山東鄆城縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工程施工方案

1、目 錄第一章 總體概述 第一節(jié) 編制說明 第二節(jié) 項目概況第二章 施工總體布署施工方案第一節(jié) 總體施工布署及組織機構(gòu)第二節(jié) 主要施工順序、流程第三節(jié) 勞動力組織方案、投入計劃第四節(jié) 主要機械、設(shè)備投入計劃第三章 施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場總平面布置第二節(jié) 施工臨時設(shè)施、臨時用電、用水組織第四章 施工總進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工總進度計劃第二節(jié) 工期保證措施第五章 主要施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證體系和措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求第二節(jié) 重點難點關(guān)鍵部位主要施工技術(shù)措施第三節(jié) 質(zhì)量管理體系第六章 安全文明施工措施、環(huán)保保護措施和成品保護措施第一節(jié) 安全文明施工保證措施第二節(jié)

2、環(huán)境保證措施第三節(jié) 成品保護措施第七章 售后服務(wù)第一節(jié) 售后服務(wù)方案及具體措施第二節(jié) 售后服務(wù)承諾第一章 總體概述第一節(jié) 編制說明一、 編制依據(jù)1、 根據(jù)本項目招標(biāo)代理公司發(fā)布的招標(biāo)文件。2、 隨同招標(biāo)文件提供的設(shè)計施工圖。3、 國家及有關(guān)部委頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及政策。4、 我公司歷年來積累的成功施工經(jīng)驗、技術(shù)水平、機械裝備等條件。二、 編制原則 1、嚴格遵守招標(biāo)文件的原則在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設(shè)計要求，滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程質(zhì)量合格。2、力求施工方案的適用性和先進性原則本施工組織設(shè)計將結(jié)合該工程的特點，運用平行流水

3、作業(yè)，做好勞力、材料、機械設(shè)備的綜合調(diào)配。在保證質(zhì)量、技術(shù)安全的前提下，積極采用新工藝、新機具、新材料及新的檢驗試驗方法。力求方案的先進性、合理性、適用性和經(jīng)濟性，均衡組織施工。3、安全第一、預(yù)防為主的原則確立工程的安全目標(biāo)，建立健全安全保證體系，完善各類安全管理制度，強化現(xiàn)場各項管理制度、措施的落實，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。4、堅持質(zhì)量第一的原則按照招標(biāo)文件對工期的要求，結(jié)合投標(biāo)人的人力資源、機械裝備和類似工程的施工管理經(jīng)驗，以科學(xué)的施工組織、切實可行的施工方法、可靠的技術(shù)保證措施，來確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的完成工程施工。5、確保工期的原則根據(jù)施工圖紙中工程內(nèi)容合理安排施工工序，優(yōu)化資源配置

4、并充分考慮氣候、節(jié)假日等對工期的影響，采用平行流水作業(yè)及均衡施工方法，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制施工進度，保證施工工期。6、確保環(huán)保、文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、電力、材料、施工場地的規(guī)劃，本著節(jié)約用地、防止水土流失，減少污染的原則，精心布置施工現(xiàn)場，合理安排施工場地，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程費用。保護施工現(xiàn)場周圍環(huán)境，做好水土保護，創(chuàng)建文明施工工地。應(yīng)盡可能減少占地，控制環(huán)境污染，壓縮臨時設(shè)施規(guī)模，搞好文明施工。7、遵紀守法和尊重地方風(fēng)俗的原則施工中嚴格遵守國家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方的風(fēng)俗習(xí)慣，做到不擾民，少擾民。三、 指導(dǎo)思想為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)，

5、編制施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想如下：1、人員與施工隊伍：項目經(jīng)理部由具有豐富工程施工經(jīng)驗的年富力強的人員組成，形成堅強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。施工隊伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，根據(jù)業(yè)主的要求組織專業(yè)化施工。2、施工組織：采用先進的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段、分工序平行施工，流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。3、機械設(shè)備：采用先進的機械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性循環(huán)的施工程序，充分發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。4、施工工藝：根據(jù)工程特點，采用先進的、成熟的施工工藝，實行樣板段、試驗段施工、全過程監(jiān)控，信息化施工。5、質(zhì)量控制：進一步推進全面質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9

