質(zhì)量管理與ERP在制造過(guò)程中的完美結(jié)合

1、質(zhì)量管理與ERP在制造過(guò)程中的完美結(jié)合隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)展和國(guó)際貿(mào)易的迅速擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益猛烈，人們?cè)絹?lái)越清晰的認(rèn)識(shí)到競(jìng)爭(zhēng)中能夠致勝的法寶確實(shí)是產(chǎn)品與服務(wù)的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存差不多是企業(yè)治理者的共識(shí)。從上個(gè)世紀(jì)80年代起在我國(guó)就開(kāi)始推行全面質(zhì)量治理，后來(lái)又枳極的采納iso9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，然而仍存在專門多問(wèn)題：1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多:2、生產(chǎn)過(guò)程中白費(fèi)驚人，缺失嚴(yán)峻：3、消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下：4、產(chǎn)品質(zhì)品抽查合格率不高：5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)倍，這些問(wèn)題嚴(yán)竣的阻礙我國(guó)經(jīng)濟(jì)的良性進(jìn)展c如何提高質(zhì)量治理I：作的運(yùn)作成效

2、，筆者認(rèn)為與ERP的結(jié)合是必由之路。按照質(zhì)量治理在I：業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)踐中的特點(diǎn)，一樣分為三個(gè)時(shí)期：1、質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)期2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量時(shí)期3、全面質(zhì)量治理時(shí)期從質(zhì)量:治理的進(jìn)展歷程和全面質(zhì)量治理的特性看：1、質(zhì)量從治理的角度不可能作為一個(gè)獨(dú)立的部分存在。2、解決質(zhì)量問(wèn)題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問(wèn)題的重點(diǎn)和關(guān)鍵，查找產(chǎn)生問(wèn)題的根源，協(xié)同相關(guān)部門采取有效措施，跟蹤處理措施實(shí)施結(jié)果，評(píng)判措施成效，結(jié)合獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行考核，把成果固化為制度、標(biāo)準(zhǔn)或流程，形成完整的pdca循環(huán)。3、質(zhì)量治理應(yīng)是全員參與的治理，需要其他部門的支持和共同的合作工4、質(zhì)型治理又能給其他部門提供專門多關(guān)心。5、依靠于信息細(xì)化治理，質(zhì)量追溯才

3、能分清責(zé)任，查清緣故，采取措施，及時(shí)處理。ERP是企業(yè)資源打算（EntERPriseResourcePlanning）的英文縮寫，自20世紀(jì)90年代以來(lái)在國(guó)際上通行的、以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)的，應(yīng)用現(xiàn)代最新信息技術(shù)成果的治理1：具°ERP的特性要緊是數(shù)據(jù)集成、信息共享、以及科學(xué)、合理的流程規(guī)范運(yùn)行，具體如下：信息集成是ERP的最要緊的特點(diǎn)。ERP對(duì)供應(yīng)能上的所有單元，包括供應(yīng)商、制造商和其它合作伙伴，都按照客戶和市場(chǎng)的要求，步調(diào)一致地開(kāi)展業(yè)務(wù)I:作，保證產(chǎn)品和服務(wù)能夠保質(zhì)、保生、按時(shí)交付到客戶手中.權(quán)衡供應(yīng)鏈上各實(shí)體的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造、財(cái)務(wù)、客戶、分銷和供應(yīng)商的業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一治理'

4、;ERP系統(tǒng)是面向整個(gè)企業(yè)（供應(yīng)鏈）的治理系統(tǒng),將傳統(tǒng)治理?xiàng)l件下條塊分割的資源按照流程治理的思想重新整合，達(dá)到整個(gè)企業(yè)（供應(yīng)鏈）資源的優(yōu)化配宣ERP系統(tǒng)中質(zhì)量治理同其他模塊的集成能有效的提高質(zhì)量:體系的運(yùn)作效率。質(zhì)量治理模塊的核心是質(zhì)量檢驗(yàn)，幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)，在質(zhì)量檢驗(yàn)中要確定檢驗(yàn)類型，差不妥檢驗(yàn)類型有收貨檢驗(yàn)、外協(xié)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、對(duì)客戶退貨的檢驗(yàn)、庫(kù)存轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)等，集成到物料采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的運(yùn)作活動(dòng)中，涉及r組織運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和打確實(shí)是質(zhì)量檢驗(yàn)的前期預(yù)備，確定產(chǎn)品的檢驗(yàn)的過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)，ERP系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)特性、代碼、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、取樣過(guò)程、取樣體系

5、等差不多數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置，通過(guò)科學(xué)的編碼分類，使質(zhì)量信息能夠按類型、分產(chǎn)品、分1：序、分緣故的匯總分析：ERP系統(tǒng)中質(zhì)量操縱可實(shí)現(xiàn)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售緊密集成的流程操縱，充分表達(dá)了全面質(zhì)量治理全員參加、全過(guò)程操縱的思想：質(zhì)量成木和質(zhì)量分析運(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，充分發(fā)揮信息技術(shù)編碼、分類的優(yōu)勢(shì)，對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵、趨勢(shì)、緣故等細(xì)致的分析，指導(dǎo)產(chǎn)品、I：藝、檢驗(yàn)規(guī)程的設(shè)il：通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素的分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的緣故，采取有效的措施，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)：依照質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析，明確質(zhì)量匚作的方向,提高質(zhì)量作的效率和成效。pdca循環(huán)的質(zhì)量治理1：作流程，從制定打算和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一操縱-分析、改進(jìn)、提

