秒表的正確使用正式版

1、秒表的正確使用正式版秒表的正確使用、如圖C 4 “至爭(zhēng)=鬣二、秒表計(jì)時(shí)：按A鍵直到秒表顯示，若秒表不為零，按B鍵停止計(jì)時(shí)，按C鍵復(fù)位到零；按B鍵開(kāi)始計(jì)時(shí)，再按B鍵、停止計(jì)時(shí)。（重復(fù)按B鍵、重復(fù)開(kāi)始/停止） 按C鍵復(fù)位到零。三、時(shí)間、日歷、星期、鬧鐘顯示：按A鍵直至顯示正常走時(shí)，按 B鍵顯示月，日和星期；按 C鍵顯示鬧鐘時(shí) 間，同時(shí)按住B鍵和C鍵鬧鐘響、取消/保持。四、設(shè)置時(shí)間、日歷：在正常走時(shí)狀態(tài)，按 A鍵三次。正常走時(shí)的秒及星期閃爍，這樣進(jìn)入了時(shí) 間設(shè)置狀態(tài)， 按B鍵置數(shù)。（按住不放，出快速置數(shù)）按 C鍵，選擇秒、分、 時(shí)、日、月，星期（A/P為12小時(shí)制，“ A ”代表上午，“ P”代表下

2、午，“ H ”為 24小時(shí)制）作為調(diào)校對(duì)象，調(diào)節(jié)完畢，按 A鍵回到時(shí)間顯示狀態(tài)。五、設(shè)置鬧鐘時(shí)間：在正常走時(shí)，按A鍵兩次，時(shí)間和星期同時(shí)閃爍，這樣進(jìn)入了鬧鐘響鬧設(shè) 置方式。再按C鍵選擇時(shí)和分，按B鍵改變時(shí)分?jǐn)?shù)字，按A鍵回到時(shí)間顯示。六、設(shè)置每小時(shí)鬧鐘響鬧：在正常走時(shí)，縣按住C鍵不放，再按A鍵，星期顯示為有每小時(shí)報(bào)時(shí)，如無(wú) 星期顯示為無(wú)報(bào)時(shí)。七、注意事項(xiàng)：1. 避免受潮。2. 避免與腐蝕性物體接觸。3. 避免在溫度過(guò)高和過(guò)低的環(huán)境中使用。4. 不宜長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬和置于強(qiáng)光下照曬。5. 使用 1.5V 鈕型堿性長(zhǎng)效電池，可使用 3 年以上筏板、樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程位于延吉道北面

3、，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上18 層，總建筑面積64200川，總建筑高度75。75m,為一類建筑。基礎(chǔ)地下室底 板面標(biāo)高9。5m,主樓底板厚度600mm、裙樓底板厚度為500mm,混凝土強(qiáng) 度等級(jí):墊層為C15。主樓分別為：基礎(chǔ)為P8C40;剪力墻、柱為C50,外墻部 分抗?jié)B為P8.裙樓基礎(chǔ)梁、板為 P6C40,地下室外墻為P6C35,水池側(cè)壁為 P6C35梁板坡道均為C35。裙樓筏板厚500mm主樓為樁承臺(tái)，底厚為600 mm本分部工程應(yīng)待樁基工程檢測(cè)完成符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)槽，復(fù)驗(yàn)合格簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。二、施工部署工藝流程本工程筏板、樁承臺(tái)基礎(chǔ)及地下室按后澆帶

4、為界，分兩個(gè)主樓、裙樓，三 個(gè)流水段作業(yè)，其中裙樓可按溫度后澆帶又可分為四個(gè)流水段作業(yè)，每一流 水段施工順序?yàn)椋撼信_(tái)、基礎(chǔ)梁磚側(cè)模砌筑工作面灌砂砼墊層 防水層 F保護(hù)層一基礎(chǔ)鋼筋綁扎T澆帶防水鋼板安裝一筏板砼澆 筑。三、磚模砌筑裙樓及主樓底板外圍四周由于有防水卷材料必須上翻與剪力墻連接，主樓基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)和下沉式基礎(chǔ)梁的滿堂基礎(chǔ) ，根據(jù)基礎(chǔ)構(gòu)造特點(diǎn)：樁承臺(tái)四周和 基礎(chǔ)梁兩側(cè)的側(cè)模必須埋在基礎(chǔ)底板混凝土下，無(wú)法拆除。必須采用混凝土 或磚模才能達(dá)到施工工藝要求.但混凝土側(cè)模也得使用模板安裝澆灌成型，混 凝土側(cè)模造價(jià)高，不可取。固采用普通標(biāo)準(zhǔn)磚，M5。0水泥砂漿砌筑一磚厚的 磚模,基礎(chǔ)外圍四周按每3

5、米間距增加370*370的柱墩。與混凝土接觸面的磚 模采1: 2。5水泥砂見(jiàn)下圖：四、砼墊層施工砼采用商品砼，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵或地泵，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15100厚，配合比由試驗(yàn)確定，采用隨澆隨抹平。標(biāo)高控制利用工程樁頂鋼筋及 工程樁之間設(shè)小木樁，間距3m雙向測(cè)定標(biāo)高點(diǎn)控制墊層頂面標(biāo)高，澆筑砼時(shí) 用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢查控制標(biāo)高及水平度。澆注順序A1+A3、A2+A3樓開(kāi)始，裙樓由南往北作業(yè)。砼鋪平后，用平板震動(dòng)器振實(shí)，然后用刮杠刮平，鐵抹收光。 因處于較干燥地區(qū)施工，收光后立即用塑料薄膜覆蓋。按設(shè)計(jì)先施工筏板防 水層，后澆筏板砼的要求在墊層施工時(shí)其外圍尺寸需按筏板邊尺寸放寬至 240。五、基礎(chǔ)

