質(zhì)量成本管理制度2017

1、質(zhì)量成本管理制度1目的為規(guī)范公司質(zhì)量成本的核算、分析和控制，降低質(zhì)量成本損失而改進(jìn)質(zhì)量，并為監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件及人員涉及的質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性提供依據(jù)，從而提高公司經(jīng)濟(jì)效益及質(zhì)量管理水平。2范圍適用于公司各相關(guān)部門(mén)的質(zhì)量成本的管理，以及與公司質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的成本統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)3職責(zé)3.1 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料的收集、匯總、統(tǒng)一核算、賬務(wù)處理及編制質(zhì)量成本計(jì)劃，做質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析；并負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)數(shù)據(jù)收集填報(bào)情況進(jìn)行不定期審核，查確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性。3.2 品質(zhì)管理中心負(fù)責(zé)質(zhì)量成本科目的設(shè)置、記錄、統(tǒng)計(jì)、綜合分析，并運(yùn)用適宜的統(tǒng)計(jì)方法，提高檢驗(yàn)效率，降低鑒定成本，做出相關(guān)質(zhì)量

2、成本分析報(bào)告，找出內(nèi)、外部損失的主要原因，尋找改進(jìn)的區(qū)域及措施，提出改進(jìn)要求；并向財(cái)務(wù)部提出質(zhì)量預(yù)防成本的月度、季度、年度的預(yù)算。3.3 技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)評(píng)審與驗(yàn)證費(fèi)用計(jì)劃及新產(chǎn)品鑒定的編制。3.5 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)收集、匯總和分析質(zhì)量外部故障損失成本數(shù)據(jù)并填報(bào)財(cái)務(wù)部。3.6 招標(biāo)辦及物控部負(fù)責(zé)選擇有質(zhì)量信譽(yù)的運(yùn)輸承運(yùn)商。3.7 采購(gòu)部負(fù)責(zé)收集、匯總和分析因外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量問(wèn)題為而產(chǎn)生的質(zhì)量?jī)?nèi)外部故障損失成本數(shù)據(jù)并報(bào)至財(cái)務(wù)部；并負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索賠工作。3.8 其他相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)承擔(dān)的質(zhì)量成本科目的記錄和統(tǒng)計(jì)及本部門(mén)質(zhì)量成本控制。4質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置質(zhì)量成本設(shè)有預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外

3、部損失成本。4.1 預(yù)防成本費(fèi)用預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，預(yù)防潛在故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10300中定義為：預(yù)防發(fā)生故障而支付的費(fèi)用包括下列項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)，質(zhì)量計(jì)劃而開(kāi)展一系列活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。如：企業(yè)為推行ISO9000管理體系，購(gòu)置了相當(dāng)數(shù)量的質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、宣傳畫(huà)，并用鏡框懸掛在各主要場(chǎng)所，編寫(xiě)發(fā)放質(zhì)量手冊(cè)和體系文件所發(fā)生的費(fèi)用，這些都可列入質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)內(nèi)。設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)過(guò)程的各個(gè)階段所進(jìn)行的設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)用，以及為設(shè)計(jì)評(píng)審提供依據(jù)的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)所支付的一切費(fèi)用。工序能力研究費(fèi)為使產(chǎn)品達(dá)到符

4、合性質(zhì)量，對(duì)工藝能力進(jìn)行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取的措施所發(fā)生的一切費(fèi)用。工序能力研究包括直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品。質(zhì)量審核費(fèi)對(duì)質(zhì)量管理體系證及工序質(zhì)量以及對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行審核所支付的一切費(fèi)用。例如：ISO900琳系認(rèn)證審核費(fèi)、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核所支付的旅差、食宿費(fèi)等。質(zhì)量情報(bào)信息費(fèi)給市場(chǎng)質(zhì)量情報(bào)和廠內(nèi)外質(zhì)量信息的收集、分析、處理等發(fā)生的費(fèi)用。也包括購(gòu)置國(guó)內(nèi)、外各類標(biāo)準(zhǔn)、資料等所支出的費(fèi)用。質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)所支出的費(fèi)用。例如：內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓(xùn)費(fèi)、專題培訓(xùn)費(fèi)，與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的國(guó)內(nèi)、外考察，為培訓(xùn)的實(shí)施所提供的培訓(xùn)設(shè)施、培訓(xùn)資

