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1、產(chǎn)品制造進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、產(chǎn)品制造進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)備供貨分兩個(gè)階段進(jìn)行:第一階段主要為設(shè)備的制造、檢驗(yàn);第二階段主要為設(shè)備的運(yùn)輸、交貨、安裝和調(diào)試。投標(biāo)設(shè)備總工期90天。第一階段工期為65個(gè)日歷天數(shù),第二階段工期為25個(gè)日歷天數(shù),具體交貨進(jìn)度如下:階段工作內(nèi)容計(jì)劃進(jìn)度/天工期第一階段1、設(shè)備設(shè)計(jì)出圖及原材料的采購(gòu)565天2、設(shè)備的制造加工及外購(gòu)件的采購(gòu)503、廠內(nèi)檢驗(yàn)54、空載試驗(yàn)35、包裝2第二階段6、運(yùn)輸325天7、吊裝定位及交貨38、安裝159、調(diào)試210、培訓(xùn)2備注:我方會(huì)根據(jù)售后服務(wù)承諾提供周到的售后服務(wù)。終身技術(shù)支持服務(wù)。二、保證施工工期的措施1 .本公司中標(biāo)后,立即組織項(xiàng)目部和施工
2、隊(duì)伍,根據(jù)甲方開(kāi)工日期的要求,采取邊組織落實(shí)施工、邊搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施的措施,確保在得到開(kāi)工令后立即開(kāi)工。2 .依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)(或方案),編報(bào)材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3 .勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備均衡配備,特殊路段及施工節(jié)點(diǎn)處應(yīng)采取必要措施,包括增加施工力量和機(jī)械設(shè)備,以保證工期。4 .在同一施工作業(yè)面有幾項(xiàng)工序施工時(shí),應(yīng)按施工順序緊湊安排。5 .安排施工進(jìn)度計(jì)劃留有余地,以免遇到氣候及其他因素影響施工時(shí),便于調(diào)整計(jì)劃。在安排上比甲方要求的工期提前40天,但需掌握各工程項(xiàng)目的施工節(jié)點(diǎn),宜早不宜遲,以便工程能連續(xù)均衡地施工,并符合整個(gè)工期工程的總體施工計(jì)劃。根據(jù)工程現(xiàn)狀情況和施工計(jì)劃安排
3、,在本工程開(kāi)工之時(shí)抓起,在總工期不推遲的前提下,全面計(jì)劃,統(tǒng)籌兼顧,精心組織,積極協(xié)調(diào),合理調(diào)配施工力量和機(jī)械設(shè)備,見(jiàn)縫插針地安排好各項(xiàng)具體的施工任務(wù),確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明,按時(shí)完成本工程。6 .根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和自然氣候的優(yōu)、劣情況,科學(xué)、合理的安排施工工序和調(diào)配、安排好施工機(jī)械、勞動(dòng)人員。7 .加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理公司的技術(shù)協(xié)調(diào),指導(dǎo)工程科學(xué)、有序的按施工方案要求進(jìn)行施工。8 .提前安排外購(gòu)、外加工構(gòu)件、配件、模具的加工生產(chǎn)和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排。產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱1、設(shè)備主要功能檢測(cè)消音量檢測(cè):消聲量A30dB;壓力損失:300Pq流量流速檢測(cè):消聲器風(fēng)量達(dá)到峰值時(shí),流速w12m/s;檢測(cè)工具:聲級(jí)計(jì);
4、流速測(cè)量檢測(cè)儀。2、外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目使用儀器A級(jí)B級(jí)C級(jí)裂傷目視物體表面不可有裂傷痕跡物體表面不可有裂傷痕跡物體表面不可有裂傷痕跡焊道目視手焊道完整、不可漏焊、魚(yú)鱗焊連續(xù)焊交接頭不超過(guò)3處焊道完整、不可漏焊、魚(yú)鱗焊連續(xù)焊交接頭不超過(guò)4處焊道完整、不可漏焊銳角毛邊目視祛除銳角、毛邊、以手觸摸感覺(jué)平整、/、刺手祛除銳角、毛邊、以手觸摸感覺(jué)平整、不刺手祛除銳角、毛邊,不可殘留表面凹痕目視物體表面以任何角度檢視,/、口有任何凹痕物體表面以水平30-60角度檢視,不可有任何凹痕物體表面以水平60-90角度檢視,不可有任何凹痕刮痕目視物體表面以任何角度檢視,/、口有任何刮痕物體表面以任何角度檢視,/、口有
5、超過(guò)5mm:舌U痕,且100mm平方內(nèi)不可返現(xiàn)三個(gè)物體表面以任何角度檢視,/、口有超過(guò)I10mm長(zhǎng)刮痕,且100mmff方內(nèi)/、可返現(xiàn)三個(gè)3、主要形位公差檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)注公差檢驗(yàn)工具成品總長(zhǎng)圖紙對(duì)照卷尺入口尺寸圖紙對(duì)照卷尺出口尺寸圖紙對(duì)照卷尺規(guī)格尺寸圖紙對(duì)照卷尺4、質(zhì)量判定質(zhì)量判定的依據(jù)4.1 按各檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的影響程度分為:A類不合格、B類不合格、C類不合格,具體分類項(xiàng)目如下表:分類序號(hào)不合格項(xiàng)目備注A類不合格1裂傷2焊道B類不合格1形位公差尺寸2表面處理C類不合格1銳角毛邊4.2 抽樣方案a.對(duì)外觀的檢驗(yàn)項(xiàng)目按100%僉驗(yàn),檢驗(yàn)中出現(xiàn)的A類不合格項(xiàng)、C類不合格項(xiàng)由品保人員做出標(biāo)