6、墊層防水層施工施工工藝流程：基層清理-樁頭及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理一-防水層施工-保護(hù)層施工1. 施工要點(diǎn)：（1）基層清理:用鋼絲刷或笤帚將樁頭涂刷區(qū)域內(nèi)的雜物、灰塵等清理干 凈。（2）SBS防水卷料施工，在陰陽(yáng)角部位四周加強(qiáng)處理.2、細(xì)部處理：（1）、樁頭處理：施工前用鋼絲刷將樁頭的附著物清理干凈，使樁頭保持干凈。（2）、防水卷料的接縫應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行接縫施工。-（3）5cm細(xì)石砼保護(hù)層采用商品混凝土進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中應(yīng)特別 注意保護(hù)好防水層.六、筏板及地下室鋼筋施工在鋼筋綁扎前將基坑內(nèi)雜物清掃，首先在保護(hù)層上彈出軸線、墻柱的邊界輪廓線，水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并用油漆標(biāo)記清楚。1、鋼筋制作鋼筋加工制

7、作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，原材應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋原材及半成品必須按規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌以防錯(cuò)用鋼筋進(jìn)場(chǎng)在使用前如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)生銹，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理 檢查，鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行優(yōu)化下料，合理用材,加工制作鋼筋放樣:在加工之前，對(duì)筏板及地下室所用鋼筋按施工部位先后順序， 標(biāo)出各部位長(zhǎng)度尺寸及需用數(shù)量，鋼筋下料單要提前做出，以利指導(dǎo)施工和 組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)數(shù)量.鋼筋配料：根據(jù)鋼筋下料單及進(jìn)場(chǎng)的規(guī)格,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求統(tǒng)籌安排， 先下長(zhǎng)料，后下短料，合理調(diào)節(jié)使用。使鋼筋的損耗降到最低程度。鋼筋下 料時(shí)要考慮彎曲延伸，在批量加工前，先做出樣板，

8、經(jīng)檢查合格后再按料單 和樣板批量配料制作。鋼筋制作：一般采用機(jī)械和人工成型，用鋼筋切斷機(jī)切斷，切斷后應(yīng)按不 同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。箍筋末端應(yīng)按規(guī)范及 03G101 1標(biāo)準(zhǔn)要求 成型，主要的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行，端部的錨固、角度、平直 長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，在鋼筋加工制作中如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用， 并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。2、鋼筋連接鋼筋連接按施工圖設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審紀(jì)要要求， 鋼筋直徑 22鋼筋采用 機(jī)械連接。3. 鋼筋綁扎:原則是橫豎平直、間距勻稱、長(zhǎng)短一致，綁扎到位。 操作工藝1) 工藝流程:劃鋼筋位置線t運(yùn)鋼筋到使用部位綁承臺(tái)、梁、底板及梁鋼筋綁墻鋼筋2) 劃鋼筋位置

9、線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上畫出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。3) 綁承臺(tái)、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋(1) 按畫出的鋼筋位置線，先安裝最下層鋼筋，承臺(tái)安裝原則是先短后 長(zhǎng)；底板先鋪底板下層鋼筋.根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋 在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋 , 再鋪長(zhǎng)向鋼筋。(2) 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交 點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一 面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣 , 但必須保證鋼筋不位移。(3) 擺放底板混凝土保護(hù)層用

10、砂漿墊塊或?qū)Ｓ脡|塊 , 墊塊厚度等于保護(hù) 層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼 筋量較大 , 擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。(4) 底板如有基礎(chǔ)梁 , 可分段綁扎成型 ,然后安裝就位， 或根據(jù)梁位置線 就地綁扎成型。(5) 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，放置保護(hù)層墊塊 , 擺 放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個(gè)為宜)，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè) 方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 鋼筋保護(hù)層設(shè)置 完成并經(jīng)清理、自檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收，符合要求后 , 要加強(qiáng)鋼 筋成品管理，無(wú)關(guān)人員不得在上面蹬踩、移動(dòng)鋼筋等 .(

11、 6) 底板鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接， 直螺紋接頭加工應(yīng)先做工藝試件， 工藝試件試驗(yàn)合格后，做施工試件，施工試件檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行大批生產(chǎn)。 施工工藝如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求， 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢 . 如采用焊接接頭， 除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī) 定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 .(7 ) 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。( 8) 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固， 插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證 甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。( 9) 配合其他工種安

12、裝預(yù)埋管件、 預(yù)留洞口等 , 其位置， 標(biāo)高均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。(10) 地下室鋼筋綁扎順序先框架柱、暗柱、地下室外墻、剪力墻鋼筋綁扎，隱蔽驗(yàn)收合格后 , 再綁 扎梁、頂板鋼筋 .鋼筋工程a、鋼筋工程質(zhì)量評(píng)審依據(jù)為設(shè)計(jì)要求、施工方案和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)抽查 鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量 .b、鋼筋原材料（含鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絞線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等） 質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB54 的規(guī)定。c、鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量必須 符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。d、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，必須保證鋼筋品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、錨固長(zhǎng) 度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)

13、造、連接位置數(shù)量和保護(hù)層厚度等符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并必須 保證綁扎牢固可靠 .e、 鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，且不 應(yīng)有外觀質(zhì)量缺陷。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定，且不應(yīng)有外觀質(zhì)量缺陷.f 、各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。g、鋼筋的砼保護(hù)層厚度和保證措施必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4）底板鋼筋施工（1） 清理基層 ,畫出底板鋼筋間距分格線 .（2） 分格線畫好后 , 需在已做好的地下室外墻防水處立好防護(hù)板， 防止底 板鋼筋在綁扎時(shí)將已做好的防水層破壞。（3）鋼筋雙向布置到頭 , 在板端保證錨固長(zhǎng)度的彎勾

14、.（4）在鋼筋下鐵上，用粉筆畫出底板鋼筋的間距分格線。（5）鋼筋接頭方式、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求 .（6） 機(jī)電管線安裝施工完后擺放墊塊，底板下保護(hù)層厚度為35mm間距 不大于1200mmf每花型.墊塊擺完后擺放馬凳鐵（16）,馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且增加墊塊在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線 并擺放好鋼筋。（7 ）板鋼筋綁扎采用八字扣，并且所有交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。（8）按標(biāo)高控制底板厚度，鋼筋綁扎時(shí)要注意在綁扎下層鋼筋時(shí)，扎頭 向上，在綁扎上層時(shí)，扎頭向下，并及時(shí)將扎頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，以保證澆筑混 凝土后鋼絲不露出混凝土表面.（9）底板、梁的鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)底板上彈好

