起重機機械維修保養(yǎng)管理制度

1、、日常檢查、維修制度1、使用前日常檢查：由司機在每日使用前進行檢查，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理。3、定期檢查：每年由起重機械安全責任人、專責人和維修保養(yǎng)單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。檢查內(nèi)容：1)起重機正常工作的技術性能；2)安全保護裝置和儀器的可靠性；3)傳動機構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；起重機機械維修保養(yǎng)管理制度(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鯽接的聯(lián)接情況;5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修

2、復。4、檢驗：除按定期檢查的內(nèi)容進行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機械員承擔對其重機械的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。需全面試驗的起重機械包括有：1)正常工作的起重機械，每二年進行一次；2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機械，交付使用前；3)閑置時間超過一年的起重機械，在重新使用前；4)當起重機械的強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害時。、起重機械事故處理制度1、發(fā)生起重機械事故，專責司機應保護好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責司機還應按國家有關規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關部門報告。2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責司機應會同維修保養(yǎng)單位的

3、機械員對發(fā)生事故的起重機械進行及時檢查、維修和處理。3、市質(zhì)量技術監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機械進行鑒定。鑒定人員有權向發(fā)生事故的單位和有關人員了解相關情況、索取有關資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進行。4、扣發(fā)起重機械第一責任人、安全責任及專責人安全獎。三、起重機械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應急方案為了保證一旦發(fā)生起重相關事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作,采取有效措施盡快恢復生產(chǎn)工作，防止事故擴大，確保起重機械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應急方案。1、初期處置：有關領導接到起重事故報告后，應立即進入工作狀態(tài)，通知有關部門人員到場成立救援組，指導現(xiàn)場人員防止事故擴大；各相關部門接到事故通知后，應立即趕赴現(xiàn)場,積極控制事態(tài)發(fā)展和進行處理，按各自職責立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時向領導報告。2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴格履行職責，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實到位。3、防止事態(tài)擴大，把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設備受損情況，采取技術措施,隔離事故設備。對受影響而停運的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復生產(chǎn)工作。4、全力開展事故救援工作a）組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計劃，報有關領導審批后，組織現(xiàn)場人員實施。同時組織