數(shù)控車工(中級理論鑒定題及答案)

1、標(biāo)題職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(就是要求把遵紀(jì)職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。具有高度責(zé)任心不要求做刀(。違反安全操作規(guī)程的是(。符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是(。保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是(。下列說法中,正確的是(。用“幾個(gè)相交的剖切平面”面剖視圖,說法正確的是:(。下列說法中錯(cuò)誤的是(。在尺寸符號50F8中,用于判斷基本偏差是上偏差還是下偏差的符號是(。純銅具有的特性之一是( 。普通黃銅H68平均含鋅量為(%。青銅可分為(、鋁青銅、硅青銅、鈹青銅等。軸承合金應(yīng)具有的性能之一是(。不屬于摩擦式帶傳動(dòng)的有(。鏈傳動(dòng)是由(和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。不屬于鏈傳動(dòng)類型的有(。按齒輪形狀不同可將

2、齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和( 傳動(dòng)兩類。切削時(shí)切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的(。(是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速(刀具。硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐磨性好,切削效率高,但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼,焊接刃磨( 。圖樣中螺紋的底徑線用( 繪制。裝配圖的讀圖方法,首先看( ,了解部件的名稱。公差代號H7的孔和代號( 的軸組成過渡配合。尺寸Ø48F6中,“6”代表( 。牌號為45的鋼的含碳量為百分之( 。軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在( 。下列鋼號中,( 鋼的綜合力學(xué)性能最好。常溫下刀具材料的

3、硬度應(yīng)在( 以上。三星齒輪的作用是( 。一對相互嚙合的齒輪,其模數(shù)、( 必須相等才能正常傳動(dòng)。數(shù)控車床中,目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量,一般為( 。工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括( 。零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用( 。工藝系統(tǒng)的組成部分不包括( 。車床上的卡盤、中心架等屬于( 夾具。工件的定位精度主要靠( 來保證。切削用量中( 對刀具磨損的影響最大。刀具上切屑流過的表面稱為( 。車細(xì)長軸時(shí),車刀主偏角應(yīng)取( 。既可車外圓又可車端面和倒角的車刀,其主偏角應(yīng)采用( 。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為( 。車削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn),車刀由右向左進(jìn)給,車削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸(進(jìn)給。螺紋加工中加工精

4、度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為( 。數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指( 。數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是( 。以下( 指令,在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?！遍_關(guān),才能實(shí)現(xiàn)程序暫停。機(jī)床照明燈應(yīng)選( V供電。公差為0.01的Ø 10軸與公差為0.01的Ø 100 軸相比加工精度( 。含碳量小于( 鋼稱為低碳鋼。調(diào)質(zhì)處理是指( 和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。以下材料中,耐磨性最好的是( 。為了減少刀具磨損,刀具前角應(yīng)( 。刀具角度中對斷屑影響較大的是( 。以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是( 。滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為( 。只有在( 和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許采用。工件定位時(shí),作為定

5、位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線,往往是由某些具體表面體現(xiàn)的,這個(gè)表面稱為( 。工件的( 個(gè)自由度都得到限制,工件在夾具中只有唯一的位置,這種定位稱為完全定位。工件以兩孔一面為定位基面,采用一面兩圓柱銷為定位元件,這種定位屬于(定位。( 是計(jì)算機(jī)床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是( 。車通孔時(shí),內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得( 刀桿中心線。若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸,可用( 來裝夾工件。車普通螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)等于( 度。車孔精度可達(dá)( 。安裝刀具時(shí),刀具的刃必須( 主軸旋轉(zhuǎn)中心。刀具路徑軌跡模擬時(shí),必須在( 方式下進(jìn)行。在自動(dòng)加工過程中,出現(xiàn)緊急情況,可按( 鍵中斷加工。主軸上的滑移齒輪Z=50向

6、右移,使( 式離合器M2接合時(shí),使主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速。普通車床調(diào)整徑向進(jìn)刀量通過移動(dòng)(實(shí)現(xiàn)?？梢栽趥鬟f任意位置兩軸之間的運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式是(。適應(yīng)性最廣的毛坯種類是(。違反安全操作規(guī)程的是(不愛護(hù)設(shè)備的做法是(。不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是( 。保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是(國際中規(guī)定的幾種圖紙幅面最大的是(切削時(shí)切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的( (是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。(通過切削刃選定定點(diǎn)平面,它平行或垂直于刀具。表示主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是(。百分表的測量桿移動(dòng)作1mm時(shí),表盤上指針正好回轉(zhuǎn)(周。萬能角度尺按