15、的內(nèi)、外墻、暗柱位 置線行插筋，并與底板、梁鋼筋綁扎牢固。（10）梁鋼筋：a綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋可用套扣方法綁扎，不得順扣.b箍筋彎鉤疊合處，在梁中間應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì) 規(guī)定。綁絲頭要求在綁扎時(shí)絲頭朝梁內(nèi)。c梁端的第一個(gè)箍筋設(shè)置在距節(jié)點(diǎn)邊緣 50mmd墻體、暗柱鋼筋綁扎（11）地下室外墻外側(cè)鋼筋為豎筋在外，水平筋在內(nèi),雙排鋼筋須甩出墻面 高度不小于36d，且相鄰兩接頭間錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于 36d。2）地下室外墻雙排鋼筋錨入底板長(zhǎng)度應(yīng)不小于 30d并且要有彎頭。3） 地下室內(nèi)墻雙排鋼筋須甩出底板面高度不小于300 mm且相鄰兩接頭間錯(cuò)開(kāi)距離不小于300 mm （依據(jù)設(shè)計(jì)要求

16、取300 mm）4）地下室內(nèi)墻雙排鋼筋錨入底板長(zhǎng)度應(yīng)不小于 250mm并且要有彎頭。5） 地下室墻體暗柱主筋應(yīng)錨入底板并與上下鐵綁扎牢固。為保證暗柱主筋不偏位，還需在底板內(nèi)綁扎兩個(gè)箍筋，距底板面 50mn處綁扎兩個(gè)箍筋，在500mn處在綁扎兩個(gè)箍筋1） 區(qū) 密 加 筋fI-r箍(fJ第一根箍筋暗柱插筋示意圖6）鋼板止水帶固定：水平施工縫采用鋼板止水帶時(shí)，為了保持鋼板止水 帶順直，在此帶兩邊焊上 © 8 1500定位筋，保證其位置處在施中縫及墻厚 中間.地下室墻體鋼板止水帶直接支承于底板上鐵 ，兩側(cè)中間用© 81500定 位筋焊接以保證鋼板止水帶上下順直， 鋼板止水帶接頭處必

17、須對(duì)接雙面滿焊， 防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。水平方向止水帶與豎直鋼板止水帶必 須交圈、封閉，搭接焊牢。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋表面無(wú)裂紋、顆粒、及片狀老銹，表面應(yīng)清潔，無(wú)油污和灰漿2、鋼筋綁扎要求牢固，無(wú)漏扣、松扣現(xiàn)象 .3、所有工序開(kāi)始施工前必須先進(jìn)樣板施工，用樣板引路的方法，只有先 通過(guò)樣板驗(yàn)收，才能進(jìn)行正式施工。4、箍筋間距綁扎尺測(cè)檢驗(yàn)，連續(xù)五檔偏差控制在士 10mn以內(nèi).5、箍筋的1350C彎鉤平直長(zhǎng)度必須為等號(hào)平行，且其端頭必須平直。（五）成品保護(hù)1 、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋 變形、銹蝕、油污 ,同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌 ,注明尺寸、規(guī)格、使用部位。

18、2、嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mn以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏 差過(guò)大或過(guò)小。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋 .當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí) , 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng) 鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有 相碰，則與項(xiàng)目技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。6、鋼筋綁扎成型后， 認(rèn)真執(zhí)行三檢制， 對(duì)鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、 預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì) , 骨架的軸線、位置、垂 直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn) 收記錄, 質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平 .7、妥善保護(hù)立面的防水層，以免鋼筋戳破。8、鋼筋綁扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模澆砼時(shí)

19、別鋼筋，嚴(yán)禁 隨意切斷鋼筋，不得有任何污染和破壞發(fā)生。9、 在底板鋼筋上設(shè)行走路線，并沿行走路線鋪設(shè)三塊跳板，以便檢查.10、在澆筑墻體砼前，將甩出樓面的鋼筋用塑料布裹好，防止鋼筋污染。（六）安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前， 必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、 安全部檢查驗(yàn)收， 合格后方可使用 . 操作人員需持證上崗作業(yè)， 并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī) 定。同時(shí)明確責(zé)任人。2、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí) ,必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，纏繞必須緊密,兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平 ,預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。在吊運(yùn)鋼筋時(shí) ,要派責(zé)任心 強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮 ,不得無(wú)人指揮或亂指

20、揮 .筏板及地下室模板工程1.7施工條件1.7。1 首先組織有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板方案編制和模板配 制，編制的模板方案必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審核后進(jìn)行審批。項(xiàng)目工程部根 據(jù)模板方案和模板配制圖進(jìn)行模板用量統(tǒng)計(jì) ,根據(jù)統(tǒng)計(jì)配置的模板數(shù)量和規(guī) 格到庫(kù)房進(jìn)行模板挑選，挑選的模板必須送模板廠家進(jìn)行校正。檢驗(yàn)合格后 方可投入使用。施工總體安排2。1 施工準(zhǔn)備2.1.1 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的高程控制 BM 點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)用 DJ2 經(jīng)緯儀和水平儀引測(cè) 到基槽內(nèi)，做為永久性復(fù)測(cè)點(diǎn)。根據(jù)平面控制網(wǎng)線 ,在墊層（包括防水保護(hù)層）上放出底板控制軸線、獨(dú) 立柱、地梁等控制軸線、邊線。板（包括底板 ）砼澆注

21、完成在支設(shè)豎向模板前 在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每 層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2。1.2 審 圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況 ）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中異形部位（柱和墻截面形狀變化處、梁、柱接頭處、梁 等）、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等。2.2勞動(dòng)力計(jì)劃2。2。1根據(jù)本工程模板工程量預(yù)計(jì)投入木工勞動(dòng)力50人,其中立面班組約20人，平面班組約30人。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況陸續(xù)進(jìn)場(chǎng).膠合板進(jìn)場(chǎng)后木工班組立即按照方案、交底和模板配置圖進(jìn)行加工 和拼裝，在投入使用前，確保模板系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。堆放區(qū)要避開(kāi)道路、消防管 線，并滿足相關(guān)消防要求.2。3膠