6、001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進行質(zhì)量程序控制，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。第二節(jié) 項目概況一、 項目概況1、建設(shè)地點：山東省鄆城縣張營鎮(zhèn)二十里鋪村西北約1000米2、施工內(nèi)容：2.1新建建、構(gòu)筑物：1、2#調(diào)節(jié)池，1、2#UASB池，1、2#中間池，一級1、2#硝化池，二級1、2#硝化池，一級1、2#反硝化池，二級1、2#反硝化池，1、2、3#泵房， 污泥濃縮池，集水井，脫水機房，風(fēng)機房，配電室，膜處理間，庫房，藥品間，中控室，化驗室，分析室，超濾清夜池，濃液回噴池，清水回用池，設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝等；2.2建筑物的裝飾裝修；構(gòu)筑物的防雷接地；現(xiàn)場多余土

7、外運；區(qū)域內(nèi)雨排水；其他安排的零星項目等；2.3工程范圍內(nèi)的設(shè)備材料、建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)看守至工程移交。具體施工內(nèi)容以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3、進場時間要求：2015年10月20日土建隊伍及機具進場（具體時間以合同約定為準(zhǔn)）4、計劃工期：自開工之日起，暫定90天（具體工期以合同約定為準(zhǔn)）。5、質(zhì)量保證期：執(zhí)行國家、山東省及鄆城縣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工總體布署施工方案第一節(jié) 施工總體布署及組織機構(gòu)一、施工總體布署1、施工管理根據(jù)本工程的工程性質(zhì)和實際情況，將組建本工程項目部，按項目法施工，全面負責(zé)本工程的實施，項目主管現(xiàn)場協(xié)調(diào)本項目部和其他部門的關(guān)系。項目部領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理和設(shè)計技術(shù)負責(zé)人、施工技

8、術(shù)負責(zé)人、試運行負責(zé)人各一名，下設(shè)各職能部門，具體進行項目管理工作。在施工質(zhì)量管理中，我方將嚴格按照本的ISO9001質(zhì)量體系文件要求進行，做到管理職責(zé)明確，落實到人。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，工程檢驗按程序文件嚴格執(zhí)行，控制好施工測量和施工試驗，合理組織機械、設(shè)備和勞動力，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促效益。2、與業(yè)主方、監(jiān)理方單位協(xié)調(diào)配合2.1、與業(yè)主方協(xié)調(diào)配合1）事先規(guī)劃，配合建設(shè)單位迅速辦齊一切開工必須手續(xù)，確保工程如期開工。2）根據(jù)建設(shè)單位的進度要求，排出各控制節(jié)點和進度計劃。3）配合建設(shè)單位在施工過程中進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時邀請建設(shè)單位進行開箱檢查，安裝工程、水壓試驗收等。4）定期參加業(yè)主組織的工

9、程例會，落實例會的會議紀要。討論解決施工過程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系，從施工角度及以住的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當(dāng)一個好的參謀，及時為業(yè)主就工程本身而言使工程以最少的投資產(chǎn)生最佳的效果；并在施工中時時處處為業(yè)主著想，達到業(yè)主提出的各種合理的要求。2.2、 與監(jiān)理協(xié)調(diào)、配合我們將與監(jiān)理單位進行緊密的合作，在整個工程的質(zhì)量和工期及造價控制上共同努力，對施工全過程進行監(jiān)督檢查；同樣在每個分項工程施工前提交施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取監(jiān)理方的意見；監(jiān)理方在實施監(jiān)理工作時，我們在堅持其獨立性以外，將為其實施監(jiān)理工作提供必要的方便，配合監(jiān)理方把監(jiān)理工作做好。具體在以下階段進行配合實施。（1）工

10、程施工檢查與驗收按施工驗收規(guī)范的要求，根據(jù)現(xiàn)實情況，工程質(zhì)量檢驗工作，從材料、設(shè)備和工序、分項工程質(zhì)量等基礎(chǔ)管理抓起，按施工采購單位自檢、總包檢查、監(jiān)理核驗的程序，實施工程施工檢查與驗收。分述如下：a.檢查材料和設(shè)備：用于工程的材料和設(shè)備，必須先檢驗，后使用，未經(jīng)檢驗認可的，不得用于工程。主要材料和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證的化驗單等技術(shù)資料。主要材料的設(shè)備的實物檢驗以國家標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同，產(chǎn)品技術(shù)資料為依據(jù)，進行質(zhì)量檢驗。裝飾工程使用的材料和設(shè)備，應(yīng)從嚴控制質(zhì)量，根據(jù)看樣（經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計、監(jiān)理認可）訂貨的要求，檢驗實物質(zhì)量時，要同樣品對照，其質(zhì)量低于樣品的或有損壞變質(zhì)的，不予認可。b.工序檢查與交

