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文檔簡介
1、二灰碎石專項(xiàng)施工方案二灰結(jié)石施工工藝流程:驗(yàn)收合格下層一檢驗(yàn)運(yùn)輸二灰結(jié)石一施工放樣一攤鋪二灰結(jié)石一檢查、調(diào)平、整型-檢查含水量一碾壓一找補(bǔ)整型一碾壓一濕治養(yǎng)護(hù)-壓實(shí)度檢測一彎沉試驗(yàn)-檢查驗(yàn)收。一、施工前準(zhǔn)備:A:本工程二灰碎石基層的下承層是10詼土路基,二灰碎石攤鋪前須在10詼土路基的壓實(shí)度、彎沉檢測均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,方可進(jìn)行二灰碎石攤鋪。B:備料:粉煤灰、石灰、碎石、瓜子片,石屑進(jìn)場要有質(zhì)保書,按材料種類在永利路料場分堆堆放,雨天對粉煤灰、石灰采取覆蓋措施。弁由見證監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。各種材料指標(biāo):粉煤灰:穩(wěn)定,顆粒以偏粗為宜,化學(xué)成分為:Si02+AL2O3Fe2O3的總量應(yīng)70%燒
2、失量應(yīng)010%含硫量應(yīng)不大于3%,比表面積應(yīng)大于2500cm2/go粉煤灰的含水量不宜超過35%熟石灰:采用易于消解的三級以上的生石灰,生石灰必須在前兩周加水充分消解,熟石灰的活性氧化鈣+氧化鎂含量,應(yīng)不低于55%熟石灰不得含有未消解顆粒;碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、其中70mmr量不超過5%v35m哈量不超過15%碎石的壓碎值應(yīng)V35%含泥量V3%針片狀顆粒含量v15%二灰碎石目標(biāo)配合比采用5:12.5:82.5,根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定其施工配合比。C:恢復(fù)邊線,每10-15M設(shè)置一樁,可用指示樁標(biāo)出攤鋪寬度。D:進(jìn)行水平測量,在每一半幅斷面上設(shè)置2個指標(biāo)樁,用明顯標(biāo)記標(biāo)示出二灰結(jié)石攤鋪厚度和設(shè)計(jì)標(biāo)高。歷史老照
3、片不能說的秘密E:培肩,為減少二灰結(jié)石在碾壓過程中的側(cè)向移位,保證二灰結(jié)石壓實(shí)度,可采取培肩措施,培肩上口寬50CM下口寬70CM高度不小于二灰結(jié)石壓實(shí)厚度44CM為保證雨天排水,可每隔5-10M開挖臨時(shí)排水溝,F(xiàn):施工前應(yīng)有詳細(xì)計(jì)劃安排,盡量減少橫向接縫,避免縱向接縫。二、拌和:(1)二灰碎石采用集中拌和機(jī)鋪,所選用原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求,弁且嚴(yán)格按配合比秤量過磅拌料,當(dāng)天攤鋪碾壓,二灰碎石采用自卸汽車運(yùn)料,弁且現(xiàn)場設(shè)專人指揮,避免卸料過多或卸料不足的現(xiàn)象。(2)粉煤灰、石灰保持合適的含水量,特別注意含水量過大造成結(jié)塊,拌和時(shí)計(jì)量失準(zhǔn)。(3)拌和設(shè)備配料,計(jì)量功能齊全、有效。配料準(zhǔn)確、拌和均勻
4、。不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象?;旌狭系倪m宜含水量以二灰細(xì)料“手捏成團(tuán),落地松散”為度。(4)拌和現(xiàn)場配備一名專職試驗(yàn)員,控制拌和時(shí)的含水量和各種材料的配比,隨時(shí)抽查配比情況弁記錄。(5)拌和時(shí)的含水量應(yīng)較最佳含水量大35%(6)石灰使用前充分消解,且過10mn#o三、運(yùn)輸及攤鋪:(1)用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場。場內(nèi)避免重復(fù)運(yùn)輸;汽車直接卸至路槽里挖掘機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)對汽車碾壓部分刨松混合料,以使壓料系數(shù)統(tǒng)一掌握。(2)二灰結(jié)石攤鋪前,10詼土路基的壓實(shí)度、彎沉檢測均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格后才可以攤鋪二灰碎石。弁對混合料作出必要的檢測(如實(shí)際含水量、松干質(zhì)量密度、實(shí)干密實(shí)度,拌合均勻度等)如含水量低于最