22、合木模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)木制模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整度2mm2m靠尺平臺(tái)上相鄰板接縫1mm水平尺對(duì)角線士 4mm鋼卷尺四邊平直士 3mm鋼卷尺穿墻孔位置士 100mm鋼卷尺橫豎向板面咼度士 100mm鋼卷尺板面翹曲5/1000注：（1）所有模板必須根據(jù)模板配置圖進(jìn)行編號(hào)，用紅色油漆編寫在模板明 顯處。2.4施工流水段劃分本工程地下部分以主僂設(shè)置后澆帶二條，形成自然流水段3段2。5材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)模板名稱進(jìn)場(chǎng)日期或制作完成日期備注1基礎(chǔ)反梁模板及外墻模防水保護(hù)層砼澆筑前2天完成2柱模板底板砼澆筑前15天3墻體模板底板砼澆筑前15天4頂板模板系統(tǒng)柱子及外墻澆筑第一段

23、前5天5梁及梁接頭模板柱子及外墻澆筑第一段前5天第三章施工方法3。1模板設(shè)計(jì)及配置3。1。1設(shè)計(jì)依據(jù)3。1。1甲方提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。3.1。1。2模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板 滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下，盡可能提高光潔程度，陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊（盡 量在安裝之前配置）。3.1。1。3墻、柱混凝土側(cè)壓力按70KN/m2考慮。3.1。1.4在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積,減少拼縫.3。2.3磚胎模施工 : 待土方開(kāi)挖平整到位后，可進(jìn)行磚胎模施工。首先沿 放線測(cè)量工把外墻邊線、軸線投放在樁芯上，檢查合格后可進(jìn)行砌筑工序。砌筑時(shí)必須預(yù)留出找平

24、層抹灰層厚度（20mm）防水層厚度（4mm、保護(hù)層厚 度（20mr、i （總厚度為44mr）在磚胎模位置鋪設(shè)一層 SBS防水卷材。3。2.5 底板后澆帶、及外墻施工縫采用鋼板止水帶，其型號(hào)選用3mnK 400mnK通長(zhǎng)，鋼板止水帶上下口應(yīng)捂 50mm成45°度角確保其防水 性能。止水鋼板焊接時(shí)要雙面通焊，要持證上崗，要人證合一。3.4 集水坑模板模板采用厚15mm厚 多層板支設(shè)，50mmx 100mr木方做橫背楞，100mm x 100mm木方做立背楞，用鋼管、頂托向外撐，同時(shí)又用8#鐵絲向內(nèi)收緊，保證集水坑的凈空尺寸。模板的下腳及四周用鋼筋頂住 , 使模板不位移。3。5 水池內(nèi)襯模

25、板配制3.5 。 1 在澆筑地下室水池部位 1-6/H-J 軸墻體混凝土?xí)r，原墻體模板的穿墻螺桿全部用止水螺桿，模板拆除時(shí)，止水螺桿預(yù)留 80 mm在墻上不割， 用于加固水池內(nèi)襯模板。 （詳見(jiàn)附圖、3.5。2水池內(nèi)襯模板全部采用15mm雙面覆膜多層板配制，角模用竹膠 板做成定型模板，板與板之間采用企口式拼縫，50mmx 100mm木方做豎向背楞，木方立放間距 200 mm48 mm鋼管做橫向背楞，用 350 mm長(zhǎng)，10 圓鋼一端套絲口長(zhǎng)80 mm焊接在墻上預(yù)留的螺桿鋼筋上，用于加固內(nèi)襯模 板。3.6 剪力墻模板配制本工程所有剪力墻模板均采用 15mm厚雙面覆膜多層板，50mM 100mm刨

26、光木方做豎向背楞，背楞間距200mm穿墻螺桿沿墻高間距400mm和600mm設(shè) 置，墻高2000mn以下螺桿間距為400mm墻高2000mn以上螺桿家具為600mm, 螺桿距模板下口 100mm開(kāi)始設(shè)置，穿墻螺桿橫向間距按600mm進(jìn)行設(shè)置.3 。6。2 所有外墻穿墻螺桿設(shè)置止水片 , 止水片為 -3 厚鋼板，尺寸為 50mmx 50mm螺桿采用光圓10鋼筋進(jìn)行加工.633 穿墻螺桿根據(jù)墻厚設(shè)置 限位支撐，在限位支撐和墻模板之間加設(shè) 15mm厚50mrx 50mmJ、木塊，待墻 體模板拆除后 , 剔除小木塊，用氣焊割除止水螺桿，再抹上防水砂漿即可。6 。3.4螺桿長(zhǎng)度確定：所有螺桿的長(zhǎng)度尺寸為

27、 b+50mm其中b為墻體厚 度或柱截面尺寸。6。 3。 5 為確保墻體混凝土達(dá)到清水效果 , 在施工時(shí)應(yīng)盡可能的把模板配置成大塊模板 , 減少拼縫和施工縫， 通過(guò)對(duì)地下室請(qǐng)?bào)w混凝土側(cè)壓力的計(jì)算和 對(duì)多層板承載力的驗(yàn)算，地下室墻體采用一次性澆筑，其模板及支撐系統(tǒng)是 完全能滿足要求的，因此H段地下室墻高5650mm和5050mm的墻體混凝土決定一次性澆筑到位，則模板配置和加固應(yīng)滿足其混凝土側(cè)壓力的要求。6 。3。6模板配置高度，地下室墻體模板配置高度位5700mm和5100mm因多層板尺寸為 1220mrX 2440mm則單塊模板應(yīng)配置成 2440mnX 5700mm 2440mrX 5100m

28、m模板拼裝詳見(jiàn)附圖，I段地下室墻高為 2950mm單塊模板 配置高度為 2440mmx 3000mm,6.3。 7 背楞加工：木方進(jìn)場(chǎng)后指派專人進(jìn)行驗(yàn)收，凡翹曲、開(kāi)裂、尺寸大、不一、有腐蝕跡象等一律不應(yīng)許進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格后的木方立即組織班組 進(jìn)行雙面刨光， 所有經(jīng)過(guò)刨光的木方其截面尺寸必須一致 , 否則將會(huì)影響模板加固效果，刨光后木方應(yīng)再次進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用6.3。8模板加工：當(dāng)模板配置高度大于木方單根長(zhǎng)度（4000mm根）,貝S 木方采用對(duì)接進(jìn)行連接，在接頭側(cè)面釘一根長(zhǎng)度為1000mm勺木方，再用100mm 長(zhǎng)鐵釘釘牢 , 接頭兩端釘子加固不得少于四顆 .6.3.9 墻體模板連接采“

