屋頂避雷帶安裝：避雷帶沿女兒墻四周敷設，熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右，但必須一致，轉角處懸空段不大于1米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒

20、墻0.15米，同時屋面采用熱鍍鋅圓鋼組成20*20m或24*16m米的避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設，所有高出屋面的各種金屬構件均需與避雷帶焊接相連。1.5 在土建屋面結構施工時，配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1m且間距均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于50mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。1.6避雷帶安裝將10鍍鋅圓鋼調(diào)直，避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm，避雷線彎曲處不得小于90

21、76;，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍。2 等電位接地施工工藝：2.1本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物保護干線、設備進線總管與金屬箱體等進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用BV-1*25mm-PC32或鍍鋅扁鋼40*4，總等電位卡子禁止在金屬管道上焊接。有沐浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結，從適當?shù)胤揭鰞筛笥诖笥?6結構鋼筋至局部等電位箱（LEB），局部等電位箱暗裝，距地0.3米將衛(wèi)生間所有金屬管道、金屬構件聯(lián)結。具體做法施工中參照<等電位連接安裝>02D501-2有關容執(zhí)行。2.2 建筑物保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件包括建筑物金屬結構等部位進

22、行聯(lián)接。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。2.3 衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。3 接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求3.1 本工程的接地極為建筑物的基礎鋼筋。對作為避雷引下線測試點的基礎柱主筋，進行接地電阻測試，接地電阻測點的位置應便于測量，測試點暗埋在專用盒，且應設置測試用的固定螺栓，測試點的高度距地面500mm，并有明顯的標志。3.2 接地連接，焊接時搭接長度符合規(guī)規(guī)定，圓鋼搭接長度6D（D為圓鋼直徑），雙面焊；扁鋼搭接長度2b（b為扁鋼寬度），三面焊，嚴禁“T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍

23、。焊縫應平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨，螺栓連接時，應緊固有防松（彈簧墊）措施。3.3 金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導線（4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。3.4 基礎鋼筋焊接完畢后，對接地電阻進行測試，如電阻大于0.5（住宅樓要求1）時,補打人工接地極。3.5 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求4 管路敷設施工工藝4.1 結構預留洞口：根據(jù)圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用逐項管理。4.2 鋼管暗敷設跨接地線變形縫處理管路連接固定盒箱測定盒箱位置預制加工

24、4.2.1鋼管暗敷設工藝流程:4.2.2施工準備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以與施工需用量。4.2.3預制加工：管徑在20mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。 4.2.4彈線定位：在所需要的施工部位按照要求進行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標出盒箱實際尺寸位置 。4.2.5暗配的電線管路沿最近的路線敷設，

25、并應減少彎曲；管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于15mm。4.2.6進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；4.2.7切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口卡牢固進行切割。

26、切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管鐵屑除凈。4.2.8埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。4.2.9鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。4.2.10鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。4.2.11現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。4.2.12隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好

27、，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎進入吊頂，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。4.2.13穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。4.2.14配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。4.3 PVC管暗敷設工藝流程:4.3.1施工準備4.3.2作業(yè)條件：土建完成頂板、梁支模，梁鋼筋綁扎完畢，現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。4.3.3材質(zhì)要求：PVC 管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于等于 27%，設計有特殊要求時還必須符合

28、設計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證，以與有效的氧指數(shù)檢測報告，外觀檢查，管材外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷，用卡尺測量外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致，種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。4.3.4施工器具：鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。4.3.5、工藝流程：4.3.5.1劃定燈頭盒位置：為了保證燈頭盒位置的準確，首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)

29、計算出的位置在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯誤。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，燈位在房間不居中，固定燈頭盒；解決辦法、施工前注意審圖，特別要核對一下土建圖紙，注意房間是否有吊壁柜等、根據(jù)劃出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、電線管路流入灰漿、敷設管路；解決辦法、堵盒前首先堵好管口管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面向上層引出的管路，第二種是從頂板

30、向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板敷設的管路。對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于f8 的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后與時檢查，對超出墻體線的管路，要與時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損