7、其游標(biāo)讀數(shù)值可分為(兩種。磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是( 。車床中用來把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給主軸的部分是(。數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的(。潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用( 等。麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是(。鉆孔一般屬于(。鉸孔時(shí)兩手用力不均勻會使(。數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)以(為控制目標(biāo)。影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的主要因素是( D 。采用(的位置伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號,而無反饋信號。閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是( 。精密絲杠的加工工藝中,要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的(。被加工表面與(平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。直接改變原材料、毛

8、坯等生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱(。根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式,對影響加工余量的因素進(jìn)行的逐次分析和綜合計(jì)算,最后確定加工余量的方法就是(。數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的(,以承受切削力作用下的變形。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床多采用(刀架。數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架軸向刀具多用于( 的加工。積屑瘤的存在(。切削用量三要素中,( 對切削溫度的影響最大。采用成形刀具加工成形面的缺點(diǎn)是(。數(shù)控車床的外圓車刀通過(安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。(機(jī)床適用于加工普通機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的工件。手工編程時(shí)要計(jì)算構(gòu)成零件輪廓的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的( C 。在數(shù)控機(jī)床上,對于零件加工內(nèi)容較多,

9、構(gòu)成零件輪廓的表面結(jié)構(gòu)差異較大,可按(。在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同,也要合理地選擇(和夾緊方案。在數(shù)控機(jī)床上加工件,精加工余量相對于普通機(jī)床加工要(。程序內(nèi)容是整個(gè)程序的核心,它由許多(構(gòu)成。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),取消刀具補(bǔ)償,用(指令表示。刀尖圓弧半徑應(yīng)輸入到系統(tǒng)(中去。在FANUC系統(tǒng)中,G92指令可以加工(。在FANUC系統(tǒng)中,(指令是精加工循環(huán)指令,用于G71、G72、G73加工后的精加工。程序G70 P10 Q20 中,Q20的含義是(。在FANUC系統(tǒng)中,(指令是外徑粗加工循環(huán)指令。G76指令,主要用于(的加工,以簡化編程。職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)

10、。市場經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。職業(yè)道德活動(dòng)中做到表情冷漠、嚴(yán)肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。加工脆性材料刀具容易崩刃。乳化液的冷卻性能介于水和油之間,接近于水。切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。機(jī)械夾固式車刀中偏心式刀片夾固方式不適于間斷、不平穩(wěn)切削的加工場合。采用硫化鎢或硫化鉬涂層的刀片容易產(chǎn)生積屑瘤。結(jié)構(gòu)最簡單的可轉(zhuǎn)位車刀是壓孔式。計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)能夠根據(jù)零件幾何模型自動(dòng)生成加工程序。通常將深度與直徑之比大于5倍以上的孔,稱為深孔。深孔鉆削中出現(xiàn)孔尺寸超差的原因有鉆頭角度和位置不對、鉆頭引偏、進(jìn)給量太大等。零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈

11、差,壽命也愈短。如果數(shù)控機(jī)床主軸軸向竄動(dòng)超過公差,那么切削時(shí)會產(chǎn)生較大的振動(dòng)。半精加工階段的任務(wù)是切除大部分的加工余量,提高生產(chǎn)效率。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離工件加工表面,這樣才便于加工。使用彈性心軸可降低對定位孔孔徑精度的要求。G76指令可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工。數(shù)控加工仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性取決于仿真系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。單步運(yùn)行常在程序開始執(zhí)行時(shí)使用。車削細(xì)長軸時(shí),粗車刀安裝時(shí)刀尖應(yīng)略高于中心。安裝梯形螺紋車刀可借用梯形螺紋樣板校正刀具位置。直徑為20mm、深度為50mm的孔是深孔。手絞絞削時(shí),兩手用力要均勻、平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),不得有側(cè)向壓力。深孔鉆上多刃和錯(cuò)齒利于分屑碎屑。一個(gè)工藝尺寸鏈中有且只有一個(gè)組成

