二沉池施工方案

1、金昌市污水處理工程升級(jí)改造及中水利用項(xiàng)目污水處理廠升級(jí)改造及新建工程二沉池施工方案審批：審核：編制：編制單位：八冶建設(shè)集團(tuán)第二建設(shè)公司編制時(shí)間：2015-5-1二沉池施工方案一、編制依據(jù)1 、金昌市污水處理工程升級(jí)改造及中水利用項(xiàng)目污水處理廠升級(jí)改造及新建工程施工圖紙；2 、現(xiàn)行的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)；3 、八冶公司管理手冊(cè)、程序文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4 、我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況；二、工程概況及特點(diǎn)（1）工程建設(shè)規(guī)模：二沉池（4座）：池壁為400m褥鋼筋混凝土2構(gòu)，底板為400mm600mm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁直

2、徑為36米，建筑安全等級(jí)二級(jí)，8度抗震設(shè)防，池體部分為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,混凝土結(jié)構(gòu)抗凍等級(jí)為F200,加強(qiáng)帶為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,混凝土結(jié)構(gòu)抗凍等級(jí)為F200。（2）工程特點(diǎn)根據(jù)施工要求，構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程施工精度高，對(duì)模板質(zhì)量要求很高，為此我項(xiàng)目部準(zhǔn)備池壁支設(shè)采用1.22x2.44m清水竹膠模板支設(shè)，采用中12對(duì)拉螺栓，中間加焊50X50止水片加固。結(jié)合工程實(shí)際情況，二沉池施工以座為單位，根據(jù)座數(shù)劃分施工段，分區(qū)組織流水施工。二沉池為四個(gè)36m直徑的圓形構(gòu)筑物，南北對(duì)稱，施工時(shí)交叉施工，先施工南側(cè)后施工北側(cè)。施工

3、順序如下：3#、4#二沉池挖土一做地基承載力試驗(yàn)-基梢清理一支設(shè)墊層模板一澆筑墊層混凝土一綁扎底板鋼筋（含池壁插筋）一支設(shè)側(cè)模-焊止水帶一底板混凝土澆筑一池壁鋼筋綁扎一池壁模板支設(shè)一池壁混凝土澆筑一拆模-養(yǎng)護(hù)一走道板鋼筋綁扎一走道板模板支設(shè)一走道板混凝土澆筑一拆模-養(yǎng)護(hù)-蓄水試驗(yàn)-外壁環(huán)氧瀝青涂層-內(nèi)壁水泥基滲透結(jié)晶型涂料一回填土一（3）主要?jiǎng)趧?dòng)力安排項(xiàng)目部將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。勞力動(dòng)態(tài)調(diào)配詳見勞力計(jì)劃。勞動(dòng)力計(jì)劃表（見下表）勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種人數(shù)鋼筋工36木工40硅工24機(jī)械工3焊工3電工2（4）主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃我項(xiàng)目部結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的

4、施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合考慮本工程進(jìn)度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，選用合理的施工機(jī)具設(shè)備以及以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的機(jī)具設(shè)備管理體系。施工機(jī)具主要鋼筋加工設(shè)備，設(shè)備安裝，水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備，起重機(jī)具及其它施工大型配套設(shè)備。（詳見主要施工機(jī)具設(shè)備表）主要施工機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量型號(hào)現(xiàn)狀塔吊1良好鋼筋切斷機(jī)1良好鋼筋若曲機(jī)1良好鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1GT4-13良好電焊機(jī)2BX1-300良好木工電鋸2良好無(wú)兇鋸2SM400良好振搗棒6ZX-50(70)良好裝載機(jī)1ZL-50良好三、各分項(xiàng)工程施工方案1、土方工程（一）、地質(zhì)情況分析本工程的地質(zhì)情況良好，除地表面有約1米厚耕植土外，其下為地基持力層圓礫層，

5、為工程四類土質(zhì)，土方開挖時(shí)放坡系數(shù)可按1:0.33進(jìn)行放坡，且在土方開挖深度范圍內(nèi)（3.2m）無(wú)地下水，所以土方大開挖時(shí)無(wú)需降水及邊坡防護(hù)措施。（二）基本要求1）基坑土方開挖關(guān)鍵是坑底標(biāo)高的控制，土方施工前必須建立場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，做好控制樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程。2）基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)控制木樁，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。3）土方施工不宜在雨天進(jìn)行，如必須進(jìn)行時(shí)，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)按分層逐塊完成。4）裝載機(jī)挖土?xí)r，邊挖邊裝。每層開挖由東側(cè)向西側(cè)進(jìn)行。5）開挖土方時(shí)，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置一條6.08.0m寬的運(yùn)土坡道。6）開挖的土方，盡量不在基坑內(nèi)堆土，挖出土方及時(shí)運(yùn)出基坑，以便利于下步土