11、接：在班組自檢基礎(chǔ)上，由項目部組織實施。監(jiān)理抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促其整改。各配套單位間的工序檢查與交接在配套方自檢的基礎(chǔ)上，總包、監(jiān)理會同接收方檢查，并督促交接雙方做好交接工作，防止遺漏或隱患。c.單位工程竣工驗收，其程序如下：工程全部竣工，經(jīng)總包驗收合格后，提出驗收申請；項目監(jiān)理部的有關(guān)（專業(yè)）監(jiān)理工程師審查資料及現(xiàn)場檢查；工程竣工驗收由業(yè)主組織，施工總包、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加，完成以下工作:施工總包，收集各配套單位報送的技術(shù)資料，經(jīng)審核，并整理好全部技術(shù)資料送核驗；報請各主管部門進行專項核驗；進行總體核驗后交工，轉(zhuǎn)入維修階段。（2）工程質(zhì)量等級的檢驗評定工程質(zhì)量等級檢驗評定是在工程施工檢

12、查驗收全部合格的基礎(chǔ)上，按國家規(guī)定的組織與程序，依據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，評出合格品的工作過程。工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，按國標(biāo)GB50300-2001（統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）、CJJ3-90執(zhí)行：1）工程質(zhì)量檢驗評定組織及程序。2）組織各班組按規(guī)定做好分項分部工程質(zhì)量檢驗評定工作?？偘鼨z查，監(jiān)理核驗。3）分部工程的質(zhì)量等級，由總包組織評定與核定，報監(jiān)理核驗。各分項工程質(zhì)量等級，一般由項目部在班組自檢基礎(chǔ)上，組織評定，專職質(zhì)檢員核定，監(jiān)理核驗。4）單位工程質(zhì)量等級由總包組織檢驗評定后，交監(jiān)理審核，并由監(jiān)理提出質(zhì)量等級建議，報請質(zhì)監(jiān)站核定。5）單位工程質(zhì)量評定資料的收集與匯總各配套單位將分部、分項工程質(zhì)量評定資料交總

13、包質(zhì)安科匯總整理，匯總所有質(zhì)量評定資料報總包單位工程質(zhì)量等級的評定。3、施工指導(dǎo)思想和目標(biāo)的管理充分發(fā)揮企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢，貫徹項目法施工，并實施經(jīng)濟與管理責(zé)任考核，本著急業(yè)主所急，為業(yè)主經(jīng)濟效益和社會效益著想的精神，信守合同，竭誠服務(wù)。以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整個項目實施的出發(fā)點和歸宿點，并貫穿施工的全過程，以優(yōu)質(zhì)的施工方案，精干的施工隊伍，技術(shù)先進、完善的工藝設(shè)備，價廉物美的建筑材料，優(yōu)秀的管理班子，建設(shè)精品工程。 3.1施工指導(dǎo)思想鑒于本工程的重要性，本施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)，并且從事過類似工程的項目經(jīng)理

14、、總工程師及工程技術(shù)管理人員及施工隊伍，按國際慣例實施項目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，科學(xué)組織，安全高效，優(yōu)質(zhì)高速文明施工，確保工期，遵守合同準(zhǔn)則，創(chuàng)出市、省一流水平的工程。3.2實施目標(biāo)的管理1）、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次驗收合格率100，單位工程一次交付，驗收合格。2）、工程工期目標(biāo)計劃在規(guī)定工期內(nèi)完成所有工程的安裝施工任務(wù)，并完成通水調(diào)試試運行工作。3）、安全施工目標(biāo) 確保無重大傷亡事故，無等級火警事故，無重大管線事故，輕傷事故頻率控制在1.0以下。4）、文明施工目標(biāo)遵守國家及省市有關(guān)部門的文明施工規(guī)定要求，采取有效措施，爭創(chuàng)整潔、有序、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。5）、科