29、企口”式，模板連接處利用多層板與豎向木方背楞組裝成“母口”和“子口 "，其企口尺寸為20mm詳見(jiàn)附圖。6.3.10 模板加固：模板采用豎向和橫向兩道背楞加固，橫向背楞采用兩 根直徑為48的腳手管，用“燕尾扣”通過(guò)穿墻螺桿進(jìn)行連接，螺桿的螺帽 不得少于兩顆，模板底腳三排螺桿勺螺帽必須點(diǎn)焊牢固 , 防止螺帽脫絲漲模。6。 3。 11 螺桿眼設(shè)置 : 螺桿眼應(yīng)根據(jù)螺桿間距進(jìn)行設(shè)置，為了確保螺桿眼位置設(shè)置準(zhǔn)確，應(yīng)在模板合模到位后再進(jìn)行螺桿眼打孔，確保墻體兩側(cè)模 板眼的對(duì)應(yīng)。為了防止打孔時(shí)鋸末面殘留在墻體中而影響混凝土澆筑質(zhì)量， 在每道墻體中間開(kāi)設(shè)一個(gè)模板清掃口，清掃口尺寸為300mM300m

30、m也可待模板螺桿眼打完后在再每道墻中吊出一塊墻體模板，待清掃干凈后再進(jìn)行吊 裝入位。3.7 框架柱模板配制3.7 。 1 柱模板均采用多層板配置成定型模板（圓柱為定型鋼模板） ，根 據(jù)本工程柱截面尺寸，配置各種型號(hào)的柱模板，3。8。 1 柱模板配置成為四塊拼裝，柱模板加固拉桿進(jìn)行加固。41 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB5 4-92）及相關(guān)規(guī)范要求。1）、砼工程評(píng)審依據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工方案 ，從砼原材料、計(jì)量、攪拌、運(yùn) 輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程進(jìn)行抽查.2）、砼拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)

31、品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告3） 、砼的強(qiáng)度等級(jí)、功能性、耐久性、施工性均必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.砼 的運(yùn)輸、澆筑間隔時(shí)間必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）、澆筑混凝土前的施工準(zhǔn)備、施工縫留置與繼續(xù)施工、澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施 工方案規(guī)定。5）、大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土施工應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6） 、框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁后期破壞 主體結(jié)構(gòu)。7）、地下防水工程應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定8）、混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)158尺量獨(dú)立基礎(chǔ)

32、108墻、柱、梁842垂直度層咼w 5m84經(jīng)緯儀吊線、尺量層咼5m106全高（H）H/1000 且w 30H/1000 且w 303標(biāo)咼層咼± 10± 5水準(zhǔn)儀尺量全高± 30± 304。.4其它4. 。4。1 安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且 安裝必須牢固 .4.4。2陰陽(yáng)角必須方正 （用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)） 。4。4.3.模板工程質(zhì)量控制4。4.1。質(zhì)量控制程序 模板支設(shè)完移交下一工序必須嚴(yán)格進(jìn)行 “三檢制”，合格后報(bào)質(zhì)量部門檢 驗(yàn),再依次報(bào)甲方、監(jiān)理進(jìn)行核定，并按公司頒發(fā)的建筑工程施工技術(shù)資料 管理實(shí)用手冊(cè)及技術(shù)資料管理方

33、案填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格 和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向甲方呈報(bào)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢 查出質(zhì)量問(wèn)題 （不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范） ，視性質(zhì)、輕重等 查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題 .4.4。2 質(zhì)量控制注意點(diǎn)4.4。2。1 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必 須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí) 恢復(fù).。2 砼吊斗不得沖擊頂板和梁模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。4.4。2。3 所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏 漿部位），頂板為硬拼縫。4。4。2.4 墻體合墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均

34、勻。4。4.2。5 柱、墻模下部加墊軟塑料管或海面條，以防漏漿。節(jié)約材料措施5。1 在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí) ,要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼管長(zhǎng)切短時(shí) ,應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。5。2 不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊 ;木背楞分類堆放，不得 隨意切斷或鋸、割。5。3根據(jù)圖紙精心排板， 每塊板，每根梁盡量少拼縫 ,以減少竹膠板的切、 鋸損失。5。4 安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收 ,不得亂丟亂放。5。5 模板拆除扣件不得亂丟 ,邊拆邊進(jìn)袋。5.6 拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地， 由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn) 行清理、修正、刷脫模劑，

35、標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí) ;作到精心保養(yǎng)，以延 長(zhǎng)使用期限，確保工程質(zhì)量。成品保護(hù)6。1 吊裝到操作面前模板上的脫模劑不得有流墜 ,以防污染結(jié)構(gòu)成品 .6.2 為防止破壞模板成品工序必須做到 :不得重物沖擊已支好的模板、 支撐； 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼管；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊 起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料 ;在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走 線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。安全、環(huán)保、文明施工7.1 安全支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架 （見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、 相關(guān)安全 操作規(guī)程等 ）.在拆柱、墻、框架梁模板前不準(zhǔn)將

36、腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工 配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼 管、安全網(wǎng)封閉 ,并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域 ,必須在 鋪好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完 ,是否有拌 勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊、脫扣現(xiàn)象。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)，澆筑砼時(shí)必須由模板 支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng) ,并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò) 3 米、外殼接保護(hù)零線，

37、且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片 不得有裂紋（使用前檢查 ,使用中隨時(shí)檢查） ;用電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸 片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩 和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械 嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50CM 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人 操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。用塔吊吊運(yùn)模板時(shí) ,必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程 .7。2 環(huán)保與文明施工夜間 22：00-6：00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其它模板作業(yè) . 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到模板工程施