31、害，采用暫時不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊  200×100×100mm 的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。對于只在現(xiàn)澆頂板敷設的管路首先應該截取長度適當?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、管口向上的電線管路掉入雜物造成堵管、從樓地面向上層引出的管路，折斷和移位、從頂板

32、向下強的管路，位置不準確、解決辦法管路敷設后與時堵好管口引出長度不超過 300mm，并用鋼筋固定，澆搗混凝土時派電工值班仔細審圖，并與土建專業(yè)核對位置。成品保護要求：聚苯板塊固定后要注意保護，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路。4.3.5.2管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況。管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉動套管，保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和

33、膠粘劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。4. 6 管路的切斷對于直徑在  20mm  以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在 2mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼挫把管口外的毛刺修整平齊。不能斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5 管穿線施工工藝5.1 工藝流程：選擇導線掃管穿帶線放線與斷線

34、戴護口導線與帶線綁扎導線連接導線包扎線路檢查絕緣搖測5.2 選擇導線5.2.1根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格與型號5.2.2相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，淺藍色零線5.3 穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.4 清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5.5 放線與斷線5.5.1放線：5.5.1.1 放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。5.5.1.2 放線時導線置于放線框架或放線車上。5.5.2斷線：5.5.2.1 接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒導線的預留長度應為15cm5.5.2.2 配電箱導線的預留長度為配電箱體周長的

35、1/26.5.2.3 出戶導線預留長度應為1.5m5.5.2.4 共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過5.6 導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。5.7 管穿線5.7.1穿線前檢查管加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送5.7.2管路較長,轉彎較多時,在管吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。5.7.3穿線時應注意下列問題:5.7.3.1 同一交流回路的導線必須穿于同一管；5.7.3.2 不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管，但以下幾種除外；5.7.3.3 電壓為50V與以下的回路；5.7.3.4 同一設備的

36、電機回路和無抗干擾要求的控制回路；5.7.3.5 照明花燈的所有回路；5.7.3.6 同類照明的幾個回路,但管的導線總數(shù)不超過8根；5.4.3.7 單獨一根交流導線不得使用一根金屬導管。5.7.3穿入管的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞與死彎,導線外徑總截面不超過管面積的40%。5.8 導線連接5.8.1導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；5.8.2壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。5.9 線路檢查與絕緣搖測:5.9.1檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)與質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。5.9.2絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5

37、M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。6 電纜敷設6.1 工藝流程：水平敷設電纜搖測準備工作掛標志牌沿橋架敷設垂直敷設6.2 準備工作：6.2.1施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。6.2.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。6.2.3 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間與對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑膠布包好。6.2.4電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪

38、提前安裝好。6.2.5臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備：高層建筑室電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。6.2.6橋架多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。6.2.7電纜的搬運與支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。6.2.8電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。6.3 電纜沿支架、橋架敷設：6.3

39、.1水平敷設6.3.2電纜敷設采用人力拉引。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)要求。6.3.3電纜在橋架敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?.3.4電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位與施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。6.3.5電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。6.3.6同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不得小于35mm。6.3.7電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。6.3.8掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、

40、規(guī)格、型號與電壓等級。電纜井與兩端應掛標志牌。沿橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。6.4 質(zhì)量標準6.4.1保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。6.4.2電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。6.4.3基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。6.4.4電纜最小彎曲半徑和檢驗方

41、法應符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑與檢驗方法表2-1項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。6.5 成品保護 6.5.1橋架敷設電纜、宜在管道與空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。6.5.2電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6.6 應注意的質(zhì)量問題6.6.1沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。6.6.2沿

42、橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。6.6.3防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。6.7 質(zhì)量記錄質(zhì)量保證資料；電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。7 電氣器具安裝7.1 工藝流程7.1.1 開關、插座安裝工藝流程驗收通電試運行面板安裝導線連接線盒清理7.1.2 燈具安裝工藝流程驗收通電試運行安裝燈具組裝燈具檢查燈具7.2 當燈具距地面高度小于24m時，燈具的可接近裸露導體必須

43、控地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。7.3 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。7.4 燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進行通電試運行。7.5 應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15s；備用照明15s（金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s）。7.6 安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。7.7 疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道與其轉角處應