5、料費(fèi)等等。質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)制定和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)或預(yù)防措施，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進(jìn)行的活動(dòng)所發(fā)生的一切費(fèi)用。（創(chuàng)新改善獎(jiǎng)）質(zhì)量獎(jiǎng)員工的質(zhì)量獎(jiǎng)、提案獎(jiǎng)、品管圈小組獎(jiǎng)、項(xiàng)目改善成功獎(jiǎng)及節(jié)能獎(jiǎng)等均可列入此項(xiàng)。供貨商質(zhì)量保證費(fèi)對(duì)供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費(fèi)用。例如：公司某原材料供應(yīng)商，原規(guī)定供貨商出貨檢查是抽樣檢查，現(xiàn)在公司提出要求全檢出貨,但供應(yīng)商要求支付質(zhì)量保證費(fèi)，就屬此類費(fèi)用。4.2 鑒定成本費(fèi)用鑒定成本是用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以評(píng)定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的要求所支付的費(fèi)用，包括以下各項(xiàng)：進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購(gòu)配套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配

6、套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。工序檢驗(yàn)費(fèi)產(chǎn)品制造過(guò)程中對(duì)在制品的質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)而支付的費(fèi)用。成品檢驗(yàn)費(fèi)對(duì)完工產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)包括以上設(shè)備的周期校準(zhǔn)費(fèi)以及日常維護(hù)所支出的費(fèi)用。試驗(yàn)材料費(fèi)破壞性試驗(yàn)所報(bào)廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和人工費(fèi)。4.3 內(nèi)部損失費(fèi)用內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。如：返工、復(fù)檢、報(bào)廢等。也就是說(shuō)，產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。包括以下各項(xiàng)：廢品損失指因產(chǎn)品（包括半成品、成品、外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品），無(wú)法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)而報(bào)廢所造成的損失。也

7、包括庫(kù)存物資變質(zhì)報(bào)廢費(fèi)用。由于設(shè)計(jì)變更引起的材料報(bào)廢也列入此項(xiàng)。返工（含返修）損失指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費(fèi)用和工時(shí)費(fèi)用以及返工、返修后的檢驗(yàn)費(fèi)用的總和。復(fù)檢費(fèi)指庫(kù)存物資（含物料、半成品、成品）超過(guò)規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復(fù)檢費(fèi)用。停工損失費(fèi)指由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而引起的設(shè)備停工所造成的損失費(fèi)用。（不應(yīng)包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計(jì)劃變更引起的停工，也不應(yīng)包括設(shè)備加工參數(shù)調(diào)整或計(jì)劃維修而造成的設(shè)備停工）質(zhì)量故障處理費(fèi)用指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費(fèi)用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費(fèi)用。產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求而降低等級(jí)所造成的損失費(fèi)。其他損失費(fèi)統(tǒng)計(jì)a）因設(shè)

8、計(jì)錯(cuò)誤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整（包括原材料準(zhǔn)備不到位）造成的在制品或成品報(bào)廢、返工返修損失，由相應(yīng)的發(fā)生部門(mén)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。b）因原材料本身存在質(zhì)量問(wèn)題，造成成品或在制品報(bào)廢、返工返修，由使用部門(mén)填寫(xiě)不合格項(xiàng)目成本記錄表工相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后由采購(gòu)部提供給供應(yīng)商，供應(yīng)商確認(rèn)無(wú)異議后，采購(gòu)部按質(zhì)量協(xié)議向供應(yīng)商進(jìn)行索賠，供應(yīng)商確認(rèn)有異議時(shí)，由采購(gòu)部和供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商，按協(xié)商后的方法進(jìn)行處理。（備注：供應(yīng)商賠付貨款后，不再將此損失計(jì)入質(zhì)量成本，但要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析）c）各部門(mén)每月將本部門(mén)上月的質(zhì)量成本的明細(xì)費(fèi)用匯總、整理，提供給事業(yè)部品管部，記錄在質(zhì)量成本記錄”中。4.4 外部成本損失外部損失成本是指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量