15、技進步目標(biāo)充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用成熟的技術(shù)成果，爭取實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益雙豐收。6）、服務(wù)目標(biāo)信守合約，認真協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受項目監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站等單位對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制和監(jiān)督。二、項目管理組織機構(gòu)一旦中標(biāo)，我方立即組織本工程項目經(jīng)理部，全面負責(zé)并實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理工作。設(shè)立組織機構(gòu)的原則是：注重機構(gòu)的協(xié)調(diào)性和控制的有效性，做到職責(zé)清晰、目標(biāo)明確、步調(diào)統(tǒng)一、調(diào)控有方，使組織機構(gòu)成為一個高效的整體。項目部將從技術(shù)方案、工程質(zhì)量、安全控制、物資采購及后勤保障、運輸和場地、施工隊伍和專業(yè)分包選擇等方面加強組織領(lǐng)導(dǎo)

16、，從項目經(jīng)理到每一名員工，上下協(xié)調(diào)一致，充分發(fā)揮我公司在管理、技術(shù)、資源等各方面積累的豐富經(jīng)驗和優(yōu)勢，全方位進行整體協(xié)調(diào)和控制。鑒于本工程的特殊性和重要性，我公司組建了一個強有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，項目部將由設(shè)計部、工程部、生產(chǎn)事業(yè)部組成，該項目部能充分發(fā)揮公司在管理、技術(shù)等各方面積累的豐富經(jīng)驗，調(diào)動項目部全體人員的積極性和主觀能動性，圓滿實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的鄭重承諾。成立專門的項目部，由項目經(jīng)理負責(zé)。負責(zé)施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)對內(nèi)外關(guān)系，確保質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工辦公室，下設(shè)質(zhì)檢員、施工員、材料員、技術(shù)員、試驗員、維修員、

17、安全員、預(yù)算員等。具體組織機構(gòu)詳見下圖：項目管理組織機構(gòu)圖。項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施 工 員材 料 員技 術(shù) 員試 驗 員維 修 員安 全 員質(zhì) 檢 員預(yù) 算 員安 裝 作 業(yè) 隊調(diào) 試 作 業(yè) 隊電 氣 作 業(yè) 隊土 建 作 業(yè) 隊其 它 作 業(yè) 隊項目總工辦公室項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目經(jīng)理負責(zé)本工程的組織指揮和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施，負責(zé)施工所需的各種資源配置，直接對業(yè)主負責(zé)，是受我司全權(quán)委托的項目責(zé)任人。項目經(jīng)理賦有人事任免，資金調(diào)配，機械調(diào)配等權(quán)力。擬任項我公司有類似工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理。項目部設(shè)項目總工程師一名，由具有類似工程施工管理經(jīng)驗的高級職稱的技術(shù)

18、人員擔(dān)任。項目總工辦負責(zé)工程施工技術(shù)管理，全面質(zhì)量管理、技術(shù)攻關(guān)。組織編制施工組織設(shè)計工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定工程的施工方案和施工工藝，檢查督促施工方案和工藝的實施，技術(shù)資料的收集、整理。項目經(jīng)理部設(shè)項目副經(jīng)理一名，擬由具有類似項目工程施工經(jīng)驗和項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任，協(xié)助項目經(jīng)理從事施工隊伍管理、物資管理、資源配置，主抓施工生產(chǎn)、安全，項目經(jīng)理離開時代行項目經(jīng)理職責(zé)。第二節(jié) 主要施工方案、順序、流程一、基礎(chǔ)工程施工方法1、施工工藝流程平整場地定位放線土方開挖驗槽澆筑墊層砼獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼基礎(chǔ)驗收土方回填2、土方開挖2.1、土方開挖采用機械開挖和人工配合進行

19、。2.2、土方開挖注意事項：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。（2）當(dāng)機械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高-300mm時，采用人工撿底至設(shè)計底標(biāo)高，嚴禁擾動基底土質(zhì)，同時挖孔灌注樁采用人工開挖。獨立柱基和灌注樁開挖均不放坡。人工開挖前應(yīng)進行普遍釬探，開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)對坑底進行保護，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護欄桿。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)問題及時報告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)

20、防止挖掘機開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運，當(dāng)班運出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴格控制在10KN/m2以下。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗槽，經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序施工。3、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動器振搗密實。4、獨立基礎(chǔ)、人工挖孔灌注基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉

21、梁施工4.1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐材料采用48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于300mm， U型卡應(yīng)正反交連接。4.2、獨立基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。4.3.人工挖孔灌注開挖前，應(yīng)根據(jù)樁中心點和樁的半徑，加上護壁厚度，放出開挖線。用48*3.58鋼架管搭吊架，由人工搖滑輪車引吊籃提土。4.4.護壁模板采用30mm厚木板加工成定型模板，高1.0m4.5.每個施工段開挖深度為1.0m，達深度

22、后，立即對稱支護護壁模板，澆護壁砼。在第一圈護壁砼拆模后，應(yīng)在護壁上標(biāo)注出中心位置線和標(biāo)高以控制樁孔位置、垂直度和深度。4.6.當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，吊放鋼筋籠，并將其位置固定，用串筒灌注、并分層搗實砼，一次澆筑完成，不得留設(shè)施工冷縫，以保證灌注樁質(zhì)量。4.7、基礎(chǔ)拉梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。4.8、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨立基礎(chǔ)上口200mm處焊接定位箍。4.9、基礎(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨

23、即原漿抹平。4.10、模板在砼澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及時運走。4.11、砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。5、土方回填回填土要分層夯填，人工、機械配合進行。二、主體工程施工方法施工工藝流程抄平、放線一層柱支模、扎筋、澆砼樓面梁支模、扎筋、澆砼填充墻砌筑主體驗收 （一）鋼筋工程1、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗配料調(diào)直斷料除銹對焊彎曲成型成品堆放綁扎安裝2、鋼筋原材質(zhì)量要求 2.1、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 2.2、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋

24、所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。 2. 3、鋼筋在儲運和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 24、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。 3、鋼筋的加工制作3.1、施工前認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。3.2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負責(zé)人認真審核配筋單，核對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求

25、。3.3、按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。3.4、鋼筋在焊接前必須先進行試焊，待試焊檢驗合格后方可進行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗。焊工必須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。4、鋼筋安裝綁扎4.1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。4.2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋框架柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。4.3、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖進行，其質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通

26、長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定。4.5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。4.6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。4.7、鋼筋綁扎時應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點，框架梁的箍筋在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板鋼筋在模

27、板上劃線。4.8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放251000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 4.9、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。4.10、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。4.11、屋面板板上層全板貫通通長附加溫度鋼筋6200，橫縱雙向布置。4.12、鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)

28、計要求，所有保護層厚度均采用與砼強度等級相同的砼墊塊（尺寸為50×50）來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于1200×1200mm。4.13、為防止在澆筑時施工人員對樓板負筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。（二）、模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序為：施工準(zhǔn)備模板及支架料選擇支撐安裝模板安裝檢驗校正加固1、施工準(zhǔn)備1.1、熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。1.2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對象、工程工作量和完成任務(wù)時間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)

29、留孔和節(jié)點等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。1.3、模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計要求進行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。2、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度不大于2.0mm， U形卡卡口殘余變形不大于1.2mm，鋼肋及支柱長度方向彎曲度不大于L/1000。 3、支模架選擇本工程支模架全部采用中48×3.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、

30、校正標(biāo)高和模板早拆。4、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時按配板設(shè)計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅實，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)置，搭接長度不少于200mm。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。梁、板跨度4m時，支模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。5、模板安裝方法5.1柱模板安裝5.1.1、施工工藝流程放線設(shè)置定位基準(zhǔn)

31、模板拼裝就位安裝支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合鋼模作面板，48×3.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.1.2、柱模安裝注意事項（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留出。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)

32、留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。5.2梁模板安裝5.2.1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對拉螺栓12500mm或-3×50扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距800mm1000mm。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度4m的梁，支模時模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。5.2.2、梁模板安裝注意事項（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補；梁模支柱設(shè)置

33、采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計進行設(shè)置。（2）梁上嚴禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計許可，并嚴格按照圖紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。5.3現(xiàn)澆板模板安裝5.3.1、施工工藝流程地面夯實抄平安鋼管支架安木枋鋪底模架立桿及水平拉桿檢查驗收5.3.2、現(xiàn)澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100×100mm木枋支墊間距200300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。5.3.3、對跨度4m的板，支模時模板按跨度的0.3%起拱。6、模板拆除模板的拆除時間必須嚴格遵守