6、升，ERP固化全面質(zhì)量治理科學(xué)的1：作流程，利用運(yùn)算機(jī)的時(shí)刻記錄，能夠觀看每一工作流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，便于跟蹤、評(píng)判和考核，從而提高整體質(zhì)量1:作運(yùn)行質(zhì)量:。我們從制造過(guò)程的質(zhì)量1：作內(nèi)容來(lái)分析質(zhì)量治理同ERP的結(jié)合：1、物料采購(gòu)的質(zhì)量治理ERP系統(tǒng)中采購(gòu)和質(zhì)量治理模塊的銜接實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)流程的質(zhì)量操縱，在ERP的流程設(shè)置中，采購(gòu)業(yè)務(wù)的處理流程為采購(gòu)打算一訂不分配一收貨一入庫(kù)一付款，把收貨和入庫(kù)嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)，流程中的操縱點(diǎn)設(shè)置為未經(jīng)檢驗(yàn)的物料不能入庫(kù)：檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際檢驗(yàn)的結(jié)果在質(zhì)量治理模塊中采集和記錄,物品入庫(kù)的批次號(hào)和檢驗(yàn)結(jié)果以及所放貨位相匹配，庫(kù)存治理模塊依照以上信息實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，時(shí)效報(bào)警，質(zhì)量追

7、朔，狀態(tài)查詢等功能°從供應(yīng)處的角度看物料采購(gòu)中的質(zhì)量治理格外重要。任何企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品都離不開(kāi)相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)的支持，要保證產(chǎn)品的品質(zhì)，一定需要相關(guān)企業(yè)技術(shù)、品質(zhì)的同步進(jìn)展,供應(yīng)鏈的治理只有建立在信息化平臺(tái)之上，才能形成對(duì)供應(yīng)商情形的全面/解和監(jiān)控。供應(yīng)鏈治理的核心是供應(yīng)商治理，因此建立供應(yīng)商臺(tái)帳，把供應(yīng)商的差不多情形和分供方評(píng)定的結(jié)果，以及該供應(yīng)商的產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)型情形記錄在案，同時(shí)制定相應(yīng)的政策，讓供應(yīng)方的質(zhì)量、服務(wù)、訂單執(zhí)行情形、響應(yīng)速度、價(jià)格和付款期限等要素有機(jī)配置，評(píng)判的不同結(jié)果，帶來(lái)不同的分配份額，在虛擬企業(yè)盟主的周圍形成競(jìng)爭(zhēng)的翻困，才是保證企業(yè)供應(yīng)徒整體競(jìng)爭(zhēng)力的全然。要使這

8、些政策能夠公平、準(zhǔn)確、及時(shí)的得到認(rèn)確實(shí)貫徹執(zhí)行，必須依靠ERP系統(tǒng)的數(shù)字化治理，用透亮的信息共享、規(guī)范的流程規(guī)則才能保證供應(yīng)鏈治理的戰(zhàn)略得到有效的執(zhí)行。2、生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量治理ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)和質(zhì)量治理模塊的銜接實(shí)現(xiàn)的是制造過(guò)程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)和操縱以及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試與操縱，目的在于通過(guò)測(cè)量部件和產(chǎn)品的特性并把測(cè)量結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)相比較，決定接收或拒絕，缺陷按類型統(tǒng)計(jì)，賁任按步驟區(qū)分，同時(shí)依照反饋信息改進(jìn)操作。ERP系統(tǒng)質(zhì)量治理模塊中具有設(shè)置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的功能，能夠把檢驗(yàn)結(jié)果輸入進(jìn)行比較，也能夠連接運(yùn)算機(jī)輔助在線質(zhì)量檢測(cè)與操縱系統(tǒng)，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并及時(shí)的采取措施在線糾正I：藝參數(shù)

9、。運(yùn)用運(yùn)算機(jī)實(shí)現(xiàn)spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程操縱更簡(jiǎn)便易行，用程序把復(fù)雜的運(yùn)算公式和數(shù)學(xué)模型建立起來(lái),在輸入或?qū)霐?shù)據(jù)后就能夠方便的進(jìn)行分析和操縱。ERP系統(tǒng)全方位的信息集成和數(shù)據(jù)共享，更容易找出對(duì)最終產(chǎn)品阻礙最大的關(guān)鍵變量，列出過(guò)程操縱網(wǎng)圖，運(yùn)用操縱圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程不斷監(jiān)控，當(dāng)專門因素剛露出苗頭，甚至在未造成不合格品之前就能及時(shí)被發(fā)覺(jué)，有效的使質(zhì)量變異最?。毫硗膺\(yùn)用過(guò)程能力指數(shù)來(lái)判定過(guò)程加【內(nèi)在的一致性，區(qū)分質(zhì)量缺陷中人和設(shè)備的因素阻礙，及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整。3、銷售及售后服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量治理ERP系統(tǒng)中銷售同質(zhì)量治理模塊的銜接實(shí)現(xiàn)/銷售及售后服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量信息的收集、反饋、處理。售后服務(wù)中有許多客戶反饋的寶貴信息，由于沒(méi)有技術(shù)手段的支持，只能就事論事的處理，不能實(shí)現(xiàn)完整的實(shí)現(xiàn)pdca循環(huán)，也無(wú)法有效的進(jìn)行知識(shí)積存和傳遞。在ERP的系統(tǒng)中通過(guò)信息共享，快速進(jìn)行質(zhì)里追溯，既提高/服務(wù)質(zhì)量，對(duì)實(shí)行召回制產(chǎn)品的企業(yè)，又能夠幸免更大的缺失：售后服務(wù)反饋的信息還能夠及時(shí)地指導(dǎo)技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、采購(gòu)供應(yīng)環(huán)節(jié)工作的不斷改善：另外ERP系統(tǒng)的知識(shí)庫(kù)能夠有效地指導(dǎo)銷售人員現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)里問(wèn)題，提高。響應(yīng)速度，降低門服務(wù)成本。由此看見(jiàn)，信息技