9、要求所造成的損失。如保修、保換、保退、索賠、訴訟費(fèi)等，也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用的總和。它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項(xiàng)：索賠費(fèi)指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴，進(jìn)行索賠處理所支出的一切費(fèi)用。退貨損失費(fèi)指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費(fèi)用。保修費(fèi)（包括去客戶跟線服務(wù)返工）指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對(duì)用戶進(jìn)行修理服務(wù)的一切費(fèi)用。降價(jià)損失指由于產(chǎn)品低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價(jià)出售的損失費(fèi)。訴訟費(fèi)指因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成的訴訟費(fèi)用。返修或挑選費(fèi)指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗(yàn)及有關(guān)設(shè)備的折舊費(fèi)

10、用之和。4.5 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門(mén)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)費(fèi)用支付憑證統(tǒng)計(jì)。鑒定成本數(shù)據(jù)由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)、檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)部門(mén)按費(fèi)用支付憑證統(tǒng)計(jì)。內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門(mén)、生產(chǎn)車間、貨倉(cāng)統(tǒng)計(jì)員、根據(jù)廢品報(bào)廢單、生產(chǎn)工作票等原始憑證統(tǒng)計(jì)。外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務(wù)部門(mén)，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計(jì)。4.6 核算對(duì)象以目錄型號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品為對(duì)象進(jìn)行質(zhì)量成本核算。4.7 核算周期以月為周期進(jìn)行成本核算，即每月30日到下一個(gè)月的30日。4.8 費(fèi)用歸集按照質(zhì)量成本項(xiàng)目?jī)?nèi)容，根據(jù)審核正確的原始憑證建立分類統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，按核算對(duì)象歸集質(zhì)量成本費(fèi)用。4.9 費(fèi)用分配財(cái)務(wù)部按產(chǎn)品成本核算方法進(jìn)行分配

11、。4.10 報(bào)表要求a）各類報(bào)表按照規(guī)定程序報(bào)送，按月裝訂，以便查閱。b）外來(lái)資料需建立臺(tái)賬。c）市場(chǎng)部、技術(shù)研發(fā)中心、品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部于次月將當(dāng)月報(bào)表報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行匯總核算。d）各事業(yè)部的核算員次月前匯總核算本事業(yè)部的質(zhì)量成本，按時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)部。e）財(cái)務(wù)部將各事業(yè)部填制的報(bào)表進(jìn)行匯總，填制匯總表及經(jīng)濟(jì)分析表，于次月前報(bào)品質(zhì)管理中心或事業(yè)部品管部負(fù)責(zé)人。4.11 本的經(jīng)濟(jì)分析分析辦法：指標(biāo)分析法，成本趨勢(shì)分析法，圖表分析法；分析內(nèi)容：質(zhì)量成本總額分析及質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析。5.1 質(zhì)量成本的總額分析分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況并找出發(fā)展的趨勢(shì)，同時(shí)分析百元銷售故障損失，利潤(rùn)

12、質(zhì)量成本率的變化情況。 百元銷售故障損失=（內(nèi)部損失成本總額十外部損失成本總額）/銷售收入總額X100% 利潤(rùn)質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額/利潤(rùn)x100%； 質(zhì)量成本率=質(zhì)量總成本/產(chǎn)品總成本X100%;產(chǎn)品銷售收入質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售收入總額X100Z質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析：質(zhì)量成本四大項(xiàng)目占總質(zhì)量成本的比例，判斷質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性，提出改進(jìn)質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比例的方向。質(zhì)量成本計(jì)劃對(duì)比分析：將質(zhì)量成本計(jì)劃數(shù)與實(shí)際數(shù)進(jìn)行對(duì)比，判斷質(zhì)量成本的受控程度。質(zhì)量成本與上期比較分析：將質(zhì)量成本本期與上期數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)改善情況和發(fā)展趨勢(shì)。質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)分析：由分廠人工小時(shí)的質(zhì)量?jī)?nèi)部故障成本

