NBT47014焊接工藝評(píng)定表格推薦格式

1、XXXX鍋爐預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS 1301共2頁第1頁單位名稱：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：日期：所依據(jù)焊接工藝評(píng)定編號(hào)：焊接方法：機(jī)動(dòng)化程度手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)：簡圖：接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序母材：類別號(hào)：組別號(hào)：與 類別號(hào)：組別號(hào)：相焊材料代號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：與 材料代號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：相焊厚度范圍：對(duì)接焊縫 母材厚度范圍：，角焊縫焊件母材厚度范圍：。管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫：，角焊縫：。其他：/。填充金屬:焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)金屬材料代號(hào):填充金屬類別：其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份%CSiMnPS

2、CrNiMoVTiNb其他:注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置:焊后熱處理:對(duì)接焊縫的位置:保溫溫度C:立焊的焊接方向：向上、向下保溫時(shí)間范圍h:角焊縫位置:立焊的焊接方向：向上、向下預(yù)熱:氣體:最小預(yù)熱溫度C氣體種類混合比流量L/min 最大道間溫度C保護(hù)氣體:保持預(yù)熱時(shí)間:尾部保護(hù)氣:加熱方式:背部保護(hù)氣:電特性:電流種類:極性:焊接電流范圍A:電弧電壓V:焊接速度范圍：鎢極類型及直徑:噴嘴直徑mm:焊接電弧種類噴射弧、短路弧焊絲送進(jìn)速度cm/mi n :焊接工藝參數(shù)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流牌號(hào)直徑極性電流A電弧電壓V焊接速度cm/min 線能量(kJ/cm)

3、技術(shù)措施:擺動(dòng)參數(shù):擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊:單道焊或多道焊每面：單絲焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離mm:錘擊：其他：編制審核批準(zhǔn)編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊前清理和層間清理:反面清根方法:焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR 1301單位名稱：焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：焊接方法：機(jī)動(dòng)化程度手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)：簡圖：接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序母材材料標(biāo)準(zhǔn)：材料代號(hào)：類、組別號(hào)：Fe-1-2 與 類、組別號(hào)Fe-1-2相焊厚度：直徑：其他：填充金屬焊材類別： 焊材標(biāo)準(zhǔn)：焊材型號(hào)： 焊材牌號(hào)：焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度：焊接位置對(duì)接焊縫位置：角焊縫位置：方向：方向：向上、向下向上、向下預(yù)熱預(yù)熱

4、溫度：焊后熱處理保溫溫度C:保溫時(shí)間h ：氣體氣體種類 混合比 流量L/min 保護(hù)氣： 尾部保護(hù)氣： 背部保護(hù)氣： 電特性電流種類：極 性： 鎢極尺寸：焊接電流：電弧電壓：其 他：技術(shù)措施焊接速度：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)： 多道焊或單道焊： 道間溫度： 多絲焊或單絲焊：其 他： 其他：拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位 和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣 類型試樣厚度mm彎心直徑mm支輥距離mm彎曲角度(°)實(shí)驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型 缺口位置實(shí)驗(yàn)溫度C沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注金相檢驗(yàn)角焊縫根部焊透、未焊透焊縫、熱影響區(qū)有，焊縫熔合、未熔,合裂紋、無裂紋。檢驗(yàn)截面In出IVV焊腳差mm無損檢驗(yàn)：RT:MT :UT :PT :其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份重量100%CSiMnPSCrNiMoVNb化學(xué)成份測定外表至熔合線的距離mm附加說明：結(jié)論： 本評(píng)定按NB/T47014-20