倉(cāng)庫(kù)管理及獎(jiǎng)懲制度3

1、倉(cāng)庫(kù)管理及獎(jiǎng)懲制度3一、總則1、制定目的為提高倉(cāng)庫(kù)整體管理水平，規(guī)范倉(cāng)管日常管理行為，特制定本規(guī)定。2、適用范圍有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)日常管理管理，均按本規(guī)定處理。3、權(quán)責(zé)單位（1）公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。（2）總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。二、物料入庫(kù)管理規(guī)定：1、外協(xié)外購(gòu)件入庫(kù)：供應(yīng)商送交物資時(shí)，由對(duì)應(yīng)庫(kù)管員依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對(duì)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，物料暫收與申驗(yàn)單移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品給予入庫(kù)。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。2、自制品的入庫(kù)：依對(duì)應(yīng)車間的生產(chǎn)計(jì)劃單及檢驗(yàn)合格單對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，無(wú)誤后進(jìn)行物料

2、接收。3：成品入庫(kù)：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具入庫(kù)單到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：1、計(jì)劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉(cāng)管員依生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單逐一核對(duì)，按先進(jìn)先出的.原則給予發(fā)放物料。2、計(jì)劃外：對(duì)于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。四、物料退庫(kù)管理規(guī)定：1、外協(xié)外購(gòu)件的退庫(kù)：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉(cāng)管員按批次填制產(chǎn)品退貨單移交采購(gòu)部核對(duì)簽字。2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫(kù)，須按相關(guān)文件

3、規(guī)定程序辦理物料退庫(kù)手續(xù)。 五、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理，如計(jì)量器具校對(duì)、盤點(diǎn)清單等。2、定期盤點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對(duì)實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤點(diǎn)。3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對(duì)所庫(kù)存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫(kù)存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開(kāi)展。七、定置、帳物卡管理規(guī)定：1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫(kù)，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫(kù)的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫(kù)狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫(kù)存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉(cāng)儲(chǔ)物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。八、退貨品管理規(guī)定：成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨入庫(kù)工作，庫(kù)管員應(yīng)檢

4、查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評(píng)審內(nèi)容倉(cāng)管員隔離、分開(kāi)保管。可以返修的由質(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。九、成品管理規(guī)定：1、成品入庫(kù)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單號(hào)、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。2、出庫(kù)：倉(cāng)管人員依據(jù)銷售部的出貨通知單上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對(duì)，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。十、物料的儲(chǔ)存、搬運(yùn)：1、物料的儲(chǔ)存：入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫(kù)，并且堆高不得超過(guò)規(guī)定的要求。貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米保持倉(cāng)庫(kù)的清潔、明亮。2、物料搬運(yùn)：倉(cāng)管人員在搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。十一、物料的安全保管：物資儲(chǔ)存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲(chǔ)存計(jì)劃。十二、先進(jìn)先出的規(guī)定1、在成品庫(kù)與半成品庫(kù)均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。2、對(duì)在庫(kù)存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫(kù)的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類推第