38、工、 加工工完場(chǎng)清 .七、筏板及地下室砼施工本工程地下室筏板為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，筏板和地下室外墻板及頂板之間 設(shè)兩條后澆帶、兩條溫度后澆帶 ,筏板厚度分別為 600、500mm,P6、P8C40 砼 約5000m3;板較厚，體積較大，屬大體積砼，施工中必須采取一定的技術(shù)措 施控制溫度應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂縫，為此在砼澆筑時(shí)應(yīng)采取以下措施：1、原材料和配合比認(rèn)真選擇商品砼廠家，明確大體積砼對(duì)原材料和配合比的要求及連續(xù)施 工對(duì)砼的供應(yīng)等 .（1）減少水泥水化熱A 、用較低水化熱水泥，采用粉煤灰硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于 42。5 級(jí).A、采用級(jí)配良好骨料，石子含泥量不大于 1%,砂子應(yīng)用中砂，含泥量 不大

39、于 2%。B、摻加抗裂防水劑，配制補(bǔ)償收縮砼，以部分抵消干縮和冷縮在結(jié)構(gòu) 中產(chǎn)生的約束力。C、精心施工，保證振搗密實(shí)，可對(duì)砼澆注后，在振搗界限以前給予二次 振搗.D、采用適合的水灰比（不應(yīng)大于 0。6）及配合比（ 3）砼拌制派專人到商品砼廠巡視監(jiān)督A、各種原材料使用是否符合上述要求B、嚴(yán)格控制水灰比C、認(rèn)真掌握砼攪拌時(shí)間2、防止表面散熱而造成過(guò)大內(nèi)外溫差 采用對(duì)砼表面及內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè),了解砼內(nèi)部溫度變化及內(nèi)部和表面溫差 , 在測(cè)溫過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò) 25oC時(shí)應(yīng)及時(shí)采取砼表面保溫減少溫差措施。3、合理的澆注方法（ 1 ）砼采用商品泵送工藝澆筑施工,固定式砼輸送泵設(shè)在基坑附近,砼 水平輸送主管設(shè)在

40、筏板中部, 用支管和軟管布料 ,主樓 A1 由南向北,主樓 A2 由東向西 ,裙樓按溫度后澆帶由南向北延進(jìn)。(2) 澆筑層砼澆筑寬度控制在 3。0m左右,以免形成冷縫.澆筑速度要連 續(xù)保持均勻，加強(qiáng)振搗，提高砼密實(shí)度和抗裂性隨著筏板砼澆筑流程在各流 水段砼初凝前隨即將外墻根部 300mm高施工縫下部的砼澆注完成.4、砼振搗按砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的情況 ，在每個(gè)澆筑層下料口布置兩排插入 震動(dòng)棒振搗，第一排布置在下料點(diǎn)，主要解決上部的砼流動(dòng)和振實(shí)。第二排 布置在砼坡角處，確保下部砼振實(shí)。為防止砼下料點(diǎn)集中堆積，先振搗出料 口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。在振搗時(shí)振動(dòng)器應(yīng)均勻的插拔， 插入

41、下層混凝土 50cm左右，每插入點(diǎn)距離不大于400mm,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10- 15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，以消除兩層之間的接縫，混凝土的振搗 順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和移動(dòng)間距，嚴(yán)禁漏振，避免過(guò)振。5、筏板及頂板砼表面處理r:r!-底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留有施工縫。(1) 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍，最大不超過(guò)50cm。(2) 、底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度.待第一次砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)

42、行第二次振搗。在 振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。垂直施工縫按(3) )地下室墻體施工縫應(yīng)留在底板以上2 0 3 0 cm。照?qǐng)D紙要求留置。6 混凝土工程（1） 、砼工程評(píng)審依據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工方案 , 從砼原材料、計(jì) 量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程進(jìn)行抽查。（2）、砼拌合物的原材料 （ 水泥、砂、石、水） 、外加劑、摻合料的質(zhì)量 必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（3）、砼的強(qiáng)度等級(jí)、功能性、耐久性、施工性均必須符合設(shè)計(jì)要求和 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼的運(yùn)輸、澆筑間隔時(shí)間必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 .（4 ）、澆筑混凝土

43、前的施工準(zhǔn)備、施工縫留置與繼續(xù)施工、澆筑與振搗、 養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工方案規(guī)定。（5）、大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土施工應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （6）、框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 嚴(yán)禁后期破壞主體結(jié)構(gòu)。7） 、地下防水工程應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、地下工程防 水技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理程序：初凝前一次抹壓混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓覆膜 砼澆注后應(yīng)對(duì)砼表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。 澆筑34小時(shí)內(nèi)在砼接 近初凝之前進(jìn)行二次振搗，其次由于泵送砼表面水泥漿較厚，然后按筏板上 框架柱或墻柱插筋上標(biāo)志的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行拉線,嚴(yán)格控制筏板及地下室頂板面標(biāo)高，用 2m 刮杠刮去

44、浮漿，刮平頂板面，如浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土 初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 然后用木搓反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，隨即覆蓋塑料薄膜,掃除塑料薄膜與砼表面之間的空氣，使其覆蓋嚴(yán)密，以控制砼表面龜裂。為了保證砼的質(zhì)量，使其不開(kāi)裂，在砼澆注后終凝前12h掀膜二次抹壓， 并隨時(shí)進(jìn)行覆膜及草簾。6、砼養(yǎng)護(hù)1）為了防止筏板砼內(nèi)外溫差過(guò)大 ,導(dǎo)致溫度應(yīng)力產(chǎn)生，養(yǎng)護(hù)尤為重要。根 據(jù)有關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，隨砼的澆注順序，在砼表面搓平后，即砼初凝前及時(shí)鋪上塑料薄膜與草袋 ,為防止氣溫聚變影響 ,在砼升溫和早期降溫過(guò)程中要有控制 的加強(qiáng)保溫和散熱措施。根據(jù)測(cè)溫情況為了加快降溫速率在

45、砼降溫后期,采用逐漸掀開(kāi)保溫層和灑水做法 .2）蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土：當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫度超過(guò) 20C時(shí)即應(yīng)注入熱水令溫差降到 10 C左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。3 ）當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí)，混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜 和保溫層，在有可能降雨雪時(shí)為保持保溫層的干燥狀態(tài) , 保溫層上表面應(yīng)覆有 不透水的遮蓋。4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間須進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開(kāi)保溫層盡快完成隨即恢復(fù) 保溫層。5）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：O, 1°混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100或50mn處）不大于20C； 錯(cuò)誤!?；炷帘砻鏈囟龋ū砻?/p>

