清潔度檢驗(yàn)規(guī)范

1、版次A重慶祥吉機(jī)械制造有限公口頁(yè)次1/2文件名稱清潔度檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)Q/XJ.3J.JY-01-20151、目的：為規(guī)范機(jī)油集濾器、機(jī)油盤隔板、機(jī)油盤總成及其他零部件清潔度的檢測(cè)規(guī)范， 以達(dá)到清潔度的檢查和測(cè)定目的。2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的機(jī)油集濾器、機(jī)油盤隔板、機(jī)油盤總成及其他零部件清潔度的 檢查和測(cè)定。3、設(shè)備器具及耗材：3.1 清洗設(shè)備、工具及耗材：5、10尼龍刷和20的異形刷、噴壺、500清洗盆、 普通汽油或120#工業(yè)汽油。3.2 過濾烘干設(shè)備及器材：孔徑為5um的微孔濾膜、漏斗、漏斗座。3.3 試驗(yàn)設(shè)備：恒溫干燥箱、電子秤、干燥瓶4、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：4.1 清潔度檢測(cè)工

2、作應(yīng)在干燥、清潔、安全的工作室內(nèi)進(jìn)行，且工作室應(yīng)有良好的防塵措施。4.2 各種設(shè)備儀器應(yīng)定期檢查，以保證測(cè)量精度。4.3 所有取樣工具和容器等均應(yīng)預(yù)先清洗干凈，并用干凈的白綢布擦拭，擦拭后白綢布上 應(yīng)出現(xiàn)臟痕。5、抽樣方法：對(duì)于入庫(kù)的總成，每個(gè)型號(hào)、每批抽查1件，雜質(zhì)量按每臺(tái)計(jì)算，如抽查不符合要求, 則應(yīng)加倍抽查，若仍不符合要求，則該批應(yīng)全部返工清潔。版次A重慶祥吉機(jī)械制造有限公司 頁(yè)次2/2文件名清潔度檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)Q/XJ.3J.JY-01-2015稱6、檢測(cè)操作規(guī)程：6.1 在盛器內(nèi)倒入適量的潔凈汽油，將零件放置于器皿內(nèi)，用刷子蘸取清洗液刷洗總成內(nèi) 腔、外表面，直至清潔干凈，可根據(jù)總成

3、清潔情況，可適當(dāng)增加清洗次數(shù)，直至清洗干凈 無雜質(zhì)。6.2 把濾膜放于過濾裝置上，將收集后的所有溶液輕輕倒入漏斗進(jìn)行過濾，過濾完所有溶 液后用噴壺沿著漏斗壁沖洗殘留雜質(zhì)，采集所有雜質(zhì)。6.3 待所有溶液過濾干凈后，將含有所有雜質(zhì)的濾膜取下，放入清潔器皿中，將放入濾膜 的器皿置于恒溫干燥箱內(nèi)干燥。6.4 將恒溫干燥箱的烘干溫度控制在 85°C之間，烘干30分鐘后，將濾膜取出，放入 干燥瓶?jī)?nèi)干燥15分鐘，再將濾膜放上電子秤稱重量，做記錄。6.5 雜質(zhì)重量=烘干后濾膜總量-過濾前濾膜量7、驗(yàn)收要求：見附件表一8、數(shù)據(jù)報(bào)告格式：見附件表二批準(zhǔn)|審核|編制表一：總成技術(shù)要求序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)及名稱清潔度要求（mg）備注1JL474QD機(jī)油集濾器< 4mg2EA12M刖油集濾器< 4mg3JL466Q2機(jī)油集濾器< 4mg4H16EBM油盤< 6mg5G13AA機(jī)油盤< 6mg6JL465Q5 機(jī) ¥船< 15mg7JL466Q2 機(jī)¥船< 6mg內(nèi)腔8JL474Q2 機(jī)¥船< 6mg內(nèi)腔9JL474Q機(jī)油盤下體< 6mg內(nèi)腔10EA12M刖油盤隔板< 3mg表二：清潔度報(bào)告格式清潔度檢測(cè)報(bào)告編號(hào)