34、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。6.1、模板拆除時優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進行整體安裝，可以節(jié)約施工時間。6.2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強度達到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強度達到設(shè)計強度的80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強度達到100%設(shè)計強度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。6.3、拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。6.4、模板拆除按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。6.5、拆模時嚴禁用大錘和撬

35、棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號和使用部位堆放，以備待用。6.6、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。三、砼工程1、本工程砼采用商品砼，采用背架泵澆筑。2、砼澆筑2.1、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進行細致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2.2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m，當(dāng)高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。2.3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)

36、良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。2.4、砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。2.5、梁和板應(yīng)同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。 2.6、砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的1.25倍；對有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。2

37、.7、采用插入式振搗器時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 2.8、樓板采用平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動25s40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。2.9、澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。2.10、砼養(yǎng)護時間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。3、砼澆筑質(zhì)量保證措施3.1、弄清各層各部位砼強

38、度等級，施工前應(yīng)作詳細的技術(shù)交底工作。3.2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3.3、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進行操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。3.4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以50100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，采用串筒或溜槽使砼順利下落。3.5、砼澆筑中，要保證砼的保護層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。3.6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位

39、取樣做強度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量控制。四、砌筑工程1、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗報告。2、施工方法2.1、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2.2、磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。2.3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角50mm。2.4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。2.5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。2.6、砌筑時灰

40、縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)控制在812mm之間。2.7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)26拉筋，拉筋沿墻全長貫通。墻長大于5m時，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁。2.8、填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實。2.9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。五、腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護用。 1、施工工藝流程做好搭設(shè)的

41、準(zhǔn)備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)2、搭設(shè)方法2.1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1。2.2、立桿不能錯接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯開距離不得小于500

42、mm，立桿接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。2.3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。2.4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用200×200×45木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中

43、心位置設(shè)置，寬度為300mm，坡度按4計，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)置通道口一個，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護欄桿，紅白油漆警示。2.5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴緊。2.6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在

44、45°60°范圍內(nèi)。2.7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進行。2.8、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)11.2m高的防護欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。2.9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道口上方搭設(shè)的防護欄，在操作平臺設(shè)一道3m寬的水平兜網(wǎng)

45、。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴密牢固，采用2000目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗合格方可使用，嚴禁使用已損壞的安全網(wǎng)。2.10、腳手架的驗收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。3、質(zhì)量安全要求3.1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。3.2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3.3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。3.4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪

46、，離開墻面120150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。3.5、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架防護欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。3.6、嚴禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。六、裝飾裝修工程施工順序、流程（一）、抹灰工程1、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有篩分報告，在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提前15天以上熟化；按設(shè)計要求，檢驗各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。 2、施工工藝

47、流程 基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰潤濕墻面抹罩面灰。 3、施工過程 3.1、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補平整密實，同時腳手架眼的孔槽分層填實補平。 3.2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進行打巴，每隔1.2m打一個巴子（尺寸為30×30mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。 3.3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。3.4、抹中層糙灰

48、：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。3.5、抹罩面灰：抹罩面灰時提前灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。（二）地面工程1、施工工藝流程素土夯實清理基層做標(biāo)點砼面層鐵板提漿趕光2、施工要點2.1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。2.2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度

49、的地面要向地漏一邊放坡。2.3、C20砼面層：C20砼用平板振動器振搗密實后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實，待砼初凝后進行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。2.4、砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。2.5、養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。（三）油漆工程1、材質(zhì)要求1.1、施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認后方可進料施工。1.2、油漆應(yīng)具有出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測合格的報告書。2、施工工藝流程除銹涂裝紅丹防銹漆一道涂裝防火漆涂裝C

50、B類超薄層防火涂料3、施工要點2.1、除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除。32、做好施工前的準(zhǔn)備：如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3.3、在涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進行涂刷。3.4、在涂刷過程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。3.5、對鋼構(gòu)件進行補涂，修補工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進行。3.6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免影響附著力，如感覺太稠可加少許自來水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要300mm，涂層應(yīng)避免雨水沖淋。3.7、油漆時注意成品保護，所有已完工的工作面及

51、其它表面不可污染。（四）屋面施工本工程屋面防水等級為三級，排水方式為自由排水。屋面防水采用剛性防水屋面，分格縫間距不大于6m。1、施工工藝流程基層清理隔離層施工分格縫留置鋼筋網(wǎng)片施工細石砼防水層施工2、施工方法2.1基層清理將突出表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進行清理后再做找平層。2.2隔離層施工 隔離層的施工要求表面平整、壓實、抹光，待砂漿基本干燥后方可進行下道工序施工。2.3分格縫留置分格縫設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分格縫間距不大于6m，縫寬1020mm。分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分