46、以下100或50mrh與混凝土表面外50mm處 的溫度差不大于25C :對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于 3035C之間；O, 3.混凝土降溫速度不大于1.5 C/d ;錯(cuò)誤!。撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20 C。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其 滿足溫度及溫差的規(guī)定。錯(cuò)誤!. 混凝土的養(yǎng)護(hù)期限 : 除滿足上條規(guī)定外 , 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土 澆筑開(kāi)始計(jì)算 , 使用普通硅酸鹽水泥不少于 14d.錯(cuò)誤!. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保溫層后 ）混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài) （塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水 ） ，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低 于5C時(shí)，不得澆

47、水養(yǎng)護(hù)八、合理組織施工力量及主要機(jī)具設(shè)備 筏板砼澆筑前組織好班組和作業(yè)班制，從砼布料、輸送管安拆、振搗、 砼收面，鋼筋模板管線看護(hù)及隨班電工等，每班共需20 人左右,白天黑夜分兩班作業(yè)，每班交接工作提前半小時(shí)進(jìn)行 ,下班接班人員未到崗時(shí)前一班工人 不準(zhǔn)交班停止作業(yè)，每班作好施工記錄，用圖示或文字注明砼振搗部位，明 確崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)罰措施等。主要機(jī)具設(shè)備： 砼插入式震動(dòng)器 5臺(tái)，平板震動(dòng)器 2 臺(tái)，移動(dòng)配電箱 12 臺(tái)，夜間作業(yè)照明燈具等 采用HBT600 ,總功率61.1KW的砼輸送泵兩臺(tái)（其 中 1 臺(tái)備用）由于筏板砼量較大，澆筑中不得出現(xiàn)施工縫，砼必須連續(xù)澆筑 . 為防止電網(wǎng)停電，現(xiàn)場(chǎng)需備

48、用一臺(tái)汽車泵 ,并儲(chǔ)備必要的水源，防止砼澆注過(guò) 程中停水停電 .并要與商品砼廠協(xié)商組織好砼運(yùn)輸車輛 ,做到保證及時(shí)供應(yīng)。九、質(zhì)量安全控制措施項(xiàng)目部要加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，完善質(zhì)量安全保證體系，科學(xué)合理精心組織施 工，澆筑砼期間，領(lǐng)導(dǎo)不離工地，努力確保工程質(zhì)量和安全施工。施管人員 要做到:1 、認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工。2、嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及 03G101-1 標(biāo)準(zhǔn)施工3、進(jìn)場(chǎng)的各種材料必須要有產(chǎn)品出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，不 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的清退出場(chǎng) .4、特殊工種操作工人必須要有上崗證才允許上崗 ,電焊工首先要按規(guī)定做 模擬試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能上崗操作 .5、墻柱水平施工縫頂部必須將浮漿

49、剔鑿潔凈后才能綁扎上部鋼筋和安裝 模板。6、鋼筋模板工程及預(yù)留洞、予埋件經(jīng)監(jiān)理工程師隱驗(yàn)合格，保護(hù)層墊塊 設(shè)置 ,模板內(nèi)雜物清理符合要求并簽字后才能澆注砼,砼澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕模板及墻柱根部。7、 商品砼配合比有生產(chǎn)廠試配確定，砼入模塌落度要配合比隨時(shí)抽檢, 嚴(yán)格控制 ,并按規(guī)范要求及時(shí)制作砼試塊，采用砼抗裂防水劑（建議采用KL HEA2 ）應(yīng)有各有關(guān)方考察選定。8、墻柱根部施工縫接槎處先澆筑 5cm 厚與砼同成份的水泥砂漿均勻入模，墻柱應(yīng)分段、分層一次澆注振搗，每層澆筑高度應(yīng)控制在50cm,砼下料點(diǎn)應(yīng)分散均勻，做到有序流水連續(xù)作業(yè) ,不設(shè)施工縫，間隔時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間 ,防止出現(xiàn)冷縫9、砼振搗中

50、認(rèn)真掌握震動(dòng)棒插入點(diǎn)間距，不大于 400，做到振搗密實(shí)， 不得漏振、避免過(guò)振。10、砼用震動(dòng)棒振搗完畢 ,板面按照設(shè)定的標(biāo)高點(diǎn)，縱橫拉線控制水平度 用 2m 刮杠刮平，再用平板震動(dòng)器進(jìn)行二次振搗 , 經(jīng)木抹子不少于兩遍收漿后 上部覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。11、注意加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)工作 ,當(dāng)砼終凝后，如氣溫較高，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d.12、砼澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)馬道，施工操作人員不得亂踩鋼筋，澆注過(guò) 程中應(yīng)有鋼筋工、木工、安裝工密切配合看護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位、變形隨時(shí)校正。13、根據(jù)施工圖國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，施工人員在施 工前要及時(shí)對(duì)操作班組作好技術(shù)交底。14、施工人員進(jìn)

51、入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育 ,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施管人員必 須戴安全帽，根據(jù)分項(xiàng)工程施工人員作好安全技術(shù)措施交底。15、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)各類施工機(jī)械、電器設(shè)備安全操作規(guī)程和施工臨時(shí)用 電制度，夜間施工需有足夠照明 ,并定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全文明檢查，發(fā)現(xiàn)隱 患及時(shí)認(rèn)真整改。16、基坑四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿，人力和塔吊往基坑內(nèi)運(yùn)輸鋼筋等材料 時(shí)要小心 ,使用塔吊時(shí)要有專人指揮。以免碰撞周圍物體及傷人。17、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)操作工人要分工明確 ,責(zé)任到人，相互配合，施管人員要 現(xiàn)場(chǎng)值班，統(tǒng)一指揮，裝拆砼輸送泵管時(shí)要注意，不得隨意亂放亂壓鋼筋。 施工用臨時(shí)電線不得在鋼筋上亂拖亂拉，應(yīng)采取絕緣措施架空掛設(shè)，臨時(shí)電 工要隨