5、佳含水量的1犯上時(shí),工地需灑水增補(bǔ),如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌,使其均勻,再行攤鋪;二灰結(jié)石攤鋪前應(yīng)分段按量上料(3)攤鋪時(shí)采用攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪時(shí)設(shè)松鋪系數(shù)1.21.4,通過試驗(yàn)段發(fā)現(xiàn)攤鋪系數(shù)不合理,及時(shí)調(diào)整攤鋪系數(shù),我標(biāo)段二灰碎石平均厚度44cm。二灰碎石分二層攤鋪。(4)測設(shè)道路中心線,放出基層邊線位置,每20M設(shè)一樁。水平測量,在每一斷面上設(shè)置2個指標(biāo)樁,用明顯標(biāo)記,標(biāo)示出二灰結(jié)石攤鋪厚度和設(shè)計(jì)標(biāo)高。設(shè)一名測量員隨時(shí)檢測攤鋪后的標(biāo)高,出現(xiàn)異馬上采取補(bǔ)救措施。派專人用拌好的二灰石屑,對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ),使表面均勻。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。(5)攤鋪速度均
6、勻,攤鋪連續(xù),盡量避免停機(jī)現(xiàn)象,否則將大大影響平整度。撐握“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”的原則。保證基層的平整度和符合路拱的要求。(6)攤鋪時(shí)要一次整平,攤鋪后若發(fā)現(xiàn)局部粗料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時(shí),用少許較干的二灰嵌實(shí)再碾壓。初壓后用三米直尺量其平整度,及時(shí)進(jìn)行鏟修整平,低凹處要翻松后修整。四、(1)二灰結(jié)石接縫在拼縫處用人工進(jìn)行及時(shí)修整,對于橫向接縫處理則采用在壓實(shí)未端,用方木作支撐處理,或在碾壓后未端成一斜坡,在第二天開始攤鋪新混合料之前,將未端斜坡挖除,弁挖成一橫向(與道路中心線垂直)垂直向下的斷面,從而進(jìn)行新的混合料攤鋪。縱橫接縫應(yīng)錯開,橫縫錯距不小于1m縱縫錯縫不小于0.3m。二灰結(jié)石基礎(chǔ)施工時(shí)
7、氣溫控制在5c以上,雨天嚴(yán)禁鋪筑(2)二灰結(jié)石碾壓碾壓前需要檢驗(yàn)含水量,在碾壓的全過程中一直須保持最佳含水量狀態(tài)(或在最佳含水量1%-+1.5%)之間,如含水量低,則灑水增補(bǔ),含水量過高需晾曬,待含水量適當(dāng)時(shí)再行碾壓。初壓時(shí)應(yīng)用振動壓路機(jī)由路邊向路中心穩(wěn)壓一、二遍,其后立即進(jìn)行找補(bǔ),后用12T振動壓路機(jī)碾壓2-3遍,輪跡重疊30cm,再用18噸光輪壓路機(jī)碾壓,弁無明顯輪跡,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到重型標(biāo)準(zhǔn)最佳密實(shí)度97蛆上。攤鋪后的二灰結(jié)石要當(dāng)天碾壓,攤鋪時(shí)若下雨,則應(yīng)立即將鋪好的混合料碾壓一遍,以便排水,天晴后檢查二灰結(jié)石的含水量,再次進(jìn)行補(bǔ)壓。不要在已經(jīng)初凝,水份減少后再進(jìn)行碾壓。剛剛壓實(shí)的基層上嚴(yán)禁
8、作壓路機(jī)調(diào)頭、急剎車,其他車輛不得進(jìn)入,做到施工一段封閉一段以保證其質(zhì)量。五、檢驗(yàn)拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)完成。標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求,達(dá)不到要求的各部位,其高出的部分要刮除。A、檢驗(yàn)時(shí)首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),外觀無輪跡、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。B、用18-21噸壓路機(jī)碾壓后,不得有明顯輪跡,輪跡深度必須小于5MM并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)。六、養(yǎng)生灑水養(yǎng)生7天,在此期間經(jīng)常保持其表面濕潤,除灑水車外,不準(zhǔn)任何車輛通行,弁設(shè)警示牌。養(yǎng)生前三天選擇灑水車,不因?yàn)閲婎^角度問題而對二灰碎石產(chǎn)生沖刷,做到灑水均勻潑散,保持二灰結(jié)石養(yǎng)護(hù)溫度,二灰結(jié)石層碾壓成型后,應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù),以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展。二灰碎石成型在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不應(yīng)開放交通。二灰結(jié)石基層壓實(shí)后一星期內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量要求檢查,以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。攤鋪面層以前測定彎沉值,若發(fā)現(xiàn)彎沉值指標(biāo)不合格者,不得鋪筑面層,直至達(dá)到規(guī)范要求后,方可鋪筑面
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