13、、分廠產(chǎn)量的質(zhì)量?jī)?nèi)部故障成本、市場(chǎng)部銷售收入的質(zhì)量外部故障成本、質(zhì)量預(yù)防成本的質(zhì)量總故障成本、每百元產(chǎn)值的總質(zhì)量成本、原材料費(fèi)用的質(zhì)量?jī)?nèi)部故障成本及鑒定成本組成。每月進(jìn)行一次分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)指標(biāo)變化，為質(zhì)量成本決策提供依據(jù)。5.2 質(zhì)量成本的綜合分析各事業(yè)部在組織本事業(yè)部成本核算的同時(shí)，定期完成事業(yè)部質(zhì)量成本綜合分析，并將分析報(bào)告于每月品質(zhì)管理中心；品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部在經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告基礎(chǔ)上，結(jié)合質(zhì)量管理現(xiàn)狀和產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，分析本期產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量及存在的問(wèn)題，本期質(zhì)量管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)，提出下期降低內(nèi)、外部損失的措施及建議。事業(yè)部品管部根據(jù)各部門(mén)提供的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，編制

14、月度質(zhì)量成本分析報(bào)告工發(fā)送到各部門(mén)。各部門(mén)對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行有效控制，事業(yè)部品管部根據(jù)質(zhì)量成本控制情況,必要時(shí)組織責(zé)任部門(mén)進(jìn)行專題改進(jìn)。6質(zhì)量成本控制及考核6.1 質(zhì)量成本目標(biāo)的制定與實(shí)施每年底品質(zhì)管理中心負(fù)責(zé)人制定年度質(zhì)量目標(biāo)，由公司管委會(huì)批準(zhǔn)后，分解至各相關(guān)部門(mén)，年初實(shí)施。為達(dá)成公司質(zhì)量目標(biāo)，各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)改善措施，并對(duì)本部門(mén)目標(biāo)及措施實(shí)施、驗(yàn)證情況跟蹤記錄。各分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)直屬部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)完成情況進(jìn)行系統(tǒng)管理。公司質(zhì)量目標(biāo)納入公司KPI指標(biāo)，執(zhí)行相關(guān)考核。6.2 質(zhì)量成本計(jì)劃及核算職責(zé)每月各部門(mén)將發(fā)生的質(zhì)量成本以質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表方式報(bào)送至財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部對(duì)各部門(mén)報(bào)表進(jìn)行匯總、分析、

15、提出問(wèn)題和改進(jìn)措施建議，編制質(zhì)量成本報(bào)告，相關(guān)部門(mén)根據(jù)質(zhì)量成本報(bào)告中提出的問(wèn)題和改進(jìn)措施建議，制度本部門(mén)的糾正措施，并有效實(shí)施。質(zhì)量成本分析報(bào)告應(yīng)包括：質(zhì)量成本二級(jí)科目趨勢(shì)圖、內(nèi)部及外部損失的趨勢(shì)及造成的主要原因、質(zhì)量成本關(guān)鍵因素分析及改進(jìn)措施要求。（注：質(zhì)量成本分析報(bào)告分有報(bào)表式、圖表式、陳述式和綜合式。）品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部根據(jù)財(cái)務(wù)部編制的年度質(zhì)量計(jì)劃，采取的措施和可能發(fā)生的費(fèi)用，分項(xiàng)目累出預(yù)防費(fèi)用計(jì)劃草案，報(bào)至財(cái)務(wù)部。品管部在每月將上月的產(chǎn)品報(bào)廢明細(xì)表”交至財(cái)務(wù)部。各事業(yè)部根據(jù)公司要求分項(xiàng)目列出預(yù)防及內(nèi)部損失計(jì)劃報(bào)財(cái)務(wù)部；以及上月的返工明細(xì)表技術(shù)研發(fā)中心列出有關(guān)質(zhì)量成本費(fèi)用計(jì)劃草案報(bào)至財(cái)務(wù)部。市場(chǎng)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況，分項(xiàng)目列出外部損失計(jì)劃報(bào)至財(cái)務(wù)部，并保存質(zhì)量成本損失的記錄。各事業(yè)部核算員會(huì)同各事業(yè)部品管部根據(jù)有關(guān)資料分項(xiàng)目列出鑒定費(fèi)用計(jì)劃。財(cái)務(wù)部根據(jù)各事業(yè)部及相關(guān)部門(mén)上報(bào)的計(jì)劃草案及報(bào)表，會(huì)同品質(zhì)管理中心結(jié)合質(zhì)量、質(zhì)量保證能力