6、方開挖、外運(yùn)施工，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有次序的作業(yè)。7）基坑土方開挖中，做好觀查記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí)，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員，協(xié)商調(diào)整施工方法。8）基坑分層機(jī)械挖土厚度一般為11.5米，并參照基坑的標(biāo)高作相應(yīng)調(diào)整；預(yù)留人工清梢厚度為300mm（三）基坑開挖順序及施工段劃分1）本次計(jì)劃在4#二沉池東側(cè)開挖一條斜坡道，由3#向4碼挖;2) 土方開挖屬于機(jī)械大開挖，采用坡道由里向外依次開挖。3) 土方開挖由專人指揮，采取分段分層開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合機(jī)械清梢，防止超挖，并及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌

7、。(四)土方開挖(1)機(jī)械開挖標(biāo)高及土方開挖放坡的確定：1 )筏板基礎(chǔ)的土方機(jī)械開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mmt,再采用人工清底修邊；2 )土方開挖時(shí)要留夠工作面，筏板基礎(chǔ)工作面為距基底邊8001000mm3)機(jī)械大開挖放坡系數(shù)按1:0.33進(jìn)行放坡；(2)在開挖土方時(shí),安排二人用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，確保位置正確和開挖土方時(shí)不得超挖，(3)距基坑邊1米處，場(chǎng)地進(jìn)行平整，設(shè)置防護(hù)欄桿(基坑挖完之前搭設(shè)完成)，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛警示牌(見下示意圖)。護(hù)欄立面圖(4)雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)分段進(jìn)行開挖，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。(5)基梢開挖后應(yīng)進(jìn)行釬探，查明基底情況

8、，土方開挖到基底標(biāo)高后，應(yīng)盡快會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)梢。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，若發(fā)現(xiàn)地層分布與地質(zhì)資料不符時(shí)、或遇墓坑、井穴、地下管線、建(構(gòu))筑物等特殊情況應(yīng)及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商處理。(6)土方開挖將土堆放在甲方指定地點(diǎn)，并用密目網(wǎng)覆蓋。2、鋼筋工程(1)材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶鋼筋出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并且應(yīng)分爐批號(hào)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場(chǎng)。(2)鋼筋加工及安裝1 )在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋集中加工場(chǎng)，配備鋼筋加工設(shè)備，采用機(jī)械加工，人工綁扎的方式；2 )鋼筋接頭長(zhǎng)度不足時(shí)，優(yōu)先選用焊接，單面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小

9、于10d,綁扎時(shí)一級(jí)鋼筋不小于42d,三級(jí)鋼筋不小于48d。(3)鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架立筋采用16鋼筋，立筋間距800mm各排架之間間距不超過(guò)1000mm非架與網(wǎng)片筋綁扎在一詳見排架圖底板上層下®輛筋排架底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超

10、過(guò)25%受壓區(qū)不超過(guò)50%16及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)?。池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于士3mm綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。偏差項(xiàng)目，見下表。項(xiàng)目允許偏差(mrm1受力鋼筋的間距士102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±205預(yù)埋件中心線位置水平高差3±36鋼筋的保護(hù)層底板板、池壁士10±33、模板工程(一)模板設(shè)計(jì)(1)墊層模板墊層厚度為100mm墊層模板采用1.5mm&l

11、t;100mm<模板，沿墊層邊線設(shè)置12短鋼筋進(jìn)行固定。(2)底板模板底板側(cè)模全部采用定型鋼模板支設(shè)，積水坑等采用18mrff竹膠板按基坑大小加工成定型模板;(3)池壁模板池壁模板采用1.22X2.44m,15mrff清水木膠板，長(zhǎng)邊沿水平方向拼裝，模板豎向加固用中48X3.5mnffi管做豎楞，橫向用中48X3.5mn管加固做橫楞，內(nèi)外模板采用中12對(duì)拉螺栓加固，間距最底三層為300<600mm其余為600<600mm1)池壁模板安裝工藝流程：安裝前檢查一安裝預(yù)留洞口模板一一側(cè)墻模吊裝就位-安裝斜撐一插入穿墻螺栓一安裝就位另一側(cè)墻模板-安裝斜撐一對(duì)拉止水螺栓穿過(guò)另一側(cè)池壁模

