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1、質(zhì)量管理部:進(jìn)料工作流程圖流程表達(dá)負(fù)責(zé)人記錄/參考進(jìn)料:收到倉(cāng)庫(kù)的送檢通知單,準(zhǔn)備驗(yàn)收;倉(cāng)管員/檢驗(yàn)員送檢通知單存檔查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告:要求供給商提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告;判定:檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上的各指標(biāo)是否符合要求;合格:報(bào)告合格再抽樣檢驗(yàn);不合格:通知品管主管;知會(huì)倉(cāng)庫(kù),退貨:在送檢通知單填寫不合格;交予倉(cāng)庫(kù),退貨處理;知會(huì)采購(gòu)部:與采購(gòu)部溝通該供給商提供該批次產(chǎn)品的問(wèn)題;抽檢合格:抽檢合格,填寫送檢單,交予倉(cāng)庫(kù);入倉(cāng):倉(cāng)庫(kù)接到送檢單,安排入倉(cāng);存檔:所有文件檢驗(yàn)記錄存檔檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員品管主管檢驗(yàn)員倉(cāng)管員品管主管采購(gòu)員檢驗(yàn)員/倉(cāng)管員倉(cāng)管員檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告原材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)送檢通知單質(zhì)
2、量?jī)?nèi)部聯(lián)絡(luò)單供給商每批供給記錄表送檢通知書(shū)原材料檢驗(yàn)報(bào)告每月原材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理部:生產(chǎn)過(guò)程工作流程表流程表達(dá)原料投產(chǎn):原料投入生產(chǎn);巡檢:生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)QC對(duì)各個(gè)車間進(jìn)行巡查,抽檢檢驗(yàn)合格:繼續(xù)一道工序;檢驗(yàn)不合格:通知主管,通知有關(guān)人員:品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報(bào)廢;報(bào)廢:對(duì)有問(wèn)題的成品進(jìn)行銷毀,并對(duì)該次事件提出合理的整改建議;整改意見(jiàn):相關(guān)人員對(duì)該次事件進(jìn)行原因分析,提出整改意見(jiàn);成品:半成品經(jīng)過(guò)合格工序生產(chǎn)完成;檢驗(yàn):對(duì)成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo);入倉(cāng):檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字,入倉(cāng)保存;存檔:把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄,檢查記錄,整改意見(jiàn)書(shū)等保存起來(lái)。負(fù)責(zé)人記次/經(jīng)巧生產(chǎn)部原料投
3、產(chǎn)單現(xiàn)場(chǎng)QC車間清洗消毒記錄現(xiàn)場(chǎng)QC車間品質(zhì)控制檢查記錄品管主管生產(chǎn)過(guò)程雜物記錄品管主管/生產(chǎn)主管質(zhì)量異常報(bào)告品管主管/生產(chǎn)主答整改報(bào)告目糾止預(yù)防措施生產(chǎn)部理化指標(biāo)檢驗(yàn)原始記錄微生物檢驗(yàn)原始記錄檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告每月產(chǎn)品質(zhì)量小結(jié)檢驗(yàn)員/倉(cāng)管員放行單入倉(cāng)單檢驗(yàn)員所有相關(guān)文件質(zhì)量管理部:出貨工作流程表流程表達(dá)出貨:接到倉(cāng)庫(kù)部通知準(zhǔn)備出貨;檢驗(yàn):對(duì)照出貨通知,核對(duì)產(chǎn)品名稱,規(guī)格,標(biāo)簽;通知相關(guān)人員:檢驗(yàn)不合格貨品通知相關(guān)人員;重新發(fā)貨:重新按要求發(fā)貨;出貨:產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告交予物流部,出貨;負(fù)責(zé)人記錄/紛先倉(cāng)管員出貨通知單檢驗(yàn)員出廠檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)員/倉(cāng)管員質(zhì)量?jī)?nèi)部聯(lián)絡(luò)單產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告送貨單倉(cāng)管員檢驗(yàn)員/物流
4、員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告送貨單相關(guān)記錄人員所有義件記錄存檔:把相關(guān)文件存檔以備查。質(zhì)量管理部:新產(chǎn)品研發(fā)工作流程流程表達(dá)負(fù)責(zé)人記小/笏巧品管主管/業(yè)務(wù)主管設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方案開(kāi)始:客戶特別要求或者公司計(jì)劃研制新廣品;設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃表生產(chǎn)主管/品管主管設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)各項(xiàng)資料的準(zhǔn)備:客戶的要求,市場(chǎng)的特殊要求,工藝流程圖的制定等;告產(chǎn)前會(huì)審確認(rèn)記錄表試產(chǎn)前會(huì)議:試產(chǎn)前,召開(kāi)內(nèi)部會(huì)議,討論品管主管/生產(chǎn)主管資料的準(zhǔn)備狀況,試產(chǎn)需要注意事項(xiàng);開(kāi)始試產(chǎn):跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),提出不良問(wèn)產(chǎn)品驗(yàn)收?qǐng)?bào)告記題要點(diǎn);品管主管/生產(chǎn)主管錄表新產(chǎn)品檢驗(yàn):檢驗(yàn)產(chǎn)品的各指標(biāo),是否符合品管主管/生產(chǎn)主管工藝更改申請(qǐng)單要求;/業(yè)務(wù)主管«新
5、產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)分析:分析對(duì)于不合格原因,收集各人員關(guān)品管主管/生產(chǎn)主管查表于新產(chǎn)品建議,提出改善對(duì)策;新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查效果確認(rèn):根據(jù)改善對(duì)策重新試產(chǎn),逐項(xiàng)確總結(jié)表認(rèn)效果;品管主管/生產(chǎn)主管客戶滿意度調(diào)查新產(chǎn)品調(diào)查:組織相關(guān)人員對(duì)新研制產(chǎn)品進(jìn)品管主管業(yè)務(wù)主管表行品嘗調(diào)查;所有相關(guān)文件存檔:保存各種記錄文件不合格品控制流程流程表達(dá)負(fù)責(zé)人記錄/參考不合格采購(gòu)品:對(duì)外購(gòu)、外辦進(jìn)料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不合格品;不合格半成品:在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品;不合格成品:最終成品檢驗(yàn)不合格或者客戶退回的不合格品;不合格標(biāo)識(shí)和隔離:不合格品由責(zé)任部門予以隔離、標(biāo)識(shí),以防誤用,同時(shí)予以記錄;信息反饋:當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時(shí),品管部通知相關(guān)人員協(xié)作處理;不合格品評(píng)審:相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審;處置方式:評(píng)審最后定出合適處理措施;拒收:對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕接收;返工:凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求不符,但經(jīng)返工后能到達(dá)原規(guī)定要求的不合格品稱為返工品特點(diǎn):返工后可能成為合格品。;報(bào)廢:對(duì)有問(wèn)題產(chǎn)品進(jìn)行銷毀;制定糾正預(yù)防措施:品管部負(fù)責(zé)組織原因的分析與糾正和預(yù)防措施的制訂,相關(guān)人員必須簽名認(rèn)可;存檔:所有相關(guān)資料存檔。倉(cāng)管
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