52、班工作，對(duì)移動(dòng)電器設(shè)備、配電箱、線路等應(yīng)隨時(shí)檢查維修，做到安 全施工。在施工過(guò)程中一但發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)采取有效措施整改，確保 安全施工。福建九鼎建設(shè)集團(tuán)項(xiàng)目部2021年 03月 05日如何選擇分銷商當(dāng)目標(biāo)市場(chǎng)購(gòu)買者眾多、分布面又廣的時(shí)候 ,不少生產(chǎn)廠商會(huì)發(fā)現(xiàn)自身的銷 售力量、資金以及分銷經(jīng)驗(yàn)有限 ,需要借助于市場(chǎng)上專業(yè)銷售機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)商品分 銷 ,于是就提出了聯(lián)合分銷商 ,開(kāi)拓分銷渠道的任務(wù)。不少生產(chǎn)廠商已經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)合分銷商不是一件輕松的事情。 分銷商有不同類型 企業(yè)形象、聲譽(yù)和市場(chǎng)影響力也有很大差別 ,而且具有不同的利益目標(biāo)和采購(gòu)政 策 ,要找到合適的分銷商并不容易。分銷渠道拓展 ,成為企

53、業(yè)經(jīng)營(yíng)上最棘手的問(wèn)題 之一。問(wèn)題的關(guān)鍵在于 ,聯(lián)合分銷商不是為了一筆買賣 ,而是要“結(jié)親 "商品分銷 的戰(zhàn)略伙伴或合作者 ,在分銷渠道中形成相對(duì)應(yīng)的社會(huì)分工或引起分銷渠道結(jié)構(gòu) 的重組。這種分銷渠道結(jié)構(gòu)通常能夠影響到分銷成本 ,影響到消費(fèi)者需要的商品 能否及時(shí)、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到消費(fèi)者手上 ,也影響到消費(fèi)者和最終用戶心目中的產(chǎn)品 定位。選擇分銷商的重要性使不少企業(yè)感到壓力。那么如何選擇分銷商呢 ?一、選擇分銷商的原則許多成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明了這樣一個(gè)基本道理 ,明確選擇分銷商的目標(biāo)和原 則 ,并且做好深入細(xì)致的調(diào)查研究工作 ,全面了解每一個(gè)將被選擇的分銷商的情況 是選擇分銷商的起點(diǎn)和前提條件。

54、 明確目標(biāo)是選擇分銷商的前提之一。 這里有兩 個(gè)層次的目標(biāo)要加以區(qū)分 :第一個(gè)層次為基本目標(biāo) ,即選擇中間商 ,建立分銷渠道 要達(dá)到什么分銷效果 ; 第二個(gè)層次為手段目標(biāo) ,即要建立怎樣的分銷渠道 ,它在實(shí) 現(xiàn)第一層次目標(biāo)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)發(fā)揮什么作用。 建立分銷渠道的目標(biāo)明確之后， 這 些目標(biāo)就被轉(zhuǎn)換成選擇分銷商的原則 ,成為指導(dǎo)分銷商選擇工作的綱領(lǐng)。一般來(lái) 說(shuō) ,應(yīng)遵循的原則包括以下幾個(gè)方面 :1. 把分銷渠道延伸至目標(biāo)市場(chǎng)原則。 這是建立分銷渠道的基本目標(biāo)，也是選擇分銷商的基本原則。企業(yè)選擇分銷商 ,建立分銷渠道 ,就是要把自己的產(chǎn)品打入目 標(biāo)市場(chǎng),讓那些需要企業(yè)產(chǎn)品的最終用戶或消費(fèi)者能夠就近

55、、方便地購(gòu)買,隨意消費(fèi)。根據(jù)這個(gè)原則 ,分銷管理人員應(yīng)當(dāng)注意所選擇的分銷商是否在目標(biāo)市場(chǎng)擁有 其分銷通路 （如是否有分店、 子公司、會(huì)員單位或忠誠(chéng)的二級(jí)分銷商 ）.是否在那里 擁有銷售場(chǎng)所（如店鋪、營(yíng)業(yè)機(jī)構(gòu)） 。2. 分工合作原則。 即所選擇的中間商應(yīng)當(dāng)在經(jīng)營(yíng)方向和專業(yè)能力方面符合所建立的分銷渠道功能的要求。尤其在建立短分銷渠道時(shí),需要對(duì)中間商的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)及其能夠承擔(dān)的分銷功能嚴(yán)格掌握。一般來(lái)說(shuō) ,專業(yè)性的連鎖銷售公司對(duì)于那 些價(jià)值高、技術(shù)性強(qiáng)、品牌吸引力大、售后服務(wù)較多的商品,具有較強(qiáng)的分銷能力。各種中小百貨商店、 雜貨商店在經(jīng)營(yíng)便利品、 中低檔次的選購(gòu)品方面力量很 強(qiáng)。只有那些在經(jīng)營(yíng)方向和專

56、業(yè)能力方面符合所建分銷渠道要求的分銷商,才能承擔(dān)相應(yīng)的分銷功能 ,組成一條完整的分銷通路。3. 樹(shù)立形象的原則。 在一個(gè)具體的局部市場(chǎng)上 ,顯然應(yīng)當(dāng)選擇那些目標(biāo)消費(fèi)者 或二級(jí)分銷商愿意光顧甚至愿意在那里出較高價(jià)格購(gòu)買商品的分銷商。 這樣的分 銷商在消費(fèi)者的心目中具有較好的形象 ,能夠烘托并幫助建立品牌形象。4. 共同愿望和共同抱負(fù)原則。聯(lián)合分銷商進(jìn)行商品分銷 ,不單是對(duì)生產(chǎn)廠商、對(duì)消費(fèi)者有利，對(duì)分銷商也有利。分銷渠道作為一個(gè)整體，每個(gè)成員的利益來(lái)自于 成員之間的彼此合作和共同的利益創(chuàng)造活動(dòng)：從這個(gè)角度上講；聯(lián)合分銷進(jìn)行商品 分銷就是把彼此之間的利益“捆綁”在一起只有所有成員具有共同愿望、共同 抱負(fù),具有合作精神，才有可能真正建立一個(gè)有效運(yùn)轉(zhuǎn)的分銷渠道在選擇分銷商時(shí)，要注