12、環(huán)定期檢查、清洗潤滑系統(tǒng)、添加或更換油脂油液,使絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤滑狀態(tài),目的是降低機(jī)械的磨損。車床主軸箱齒輪精車前處理方法為高頻淬火。毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐可用G90循環(huán)指令編程。FANUC系統(tǒng)中,M20指令是切削液關(guān)指令。程序段G72 P0035 Q0060 U2.4 W2.0 S500中,Q0060的含義是精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號。數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí),只可對程序進(jìn)行輸入。使用塞規(guī)可以測量深孔件的圓柱精度。偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距,這時(shí)可用百分表和千分尺采用間接測量法測出偏心距。雙偏心工件是

13、通過偏心部分最高點(diǎn)之間的距離來檢驗(yàn)外圓與內(nèi)孔間的關(guān)系。車削軸類零件時(shí),如果毛坯余量不均勻,切削過程中背吃刀量發(fā)生變化,工件會產(chǎn)生圓柱度誤差。安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個(gè)組成部分:基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計(jì)、考核和分析。當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。圓弧插補(bǔ)中,對于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全

14、相同。數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程,使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補(bǔ)指令。圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí),當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180°時(shí)半徑取負(fù)值。不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交

15、流伺服電機(jī)。通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。對幾何形狀不復(fù)雜的零件,自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對于前一位置給出。換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外,并要求有一定的余量。為保證工件輪廓表面粗糙度,最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為cm。在三爪卡盤中,工件被夾緊了,說明其6個(gè)自由度均被限制了。退火與回火都可以消除鋼中的應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用。增大后角可減少摩擦,故精加工時(shí)后角應(yīng)較大。車細(xì)長軸時(shí),為

16、減少熱變形伸長,應(yīng)加充分的冷卻液。我國動(dòng)力電路的電壓是380V。工件在夾具中定位時(shí),欠定位和過定位都是不允許的。零件的表面粗糙度值越小,越易加工。數(shù)控機(jī)床最適合用于多品種、大批量生產(chǎn)。M99是用于子程序結(jié)束,并返回主程序。工件切斷時(shí)的切削速度是始終不變的。CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系,用手指表示時(shí),大拇指代表X軸。使用M01與M00指令的區(qū)別在于M01可以通過機(jī)床操作面板上的“暫?！遍_關(guān)實(shí)現(xiàn)程序計(jì)劃停止。對刀點(diǎn)可以選擇在零件上某一點(diǎn),也可以選擇零件外某一點(diǎn)。基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。鋼滲碳后,其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。車刀的刀位點(diǎn)是指主切削刃上的選定點(diǎn)。因CNC機(jī)床一般精度很

17、高,故可對工件進(jìn)行一次性加工,不需分粗、精加工。選項(xiàng)A選項(xiàng)B選項(xiàng)C遵紀(jì)守法廉潔奉公公平競爭,依法辦事愛崗敬業(yè)忠于職守愛崗敬業(yè)奉獻(xiàn)社會辦事公道方便群眾,注重形象責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦盡職盡責(zé)執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策可使用不熟悉的機(jī)床和工具遵守安全操作規(guī)程隨便著衣未執(zhí)行規(guī)章制度在工作中吸煙優(yōu)化工作環(huán)境工作結(jié)束后再清除油污隨時(shí)清除油污和積水全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件當(dāng)機(jī)件的形狀接近對稱時(shí),不論何種情況都不可采用半剖視圖采用局部剖視圖時(shí),波浪線可以畫到輪廓線的延長線上應(yīng)畫出剖切平面轉(zhuǎn)折處的投影可以出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)要素可以省略標(biāo)準(zhǔn)剖切位置局部放大圖可畫成剖面圖局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近局部放大

18、圖與被放大部分的表達(dá)方式無關(guān)50F8F 良好的導(dǎo)熱性較差的導(dǎo)電性較高的強(qiáng)度6868鐵青銅鎳青銅鈦青銅足夠的加工硬化能力高的耐磨性和小的摩擦系數(shù)足夠的熱硬性平帶傳動(dòng)V帶傳動(dòng)同步帶傳動(dòng)齒條齒輪鏈條傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)鏈起重鏈斜齒輪直齒輪圓錐齒輪硬度強(qiáng)度和韌性工藝性硬質(zhì)合金高速鋼合金工具鋼手工成型螺紋工藝較差工藝較好工藝很好粗實(shí)線細(xì)點(diǎn)劃線細(xì)實(shí)線零件圖明細(xì)表標(biāo)題欄f6g6m6尺寸公差帶代號公差等級代號基本偏差代號粗加工前粗加工后,精加工前精加工后45T1020HRC60HRC50HRC80改變傳動(dòng)比提高傳動(dòng)精度齒輪間聯(lián)接齒數(shù)比齒形角分度圓直徑定位基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)一次二次三次機(jī)床夾具量具通用專用組合定位元件輔助元