52、格縫模板。2.4鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋網(wǎng)片采用綁扎或焊接，保護層不小于10mm。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼絲網(wǎng)，綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。2.5細石砼防水層施工2.5.1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性。2.5.2、砼澆搗應(yīng)先遠后近、先高后低，一個分格縫內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。2.5.3、砼采用插入式振動器振搗，直至密實和表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并確保鋼筋間距和位置的準(zhǔn)確、防水層厚度和排水坡度。2.5.4、砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格

53、縫的缺損部分，做到平直整齊。待砼終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿。2.5.5、待砼終凝后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采用覆蓋草袋或鋸木后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。 第三節(jié) 勞動力組織方案、投入計劃一、勞動力組織方案主要管理人員和施工人員動員周期為5天，主要從公司本部和其他各大項目等處調(diào)入。調(diào)入的主要管理者和生產(chǎn)骨干，均參加過或主持過類似的工程施工。我公司一旦中標(biāo)，我們將利用在周邊的項目資源，并從其他各大工地調(diào)用施工過類似項目的工程人員，在中標(biāo)后5天內(nèi)建立項目

54、經(jīng)理部。根據(jù)本標(biāo)段工程施工進度的需要，工程施工各階段所需的管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)工人將提前一個星期通知到人，適時進駐工地。施工人員通過火車或汽車進駐至施工現(xiàn)場。組織前期工作，以盡快形成開工條件。進場后項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、試驗、機械及行政等有關(guān)人員編制實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批，開展以下工作：（1）辦理有關(guān)土地租用及其它各種政策處理手續(xù)。（2）開辟施工場地、修筑便道和便橋、建設(shè)生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施。（3）測量施工控制點的復(fù)測和增設(shè)，進行有關(guān)材料取樣試驗的工作。（4）辦理地方道路使用的有關(guān)事項。（5） 遞交用電用水申請報告，設(shè)置臨時電力線路，把電源貫通整個施工點。（6）編制材料設(shè)備調(diào)運

55、計劃和施工人員進場時間表，調(diào)運前期投入本工程的各種材料、機械設(shè)備到達施工現(xiàn)場。（7）簽署地方材料及其他有關(guān)材料的購貨合同。（8）等待監(jiān)理工程師的開工令，盡快進入施工階段。施工隊伍按照工程項目進度計劃的安排順序進場，按總體施工組織及規(guī)劃中施工隊伍部署及任務(wù)劃分對勞力實行動態(tài)管理，合理安排和使用，滿足工程項目開工及正常施工的需要。二、勞動力投入計劃詳見附表三：勞動力計劃表第四節(jié) 主要機械、設(shè)備投入計劃一、 主要機械設(shè)備投入計劃詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、 主要試驗和檢測儀器投入計劃詳見附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表第三章 施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場總平面

56、布置合理布置施工現(xiàn)場不但可以滿足施工需要，加速工程進度，還可以實現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工費用。針對該工程，布置施工現(xiàn)場必須遵循的原則是：ü 能基本符合施工需要，工作方便ü 充分利用現(xiàn)有的建筑和設(shè)施ü 安排有序、注意節(jié)約施工總平面布置詳見附表五：施工總平面圖。第三節(jié) 施工臨時設(shè)施、臨時用電、用水組織一、施工臨時設(shè)施組織在現(xiàn)有場地布置辦公區(qū)、材料堆放區(qū)、配件加工區(qū)，現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)的臨時設(shè)施包括括辦公室、設(shè)備庫房、工具房、配電房、鋼筋堆場、模板堆場、其它材料堆場等，具體布置詳見附表五：施工總平面圖?，F(xiàn)場辦公室及工人宿舍等均采用活動板房。本工程鋼材、設(shè)備安裝用管材等露天堆放，設(shè)備安裝用小型配件、電焊條等入庫堆放。鋼材堆場：鋼材原材料、加工、成品堆放按照流水線式布置。安裝設(shè)備按照工程進度計劃，待土建工程基本完成時進場，電氣設(shè)備堆放在低壓配電