12、一調(diào)整模板位置-堅(jiān)固對(duì)拉止水螺栓一斜撐固定-與相鄰模板連接。支模示意圖：產(chǎn)四血域驅(qū)印儂木方崛/、40*40*2木方墊塊鋼筋貞福平面圖50*00木方酸5。立面圖示若在外惻模板加奈亍意圖珞速：E器基層外側(cè)同是大于內(nèi)側(cè)周枚：支鏡樓面時(shí)，外弼與兩疾樓被之司W(wǎng)設(shè)一條5ChiE.M膠靛圖:在安裝模板前，按位置線安裝預(yù)留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件等。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對(duì)拉螺栓，并將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。用同樣方法安裝其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外鋼管，并將其用50X70木方山形扣件

13、和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外雙鋼管中間插入,用螺絲將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。對(duì)拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致為保證池壁厚度，在對(duì)拉螺栓兩側(cè)焊鋼筋頂棍。鋼板止水帶在底板施工時(shí)，底板以上300mr®置施工縫，施工縫位置設(shè)置鋼板止水帶。鋼板止水帶高度為400mm厚度為3mm鋼板止水帶要求表面平整、尺寸準(zhǔn)確，表面潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭采用雙面滿焊搭接，搭接長(zhǎng)度50mm安放采用固定支架，硅澆筑不得超過(guò)止水鋼板的3/5,并裸露大于120mm止水鋼板安裝見附圖。2）池壁模板安裝施工要點(diǎn)：檢查池壁模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面池壁線及池壁模板編號(hào)，符合圖

14、紙后，安裝預(yù)留洞口等模板及預(yù)埋件。將一側(cè)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝對(duì)拉止水螺栓。池壁第一步對(duì)拉止水螺栓安裝在地板以上600mnmt水平間距600mm豎向間距為300mm底板上焊接鋼筋固定下口模板，使用鋼架管豎向控制上口模板按照斜面架設(shè)鋼架管固定模板（套管太多、太密模板加固必須牢固）。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，合格后，固定斜撐，擰緊全部穿墻螺栓的雙螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，如

15、縫隙超過(guò)5mm采用發(fā)泡劑封堵。（4）模板拆除1 ）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2 ）底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3 ）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4、混

16、凝土工程（一）、施工準(zhǔn)備（1）已辦完模板及施工縫的交接手續(xù)；（2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接，模板拼接處是否嚴(yán)密，加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固；（3）施工縫處提前澆水潤(rùn)濕；（4）現(xiàn)場(chǎng)施工員明確混凝土澆筑順序，以及拌合料的數(shù)量；（5）已經(jīng)做好各施工單位混凝土澆筑會(huì)簽；（二）施工機(jī)具插入式振搗器(/50,有效振搗直徑375mm,4臺(tái)振搗，2臺(tái)備用)、鐵鍬、57m臂架車一輛，混凝土罐車數(shù)量(保證混凝土連續(xù)供應(yīng))。(三)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f澆同標(biāo)號(hào)砂漿f混澆筑、振搗一拆模及養(yǎng)護(hù)(四)操作工藝(1)入?；炷粮鶕?jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行，禁止一次將一段混凝土全部澆筑；(2)

17、在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰；(3)振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)w500mm;(4)洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口、預(yù)埋套管兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊n300mm,從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口、預(yù)埋套管變形、移位；(5)在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要提前檢查鋼筋的分布情況，確認(rèn)下棒方式，保證混凝土振搗密實(shí)；(6)插入式振搗棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑不大于400mm,要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間2030s,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求；(7)池壁混凝土澆筑時(shí)從一頭開始澆筑，逐步推進(jìn)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度一次不應(yīng)超過(guò)500mm,澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高

18、度控制在300mm左右同配合比拌料，防止混凝土自重過(guò)重導(dǎo)致模板跑模，(8)混凝土澆筑逐步向上推進(jìn)，分層澆筑、振搗，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑順序如下示意圖:臂架主起點(diǎn)亮笑亙含IZH恒帽首架左抬可起點(diǎn)旅電甲濡技，*此決苗苗分4小京新區(qū)城，s»ac域內(nèi)3ftH.1人品園.振指受正人見上我混凝土淡筑方向及克成區(qū)颯分示意圖(9)混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層澆筑混凝土約18m3,間隔時(shí)間不的超過(guò)2h,不得小于1小時(shí)；(10)振搗：振搗器的水平間距根據(jù)振搗的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm,振搗要做到"快插慢撥"，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。(11)每個(gè)區(qū)域振搗完在與下個(gè)區(qū)域重合外視新澆筑層流過(guò)先前澆筑混凝土的距離而定，以保證新澆筑混凝土遺漏被振搗為準(zhǔn)，范圍為1m;(12)墻、板上口找平：混凝土振搗完畢，將上口預(yù)留的鋼筋加以整理，最后一次收面應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高線控制混凝土標(biāo)高，將表面找平；(13)做好混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取樣一且標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組；(