44、安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。7.8 疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌。7.9 開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一房間開關方向應一致；同一室安裝的開關、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應一致，高度差小于2mm。8配電箱(盤)安裝8.1 工藝流程：搖測絕緣箱芯安裝配接線跨接地線箱體安裝彈線定位施工準備8.2 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，

45、將導線端頭引至箱，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。8.3 結構配合時期根據(jù)結構和裝修做法確定配電箱暗裝做法。8.3.1配電箱暗裝在清水混凝土墻：結構配合時期將配電箱箱體預埋在結構中，箱體比較大時部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設計要求，接地正確，拆模后與時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。8.3.2配電箱暗裝在

46、須抹灰混凝土墻或磚墻：結構配合時期在墻體預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設計要求，接地正確，其它過程同上。8.3.3進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。8.3.4 PE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：相導線的截面積S（平方毫米）相應的保護導線的最小面積SPS 16Sp = S16 S 35Sp =16400S 35Sp = S/28.3.5電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與

47、零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。8.3.6照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定：8.3.6.1 箱（盤）配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積一樣，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；8.3.6.2 箱（盤）開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。8.3.6.3 照明箱（盤），分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。九. 質(zhì)量檢驗1. 設備材料構配件進場檢驗1.1 主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法1型材、管材

48、、線材、板材尺量、目測、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查3配電箱、柜動作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測1.2 檢驗程序檢驗程序如下：Y（總包檢驗）合格否？使用（總包檢驗）（總包檢驗）（總包檢驗）自檢進場（總包檢驗）N（總包檢驗）自檢方法見上表：主要材料設備檢驗方法。各分包商的材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應退場。1.3 備用方案：場外檢驗因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考

49、慮進行材料設備的場外檢驗。還應考慮材料設備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：通知（總包）、業(yè)主、監(jiān)理到倉庫驗貨材料設備到貨N合格否？退貨處理Y存儲進場檢驗進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。2 安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：Y業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗設計檢驗合格否？下道工序總包檢驗自檢本工序完N返工、整改各分包商的工序施工完，應先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關。2.1 單機調(diào)試檢驗單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調(diào)試后，應進行單機調(diào)試。單機設備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。2.2 單項驗收單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉）后進行系統(tǒng)調(diào)試

50、，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后，報政府有關部門進行驗收。單項驗收程序如下：Y通過否？系統(tǒng)調(diào)試完成（總包）、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收N整改YN系統(tǒng)完成通過否？報政府部門驗收2.3 聯(lián)合驗收聯(lián)合驗收應在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。聯(lián)合驗收（報竣）程序如下：Y通過否？（總包）、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成工程報竣N整改NY通過否？工程竣工報質(zhì)監(jiān)總站備案3 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準與電氣通病的預防措施3.1 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準：3.1.1管路敷設分項質(zhì)量標準:材

51、質(zhì)與規(guī)格、品種型號必須符合設計與規(guī)要求，各種材料必須有合格證件。鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mrn2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導管不得套管熔焊連接。3.1.2管穿線分項質(zhì)量標準：材質(zhì)與品種、規(guī)格、型號必須符合設計與規(guī)要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3.1.3接地裝置分項質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計與規(guī)要求，材料必須有合格證與鋼材抄件，接地電阻

52、必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鍘6D，扁鋼與扁鍘2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。3.1.4電氣器具與配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)與品種、規(guī)格、型號必須符合設計與規(guī)要求，并必須有合格證。開關、插座與配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)要求接線正確。所有接壓線不傷線芯與絕緣層，箱接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。3.1.5電氣安裝分部觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質(zhì)量合格、有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工驗收

53、規(guī)標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具與防雷接地等分項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。3.2 電氣安裝工程通病預防措施3.2.1管路敷設通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保

54、管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎與焊接處刷防腐漆有遺漏。3.2.2金屬管線保護地線防腐通病：金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎與焊接處刷防腐漆有遺漏。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 3.2.3箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻箱盒移位,安裝電器后，箱盒臟物未清除。 預防措施：穩(wěn)箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室各點地平線。安裝現(xiàn)澆混凝土墻的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