6、示后,按不合格控制程序執(zhí)行。b.按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)予以記錄,由該部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。c.對(duì)形位公差的檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)GB/T2828.1-20034.3 出廠標(biāo)準(zhǔn):依照上述檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合格出廠4.4 驗(yàn)收表格消聲器制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50243-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定資料監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí),應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片;消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施;凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。一般項(xiàng)目1消
7、聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1、所選的材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能的要求;2、外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密,其漏風(fēng)量應(yīng)符合金屬風(fēng)管主控項(xiàng)目第三項(xiàng)的規(guī)定;3、充填的消聲材料,應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè),并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且應(yīng)拉緊,界面無(wú)毛邊;4、隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密;穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺,其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無(wú)油污和浮塵;2、消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián);3、安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位
8、置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。4、消聲巨施工單位檢查評(píng)定結(jié)果£消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日設(shè)備(材料)出廠檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)項(xiàng)目名稱供貨單位合同號(hào)設(shè)備名稱實(shí)物驗(yàn)證數(shù)量:外觀質(zhì)量:相關(guān)尺寸:合格證資料文件驗(yàn)證資料名稱份數(shù)備注原材料質(zhì)量證明資料外購(gòu)件、配套件質(zhì)量證明資料加工工藝過(guò)程工序質(zhì)量檢測(cè)資料試驗(yàn)資料竣工資料、合格證及質(zhì)量證明資料技術(shù)說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、安裝圖驗(yàn)證意見(jiàn)(檢驗(yàn)工程師)實(shí)物驗(yàn)證:試驗(yàn)驗(yàn)證:資料文件驗(yàn)證:供貨單位(簽章)年月日采購(gòu)單位(簽章)年月日建設(shè)單位或安裝單位(簽章)
9、年月日注:該檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)不能解除賣方及其制造廠對(duì)設(shè)備(材料)技術(shù)規(guī)格和技術(shù)要求的最終質(zhì)量保證,但作為付款的重要依據(jù)之一。5、油漆工藝方案油漆工藝流程:A.清潔設(shè)備,為工件噴油做準(zhǔn)備B. 待噴工件檢查,確認(rèn)噴油前的產(chǎn)品符合上油的條件C. 吹灰,對(duì)待噴工件的表面做清潔的處理,確保上油前的工件是干凈的D. 簽收,對(duì)吹灰后的產(chǎn)品簽收E. 調(diào)漆,按訂單要求的顏色進(jìn)行油漆的調(diào)配F. 分配,對(duì)不同的工件分配給不同的油漆技師,不同品質(zhì)要求的產(chǎn)品能分配在合適的油漆技師,確保品質(zhì)不會(huì)因油漆技師的技能差別而影響品質(zhì)G. 噴漆,油漆技師對(duì)前期準(zhǔn)備工作檢查無(wú)誤后可開(kāi)始噴油H. 助手自檢,配備的輔助工要對(duì)噴油技師噴出的產(chǎn)品做中途的檢查,發(fā)現(xiàn)
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