19、件夾緊元件切削速度進(jìn)給量進(jìn)給速度前刀面后刀面副后刀面30°45°50°60°80°90°30°45°60°90º100º118º倒轉(zhuǎn),車刀由右向左倒轉(zhuǎn),車刀由左向右正轉(zhuǎn),車刀由左向右大徑中徑小徑快進(jìn)點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)開電源,開急停開關(guān),開CNC系統(tǒng)電源開電源,開CNC系統(tǒng)電源,開急停開關(guān)開CNC系統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān)M01M00M0222011036完全退火去應(yīng)力退火正火純銅鑄鐵中碳鋼小些較小些大些前角后角主偏角鏈傳動(dòng)帶傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)小于2圈24圈46圈設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位元件測量基準(zhǔn)安裝

20、基準(zhǔn)面測量基準(zhǔn)面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面456完全部分重復(fù)主切削力徑向力軸向力找正方便夾緊力大裝夾效率高高于低于等高于兩頂尖偏心套兩頂尖和偏心套305545 IT4-IT5IT5-IT6IT7-IT8高于低于等高于點(diǎn)動(dòng)快點(diǎn)自動(dòng)復(fù)位急停進(jìn)給保持摩擦齒輪超越進(jìn)給箱上的操縱手柄溜板箱上的手輪中溜板上的手柄輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)鑄造鍛造粉末冶金嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律遵守安全操作規(guī)程執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策保持設(shè)備清潔執(zhí)行規(guī)章制度自己修理設(shè)備貫徹操作規(guī)程執(zhí)行規(guī)章制度工作中對服裝不作要求毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊隨時(shí)清除油污和積水通道上少放物品清A0A1A2硬度強(qiáng)度和韌性工藝性硬度合金高速鋼合金工具鋼基面切削平面正交平面切削速度

21、切削用量進(jìn)給量0.5122和85和82和5砂輪旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)刀架掛齒進(jìn)給箱位置控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制精度控制磨合作用靜壓作用穩(wěn)定作用主后刀面副后刀面前刀面精加工半精加工粗加工孔徑縮小孔徑擴(kuò)大孔徑不變化加工精度位移量和速度量切削力最小脈沖當(dāng)量伺服系統(tǒng)類型插補(bǔ)算法閉環(huán)控制半閉環(huán)控制開環(huán)控制電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)量工作臺的位移量塑性韌性強(qiáng)度安裝面測量面定位面生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程工序分析計(jì)算法經(jīng)驗(yàn)估算法查表修正法硬度韌性剛度立式轉(zhuǎn)塔刀架臥式轉(zhuǎn)塔刀架雙回轉(zhuǎn)刀架鉆孔車孔鉸孔對粗加工有利對提高加工精度有利對保護(hù)刀具不利背吃刀量每齒進(jìn)給量切削速度加工方法復(fù)雜生產(chǎn)效率與生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)成形精度差刀柄套定位環(huán)刀柄座專用

22、機(jī)床數(shù)控機(jī)床精密機(jī)床尺寸方向坐標(biāo)加工部位所用刀具定位方式夾緊裝置定位元件定位基準(zhǔn)大相同小程序編號程序段數(shù)據(jù)G42G41G40程序刀具坐標(biāo)刀具參數(shù)圓柱螺紋內(nèi)螺紋圓錐螺紋G67G68G69精加工余量為0.20mm Z軸移動(dòng)20mm精加工循環(huán)的第一個(gè)程序的程序號G70G71G72切槽鉆孔棒料對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)對錯(cuò)選項(xiàng)D選項(xiàng)E選項(xiàng)F答案服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會B 忠于職守D 工作精益求精B 執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定D 遵守安全技術(shù)操作規(guī)程C 整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神D半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對稱機(jī)件A當(dāng)兩要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時(shí),B繪制局部放大圖時(shí),可以不用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位B 8D 較高的硬度C 32B 錫青銅C 良好的磁性B多帶傳動(dòng)B主動(dòng)輪D牽引鏈C齒輪